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本实用新型公开了一种造纸污水气浮处理系统剂,其包括:格栅井、气浮池、机械滤网、第一加药装置和第二加药装置;格栅井的进液口连通废水管,造纸回收废水通过废水管流入格栅井;气浮池的进液口通过导流管连通格栅井的出液口;机械滤网安装在所述导流管上;第一加药装置连通所述气浮池,第一加药装置内存储第一混凝剂;第二加药装置连通所述气浮池,第二加药装置内存储第二混凝剂;气浮池的出液口通过回流管连通造纸制浆设备。所述第二混凝剂包含硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铝、三氯化铁、氯化镁和硫酸。利用本实用新型处理系统对造纸废水进行处理,能够降低废水COD、固体悬浮物和重金属离子,降低废水外排对环境的污染。
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本实用新型公开了一种用于海绵城市的道路排水装置,包括排水装置,所述排水装置上端设置有安装板,所述排水装置由水道和废料箱组成,所述水道上侧设置有进水口,所述废料箱上侧设置有垃圾排出口,所述水道内部设置有弯曲管,所述弯曲管上端焊接在水道上端进水口处,所述水道中间弧形段底端设置有过滤网,所述过滤网焊接在弯曲管上侧,所述弯曲管底端伸入废料箱中间位置,所述弯曲管与废料箱贯穿连接,所述弯曲管焊接在废料箱上侧。本实用新型水进入进水口内部后,首先流入弯曲管内部,弯曲管底端的过滤网将会对水中的固体垃圾进行过滤,过滤后的垃圾将会顺着水流导入废料箱内部,避免体型较大的垃圾进入水道内部,导致水道堵塞。
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本实用新型公开了一种可用于管式炉烟尘收集的法兰装置,应用于管式炉排放烟尘处理,其特征在于,包括:上法兰盘、下法兰盘、螺栓、冷凝盘;所述上法兰盘可拆卸的卡接在下法兰盘的上表面,所述冷凝盘可拆卸的卡接在下法兰盘的上表面,位于下法兰盘内腔,所述螺栓穿过下法兰盘、上法兰盘外边缘,固定下法兰盘和上法兰盘的相对位置;该装置中设有冷凝盘,管式炉内排出的废气在通过冷凝盘时,在冷凝盘的冷凝作用下,废气中的水汽会冷凝成液态废水,而废气中的烟尘固体小颗粒会依附于液态的废水中,使得其不会再继续随废气排放到外接排气管直至周围环境中,避免造成周围环境、外接排气管的污染,有利于外接排气管的清洁处理。
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本实用新型公开了一种鸭厂用污水处理装置,包括支撑架、过滤结构和净化结构,所述过滤结构设于支撑架上,所述净化结构设于支撑架上,所述过滤结构包括固体收集箱、清理口、收集管道、过滤管、过滤网和排液管一,所述固体收集箱设于支撑架上,所述清理口开合设于固体收集箱上,所述收集管道设于固体收集箱上,所述过滤管设于收集管道上,所述过滤网设于过滤管内,所述排液管一设于过滤管上。本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体是指一种鸭厂用污水处理装置,有效的解决了目前市场上鸭厂用污水处理装置只是将鸭毛的固定废弃物过滤,然后进行排放,废水中含有大量有机物排放后发酵产生恶臭,影响生态环境的问题。
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本发明涉及氨气的回收方法以及使用其的氨气的再利用方法,提供可从废气中高效且容易地将氨气回收并且再利用的方法,该废气由氮化镓类化合物半导体的制造工序排出,氨气含有率低。将废气进行过滤器过滤而去除该废气中所含的固体化合物,然后进行加压处理以及基于热泵的冷却处理,将该废气中所含的氨气液化而与氢气和氮气分离,将氨气回收。另外,将所回收的液氨气化,与和该氨气不同的粗氨气混合,然后将该混合气体进行精制而供给于氮化镓类化合物半导体的制造工序。
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本实用新型公开了一种旋流复式逆烧垃圾焚化炉,由废料提升装置、一、二级燃烧室、冷却雾化器、水帘除尘器、引风机和二级尾气净化采样塔组成,废料提升装置是通过支架和提升电机(7)用钢丝绳(3)将料斗(1)沿轨道(2)提升到进料口(5),废料由进料口(5)进入一级废料燃烧室(4)内,在一级废料燃烧室(4)和二级净化燃烧室(10)内有内盘管(8)(11),两室之间由管道连接,在冷却雾化器(13)内有内盘管(14),在文丘水帘除尘器(18)内有水管(19)和文丘管(20),文丘水帘除尘器通过抽烟管与引风机(22)连接,再通过管道与二级尾气净化采样塔(24)连接,它采用复式旋流逆烧热能综合利用技术,能达到使固体废弃物彻底碳化、灭菌完全和余热利用的目的。
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本发明属于冶金及材料科学技术领域,具体涉及一种强化红土镍矿烧结的复合添加剂及其使用方法,其成分如下:镍冶炼废渣55~75wt%;红土镍矿磁选尾渣5~15wt%;废活性炭20~30wt%。所述的镍冶炼废渣为硫化镍熔炼过程产生的熔炼渣;所述的红土镍矿磁选尾渣为红土镍矿直接还原‑磁选产生的非磁性物;所述的废活性炭为烧结烟气脱硫脱硝过程产生的废弃活性炭。本发明通过烧结过程中添入多功能复合添加剂,强化红土镍矿烧结,提高烧结矿强度、降低烧结固体能耗。
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本发明公开了一种蔬菜尾菜快速减容及资源化利用处理系统,包括蔬菜尾菜的快速减容处理系统和由液体生化处理模块、饲料处理模块或固体生化处理模块组成的尾菜多途径资源化利用系统。本发明可实现蔬菜废弃物的快速高效处理,提高蔬菜废弃物的资源化利用率,从根本上解决废弃物对环境的污染;同时为蔬菜废弃物寻找到好的出路,将其变废为宝,对促进有机、生态农业绿色发展和可持续发展,进而促进农村经济和社会的发展,能够产生重要的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种使聚醋酸乙烯酯废渣转化为可再分散的聚醋酸乙烯酯乳液的方法。本发明利用聚醋酸乙烯酯废渣可溶于溶剂的特性,将其转化成油包水型乳液,再通过转相,将其转化为水包油型的乳液,从而实现了聚醋酸乙烯酯废渣重新在水中均匀分散的目的,变废为宝,有效杜绝了向环境中排放固体废物,也降低了生产成本,具有较好的环境和经济效益。
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本发明涉及一种利用氢氧化铝污泥生产聚合氯化铝的方法,具体地说是用于废水处理,达到废物综合利用的目的,属于污水处理技术领域。其主要取稀盐酸或废盐酸加入反应池,再加入氢氧化铝污泥,经搅拌反应溶解;加入铝酸钙粉,并加入添加剂,继续反应溶解;保温反应后出料,经自然沉淀后上层清夜即为液体聚合氯化铝;将液体聚合氯化铝打入高位槽,加入干燥滚筒下的池中,滚筒与液体聚合氯化铝接触后吸附在滚筒表面,通过滚筒前的铲板将其铲下为固体聚合氯化铝。本发明将氢氧化铝污泥回收利用,以废为宝,不易形成二次污染,有利于环境卫生;能降低成本,不需增加生产设备,制造工艺简单;反应生成的聚合氯化铝处理能处理各种废水,达到排放标准。
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本发明涉及半导体芯片焊接技术领域,尤其是一种助焊剂回收装置及真空焊接设备,助焊剂回收装置包括:回收舱、冷凝机构、过滤组件及安全泄压机构,其主要利用抽真空机构在对真空腔抽气时,含有雾状悬浮的助焊剂等氧化物的废气预先经过过滤组件进行过滤,去除废气中的液体和固体氧化物,防止冷却区因积累过多的污垢而影响换热系数;随后废气进入到冷却区,气态助焊剂发生相变冷凝形成液态助焊剂,液态助焊剂在气流作用下向回收区流动,并产生堆积,经过过滤和冷凝出阻焊剂的废气最终通过洁净区进入抽真空机构,从而保证废气不会对抽真空机构产生影响,提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾破碎分离机,包括机箱,所述机箱顶部安设有进口,所述机箱底部固定有第一电机,靠近进口的所述机箱内部固定有链条式传送带,所述链条式传送带位于进口的正下方,所述链条式传送带底部安设有接料板,所述接料板底部固定有废液口,远离进口的所述机箱侧壁固定有挡板,位于挡板正下方的所述机箱内部固定有固体垃圾处理箱。本实用新型在进口正下方设置了链条式传送带,通过链条式传送带的作用,将垃圾从一端运输到另一端,在运输过程中,垃圾中的液体通过链条式传送带中的间隙流入接料板上,之后通过废液口流入液体垃圾处理箱内,而垃圾中的固体会直接掉落进固体垃圾处理箱,便于将固体垃圾与液体垃圾分类处理。
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本实用新型公开了一种金属锂的蒸馏提纯炉,包括炉体、位于炉体中心的电极,所述蒸馏提纯炉由电极向炉体侧壁方向依次设有环状的原料区间、固体过滤层、废液区间、液体过滤层、气体蒸馏区间,所述过滤层连接炉体上、下壁,其中液体过滤层其底段为防腐隔离段,顶段为透气疏水段;气体蒸馏区间的顶部与钠钾收集器相通,底部与纯锂收集器相通;废液区间底部、原料区间底部分别与废液收集器、废渣收集器相通,且原料区间还与输料管路相通,所述区间通过套管与相应收集器相通,且套管上设有控制阀;所述电极为可调的变温电极。本实用新型克服了以往技术方案中结构相对复杂的技术缺陷,本实用新型金属锂的蒸馏提纯炉实现了废液、废渣的分别性引流处理。
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一种燃料电池系统,其具备接受阳极气体及阴极气体的供给而进行发电的固体氧化物型燃料电池,其中,具有:燃料箱,其存储成为阳极气体的液体燃料;阳极供给路,其将燃料箱和燃料电池的阳极连接;废气燃烧器,其使从燃料电池排出的阳极废气及阴极废气燃烧;捕集器,其与燃料箱连通,捕集在燃料箱内气化后的燃料;燃料供给路,其将捕集器和废气燃烧器连接。在燃料电池系统停止时,由捕集器捕集到的燃料经由燃料供给路向废气燃烧器供给。
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本发明公开了一种镁质涂抹料及其制备方法,涉及耐火材料技术领域,解决了现有技术中废旧耐火材料回收再利用的技术问题。本发明的镁质涂抹料包括如下质量百分比的原料:废直镁砖30~40%,92电熔镁砂30~40%;废直镁砖粉10~15%,92电熔镁砂粉10~15%,硅微粉2~5%;添加剂1~2%。本发明的镁质涂抹料具有粘结性好、烧后强度高和抗侵蚀性好的优点。即本发明的镁质涂抹料及其制备方法解决了废旧耐火材料回收再利用的技术问题,不仅可以降低镁质涂抹料的生产成本,而且还可减少固体废弃物的排放量。
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一种MICA活性酯环保生产方法,包括如下步骤:肟化、烷基化、氯化、关环、制备中间体。本发明实现了物料的循环套用,从而降低成本,减少了废物和废水产生量;将S1中的副产物醋酸钠经重结晶,用于S4中的关环,减少废水量及其含盐量;在S2中,现在的工艺一般利用碳酸钾提供碱性环境,用量一般在2个当量以上,缺点如下:一、在反应过程中盐量太大搅拌吃力,二、后处理时需要大量水溶解无机盐,形成大量的高盐废水,改为有机碱后反应过程中固体盐大大减少,后处理时有机碱回收利用,降低成本和废水量;S3使用分批加料方式,能够降低同等转化率下,磺酰氯的用量;S5回收反应产生的副产物2‑巯基苯并噻唑,重新回收利用于合成二硫化二苯基噻唑。
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本发明公开一种铁尾矿烧结砖及其制备方法,属于建筑砖技术领域,其原材料包括铁矿尾砂、煤渣、建筑废渣及工业盐,且各原材料的比例为:铁矿尾砂占30~75%;煤渣占10~40%;建筑废渣占10~50%;工业盐占0.003~0.01%。其原材料成本低,且将废弃物循环利用,提高了废弃物的利用情况,从而可节约自然土地资源,免除破坏大自然资源;铁矿砂是工业生产需要残留的固体废弃物,循环利用铁矿砂不仅能解决对社会的危害,还能归还自然资源;同时,本发明的制备方法生产研制出来的烧结砖在强度方面有很大提高,增加孔洞率,从而提高了烧结砖的保温,隔音效果,且烧结砖的成品率高。
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本发明提供一种微生物絮凝剂的制备方法及应用,所述方法将黑曲霉以2.0~4.0%(V/V)的接种量接种于初始pH为6.0~9.0的培养基上,于30~35℃、150~200r·min?1的条件下振荡培养36~72h后,收集发酵液制得。所述微生物絮凝剂可用于对废水中悬浮物进行絮凝沉淀,所述微生物絮凝剂可与固体吸附剂联合使用用于对染料废水进行脱色处理。本发明微生物絮凝剂无毒、可生物降解、无二次污染,对废水中悬浮物的絮凝率均达90%以上。与改性蒙脱土联用,对亚甲基蓝废水和靛蓝废水的脱色率分别高达99.09%、91.00%,取得了意想不到的絮凝沉淀和脱色效果。
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本发明公开了一种将干法PU合成革处理供湿法再利用的工艺,P1、收集干法PU合成革生产线产生的废料,使用清水浸泡后冲洗,得到清洗废料;P2、将清洗废料在热风箱中进行烘干,得到烘干废料;P3、将烘干废料投入到粉碎机中进行切割粉碎,得到粉碎物料;P4、将粉碎物料使用除铁机进行除铁,去除铁屑杂质,得到除杂物料;P5、将除杂物料按照比例投入到混合溶剂中,加热至35摄氏度至50摄氏度,均匀搅拌15分钟至30分钟,待固体颗粒完全溶解,过滤制成PU浆料;P6、将PU浆料投入到密闭容器中,加入二甲基甲酰胺,调节浓度至60%‑65%,制成调节浆料,即可输送至湿法PU合成革生产线,保证湿法再利用的安全稳定性,利于推广使用。
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本发明提供一种绿色环保型防火隔热材料,其包括以下组分:硅酸钠、水泥、珍珠岩颗粒、废石膏颗粒以及水;其中,珍珠岩颗粒的粒径介于0~6mm、堆积密度介于60~120Kg/m3;硅酸钠的模数为3.0~3.3,水泥为标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥或铝酸盐水泥,废石膏颗粒粒径为0~5mm,其减少了废石膏固体废弃物的排放和占地,减少了环境污染;本发明的另一技术目的是提供一种上述绿色环保型防火隔热材料的制备方法,各组分按以下步骤混合:(A)放入水和硅酸钠混合均匀;(B)加入水泥混合均匀;(C)加入珍珠岩颗粒混合均匀;(D)加入废石膏颗粒,混合均匀后,备用。
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本发明公开了一种双膜法精制液体盐零排放生产工艺。用水溶解矿盐得到溶解卤水,加药剂除去钙镁离子;然后采用陶瓷膜超滤去除体系中的悬浮颗粒,超滤渗透液进入纳滤单元;超滤浓缩液进入脱水单元得到固体盐泥,滤液返回到超滤单元;所得的固体盐泥改性制成脱硫剂;纳滤单元渗透液为杂质含量很低的氯化钠溶液,通过调配得到液体盐产品;纳滤浓缩液蒸发结晶得到工业硫酸钠产品,蒸发冷凝水返回用作矿盐溶解水。本发明采用陶瓷膜和纳滤膜双膜法进行盐水精制,将除钙镁离子、除硫酸盐与膜分离进行高度集成;将固体废弃物盐泥通过改性活化,变废为宝,用作脱硫剂,实现了资源的再利用。本发明具有很好的经济、环境和社会效益。
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本发明公开了一种辊筒检测装置,包括臭氧发生器、与臭氧发生器连接的氧化反应装置、与氧化反应装置连接的强氧化剂过滤装置、与强氧化剂过滤装置连接的水过滤装置、与水过滤装置连接的固体吸附装置和连接各装置的输送管,强氧化剂过滤装置内存储有强氧化剂溶液,水过滤装置内储存有清水,固体吸附装置内放置有纤维活性炭,固体吸附装置上设置有出口,出口上设置有吸风机,本发明,废气净化效果,经过多次净化、吸收,废气中有害气体吸收干净;整个净化过程中,密封完全,没有有害气体泄漏,减少污染。
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本实用新型涉及一种带破碎功能的鳄鱼式剪切机,包括箱体,箱体的一侧为鳄鱼剪,鳄鱼剪的内侧与箱体内部开设的进料通道相连通,粉碎仓的中心开设有进料口,粉碎仓的内部设置有破碎筒。通过将鳄鱼剪和破碎筒集成到一台剪切机中,对于铝型材等轻型废料,或是带皮电缆、电线等长而成团的废料,由鳄鱼剪对其进行剪切,剪下来的废料从进料通道进入箱体内部,由破碎筒对其进行粉碎,进行揉搓去壳等粗碎工作,初步分离成金属和非金属两种物料,也可以单独将小型的固体废料直接从进料斗倒入,进行粗碎、分拣工序,从而实现一机多用,能方便地将处理后的废料收集起来,从而减少了设备的占用空间,提高了废旧金属的加工处理效率。
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本实用新型公开了一种油污水过滤分类筛选净化环保设备,包括处理机构,过滤机构,除油机构和电控柜,通过设置过滤机构,废水从进液口进入处理箱内,经过过滤箱时滤网滤除废水中的杂质,将固体杂质进行提前分离,有利于后续的油水分离作业;通过设置除油机构,驱动电机通电运行,带动除油带顺时针旋转,废水中的油污粘附在除油带上,通过刮油板将油污刮下,流入集油箱内,实现废水中油污的收集,相比采用人工进行油和水的分离,提高油水的分离效果和效率,且便于后续废水的处理;通过设置处理机构,液位变送器检测处理箱内的液位值,便于操作人员实时观察处理箱的液位值,设置的隔板对油污起到阻挡作用,便于通过出液口排出分离过的废水。
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本实用新型公开了一种新型环保节能水槽,包括水槽本体和净化器,所述水槽本体由主清洗腔和副清洗腔构成,所述主清洗腔和副清洗腔的下方均连接下水管,且下水管与主清洗腔和副清洗腔的连接处活动设有过滤网杯,利用过滤网杯过滤固体残渣;所述下水管的下端设有废水储水罐,所述废水储水罐的内腔由废水腔和粗过滤腔,本实用新型结构简单合理,使用非常的方便,通过对水槽排放废水进行收集,首先经过粗滤后,进入净化器内进行精细的过滤,最后通过水泵的抽取实现废水的利用,从而实现整个废水的循环,因此仅需要通过更换净化器的滤芯,就可做到最大限度的节水,而且整体使用非常方便。
本发明公开了一种Na2EDTA耦合零价铁去除医疗垃圾焚烧飞灰中重金属的方法,属于环境保护中危险固体废弃物污染控制技术领域。本发明的技术方案要点为:将1L摩尔浓度为0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通过装有30g医疗垃圾焚烧飞灰的柱子完成医疗垃圾焚烧飞灰中重金属的去除,同时收集废液,待废液完全收集后将废液通过装有90g零价铁的柱子完成废液中重金属的去除,从最终的排液中回收Na2EDTA和NaCl,使用过的零价铁酸洗后回收再利用。本发明的Na2EDTA耦合零价铁去除焚烧飞灰中的重金属反应时间短且去除效果较好,医疗垃圾焚烧飞灰处理过后重金属的浸出毒性明显降低,更加有利于焚烧飞灰残渣的资源化利用。
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本发明涉及固体废品回收处理技术领域,用于垃圾环保回收利用行业,具体涉及一种玻璃破碎方法及破碎装置。本发明一种玻璃破碎方法及破碎装置能在对玻璃废品破碎的过程中有效控制碎玻璃颗粒的粒径大小,能大幅减少粉末状玻璃颗粒的形成,以使玻璃回收料颗粒能被耐高温玻璃检测装置有效检测、识别并筛出当中的耐高温玻璃,确保玻璃回收料的高品质,有利于避免废玻璃再生产品的大量报废,确保玻璃废品的正常回收利用,避免资源的二次浪费,并有利于环保产业的健康发展。
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本发明公开了一种高精度模具制造设备,涉及模具加工用技术领域,针对模具生产过程中对模具的清洗及废料收集的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部焊接有加工座、水箱与集料箱,加工座上开设有加工槽,且加工槽中焊接有横板,且横板的顶部安装有加工台,横板的下方铰接有位于加工槽内部的筛板,加工槽的上方安装有位于加工座顶部壳壁上的加工装置。本发明通过各种结构的组合使得其不仅能够在模具生产时对其废料进行清理,避免废料对产品加工的影响,且本装置能够对废料进行固液分离,提高水资源的重复利用,节约成本,且对于固体废料进行压缩,避免对集料箱的多次清理,减轻工作人员的负担,该设备构思巧妙,设计新颖。
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本发明公开了一种高强度线材的制作方法,其制作方法包括以下步骤:A、将废钢投入电炉冶炼成钢熔化液,随后在无氧条件下,吹出固体废渣,得到纯净的钢熔化液;B、在得到的钢熔化液中依次加入辅料,待熔融成液后,将不熔渣在无氧条件下吹出,得到混合熔化液。本发明采用废钢作为原料,可有效提高废旧金属的回收利用率,降低对不可再生资源的消耗,符合国家节能减排需求,且废钢来源广,并采用电炉直接冶炼,使其不需要过高的温度和过长的时间就能熔化成液态,降低了电能等能源消耗以及降低线材的生产成本,加入了辅料,可有效提高本线材自身的强度,从而扩大了本线材的市场竞争力,符合企业自身的利益。
本发明提供了一种钛白粉厂节能联合生产氧化钛、硫酸和铁精矿的方法及设备,包括以下步骤:将钛铁矿与浓硫酸放到反应器进行反应,得到硫酸氧钛,硫酸氧钛经水解生成偏钛酸和硫酸亚铁,进入分离器分离得到固态偏钛酸、硫酸亚铁和酸性废水,酸性废水加入石灰反应制得硫酸钙,固态偏钛酸用于生产二氧化钛;硫酸亚铁经浓缩后进入喷雾干燥塔制得无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁,无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁进入焙烧沸腾炉得到固体氧化铁,气体二氧化硫和三氧化硫,二氧化硫进入转化器转变成三氧化硫,再被稀酸吸收制得浓硫酸,浓硫酸返回反应器与钛铁矿进行反应;整个工艺过程成分利用热能和废气废水废渣,最大限度地利用了矿产资源。
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