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本发明涉及碳化硅制备技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉的制备方法，旨在解决硅灰、切割废料这类固体废弃物造成的资源浪费和污染问题，包括以下步骤将硅灰、切割废料与石焦油进行配料，并加入结合剂，于混料机中充分混合4h，然后将其制成球团，压制好的球团放入烘箱中干燥，其中，石焦油过量，切割废料的添加质量为硅灰添加质量的5‑50％；将烘干的球团置于中频感应炉在1550‑1850℃温度条件下冶炼，随之自然冷却至室温研磨，得到碳化硅粉末；将碳化硅粉末按重量比为1:5‑8与水混合为碳化硅混浆，并搅拌均匀；将碳化硅混浆充分研磨，得到粒度D50值在0.3‑0.6μm之间的碳化硅微粉；通过聚集液将表层的浮碳去除，并进行酸碱洗提纯；经水洗后烘干，得到碳化硅微粉。
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本发明提供一种阿里特硫铝酸盐水泥及其制备方法和应用，所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料包括或由电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏和电解铝废阴极炭组成，其中，电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏构成初级生料，电解铝废阴极炭与初级生料的重量比为2‑10：90‑98。本发明所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料全部为固体废弃物，既环保又对废弃资源进行了资源化利用，而且制备得到的阿里特硫铝酸盐水泥早期强度高、后期增进率大、初凝时间长，具有较好的工作性能。
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本发明公开了一种生物质成型燃料的制备方法，将富含木质素的农业生产和工业生产的废弃物，经粉碎、筛分之后干燥，降低含水率，除杂、除尘后进行压辊成型，之后冷却包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，无需任何添加物，完全依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。
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本发明公开了一种排污管，所述排污管由以下重量份材料制成：废弃橡胶500‑1000份、橡胶油300‑800份、酚醛树脂30‑80份、有机硅树脂20‑50份、碳纳米管10‑20份、有机溶剂200‑600份、二甲基硅油30‑40份、硬脂酸钙5‑10份、纳米氧化锌10‑20份、丙烯酸酯类共聚物100‑200份、铁粉2‑8份；本发明采用废弃橡胶来制备排污管，废弃橡胶通过添加铁粉还原再生橡胶，铁粉再通过有机反应形成稳定的络合物，耐腐蚀，能提高橡胶的耐磨性和表面光滑度，减少摩擦力，有利于排污管中固体废物的排除。
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本实用新型涉及一种二氧化氯稳定释放装置，该装置包括反应器及空气输送装置，反应器为一上部敞口、底部为废物储存槽的反应罐，反应罐的中部设有支撑网，支撑网的上端设有二氧化氯前体固体片剂储罐，二氧化氯前体固体片剂储罐通过第一阀门并向下倾斜的管道与反应罐连接，支撑网与废物储存槽之间设有气密闭的第二阀门，支撑网的孔径不大于氧化氯前体固体片剂；空气输送装置包括空气泵、设有空气入口及空气出口的水浴锅，空气入口设在待设水浴水平面的下方，空气出口设在所述水浴锅的顶部，空气入口通过空气进样管与空气泵连通，空气出口通过湿空气进样管与反应罐连通，连接处设在支撑网与第二阀门之间。
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本实用新型公开了一种环保餐厨垃圾固液分离装置，包括外壳、出料装置，外壳上部一侧设有喂料口，转轴上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ；主动轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅰ，从动轮Ⅰ上的转轴上设有若干破碎刀片Ⅰ；带轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ，主动轮Ⅱ的转轴上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ，从动轮Ⅱ的转轴上设有若干破碎刀片Ⅱ，主动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ与从动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ相配合；带轮Ⅱ一侧设有带轮Ⅲ，带轮Ⅲ的转轴上设有螺旋叶片；螺旋叶片一侧设有出料装置。本实用新型利用二级破碎有效的将餐厨垃圾中的固体废物颗粒化，降低了固体废物中的含水量，增强了固液分离的效果，减轻了环境污染，且便于固体餐厨垃圾的运输。
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本实用新型提供一种卧式焚烧炉，包括炉体、炉条、固体燃料加入口、液体燃料加入口、气体燃料加入口、空气入口、拨灰口和废气出口；炉体包括炉体单件，炉体单件包括燃烧室；燃烧室包括内壁为矩形或弧形的下燃烧室和内壁为弧形的上燃烧室；炉条设置在下燃烧室内；固体燃料加入口、液体燃料加入口、气体燃料加入口、空气入口、拨灰口以及废气出口均设置在燃烧室的侧壁上；炉体的长度和宽度的比值为1.5‑4.0。应用本实用新型的卧式燃烧炉，效果是：(1)结构精简，为卧式结构，占用空间小；(2)燃烧室采用独特的结构设计，可促进燃烧室内混合气体的流动，为固体燃料、液体燃料和气体燃料的混合燃烧提供有利条件，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了一种从黄铜中提取纯锌的设备，包括加热装置、提炼炉、氮气储箱、原料储箱、冷却装置、CO气体储箱、固体份分离装置、纯锌容器、废渣容器、铜料储箱。加热装置设于提炼炉下方，提炼炉上方设有进料管和氮气管，分别于原料储箱和氮气储箱相连通；提炼炉上部还设有锌气出口，其通过冷却装置与CO气体储箱和固体份分离装置相连接，纯锌容器与固体份分离装置相连通；提炼炉的侧边设有调节棒，调节棒下方设有一出口与废渣容器连通，提炼炉的下部设有一出口与铜料储箱连通；总控制箱通过控制电气线路与系统中各部分相连接，从而控制阀门的开闭及气压检测。本设备结构合理，容易操作，使用能耗较低，且通过自动化控制，大大提高纯锌的制备效率。
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本实用新型公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理的装置，包括中和池、鼓泡装置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池，在中和池中，一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应，产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理，经排气筒排放至大气，反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内，泵送至干化池干化，干化池底部中性清水通过沉淀处理，然后进入污水池收集，优先进行循环使用，最大程度节约水源，经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本实用新型通过气体鼓泡作用，使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和，保证废渣的充分反应，同时保证固体颗粒物不在池底沉积，避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
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本实用新型涉及一种气、液、固三态混燃式锅炉,包括燃烧炉、高温燃烧除尘器,所述燃烧炉炉内腔底部设置沸腾床结构,燃烧炉内腔上部通过烟道与高温燃烧除尘器内腔连通,位于燃烧炉内的沸腾床结构上侧铺设锅炉管束受热面,所述高温燃烧除尘器内腔设有烟气导旋椎体构件。本实用新型有益效果为:有利于实现低热值固体、可燃废气及难处理有机废水在炉内共同燃烧,特别使有机废水经高温处理后达到环保排放;炉膛进料采用溜煤技术,炉膛悬浮段内布置管屏,能够良好吸收炉膛辐射热以产蒸汽,炉膛沸腾段内不设受热面,有机废水直接从沸腾段上部喷入,在高温情况下处理有机废水;烟气导旋装置可有效除尘,除尘器后布置锅炉管束吸收高温烟气的热量来产蒸汽。
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本实用新型涉及化学设备领域，尤其是一种密封式纳氏试剂配制装置,包括一可密封的配置瓶，该配置瓶上端分别制出一固体进料口和一液体进料口，所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏斗，所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置，所述配置瓶的下端侧壁制出一安装有阀门的成品放料口，所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口，该废料放料口可密封,所述液体加料装置为一恒压分液漏斗，该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口相连通。
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一种油泥处理系统，包括油泥排放装置，所述的油泥排放装置通过管道与气浮池连接，所述的气浮池对油泥进行沉淀，所述的气浮池上端设置油渣排出管道，下端设置有油泥输送管道，所述的油渣排出管道与油渣收集装置连接，所述的油渣收集装置与提炼装置连接，所述的油泥输送管道与油泥收集装置连接，所述的油泥收集装置与干馏装置连接，所述的干馏装置一端连接冷凝装置，另一端连接固体回收装置，所述的冷凝装置一端与吸附塔连接，另一端与中和塔连接，该设备对油泥中的废气、油渣和固体污泥分开单独处理，有效避免废气处理不完全，造成的污染，而且能对处理后的油渣和固体污泥进行二次回收利用，形成资源循环利用，节约成本。
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本实用新型涉及一种污水处理用过滤装置，属于污水处理设备领域，所述河道污水处理用过滤装置的装置本体的整体规格按照所用池体的规格设置，装置本体内部设置有一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽，一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽内部设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网，一级滤网上设置有挡板及出水孔，挡板可阻挡从门体进入体积较大的藻类植物及固体垃圾，二级滤网及三级滤网可阻挡淤泥和一些絮状污染物，过滤后固体废物一般滞留在装置本体内，在过滤操作结束后将装置本体取出，统一处理装置本体内部滞留的固体废物，池体可用作储水池，方便实用，过滤效果良好。
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本实用新型揭示了集成式垃圾处理装置，包括侧面具有可开闭的门及顶部具有加料口的外壳，所述外壳内设置有粉碎及固液分离一体机，其进料口与所述加料口对接；垃圾桶，其桶口与所述粉碎及固液分离一体机的固体物出料口连通；油水分离装置，其进液端与所述粉碎及固液分离一体机的排液口连通；废水过滤装置，其进液段与所述油水过滤装置的排水口连接。本方案的集成式垃圾处理装置通过设置粉碎及固液分离一体机将厨余垃圾粉碎后的固液分离，固体通过垃圾桶进行收集，从而便于进行运输，液体通过油水分离及过滤后，废水直接排放，油液回收再利用，可以有效地实现油、水、固的分离，有利于提高油及固体有机物的再利用效率。
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本实用新型公开了一种实验室煤炭加压快速热解的新型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架一侧设置有实验块，所述实验块内开设有贯穿侧壁的矩形槽，所述矩形槽相对侧壁均开设有弧状槽，弧状槽内设置有加热机构，所述弧状槽内侧壁固定连接有玻璃通管，所述矩形槽上方设置有密封装置，所述矩形槽底部设置有清理机构。本实用新型，在实验过后，通过转动转动把手来控制玻璃通管的转动，根据气体密闭不同来合理分离气体，对玻璃通管内的固体进行处理时，通过将密封塞打开使固体自动掉落，通过转动螺纹柱进行移动活塞的移动，实现对玻璃通管内侧壁沾附的废料进行刮取清除，实现对气体与固体废物的处理。
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本实用新型涉及污水抽水设备技术领域，且公开了一种污水泵抽水系统，包括污水池，所述污水池固定安装在地面的内部，所述污水池的内部固定套接有进水管，所述进水管的另一端固定套接有储水罐，所述储水罐的底端固定安装在地面的外部，所述储水罐的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖的两侧和储水罐顶部的两侧均活动套接有螺钉。该污水泵抽水系统，通过储水罐、离心泵、连接管、进水管、出水管和滤网的配合使用，使污水池内部的悬浮物和固体可以通过离心泵和进水管抽入储水罐的内部，并被滤网拦截，进而在通过螺钉和螺母将箱盖打开，定期清理滤网上的固体废物，从而达到了污水泵抽水系统便于清洁固体废物的目的。
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本实用新型公开一种低排环保印花装置，属于服装印花加工技术领域，包括机体，机体内设置有若干印花腔，机体内设置有与印花腔相连通的收集腔，印花腔与收集腔之间设置有排气扇，印花腔内设置有过滤板，机体内设置有与外界相连通的除味腔，除味腔与收集腔之间设置有吸气组件，除味腔内设置有除味液。利用排气扇将印花腔内印花辊产生的废气排至收集腔内；经过过滤板的废气内部的颗粒物被过滤板阻挡下来，因此进入至收集腔内的废气为只有异味没有固体颗粒；吸气组件可将被排至收集腔内的废气吸收起来，并运送至除味腔内，废气进入至除味腔后，会被除味液除去异味和有害物质，最终只有无害无味的气体会飘出除味腔，达到减少污染排放的目的。
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本实用新型公开了一种高浓盐水处理系统，包括废水缓冲池主体，所述废水缓冲池主体内部凹槽底面为倒锥形结构，且废水缓冲池主体凹槽下方中部连接有泥污出口管道，所述泥污出口管道侧壁两端分别连接有高浓盐水进口和盐水出口管道，所述废水缓冲池主体近高浓盐水进口端侧壁内部嵌合连接有杂质隔离框，所述电机室内部安装有伺服电机，且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴，并且转轴外部连接有螺母。该高浓盐水处理系统的废水缓冲池的进水口处能够较为方便快捷的清理异物，使用更加方便。本高浓盐水处理系统的高浓盐水进口处安装有网状结构的杂质隔离框，令杂质隔离框能够在进口处隔离高浓盐水中的固体异物。
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本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种应用于塑料生产设备辅助设备，包括污水处理设备，所述污水处理设备包括有数量为五个的沉淀桶，分别为第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶。通过水泵将五个沉淀桶内的废水进行逐级抽取，便于废水的循环抽取，通过在第一沉淀桶、第二沉淀桶、第三沉淀桶、第四沉淀桶和第五沉淀桶的内部设置过滤装置，利用五个过滤网筛逐级减小的过滤网孔，使得不符合标准的塑料碎屑停留在所处的沉淀桶内，实现固体碎屑的堆积，同时还不影响废水的抽取，能够简单快捷地实现多重过滤，便于塑料废屑的收集，同时，还有利于提高废水的回收利用率。
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本实用新型公开了一种工业烟气脱汞系统，设置在烟道中的脱汞系统包括卤盐溶液气相添加系统、固体吸附剂喷射系统、汞排放在线监测系统、系统控制中心以及含汞废料仓，所述卤盐溶液气相添加系统的喷射探头设置在分解炉或预热器的出口处的烟道处，所述固体吸附剂喷射系统的喷射探头设置在除尘器的入口处的烟道处，所述汞排放在线监测系统设置在除尘器出口或烟囱排口处，所述卤盐溶液气相添加系统、固体吸附剂喷射系统以及汞排放在线监测系统分别与系统控制中心通讯连接，所述含汞废料仓与所述除尘器的仓泵连通设置。本实用新型不需要大量的现场施工、设备到现场简单组装后即可使用、灵活、适用于高温烟气中的汞的脱除且汞脱除效果好。
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本实用新型公开了一种煤粉锅炉处置垃圾的系统，垃圾存储及给料系统的固体出口与分选系统的入口相连通，分选系统的固体出口与垃圾破碎系统的入口相连通，垃圾破碎系统的固体出口与垃圾气化系统的入口相连通，垃圾气化系统的出口与煤粉炉炉膛相连通，垃圾存储及给料系统的液体出口、分选系统的液体出口及垃圾破碎系统的液体出口与渗滤液收集池的入口相接通，渗滤液收集池的出口与渗滤液输送泵的入口接通，渗滤液输送泵的出口与渗滤液雾化装置的入口接通，渗滤液雾化装置的出口与垃圾气化系统的入口相连通，垃圾气化系统的废料出口与废料收集系统相连通，该系统在煤粉锅炉上焚烧垃圾，实现垃圾的减量化及资源化处置。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域，更具体地说是涉及一种节能减排氢氧化钙生产装置，包括煅烧窑和消解机；消解机包括一级消解机和二级消解机，一级消解机设有循环水套，循环水套利用煅烧窑气体的废热将水加热，热水与氧化钙发生消化反应，提高反应效率，消化反应产生的热量继续加热循环水套内的水，形成热量的循环利用；二级消解机进一步促进消化反应，粉粹氢氧化钙固体，符合粒度要求的固体进入收集室，粒度较大固体进入回转筒研磨，产出的氢氧化钙粒度均匀性好；煅烧窑顶部设置窑腔，维护煅烧窑的温度稳定，缩短出气口与除尘室间距离，减少热量损失；本实用新型废热回收利用率高，减少环境污染，产出产品质量稳定，适合推广使用。
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本实用新型提供一种基于农村污水用物液分离设备，涉及污水处理设备技术领域，包括：底板，所述底板的顶部分别固定设置有废水收集机构、物液分离机构和废料收集处理机构，通过其中过滤板的作用将液体和固定杂质进行分离，随着固定杂质的堆积和水流进行冲刷的过程，使得固定杂质通过衔接板的作用进入到挡板上，产生重量，利用连接其上的活动板和金属杆的活动连接性，向下移动，并使连接其上的滑杆在圆孔内部移动，固体杂质从挡板上滑出后，进入到反应外壳的内部，弹簧产生的反推力，通过上述条件现有装置不具备液体和固体物质进行区分的能力，防止固体杂质分离不完全，再与空气中氧气接触发生二次污染的现象。
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本实用新型涉及一种可收集气体的好氧堆肥反应器。现有反应器的结构不够完善。本实用新型中反应筒的顶部通过法兰盖封盖，法兰盖上连接有集气管，法兰盖头部安装有集气接头；反应筒的筒底连接有渗滤液收集管，反应筒内水平设置有多孔布气网，隔成的进气缓冲腔的侧壁连接有进气管，进气管的一端与气泵连接；反应腔的侧壁由上至下依次等距开有上层测温取样口、中层测温取样口、下层测温取样口，反应腔下部的侧壁开有固体出样口。本实用新型不但能有效控制有机固体废弃物在堆置过程中的参数条件，确保堆肥充分腐熟，实现有机固体废弃物堆肥化处理，而且能收集堆肥各个阶段产生的气体，为深入研究碳素、氮素的转化机理和固碳、保氮措施提供设备基础。
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本实用新型涉及一种制备铁精矿的装置，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的装置。包括混料器，混料器上设有赤泥尾砂进料管和铜尾矿进料管，混料器出口依次连接堆场设备、洗液槽和筛分器，筛分器底部连接旋流器进料槽，旋流器溢流物料出口连接沉降槽，旋流器底部物料出口连接立盘过滤机，沉降槽底部通过管道连接磁选机，磁选机固体出口连接立盘过滤机，立盘过滤机固体出口通过管道分别连接铁质添加剂罐和介质粉罐。本实用新型能够利用氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿两种固体废弃物生产铁精矿，减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，真正实现变废为宝，将赤泥和铜尾矿中有价元素有效分离出来，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉。
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本实用新型公开了一种配备自动紧急卸料的垃圾处理装置，包括用于输出固体垃圾的紧急卸料系统、用于发酵固体垃圾的耗氧发酵系统和用于处理耗氧发酵系统排出的气体的废气处理装置，预处理系统的液体出口连通废水处理系统，预处理系统的固体出口连通紧急卸料系统，紧急卸料系统的出料口连通耗氧发酵系统的进料口，紧急卸料系统安装在耗氧发酵系统的进料口处。控制器接收到耗氧发酵系统的料位饱信号或者耗氧发酵系统的搅拌机停止转动故障信号，给出驱动电机工作信号和带式输送机二的工作信号，驱动电机工作带动带式输送机二移动到传输管道中将传输管道封堵，输送机二转动将落料送至临时出料口，无需耗费人工清理预处理系统和输送机一。
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本实用新型涉及的是一种食用菌菌种袋，该装置包括袋体（1），袋体（1）有接种口，接种口处装有封口塞（2）；所述的袋体（1）内竖直装有多根木棍（3），多根木棍（3）的中央形成环形空间，木棍（3）的上、下两端分别铺设固体基质（4）。本实用新型将固体发酵和液体发酵两种方式相结合，借鉴了液体菌种发酵快，菌龄一致的优势，同时也可发挥固体菌种接种染菌率低，操作方便等特点，既缩短了菌种的生产时间，又克服了染菌率高的缺点；本实用新型能够大大提高生产效率，并且可以有效利用废弃的木棍，减少能源的浪费，变废为宝，并且制备出的菌种菌龄齐，便于进行下一步培养。
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本实用新型公开了一种带有固液分离式集水结构的污水提升器，包括：基座、集水箱、分离箱、分离组件以及两组收集组件，所述集水箱固定设置在基座上表面中心处，所述集水箱底端两侧均开设有排液管，所述分离箱通过支架固定设置在集水箱顶端，所述分离箱顶端一侧安装有进料管，所述集水箱与分离箱之间安装有导料管，所述分离组件安装在分离箱内部。本实用新型使用便捷，可快速的对污水进行固液分离处理，整体处理精度高，降低了工作人员劳动强度，利用一号液压缸作用下，可稳定的带动两组过滤板围绕铰链连接处进行倾斜调节，从而可快速的将两组过滤板上的固体废弃物推送至两侧，保证了整体固体输送的效率，避免过滤板上堆积大量的固体废弃物。
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