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本实用新型属于工业去污技术领域的一种滚筒式去污分离机，包括筒体、筒盖和分离筒，所述筒盖位于筒体上方，所述筒体和筒盖左右两端均设有固定块，同一侧两所述固定块之间固定连接有液压杆，所述筒体右端设有排污管，所述筒体顶部设有第一注液管和第二注液管，所述筒盖顶部中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上设有螺旋搅拌叶，所述分离筒位于筒体内，所述分离筒上开设有多个分离孔，所述筒体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与分离筒底部中心处固定连接；此去污分离机去污清洗效果好，且具备自动开合筒盖的功能。
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本实用新型涉及一种釜式加热法改质沥青反应釜的尾气治理系统，包括闪蒸油槽、尾气冷却器、气液分离器、捕雾器、旋风分离器、尾气风机、活性炭过滤器、安全水封槽及管式炉；本实用新型通过深度冷却、气液分离以及活性炭过滤器过滤，去除尾气中的可凝性气体组分，使处理后的尾气能够达到通过管式炉焚烧的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种节能型物料气力分选系统，包括移动架、给料机、分离腔、沉降箱、匀风连接管、变频风机，所述给料机前端伸入分离腔，所述变频风机设于沉降箱的一端，所述分离腔设于沉降箱的另一端，所述给料机的下端安装在移动架上，所述给料机的出口插接进分离腔内；所述变频风机与匀风连接管通过软管连接，所述沉降箱内设置挡料板，以防止轻物料进入风机。本实用新型通过调节喂料机前端伸入分离腔距离和/或改变分离腔截面尺寸来实现在风机低转速下达到同等分离效果的节能风选，不仅增加了农业物料风选系统调节方式，而且可以在针对不同物料时，有效利用风机性能，减少耗电量。
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本实用新型公开了一种便于安装的辊压式干湿分离机用反冲洗装置，包括分离箱，所述分离箱的内部下侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧活动连接有连接板，所述连接板的正端活动连接有抽板，所述安装板的中部开设有导液孔，所述分离箱的上端一侧固定连接有进料管，所述分离箱的下端中部固定连接有出料管，通过设置两组第一磁环，第一磁环的插块与插槽为咬合设置，加强两组第一磁环的连接，能够进一步稳固住冲洗管的安装位置，且通过复位弹簧和胶套的配合能加强保护冲洗管，避免分离机分离工作产生较大振力导致其提前损坏的情况，进而提高对干湿分离机的冲洗效率，确定稳定发挥装置的作用。
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一种用于污泥处理的转鼓式污泥浓缩脱水机，包括分离筒，所述分离筒内设有搅拌组件，所述分离筒的一侧设有转鼓，分离筒通过连接管与转鼓连通连接，所述转鼓的内部设有螺旋转动的挤压脱水组件，挤压脱水组件用于污泥的浓缩脱水，所述转鼓的侧壁开设有漏液孔，转鼓远离分离筒的一侧设有卸料口，通过分离筒和搅拌组件的配合，对污泥进行打散，防止堵塞管道，以及对污泥中的自由水初步分离，然后螺旋挤压组件通过挤压作用，将转鼓内的污泥进行挤压脱水，通过两种分离方式的组合，可以对污泥进行深度浓缩脱水，提高了污泥脱水的效率。
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本实用新型公开了一种环保除尘器，包括使用气体管道依次连接的干式除尘机构和湿式除尘机构；所述干式除尘机构包括旋风除尘器；所述湿式除尘机构包括洗涤塔、负压罐、转鼓、排渣装置，所述洗涤塔内部转动连接转鼓，所述转鼓一侧设有隔板，所述隔板顶端设有与转鼓相配合的刮刀，所述隔板将洗涤塔内部分为储液槽和储渣槽，所述储渣槽与转鼓上侧设有导流板，所述导流板上侧设有填料层，所述转鼓一侧端面设有抽液管。优点在于：通过干式除尘机构可以对大量的粉尘进行预分离处理，使用湿式除尘机构有利于将气体内的粉尘彻底分离，分离下来的粉尘在储液槽内，通过转鼓的负压吸附在表面，转动时通过刮刀刮除。
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本实用新型涉及钻机除尘领域，具体涉及一种新型干式钻机除尘设备，包括吸尘器、输送管、分离腔体、负压电机和集尘袋，所述吸尘器通过输送管连接至分离腔体，所述分离腔体上设置所述负压电机和集尘袋，分离腔体的下端设置有排出口。本实用新型通过吸尘器将除尘点的粉尘吸进输送管内，通过持续的作业送至分离腔体内，分离腔体上设置的负压电机在分离腔体内形成负压，对粉尘气体进行吸引、排放，使粉尘气体进入集尘袋中，进入在集尘袋内后，空气经集尘袋外排、粉尘被滤下存于集尘袋中，而进入分离腔体内的大颗粒杂质则在重力的作用下下落排出分离腔体。本实用新型结构简单、造价低，能够适应复杂的山地作业场所，除尘效果好。
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本实用新型公开了一种螺杆制冷压缩机余热回收节能设备，包括：卧式油气分离器，所述卧式油气分离器的内侧安装有换热结构以及过滤结构；所述换热结构包含有：正弦波形热交换装置固定法兰、卧式油气分离器法兰、若干个正弦波形板管片以及冷却介质流动调向室；本实用新型涉及螺杆制冷压缩机技术领域,卧式油气分离器中设置换热器，通过在换热器中输送冷媒以使冷媒同时与过热润滑油和过热制冷剂进行换热，能够有效对油气分离器中的过热润滑油以及过热制冷剂进行降温，从而有效降低了冷凝器的运行能耗，并有效增加了压缩机的运行效率。
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本发明涉及一种用于涡轮机的空气/油混合物的离心式通气器的部件，该部件用于围绕纵向对称轴线旋转，形成用于对所述混合物进行离心分离的环形腔室，该腔室还包括至少一个网状结构，该网状结构占据所述管道中的至少一个空间，所述至少一个网状结构封闭轴向入口和内部径向出口之间的连通，其特征在于，该网状结构通过由简单形状的互连所产生的单个模块的材料或空隙的空间重复而形成，该简单形状从恒定截面的球体或卵形体和杆中选择，该恒定截面特别是圆形、矩形或八边形，所述模块被设计成使得材料之间的空间连通，以在形成三面体的空间的至少三个维度中组织通过材料的路径。
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本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种用于气液混合输送的离心泵结构，包括离心泵，离心泵包括泵壳、叶轮和电机，电机连接叶轮，叶轮设置于泵壳的泵腔内，泵壳设有泵入口和泵出口，泵上方设有分离组件，其内设有分离腔，分离组件设有分离腔回流口、分离腔入口和分离腔出口，分离腔回流口位于分离腔入口的一侧，分离腔出口位于分离腔入口的正上方；泵壳设有泵回流口，泵回流口通过回流管向上连接分离腔回流口；泵出口通过出料管向上连接分离腔入口；分离腔出口连接外部输送管道。本实用新型提升了输送质量，在输送环节即可进行气液分
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本实用新型涉及一种砂石分离机结构，特别涉及一种滚筒式砂石分离机出料口结构。其结构包括机架，所述机架一侧设置有电机及减速机，另一侧设置有筛网滚筒，所述的减速机的动力输出轴连接筛网滚筒内的主轴，筛网滚筒包括直筒部和锥形分离部，所述的直筒部和锥形分离部通过支撑管连接主轴，所述的直筒部前方设置有砂子卸料口，所述的锥形分离部上分别设置有石子卸料口。本实用新型的一种滚筒式砂石分离机出料口结构，其可以使泥浆中残留的砂子、石子分离的更彻底，直接返回骨料车间，废水流回沉淀池，沉淀后再次使用，真正实现节能环保。
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本实用新型公开了一种涡轮式砂水分离器，包括机架，机架的中部安装有沉淀箱，机架的内侧倾斜方位安装有螺旋管，螺旋管的中部设置有无轴螺旋，沉淀箱与螺旋管相连通，螺旋管一端安装有减速器，减速器输出轴固定连接在无轴螺旋的一端，减速器一端安装有螺旋机，螺旋机的一端通过管道安装有涡状变径缓冲管，螺旋机一端安装有进水管；本实用新型提供的技术方案中，通过采用涡状变径缓冲管，涡状变径缓冲管呈涡状，有效的减小了砂水混合液的惯性力，解决了现有砂水分离器进水冲击力大，噪音大的问题，解决现有砂水分离器能源浪费问题，节能环保，降低砂水分离器分离砂石的含水率，提高处理效率，也改善了工作车间环境，降低噪音危害。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种旋风分离塔产粉多种收集方式的装置，包括主塔、旋风分离塔、布袋除尘塔、引风机、双开阀门、粉体输送管道、送风机和送风机除尘装置，所述主塔右侧壁下方与所述旋风分离塔的左侧壁上方连通，所述旋风分离塔的右侧壁下方与所述布袋除尘塔的左侧壁上方连通，所述引风机的一端与所述布袋除尘塔顶部连通；所述旋风分离塔底部设有双开阀门，左阀门与所述主塔左侧壁下方通过所述旋风分离塔产粉输送管道连通；所述送风机的一端与所述旋风分离塔产粉输送管道的侧壁连通，另一端与送风机除尘装置相连。本实用新型能够使旋风分离塔产粉不仅可以单独收集，也可以与主塔粉混合均匀形成一种新粉体。
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本实用新型的一种旋流式气液高效分离装置，属于旋流式气液分离装置技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至罐体的内部，所述传动轴的外壁固定连接有多组位于罐体内部的桨叶，所述罐体的底端滑动连接有下锥管，所述下锥管的内部转动连接有摇臂，所述摇臂的末端固定连接有浮球，所述摇臂的外壁转动连接有连杆，所述下锥管的底端连通有排水管，所述下锥管在与排水管连通处转动连接有密封盖，所述连杆的底端铰接在密封盖的顶端。本实用新型的有益效果是可以更加高效对气液混合物进行分离，可以自动分离出来的液体排出装置。
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本实用新型提供一种物料负压输送装置，包括风机、过滤装置、旋风分离器、储料罐和输灰装置，风机的进风口处与过滤装置的出风口处连接有第一管道，旋风分离器的出风口处与过滤装置的进风口处连接有第二管道，旋风分离器的进风口处设置有用于与需要清灰的设备连接的吸灰管道，旋风分离器的底部灰斗处设置有输灰装置，输灰装置底部设置有文丘里器。本装置代替人工清灰，节省人力，为检修工作争取时间，消除人工清灰的安全隐患，并且整个清灰过程均在本装置内部完成，解决了飞灰外逸将污染环境问题，在风机前端装设滤筒式过滤器起到除尘及保证风机入口洁净，延长风机使用寿命，吸灰管道可更换各种形式的吸头，以便适用各种状况下的卫生清理。
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本实用新型涉及芒硝分离技术领域，且公开了一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构、芒硝分离机构和排污进液机构，所述芒硝分离机构位于主体机构的上方，所述排污进液机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和冷冻结晶箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述芒硝分离机构包括板式换热器、连通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位块、潜水泵、抽水管、排水软管、固定板、防水接触传感器和控制器。该分离芒硝的冷冻结晶装置，可对冷冻结晶箱内部进行降温，使硫酸钠溶液冷却解析出芒硝沉淀在冷冻结晶箱底部，便于使
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本实用新型公开一种冷冻式干燥机，包括机壳、制冷系统和分离系统，机壳具有容纳空间；制冷系统位于容纳空间内，制冷系统包括压缩机以及与压缩机连通的第一通道，压缩机可向第一通道内输入冷媒；分离系统包括第一管接头、第二管接头以及位于容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，汽水分离器一端安装于第一管接头，第一管接头贯穿于机壳并用于与外部的空压机连接，空气过滤器一端安装于第二管接头，第二管接头贯穿于机壳，汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与第二通道的两端连通，空压机可向第二通道内输入压缩空气，第一通道内冷媒可与第二通道内压缩空气进行热交换，占地空间小，节省了安装空间和安装成本。
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本实用新型公开一种无动力筛式固液分离机，包括密封分离机主体以及相连的进水管、出水管和进气管；密封分离机主体包括固定在底板上的过滤罩、分离机外壳罩；过滤罩、分离机外壳罩与底板围成过滤腔，过滤罩与底板围成清洁腔；进气管经底板后伸入过滤腔，过滤腔上设置单向进水阀，出水管连接底板且与清洁腔连通，出水管上设置单向出水阀；污水过滤过程中，污水沿过滤罩向下流动产生冲击，带动过滤罩上截留杂质向下滚动，聚集成团并堆积在过滤腔底部，解决常规滤网会快速堵塞的问题，并且污渍淤泥不易堵塞过滤罩，延长使用寿命；在密封分离机内腔高压状态和内腔与出水管排水端的高度差，清洁腔内的水随出水管流出，无需再增设出水泵。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型为一种降低噪音的离心式筛分机，涉及筛分机技术领域，本实用新型包括隔音装置、出料装置、分离装置以及转动装置，隔音装置包括底板、隔音前板以及隔音后板，出料装置包括过滤料管道，过滤料管道一表面与隔音前板一表面连接，分离装置包括分离仓以及转动仓，过滤料管道一表面与分离仓下表面连接，转动装置包括震荡架、转动架以及电机架，若干震荡架多处表面均与转动仓内表面连接，转动架多处表面均与转动仓内表面连接，电机架一表面与隔音后板一表面焊接，本实用新型为一种降低噪音的离心式筛分机通过设置隔音装置，使得筛分设备位于隔音装置内部，极大程度地降低了设备运行中所产生的噪音。
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本实用新型公开了一种可避免跑料式自动液体分离设备，包括外机体，所述外机体的内部设置有内机体，所述外机体与内机体之间固定连接有支撑座，所述外机体的顶端固定连接有顶盖，所述内机体的两侧固定连接有三组排出管，所述排出管的内部安装有调节阀，所述内机体的底端安装有驱动电机。该可避免跑料式自动液体分离设备通过可视窗可以观察到分层的情况，工作人员将感应器滑动到每层液体的底部，感应器一侧的标示杆和感应片对准液体的底部，液体从排出管排出的过程中，感应片可以感应到该层液体是否排完，排完后感应器受到指令并关闭调节阀，该结构提高了液体分离的精准度，解决了液体分离的精准度不高的问题。
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本实用新型公开了一种双槽调节式桥式吸砂机，包括有叶片式吸砂泵，所述叶片式吸砂泵安装有压电式加速度传感器，来采集叶片式吸砂泵振动信号，实时进行故障诊断，内部设有导管，所述的导管上端联接有砂水分离器，所述的砂水分离器上端联接有出水口，下端相互连接分离水出口，所述的分离水出口上设有缓冲存储罐，所述的缓冲存储罐两边设有支撑滑槽连接杆，所述的支撑滑槽连接杆两边设有位置移动块，所述的位置移动块安装在支撑底柱上方，所述的位置移动块上方设有支撑滑槽，所述的支撑滑槽上方安装有控制柜，实时调整控制叶片式吸砂泵的吸砂除污效率，组成一个完整的组成一种双槽调节式桥式吸砂机。本实用新型结构设计合理、空间安排紧凑、效率高，适用于运行环境复杂的污水处理，使用效果更加显著，安装施工方便快捷。
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本实用新型公开了一种用于管状物料传输设备的分料装置。分料装置包括分离轮、倒退轮组件、传动轴、驱动机构和弧形挡板；分离轮上设有与管状物料相适配的限位槽，限位槽配置为多个并沿分离轮的圆周方向间隔布置，限位槽的长度方向平行于分离轮的轴线方向；倒退轮组件设置于下料装置的下方，并可转动地连接于料仓；其中，倒退轮组件相对于分离轮间隔设置；传动轴的一端传动连接于驱动机构，另一端传动连接于分离轮，以当驱动机构转动时，能够带动分离轮转动；分料装置还包括弧形挡板，弧形挡板连接于料仓，并且贴近于分离轮的一侧，以限定管状物料的出料位置。由此，解决了现有技术中人工分拣的方式难以保质保量地分拣管状物料的问题。
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本实用新型涉及一种矿井煤浆清理装置。为填补现有技术空白，本矿井煤浆清理装置包括风动煤泥搅动器、真空贮料罐、射流泵、离心式螺旋固液分离机和螺旋输送机，风动煤泥搅动器包括风动马达、搅拌爪和吸浆管，本实用新型可将煤泥搅成煤浆后，吸入真空贮料罐。然后，再关闭排气阀和吸料阀，同时打开排料阀，通过射流泵向真空贮料罐充气—此时仅局部射流泵当作管道使用，利用压缩空气，将煤浆压入离心式螺旋固液分离机，由离心式螺旋固液分离机分离出煤泥块和水，并通过螺旋输送机将煤泥块转移至胶带输送机上，回收利用。本实用新型矿井煤浆清理装置省力、高效，适合清理煤矿井下的排水沟、采区水仓及井下中央水仓。
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本申请涉及一种沸腾干燥机旋风式自动清洗结构，属于沸腾干燥机领域，其与旋风分离器筒体相连接，旋风分离器筒体上连有引风管，其包括用于清理旋风分离器筒体和引风管的自动清理组件，自动清理组件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括若干第一出水管，第一出水管上有延伸至引风管中的第一旋转喷头；第二清理件包括若干第二出水管，第二出水管上有延伸至旋风分离器筒体中的第二旋转喷头；第一出水管和第二出水管均连通有装有清洗介质的进水管。各个第一旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在引风管中，各个第二旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在旋风分离器筒体中，减少了产生清理死角的可能性，从而提升了旋风分离器的清理效果。
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本实用新型公布了一种具有独立加热机构的浓缩装置，具有独立加热机构的浓缩装置包括分离罐，分离罐的顶部封头处固定连接与其内部连通的分离管，分离管的另一端连接至冷凝器的右端顶部，冷凝器的左端底部通过冷凝出液管连接冷却筒体，冷凝器的左端封头处设有与其内部相连通的冷凝进管和冷凝出管。本实用新型在分离罐的底部固定连接分离出管，而且在分离出管的另一端连接蒸汽加热罐的底部，通过独立的蒸汽加热罐进行加热蒸发，采用独立外蒸汽加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比高，解决了现有技术的浓缩装置在原液
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本实用新型公开了一种超负压吸尘除灰系统，包括均连接PLC控制器并通过管道依次连通的旋风分离器、滤筒除尘器和气冷罗茨真空机组，旋风分离器的入口处连接有移动式吸尘管路，气冷罗茨真空机组能够产生真空形成高负压，PLC控制器根据移动式吸尘管路进气口处至气冷罗茨真空机组的实际吸尘距离调整气冷罗茨真空机组的真空度，粉尘混合气体在移动式吸尘管路处进气口处随负压吸入、经旋风分离器和滤筒除尘器净化后的气体由气冷罗茨真空机组排出。本实用新型中通过设置PLC控制器控制双级气冷罗茨真空泵，能够提高并调节系统的真空度，增长吸尘距离的同时节省能耗，以解决目前钢铁厂内负压吸尘中距离短、能耗高的问题。
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本实用新型涉及一种固液分离机旋转刮渣装置，包括固液分离机本体，所述固液分离机本体的右端开设有除渣口，所述除渣口内滑动连接有滤网，所述滤网上设有拆装组件，所述固液分离机本体内设有刮渣组件，所述固液分离机本体上表面的左端固定有进液管；所述刮渣组件包括与固液分离机本体顶端转动连接的转杆，所述转杆外表面的顶部设有驱动组件，所述转杆内侧的顶端固定有旋转接头，所述旋转接头的内侧固定有导管。该固液分离机旋转刮渣装置，通过在固液分离机本体内部设有刮渣组件，刮渣组件可进行旋转刮除吸附在滤网以及固液分离机本体内壁上的残渣，除渣效率较高，可保证设备的正常运行，相比传统的人工除渣方式，更加快捷简便。
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本申请涉及管壳式冷干机，其包括安装架，所述安装架上架设有换热器、进风管、气液分离器，所述换热器与进风管之间连接有导管，所述导管连通换热器与进风管，所述气液分离器分别与换热器、进风管连通，所述进风管上形成有进风口与出风口，所述进风口与导管连通，所述换热器与气液分离器的下侧均形成有集料槽，任一所述集料槽分别与换热器、气液分离器连通；任一所述集料槽的底部均设置有排渣件，任一所述集料槽对应的侧壁上设置有排水件。本申请有助于防止液态水中的杂质堵塞冷干机，提升冷干机的使用效果。
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本实用新型提供一种旋流分离器，包括主体，所述主体的顶端的一侧以焊接的方式固定安装有进管，所述主体的内部固定安装有分离机构，所述分离机构包括内管，通过设置的驱动电机、转动杆、皮带、皮带轮、轴杆、锥齿轮组、第一叶轮和第二叶轮等驱动机构能够为进入主体内部的混合液提供更强的动力，方便提高该旋流分离器的处理效果，使用方便，通过设置的螺旋固定板、斜板和导流罩能够对固体和液体进行分离，使得固体在螺旋固定板和斜板的阻挡下避免其与液体旋流上升，提高该旋流分离器的分离效果，实用性高。
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