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本实用新型公开了一种大型轴承修复用涂覆层自动成型装置，包括第一安装箱，所述第一安装箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮键连接有丝杆，所述丝杆传动连接有传动螺母，所述传动螺母镶嵌在第一安装块内，两个所述第一安装块之间设置有上成型模，所述上成型模的下侧设置有与其配合的下成型模，所述上成型模和下成型模的中间夹紧有轴，所述轴的外圆柱面上涂抹有复合材料层，所述下成型模的两侧均设置有第二安装块，所述第二安装块固定在第一安装箱的内部侧壁上。通过上述结构实现对轴承位上涂有的复合材料层自动压实、成型，工作效率高，质量高。
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本实用新型提供了一种电池包壳体组件及具有其的电池包。其中，电池包壳体组件包括：两个相对设置的壳体，各壳体包括壳体本体和框体，框体与壳体本体的外周连接；两个壳体的框体连接，两个壳体的壳体本体围绕形成容纳腔；其中，沿壳体的厚度方向，至少一个壳体本体包括依次设置的第一加强层、孔状层及第二加强层，第一加强层由钢板、复合材料及相变材料中的至少一种制成；和/或，第二加强层由钢板、复合材料及相变材料中的至少一种制成。本实用新型有效地解决了现有技术中电池包壳体易发生炸裂而影响用户使用安全性的问题。
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本实用新型公开了一种石墨烯基毒死蜱分子印迹光电化学传感器，包括参比电极、辅助电极、工作电极，所述工作电极包括导电玻璃及负载于导电玻璃上的复合材料层，所述复合材料层为NH2‑MIL‑125(Ti)修饰的石墨烯。该传感器小型、便携、适于现场快速检测、灵敏度高。
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本实用新型涉及复合材料成型技术，具体地说，是一种采用新型浸胶槽的FRP筋生产流水线，依次包括纤维纱架、穿纱板、浸胶槽、成型模具、缠绕装置、固化成型装置、牵引设备和切割装置，固化成型装置的反光板采用凹椭圆形设计，便于集合光线到复合材料表面更利于树脂反应，固化成型装置的光源装置成度光线波浪形伸展，固化成型装置的紫外线发射点固定在烘箱的一端的对应面，光线彼此在烘箱中间交叉延伸，筋材在交叉点上通过，更好保证筋材两面照射均衡，固化成型装置的烘箱的末端设置一个紫外线吸收装置或挡板，防止紫外线外出对人体伤害。
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本实用新型弧边过渡塑木异型材涉及的是一种复合材料异型材，属于复合材料和新型化学建材技术领域。由塑木第一至九横板、塑木弧形过渡板、塑木第一至八竖板构成。本实用新型设计合理，弧边过渡，造型独特，整体性强，和其它组件连接方式多样，重量轻，强度高，刚性大，不变形，稳定性好，触感好，不碎裂，防水耐老化，不锈蚀，生产制造方便，废弃后可以重新加工再生，成本低，环境友好。可用于制作和其它组件之间有特殊连接的货架、扶手、机架、护栏等制品，也可用作一些塑木工程中的弧形封边板等。
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本实用新型涉及一种载荷试验机，包含载物架和测试架，测试架与载物架配合；所述载物架上设置有移动组件和移动支架；所述移动支架设置为两个，分别位于载物架的两端；所述移动组件控制两个移动支架同时相向运动；所述测试架上设置有升降组件、压力传感器和压铲；所述压力传感器位于升降组件与压铲之间；所述升降组件与压铲配合；所述压铲与移动支架上的样品配合。本实用新型方案的载荷试验机主要用检测模塑玻璃钢格栅、玻璃钢格栅盖板、玻璃钢格栅板，拉挤玻璃钢格栅、拉挤玻璃钢型材、亚克力人造大理石等复合材料产品的线性载荷、均布载荷试验等力学性能，满足生产要求，防止不达标的复合材料产品流入市场。
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本实用新型公开了一种热失控隔离装置。本实用新型的热失控隔离装置，包括用于放置电池的电池包，所述电池包的内壁设置有复合材料隔离层，所述复合材料隔离层由防火云母层和发泡树脂层组成，所述发泡树脂层连接于所述防火云母层，所述防火云母层紧贴所述电池包的内壁设置，所述发泡树脂层相邻电池侧设置。该实用新型的热失控隔离装置，有效防止热失控，起到防火、隔离热源作用，避免了电池间或电池包间的串烧反应，防止电池间的热量外扩，能有效防止热失控后造成整个电池包产生的安全隐患。
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纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝制成的生态格网，由生态格网网片搭建而成，所述生态格网网片采用网丝编织而成，所述网丝编织成五铰合状，四周边缘缠绕在边丝上，网孔呈六边形，所述网片间采用扣环连接，其特征在于：所述网丝为纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝，在网孔中双线铰合的部分一隔三设置横向加强钢丝，所述纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯钢丝，包括钢丝，在所述钢丝的表面有锌铝混合稀土合金镀层，在所述锌铝混合稀土合金镀层的表面有碳锰复合材料耐磨层，在所述碳锰复合材料耐磨层的表面有纳米二氧化钛改性的复合聚氯乙烯包覆层。本实用新型提高抗拉强度，具有耐腐蚀性能佳，使用寿命更长，造价低，建设工期短的优点。
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本实用新型涉及一种包胶滚轮，其特征在于，所述包胶滚轮由复合材料包胶，滚轮主体，滚动轴承，轴承盖和滚轮轴组成，所述复合材料包胶设置在整个滚轮的最外面，滚轮轴安装在滚轮主体中，滚动轴承套在滚轮轴上，且安装在滚轮主体内部，轴承盖安装在滚轮主体上，且用螺钉固定。相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）整个装置结构简单，造价成本低，操作方便，便于大规模的推广；2）该包胶滚轮承重性能好，有效地防止了管道焊接和防锈处理时，滚轮与管道的打滑，提高了管道焊缝和管道防锈处理的质量。
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本实用新型公开了一种塑料墙贴结构，包括墙贴本体，所述墙贴本体的上端侧壁设有T型块，所述墙贴本体的底部侧壁固定连接有与T型块相配套的T型槽，所述墙贴本体为复合材料，所述复合材料包括防腐层、阻燃层、缓冲层和防潮层，所述阻燃层设置在防腐层的上侧壁，所述缓冲层与阻燃层的上侧壁相连接，所述防潮层位于缓冲层的上侧壁，所述墙贴本体的侧壁贯穿设有四个限位机构，所述防腐层的材质为厚度2mm的聚乙烯板，所述阻燃层的材质为玻璃棉板。本实用新型结构合理，使用塑料材质作为墙贴本体的材质，稳定性较好且使用寿命长，也可以通过组装的方式将墙贴本体贴在墙面上，较为简单方便，墙贴本体部分损坏时，只需拆卸部分，便于更换。
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本实用新型提供一种承载式电动车，所述承载式电动车包括车架总成、前仓总成及驾驶室总成；所述车架总成包括由镁合金焊接制得的车架主体及由铝合金焊接制得的前悬与后悬，所述前悬与后悬固定连接至所述车架主体；所述前仓总成及驾驶室总成主要由碳纤维复合材料制得。采用本实用新型承载式电动车，采用镁合金及铝合金共同制得车架总成，保证车架主体的强度，并通过前悬及后悬的铝合金溃缩有效吸收碰撞时的动能，减少乘员伤害，结合碳纤维复合材料制得的前仓总成及驾驶室总成，有效降低整车重量；通过模块化设计简化装配制造工序，提高效率，亦有助于加快电动汽车的后续产业化开发。
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本实用新型涉及一种隔离开关操动机构专用开关，包括若干堆叠的真空开关子单元，所述各真空开关子单元通过驱动轴串联在一起。本实用新型的真空开关子单元包括壳体，壳体包括水平隔板和围板，围板将水平隔板上表面分隔成安装槽A、安装槽B和安装槽C。本实用新型的优点在于：本实用新型技术方案真空开关的动、定片触头的接片设置在真空管体的两端，从而增加了爬电距离，不易击穿；本实用新型技术方案的动片和定片的宽度和厚度均为6.4mm和0.16mm，横截面为6.4mm*0.16mm，因为每平方毫米能够通过5A的电流，因此本实用新型的电流强度能够达到10A以上，而且能够保证电流通过至少25万次，使用寿命长；本实用新型采用的银铬复合材料或银镍复合材料保证了通电的前提下节约了生产成本。
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本实用新型涉及一种改进的细胞测温传感器，包括两根玻璃微管，所述两根玻璃微管并列粘结在一起；每根玻璃微管内分别灌注不同的导电复合材料，并从前端端口流出后相互融合凝结成异质结；所述每根玻璃微管内分别设有与导电复合材料相连的导体。本实用新型设计合理，结构简单，能够方便测量单细胞内的温度或测量细胞表面温度分布，而且，取材容易，制作简便，有利于提高相关科学研究的效率。
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一种适用于挤压材料温度较低挤压成型的喷头结构，属于组织工程技术和生物3D打印技术领域，喷头架设在支撑板上并与支撑板连接固定，外套盖连接套置在喷头的上方，活塞移动作用在料筒腔体内，喷头和外套盖顶部的中心均开有相同直径的通孔，通孔内设有喷口，胶圈设置在喷口与通孔的间隙处，喷口的上端通过输气管与空气压缩机相连，针头设置在料筒腔体的底端，料筒腔体中的复合材料在活塞推动下从所述针头处均匀挤出。本实用新型结构简单，工作原理清晰，可以备至水溶液，胶体，浆料等液体物质。由于压缩气体构成的压力系统具有微动，高柔性，容易控制等特点。实现了低温材料(特别是胶原蛋白、纳米纤维等复合材料在温度在30℃以下)的3D打印。
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本实用新型为一种复材板，包括主板和设置在所述主板两侧的翻边，所述主板上开设有若干加强槽，所述加强槽向所述翻边的方向凹陷，所述翻边与所述主板之间设有若干加强窝，所述加强窝向所述翻边方向凹陷。本实用新型针对目前航空航天领域对复合材料大范围应用的迫切需求，复合材料梁和肋结构大规模应用，但是单纯的翻边结构在载荷比较大的地方是无法满足强度要求的。在本实用新型中的主板带有加强槽，和主板是一体成型，翻边和主板之间设有加强窝，一体成型，成型简单，也不会额外增加重量，也无需额外增加装配工序，简单、方便、节约成本，提高了效率。
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本实用新型公开了一种适用于中低温拉挤工艺的复合模具，属于复合材料成型设备。包括外模、内模和模腔，外模由外上模和外下模组成，材质为金属钢材，内模由内上模和内下模组成，材质为聚四氟乙烯塑料等低表面张力材料。外上模的中间向下部分和外下模的中间向上部分均设有凹槽，分别用于嵌入内上模和内下模。外上模和外下模由螺丝连接固定，外上模和内上模由螺丝连接固定，外下模和内下模由螺丝连接固定。本实用新型结构设计合理，内模的自润滑作用，极大降低树脂在中低温下的脱模阻力，解决了传统拉挤工艺下脱模剂在中低温不易迁至树脂表面，从而影响脱模的问题，尤其适合发泡类连续纤维增强复合材料的生产。
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本实用新型公开了一种带废料回收功能的模切机，依次安装有送料装置、分条装置、裱胶支架、腹膜棍、模切座、二度电眼装置、废料卷取装置和复卷裁切装置，所述二度电眼装置和废料卷取装置之间安装有复合材料橡胶棍，所述复合材料橡胶棍的后方安装有送离型纸装置。本实用新型解决了现有技术中模切机无法对浪费的原材料进行回收再利用，大大增加了生产成本的问题，通过在模切机原有功能的基础上增加了废料回收功能，提高了材料的利用率，在感应凸轮和打孔器实现对回收材料的跳距精确设定，方便回收材料的后期生产，并通过凸橡胶棍和凹橡胶棍相嵌合的方式，使回收材料与离型纸在通过凸橡胶棍和凹橡胶棍后更好的粘贴在一起，方便后期使用。
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本实用新型公开了一种针对可调模具的复合板加热装置，包括具有加热和温控功能的油缸、油泵、进油管、加热板、出油管、加热板支撑座和弹簧伸缩套筒，加热板支撑座分别设在可调模具底板前后两侧，每个加热板支撑座上设有弹簧伸缩套筒，加热板通过两个弹簧伸缩套筒设在可调模具推块的上方，加热板的内部设有油路通道，进油管的一端与油缸的出油口连接，另一端与油路通道的进油口连接，出油管的一端与油路通道的出油口连接，另一端与油缸的回油口连接，油泵设在油缸上。本实用新型能够在整个折弯过程中对复合材料的折弯点进行加热，改善夹层中胶质和尼龙纤维的流动性、可塑性，解决了此类复合材料在折弯时容易回弹和形变不均匀而扭曲的问题。
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本实用新型提供一种再生碳纤维热塑性毡，包括至少两层的热塑性树脂层和至少一层再生碳纤维毡层，所述的再生碳纤维毡层与热塑性树脂层相互间隔层叠，并且相互固定连接，再生碳纤维毡层与热塑性树脂层的连接面上设有毛刺网。本实用新型提供的再生碳纤维热塑性毡，作为生产再生碳纤维热塑性复合材料板材前驱体，具有易成型、纤维分散均匀、生产节拍高、重量轻、成本低、可回收再利用等优点。同时拓宽了再生碳纤维的应用领域。本实用新型采用再生碳纤维，成本低，并且有利于解决碳纤维复合材料固废对环境的污染问题。
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本实用新型公开了一种双带层压机生产线的簧片缓冲加压结构，包括加压架，所述加压架的底部连接有温差媒介压力管，所述缓冲架与加压架之间设置有缓冲件；所述缓冲件受到加压架在高度方向的作用力后，所述缓冲件在高度方向发生变形并将作用力向下传导至温差媒介压力管。在对预复合材料进行加热接触的过程中，加压架向下移动，使温差媒介压力管与材料接触，直至缓冲件将作用力传导至温差媒介压力管；同时由于缓冲架与加压架通过滑移装置连接，因此原先过压状态的行程经过缓冲架与加压架之间相互滑移抵消，同时与复合材料之间的作用力由缓冲件的弹性力决定。
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本实用新型公开了一种SMC一体成型浴室柜，包括：柜体；洗手盆，所述洗手盆固定安装在所述柜体顶端；镜子，所述镜子固定安装在所述柜体顶端，所述镜子位于所述洗手盆一侧；除雾装置，所述除雾装置安装在所述柜体上，所述除雾装置用于除去镜子上的雾气。通过上述结构的设计，使洗手盆和镜子3一体化安装在柜体上，方便该一体成型浴室柜的移动和使用，方便安装，同时柜体由SMC复合材料制成，SMC复合材料有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、外表美观，使用寿命长，避免木质材料表面防水或油漆未处理好，导致浴室柜木头腐烂，影响外观及使用。
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本实用新型公开了一种十字交叉型承力碳纤维复材隔块，包括贯穿主体单元设置的两根安装定位管，主体单元外周绕包有盒型包裹层，主体单元包括三块平行设置的板状立梁，相邻两立梁之间各夹设有一组支撑组件，支撑组件为由空心的两三角支撑拼接而成的十字交叉状结构，三块立梁经两根安装定位管串联在一起，安装定位管穿过下方的三角支撑设置，且贴靠在下方的三角支撑的底部两内角内，上方的三角支撑上端两外角作为受力部，立梁、三角支撑、盒型包裹层采用复合材料制成，本实用新型采用复合材料制成主体单元，大大减轻了整体结构的重量，降低运行过程中的能耗，满足其高频率的要求。
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本实用新型公开了一种棒球帽式宠物窝，包括宠物窝本体，所述宠物窝本体呈棒球帽状，分为帽檐和容纳宠物的帽体两部分，所述帽体采用复合材料制成，所述复合材料包括外层的面料和内层的海绵层，所述帽体上靠近所述帽檐一侧设置有宠物入口，所述帽体另一侧设置有若干通气孔，所述宠物入口底部固定连接遮帘一端，所述遮帘的形状与所述宠物入口的形状适配以用于覆盖所述宠物入口，所述遮帘的正面和反面上均设置有第一连接件，所述宠物入口周侧设置有与所述第一连接件适配连接的第二连接件，所述帽檐上设置有与所述第一连接件适配连接的第三连接件。本实用新型的棒球帽式宠物窝，不仅美观而且舒适性良好。
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本实用新型公开了一种O形橡胶垫圈，属于橡胶垫圈技术领域，包括上接触层、胶体层和下接触层，所述胶体层由硅胶垫层、丁腈橡胶层、全氟橡胶层、乙丙橡胶层、丁基橡胶层和聚四氟乙烯垫层，所述硅胶垫层底部粘接有丁腈橡胶层，所述丁腈橡胶层顶部平行于硅胶垫层底部，其胶体层内部由多种复合材料通过粘接的方式聚合而成，硅胶垫层耐高温，耐老化，丁腈橡胶层具有很好的耐油性，全氟橡胶层有优良的热稳定性和化学稳定性，乙丙橡胶层可以绝缘且弹性优异，丁基橡胶层具有减震和防水的效果，聚四氟乙烯垫层有高耐腐蚀性，通过多种复合材料组成的橡胶垫圈代替了现有橡胶垫圈的单一结构，进而提高了O形橡胶垫圈的功能性和适用范围。
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本实用新型公开了一种PAN基碳纤维复丝拉伸性能试样的制作装置，包括由上横角板、下横角板和两个纵角板构成的回字形框架，框架的一侧设有活动板，活动板均匀固定有一排用于微调的上勾组件，下横角板均匀固定有一排下勾组件；纵角板上垂直设有定位杆，活动板中两侧开设有条形竖槽，纵角板位于活动板的上方设有粗调机构，粗调机构由导向套和螺杆构成。本实用新型提供的试样制作装置结构设计合理，满足小规格(1K～48K)及大规格(48K以上)测试样品的制作需求，应用该装置并浸胶固化后的碳纤维复丝样条更接近碳纤维在复合材料中的形态，得到的性能数据对复合材料的设计更有参考价值。
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本实用新型公开了一种碳硫复合正极和包括该正极的二次铝电池，碳硫复合正极包括碳纳米管阵列、单质硫和石墨烯，碳纳米管阵列垂直生长于导电基底上；单质硫通过热熔扩散方式均匀负载于碳纳米管阵列表面及纳米孔径中，形成碳纳米管阵列/硫复合材料；石墨烯均匀包覆在碳纳米管阵列/硫复合材料表面。碳纳米管阵列具有三维网络导电骨架，使活性物质硫的负载量大大提高，且分散更为均匀，有效提高了硫的反应活性；同时其三维结构能提供有效的导电网络和通畅的离子通道，提升了正极的整体电化学性能；石墨烯的包覆也可进一步吸附、阻挡、抑制中间产物硫基化合物的溶解流失，有效提高电池的充放电循环性能；碳硫复合正极制备方法简单，成本低廉，环境友好，且无外加导电剂和粘结剂，其比容量显著提高，能量密度也较高。
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本实用新型涉及一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构,铜线圈安装在转子铁芯内,在每个铜线圈上均包覆有玻璃粉云母铂、聚酰亚胺薄膜带与聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层,在聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层上设有槽楔,两个铜线圈之间设有环氧酚醛玻璃布板,在每个铜线圈的直线段外包覆有玻璃粉云母铂,在玻璃粉云母铂的内表面涂敷有改性绝缘漆,在玻璃粉云母铂的外部包覆有聚酰亚胺薄膜带;玻璃粉云母带的外表面与聚酰亚胺薄膜带的外表面呈平齐设置。该实用新型使转子线圈直线部分绝缘厚薄均匀,表面光滑,便于穿插,转子线圈在转子铁芯中的穿插,减少了槽形面积,节约了有效材料用量,减少了制造工时,保证了电机长期安全、可靠的运行。?
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改进的铜包铝电缆，包括从外至内依次设置的绝缘层（10）、锡纸层（12）、FRP层（9）、导热层（8）、复合材料层（5）和芯柱（11），所述导热层（8）上设有圆弧形的中空的凸起（6）；所述复合材料层（5）横截面上设有若干个通孔（7），每一个所述通孔（7）内设有一根芯柱（11），每一根所述芯柱（11）由多根镀有锌保护层（4）的铝丝（2）螺旋缠绕而成，锌保护层（4）和铝丝（2）之间设有铜保护层（3）；芯柱（11）上设有护套（1）。本实用新型提高了电缆的散热效果，锡纸层提高了电缆的阻燃性能。
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