有色金属选矿技术理论与应用

螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置 501     

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本实用新型属于一种螺杆式空压机上的油气分离滤芯加工用底部回油装置，包括油气分离器，所述油气分离器下端设置有回油结构，所述回油结构，包括：底罩、固定部、密封套、下管、油管、液孔、套管、连接架、弹簧、内螺纹套、收集瓶以及胶皮层，所述底罩通过所述固定部连接在所述油气分离器下端，所述密封套设置在所述底罩内，所述下管设置在所述底罩下端，所述油管活动套装在所述密封套与所述下管内，所述液孔开在所述油管侧表面，所述胶皮层设置在所述收集瓶瓶嘴内，本实用新型底部采用分离结构，可以随时拆卸进行更换，通过收集瓶来进行收集，避免在排放时喷溅，操作更加便捷。

离心式固液分离装置 753     

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本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种离心式固液分离装置，包括分离箱，分离箱内转动连接有旋转装置，分离箱顶端设有挤压装置，挤压装置下端置于旋转装置内，分离箱底端侧部设有排液管，所述排液管上设有开关阀，通过旋转装置的离心作用和挤压装置的挤压作用相结合，提高物料的脱水率，旋转装置包括过滤网筒，过滤网筒底部设有转动轴，顶端转动连接有连接轴，转动轴底部伸出分离箱，并传动连接有第一电机，连接轴顶端与分离箱相连接，连接轴中部设有连接孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过旋转装置和挤压装置相结合，在离心力和挤压力作用下，能够提高物料的脱水率。

纳米级高流量研磨机 392     

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本实用新型提供了纳米级高流量研磨机，属于纳米研磨机技术领域。该纳米级高流量研磨机包括研磨机构和降温机构。研磨机构包括底座、转动驱动件、研磨罐和研磨分离器，转动驱动件和研磨罐分别安装于底座上方，研磨分离器设置于研磨罐内部，且转动驱动件驱动研磨分离器转动；降温机构包括循环水箱、外筒壳、循环泵、进水管、出水管和回流管，外筒壳套设于研磨罐外部。本实用新型循环泵通过进水管和出水管进入至外筒壳内部，吸收过热量的水源再从回流管回流至循环水箱内部循环使用。相比传统的鼓风机将气体鼓入研磨腔的方式有着更好的降温效果

新型可视护罩立式砂磨机 865     

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本实用新型公开了一种新型可视护罩立式砂磨机，主要涉及立式砂磨机设备技术领域，包括支架、驱动装置、主轴、砂磨筒，驱动装置安装在支架上部，驱动装置下端通过联轴器连接主轴，主轴与砂磨筒连接，所述砂磨筒上端设置有进料管，所述砂磨筒下端通过冷却循环管路连接到透明罩筒上，在所述透明罩筒内设有筛网分离器，所述透明罩筒外部固定在出料筒上，所述出料筒置于砂磨筒上端，研磨分散后的液固悬浮液从冷却循环管路导出到透明罩筒内的筛网分离器中进行筛分过滤，冷却循环管路包括循环管、循环泵、热交换器，将研磨浆液均匀的冷却，防止筛网分离器因受热过大而损坏，透明罩筒为聚酯材料，密闭性好，透明可视，能看到浆料的流出情况。

磁分离机的冷却系统 1136     

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本实用新型公开了一种磁分离机的冷却系统，包括缓冲减震垫、工作平台、输风管道、报警器、电磁分离器、连接管道、控制泵、换热器、输水管道、支撑柱、废液传输管道、废液箱、废液排出口、电磁控制阀、传输管道。所述启动水泵，水泵通过输水管道将冷却箱内部的冷却液进入换热器内部，启动控制泵，将换热器内部的冷却液通过连接管道传给电磁分离器内部进行降温，同时所述输风管道用于将风冷箱内部的鼓风机开启后，将冷风通过输风管道传输给电磁分离器内部，进行风冷，所述本实用新型采用风冷与水冷相配合的方式，由此可以提高冷却效率。所述本实用新型通过过滤器与废液箱的配合使用，使其实现冷却液的循环使用。

具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备 455     

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本实用新型提供了一种具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备，包括：用于接收从盾构机排出的泥浆的有孔橡胶输送带式分离机，A储浆槽，与A储浆槽相通的B储浆槽，一级旋流器，设置从B储浆槽(212)到一级旋流器(204)的管路上的1#渣浆泵(211)，C储浆槽(210)，沉淀池(209)，一级脱水振动筛(203)，一级旋流器(204)的底流粗颗粒浆液注入管路连接到一级脱水振动筛(203)，二级旋流器组(207)，二级旋流器组(207)的溢流细颗粒浆液管路连到沉淀池(209)和/或C储浆槽(210)。该设备优点包括：输送链条302位于挡料孔板303的外部，不会发生物料中的石子卡进链条的故障；橡胶带运行平稳，无噪声；解决了传统金属刮板输送机的刮板经常被物料顶起而降低工作效率的问题；对于难以分离和脱水的物料，还可加设冲水装置和/或振动装置。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

气流磨筛粉装置 882     

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本实用新型涉及筛粉装置技术领域，特别涉及一种气流磨筛粉装置，包括气流磨装置，所述气流磨装置包括有筒体，所述筒体顶部设置有涡轮分级机，且涡轮分级机一侧设置有出料管，所述筒体中部环绕设置有进料管，且进料管下方设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管下方设置有对冲式粉碎喷嘴，所述气流磨装置右侧设置有分离装置，所述分离装置包括有圆柱型旋流器，所述圆柱型旋流器右侧设置有圆锥型旋流器，所述分离装置上设置有转换装置，所述转换装置包括有转接接头和转换接管，所述分离装置外侧设置有收集装置，所述收集装置包括有处理装置和存储箱。本实用新型设计新颖，结构合理，使用效果好。

数控研磨机水循环装置 547     

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本实用新型公开了一种数控研磨机水循环装置，包括数控研磨机主体，数控研磨机主体的内部可拆卸安装有冷却液收集盒，冷却液收集盒的表面固定连通有第一连通管。上述方案中，设置过滤组件和循环组件，金属粉和冷却液分离后，启动循环泵，可以将冷却液收集盒中的冷却液通过第一连通管抽入安装管中，吸附式过滤板能够对冷却液中残留的金属粉再次分离，最终通过出液管再次排出使用，后期可通过将安装环横移，使得卡接块能够脱离固定环表面所开设的凹槽，因此连同吸附式过滤板可以从安装管的中移出，以对吸附式过滤板进行清理，因此不仅实现了冷却液的自动化循环，也便于操作人员对吸附式过滤板进行拆洗以及清理，从而达到了提高装置实用性的效果。

反冲式泥沙分离装置 628     

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本实用新型公开了一种反冲式泥沙分离装置，属于泥沙分离技术领域，包括分离壳体，所述分离壳体的内部靠上方设置有淘洗腔，所述分离壳体的内部且位于淘洗腔的下方设置有栅板层，所述分离壳体的内部且位于栅板层的下方均匀设置有若干个反冲水管，所述反冲水管的上方连接有反冲出水管，所述分离壳体的内部下方设置有安息角，所述分离壳体的内部且位于安息角的内部设置有聚沙腔，本实用新型通过设置包括L型支撑件、齿条、连接块、连接框、支撑滑块、敲击半球、旋转电机、加强筋、支撑板和半齿轮的敲击震动组件，在该组件内部结构的相互配合下

处理立式冲击磨粉碎废渣的负压收集装置 1195     

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一种处理立式冲击磨粉碎废渣的负压收集装置，涉及废渣收集装置技术领域，包括连通设置的立式冲击磨和负压收集箱；负压收集箱包括可拆卸连接的上箱体和下箱体；上箱体的侧壁上开设有吸入口；上箱体的周向内壁上固接有离心式分离器，离心式分离器的上方设有过滤布管，过滤布管通过安装架悬挂安装在上箱体的内顶面上；上箱体的外壁上固接有安装台，安装台上设有鼓风机，鼓风机的出风管经连通口延伸至上箱体内。本实用新型解决了传统技术中的采用立式冲击磨对氢氧化镁进行粉碎处理时产生的废渣采用人工清理时存在清理不彻底、劳动强度大以及影响正常生产的问题。

矿井回风余热梯级利用系统 1188     

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本实用新型公开一种矿井回风余热梯级利用系统，包括用于抽排矿井回风的防爆风机；一级余热回收系统，所述一级余热回收系统包括重力型分离式热管，所述重力型分离式热管分为蒸发段和冷凝段，所述蒸发段位于所述防爆风机的输出端，所述蒸发段通过管路与所述冷凝段连通设置，所述冷凝段的一侧设置有回风部；二级余热回收系统，所述二级余热回收系统包括间壁式换热器，所述间壁式换热器设置在所述蒸发段之后，所述间壁式换热器连通设置有补液部，所述间壁式换热器之后设置有换热部。本实用新型通过合理的机组设计，有效的对矿井回风进行低温余

机制砂生产用泥砂分离设备 589     

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本实用新型公开了一种机制砂生产用泥砂分离设备，包括主壳体和底座，所述主壳体的顶端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的顶端安装有搅动电机，所述搅动电机的输出端安装有转轴，所述转盘的表面安装搅动机构，所述搅动机构之间的主壳体内部安装有内旋流器，所述搅动机构下方的主壳体内部安装有过滤层，过滤层下方的主壳体内部安装有吸附层，所述吸附层下方的主壳体内部安装有反冲洗机构，所述主壳体的外表面安装有送料管，所述送料管下方的主壳体表面安装有出泥管。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该机制砂生产用泥砂分离设备，可借助旋流分离进行泥砂分离的同时，对泥水进行收集，避免泥水沉积在设备内部造成堵塞等不良现象发生。

硅油生产脱低尾气处理装置 841     

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本实用新型涉及一种废气处理技术领域，尤其涉及一种硅油生产脱低尾气处理装置。该装置包括气液分离器、深度冷凝器、酸洗塔、碱洗塔、干式过滤器、RTO催化燃烧炉和排放烟囱；气液分离器前端为尾气入口，深度冷凝器由凝液回收罐和螺旋式冷凝器组成，凝液回收罐连接气液分离器出气口，螺旋式冷凝器设置在凝液回收罐的上方，螺旋式冷凝器内设置有螺旋盘管，螺旋盘管外侧设置冷冻水，螺旋盘管的进气端连接凝液回收罐，出气端连接酸洗塔，酸洗塔连接碱洗塔，碱洗塔连接干式过滤器，干式过滤器通过第一风机连接至RTO催化燃烧炉，RTO催化燃烧炉的燃烧气体连接至排放烟囱。本实用新型很大程度地减小了废气处理系统的工作压力，预防了RTO催化燃烧炉的孔洞堵塞，提高了废气处理效率，同时提高低组分回收率，甚至可重复利用。

高能橇装分子筛脱水装置 512     

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本实用新型涉及分子筛脱水技术领域，是一种高能橇装分子筛脱水装置，其包括水冷换热器、预分离器、脱汞塔、空冷器、第一脱水塔、第二脱水塔、循环压缩机和导热油换热器，水冷换热器连通有原料气来气管线，水冷换热器与预分离器之间连通有第一液体管线，预分离器与脱汞塔之间连通有第二液体管线，脱汞塔与第一脱水塔之间连通有第三液体管线，第三液体管线与第二脱水塔之间连通有第四液体管线。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其采用闭式循环等压再生,分离器与再生分离器合并，并利用水冷换热器对再生气进行冷却，以及装置撬装化，便

L-赖氨酸生产用脱氨装置 653     

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本实用新型涉及L?赖氨酸生产技术领域，尤其涉及一种L?赖氨酸生产用脱氨装置，包括脱氨塔，脱氨塔的进料口连通物料进管，脱氨塔的出料口和排空口分别连通第一加热器和第一MVR压缩风机；第一MVR压缩风机的排气口连通第一加热器的热媒进管，第一加热器的物料出口连通第一板式换热器的进料口，第一板式换热器的出料口连通第二加热器的物料进口，第二加热器的一侧设有与第二加热器相连通的气液分离器，气液分离器的液体出口和气体出口分别连通第二加热器和第二MVR压缩风机，第二MVR压缩风机的排气口连通第二加热器的热媒进管，第二加热器的物料出口连通物料出管；第一加热器的未凝氨气出口连通真空冷凝收集装置。利用该装置实现了对物料中氨气的分离和回收，降低了传统脱氨时对蒸汽的消耗量。

节能双级螺杆式空气压缩机 453     

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本实用新型涉及一种节能双级螺杆式空气压缩机，包括空气压缩机本体，所述空气压缩机本体由压缩腔、空气过滤箱、油气分离器与降温箱组成，且压缩腔与空气过滤箱相连通，所述压缩腔与油气分离器相连通，且油气分离器的顶端分别设置有进气管与进油管，所述进气管与进油管与降温箱相连通，所述降温箱的内部设置有冷凝管与水箱，且降温箱的外壁一侧设置排油管。本实用新型，通过设置过滤板与活性炭吸附板均与连接板相固定，且连接板的底端固定连接有卡块，而且卡块与空气过滤箱构成卡合连接，便于对空气压缩机本体吸入的空气进行充分过滤，防止空气的颗粒进入到压缩机的内部，提高空气的压缩质量。

螺杆式空气压缩机用自动气水分离装置 736     

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本实用新型提供一种螺杆式空气压缩机用自动气水分离装置包括罐体；密封法兰，所述密封法兰固定安装在所述罐体内；挡水管，所述挡水管固定安装在所述密封法兰上；多个微孔，多个所述微孔均开设在所述挡水管的内壁上；进气管，所述进气管固定安装在所述罐体上，且所述进气管的底端延伸至挡水管内；排气管，所述排气管固定安装在所述罐体上，且所述排气管与所述罐体相连通；排水管，所述排水管固定安装在所述罐体的底部。本实用新型提供的螺杆式空气压缩机用自动气水分离装置具有使用方便、可以有效的去除压缩空气中的水分，延长空压系统使用寿命的优点。

分体式固液分离减量机 616     

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本实用新型公开了一种分体式固液分离减量机，包括粉碎机，所述粉碎机的底端连通有第一引料管，所述第一引料管的另一端设置有引料泵，所述引料泵的另一侧设置有第二引料管，所述第二引料管的另一端连接有倾斜设置的鼠笼滤筛，所述鼠笼滤筛的外端下方设置有螺杆传输装置，所述鼠笼滤筛和螺杆传输装置的正下方设置有储水槽；引料泵设置于第一引料管水平部分的外端；鼠笼滤筛为与第二引料管连接的一端高、另一端低的倾斜设置。本实用新型滤液效果好，提高了固液分离的质量，增加了装置的实用性，有效提高了固液分离的工作效率，结构简单有效降低了使用成本。

固液分离离心机 664     

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本实用新型公开了一种固液分离离心机，包括筒体，所述筒体顶端固定有顶盖，所述筒体内部设有分离筒，且分离筒底端外壁固定有轴承，所述轴承外圈固定有多个连杆。本实用新型中，设置有筒体和分离筒，分离筒可以通过电机的驱动在筒体内旋转，通过进料管可以连续向分离筒内添加固液混合料，随着分离筒的旋转，液体在离心力的作用下甩出分离筒并从排液口排出，而分离的固体料则在刮板的作用下落到分离筒底部，这样就可以间隔一段时间，降低分离筒旋转速度，然后通过电动伸缩杆带动弧面罩下降与第一锥形挡板底部的开口脱离，从而使得固体料排出，这种方式就可以实现连续向分离筒内添加固液混合料，实现连续分离。

半干法烟气脱硫吸收塔 708     

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本实用新型公开了一种半干法烟气脱硫吸收塔，包括第一进气管、脱硫塔和流化风机，所述脱硫塔的一侧设置有第一进气管，所述脱硫塔的上表面固定安装有第一出气管和旋风分离器，所述旋风分离器一侧固定连接第一出气管，所述第一循环管的一端固定连接第二除尘腔，所述第二循环管的下侧设置有第一排尘管，所述第一循环管的表面固定安装有排气机构，所述排气机构的上表面固定安装有第二出气管。本实用新型采用循环悬浮式的半干法脱硫技术，通过设置的脱硫塔、旋风分离器和第二除尘腔，相对投资较少，设有多个进气管、排气管和循环管配合脱硫塔工作，大大提高了脱硫剂的利用率和脱硫效率，系统更简单，造价更低，而且运行更可靠。

混凝土搅拌站预拌料出料装置 1114     

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本实用新型公开了一种混凝土搅拌站预拌料出料装置，包括底座，所述底座顶部四角处均固定设置有支架，所述支架顶端之间固定设置有装配板，所述装配板一端之间固定设置有料斗。本实用新型中输料管的进料管端处是套设在料斗的出料口外侧的，并且通过支撑板的支撑和安装机构的使用来进行固定的，代替了以往的采用法兰盘或者其他连接件进行连接的形式，在需要分离料斗和输料管时只需通过丝杆的转动即可完成，方式简单快捷，并且在完成分离工作后，输料管的一端能够得到支撑板的支撑，避免了在进行分离工作时，需要一直托举输料管的情况发生，进而能够方便工作人员后续分别对料斗和输料管的清理工作或者检修维护工作，提高了本出料装置的使用便利性。

混凝土砂石分离机的收料装置 912     

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本实用新型公开了混凝土砂石分离机的收料装置，包括底座，底座的顶端固定安装有分离机本体，分离机本体的一边侧连接有出石管，分离机本体的一边侧连接有出砂管，连接机构连接有收料机构，收料机构包括有收料箱、连接杆和磁铁，多个连接杆均倾斜设置于收料箱的内部，收料箱的两侧均开设有多个通孔，连接杆的两端分别与两个通孔滑动穿插连接，多个磁铁均嵌设于连接杆的外壁，收料箱的一侧开设有出料口，收料箱的一侧固定安装有收集箱。本实用新型利用收料箱、连接杆、收集箱和磁铁相配合的设置方式，可对出石口的石料进行大小的分类排放，可对出砂口的砂料进行除铁，便于后续对石料和砂料进行使用。

水循环热交换式砂磨搅拌一体机 311     

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本实用新型公开了一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，包括机架、砂磨机构、搅拌机构和循环水泵，砂磨机构、搅拌机构和循环水泵均安装在机架上，砂磨机构包括砂磨筒、砂磨转轴、砂磨驱动装置、销棒式砂磨器和过滤分离器，搅拌机构包括搅拌罐、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌桨，过滤分离器的出口通过输料管与搅拌罐上的搅拌进料口相连接，砂磨筒的液体冷却腔的出口通过第一输水管与搅拌罐的加热水管的入口相连接，循环水泵通过第二输水管连接在加热水管的出口与液体冷却腔的入口之间。本实用新型集涂料砂磨和涂料混合搅拌功能为一体，充分地利用了砂磨机构在研磨过程中产生的热量，防止涂料在搅拌过程中发生凝固，余热利用率高，节省了能源。

正反循环组合式潜水泥浆泵 1011     

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本实用新型涉及水泵技术领域，且公开了一种正反循环组合式潜水泥浆泵，包括潜水电机、泥浆泵和管道，所述泥浆泵的数量有两个，两个所述泥浆泵均可拆卸安装在潜水电机的两侧，所述管道的数量有两个，进一步的，两个所述管道分别可拆卸安装在两个泥浆泵的顶部和底部。所述泥浆泵的外表面固定有第四法兰盘。两个所述泥浆泵的另一侧均固定有第三连接管，两个所述第三连接管的一侧均固定有管道连接头。该正反循环组合式潜水泥浆泵，拆卸第一螺栓，可使两个泥浆泵与潜水电机进行分离，拆卸第二螺栓，可使两个管道与泥浆泵进行分离，达到了对潜水泥浆泵可拆卸的目的，方便对潜水泥浆泵的储放和携带。

新型皮带机系统“水刀”式清扫器 829     

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本实用新型涉及皮带机系统清扫技术领域，具体的说是一种新型皮带机系统“水刀”式清扫器，包括杂质分离底座、可旋转式冲刷清扫组件、皮带撑起振动组件和自动出料式多层过滤分离组件，本实用新型减少了沿线回程撒料，大大减少了作业人员的劳动强度，降低了塔内扬尘程度，推广价值较高，成本低廉、维护简便，可旋转式冲刷清扫组件初步清扫后，还可通过皮带撑起振动组件将皮带内嵌入的颗粒撑开挤压，并通过底部的二次加压冲刷管进行冲刷，对皮带进行更深层次的清理，清理效果大大提升，自动出料式多层过滤分离组件能够对皮带机冲刷下的杂质颗粒进行分层过滤，实现物料的再回收利用，且能够快速的出料，操作简单便捷，工作效率高。

立式动态大流量研磨机 905     

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本实用新型提供一种立式动态大流量研磨机，涉及研磨机设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有旋转主轴，所述旋转主轴设置有排料管，所述机架的下方设置有研磨桶，所述研磨桶内设置有中空设计的装配骨架，所述旋转主轴的下端与所述装配骨架连接，所述装配骨架上间隔设置有转子板，位于所述装配骨架上端部分的相邻所述转子板之间设置有转子隔板，位于所述装配骨架下端部分的相邻所述转子板之间设置有分离板，相邻所述分离板之间设置有垫圈，所述装配骨架上在安装有所述分离板处设置有入料口。本立式动态大流量研磨机的有益之处是，具有提高转子烧结率、利于后期的使用维护以及降低成本的特点，并且能灵活设定分离缝隙大小，兼容性好。

往复式压缩机用分离器 744     

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本实用新型涉及压缩机配件技术领域，尤其涉及一种往复式压缩机用分离器。主要针对现有技术中，压缩机分离器累积液需要定期排放的问题，提出以下技术方案，包括主体密封管以及固定在主体密封管内部的一对固定环，两个固定环之间固定连接有隔绝管，主体密封管的外侧分别连通连接有位于隔绝管外侧的冷却液进管和冷却液出管，每个固定环的内侧均固定有矩形板，两个矩形板之间转动连接有往复丝杆，往复丝杆上活动套设有往复螺母，往复螺母通过建立板固定连接有与隔绝管内壁相贴合的刮环。本实用新型能够加速凝结蒸汽中的水汽，保持良好的凝结效果，进行分离，同时还能够实现定时排放，降低了人工排放的繁琐步骤。

氮掺杂协同导电聚合物改性硅碳复合负极材料及制备方法 925     

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一种氮掺杂协同导电聚合物改性硅碳复合负极材料及制备方法，发明以硅材料粉末和微米石墨为原材料，经喷雾造粒、低温沥青氮掺杂融合包覆和粉碎处理后，利用氮掺杂和硅烷偶联剂的协同作用对硅碳前驱体表面进行氨基化改性，在酸性条件和强氧化剂的引发下，使导电聚合物单体在氨基化改性后的氮掺杂硅碳前驱体表面上原位成核生长制备得到三维导电聚合物网络，并协同氮掺杂碳层构建了双缓冲层核壳结构的改性硅碳复合负极材料，制备的氮掺杂协同导电聚合物改性硅碳复合负极材料具有核壳结构。本发明通过氮掺杂协同导电聚合物对硅碳复合负极材料进行改性，提高硅碳复合负极材料导电性能、提高材料容量、提高倍率充放电性能、延长其循环寿命。

高性能纤维素溶液凝胶纳米碳材料及其制备和应用 448     

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本发明涉及一种高性能纤维素溶液凝胶纳米碳材料及制备方法和应用，制备过程包括：通过NaOH溶液对纤维素溶液进行低温碱溶，得到纤维素碱溶液；将纤维素碱溶液离心分离去杂，取离心后获得的澄清液，干燥，凝胶，得到纤维素凝胶；将纤维素凝胶进行冻干，加入ZnCl2并分散进行活化；得到的表面有机锌化合物在惰性气体氛围下碳化，得到纤维素凝胶碳化物；将纤维素凝胶碳化物进行酸洗、去离子水洗至中性，烘干，得到纤维素溶液凝胶纳米碳材料。与现有技术相比，本发明得到的衍生的分级多孔活性炭材料具有独特性能，得到了高性能超级电容器理想的电极材料。

纳米纤维-纳米碳酸钙复合物的钻井液用抗高温增粘剂 854     

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本发明提供了一种纳米纤维?纳米碳酸钙复合物的钻井液用抗高温增粘剂及制备方法，包括按质量百分比计算如下组分含量：阳离子纳米纤维素28~30%、分散剂6~8%、纳米碳酸钙48~49%、硬脂酸盐15~16%。其方法通过采用甘蔗残渣的烘干、粉碎、提纯、强酸化、透析，在此基础上与纳米碳酸钙相结合，形成纤维和球状颗粒的复合增粘剂。二者具有一定的协同作用，纳米纤维的网络结构可以提高纳米颗粒在溶液中的稳定性，而纳米颗粒则能提高纳米纤维的抗温能力。在常温条件下，纳米纤维?纳米碳酸钙复合物加入基浆后，其表观粘度大幅增加，老化后其表观粘度仅降低小，这充分说明该复合物的较好的抗温性。