北京有色金属理论与应用

在线称重辊道 1207     

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本发明属于冶金行业的在线称重技术领域，公开了一种在线称重辊道，包括输送辊道，所述输送辊道上均匀设有多个辊子，所述输送辊道上安装有一对或多对剪力传感器，多个所述剪力传感器形成测量区；待称重工件在所述辊道的转动作用下通过所述测量区。本发明通过采用在输送辊道上安装剪力传感器的称重结构，在不截断输送辊道、且无需增加土建基础的前提下，即可进行安装，不影响正常的生产加工，安装改造成本低；安装时只需在输送辊道的侧面简单地安装一对或多对剪力传感器，即可实现在线称重，安装简便；无需截断输送辊道，理论上输送辊道可以无限延伸，而测量区却可以根据需要设置在输送辊道上的任意处，可以满足不同工况的需求。

应用于烧结及球团工程的电机配电方法 1150     

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一种应用于烧结及球团工程的电机配电方法，属于冶金行业的烧结及球团领域。将所述烧结或球团工程中额定容量为90?200kW、额定电压为380VAC的电机的额定电压升高为660VAC，并将所述电机的配电设备设置为与升高后的660VAC电压所匹配，且所述配电设备不需要软启动器，烧结或球团工程中其他额定容量和额定电压的电机均保持不变。优点在于，显著降低了能耗，没有带来额外的技术升级费用，电缆截面也相应减小，并且还带来了无需软启动器的技术效果。

冶炼铝钙铁合金的方法 940     

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本发明公开了一种冶炼铝钙铁合金的方法，属于金属材料冶金技术领域。该方法先以石灰(CaO)和碳质还原剂为原料，在矿热炉内生成电石（CaC2），然后再以液态电石(CaC2)、Al2O3、Fe2O3、少量碳质还原剂为原料，在同一矿热护内冶炼铝钙铁合金。用该方法冶炼的铝钙铁合金中各元素的质量百分比分别为：钙35-40%，铝20-25%，其余为铁。该方法生产铝钙铁合金具有能耗低、矿热炉冶炼周期长的特点，同时产品铝钙铁合金用于炼钢脱氧，能够形成低熔点铝酸钙，有利于吸附脱硫产物，提高脱硫率和降低钢水夹杂物含量。

制备高纯结晶氯化铝的方法 927     

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本发明公开了一种制备高纯结晶氯化铝的方法，包括：向氯化铝溶液或硫酸铝溶液中通入氯化氢气体，控制溶液中盐酸浓度为7.5-12mol/L，结晶析出，过滤，即得。本发明方法避免了蒸发结晶工序对设备的腐蚀，工艺简单，耗能低，废弃物少，所得结晶氯化铝纯度高，可直接满足生产冶金级氧化铝的需求。

抗金属灰化、炭化铁镍铬基铸造高温合金 1114     

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本发明抗金属灰化铁镍铬基铸造高温合金与现有技术相比较,具有成份设计合理,综合力学性能好和成本经济等特点,尤其是本发明抗金属灰化铁镍铬基铸造高温合金比现有技术材料具有高的抗金属灰化和炭化能力。本发明属于金属结构材料领域。特别适用于如甲醇合成、氨合成、煤的汽化等石油化工领域,和铁矿石直接还原的冶金工业领域等,转换炉管发生金属灰化和裂解炉管发生碳化等失效的,在腐蚀环境中服役的高温合金构件。本发明抗金属灰化铁镍铬基铸造高温合金的特征在于化学成分范围是Ni.35-45%;Cr.25-35%;Si.1.6-2.5%;C.0.3-0.55%;Mg.0.02-0.04%;Nb.Ti.Y.W中的任意一种为0.1-5%;其余为Fe。本发明抗金属灰化铁镍铬基铸造高温合金与现有技术相比较,具有成份设计合理,综合力学性能好和成本经济等特点,尤其是本发明抗金属灰化铁镍铬基铸造高温合金比现有技术材料具有高的抗金属灰化和炭化能力。

磷酸铬制备碱式硫酸铬的方法 736     

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一种磷酸铬制备碱式硫酸铬的方法，涉及含铬物料由磷酸铬制备碱式硫酸铬，特别是混合电镀污泥、磷铬渣中的铬提取分离得到磷酸铬后，再延伸制备碱式硫酸铬的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤：（1）将磷酸铬原料加水进行调浆；（2）添加还原剂进行还原处理；（3）加入碱液进行脱除磷酸根反应；（4）过滤得到氢氧化铬和碱液；（5）将氢氧化铬用硫酸复溶；（6）在复溶液中加入NaOH碱液调整溶液pH，陈化得碱式硫酸铬溶液；（7）进行蒸发结晶制得碱式硫酸铬。本发明的方法工艺简单、流程短、环境友好的铬高值化利用的湿法冶金技术，适合应用于电镀污泥、磷铬渣等废渣泥中磷酸铬的资源化利用领域。

熔盐电解用氯化物复合电解质的制备装置 790     

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本发明涉及一种熔盐电解用氯化物复合电解质的制备装置，属于电化学冶金技术领域。该装置包括反应罐、两段控温的电阻炉和三个坩埚，三个坩埚为上坩埚、中坩埚和下坩埚，中坩埚底部设有细孔，反应罐内设置支架，三个坩埚放置在支架上，反应罐位于分段控温的电阻炉中。该装置可以连续制备氯化物复合电解质，解决了氯化物体系电解制备金属锆铪用ZrCl4或HfCl4原料的连续加入及挥发问题，保证了连续电解的进行。

含铒的氧化物弥散强化钨基合金及其制备方法与应用 1194     

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本发明涉及难熔金属粉末冶金制备技术领域，具体涉及一种含铒的氧化物弥散强化钨基合金及其制备方法与应用。本发明所述的钨基合金含有复杂氧化物弥散相A₂B₂O₇，A为Er，B为Zr。所述复杂氧化物弥散相降低了杂质元素对钨的脆化作用，且不容易在晶界处聚集长大，避免了应力集中和裂纹的生成；同时复杂氧化物弥散相作为第二相，可抑制烧结过程及在高温服役过程中钨晶粒的长大，提高了钨的高温性能。本发明所得含有复杂氧化物弥散相Er₂Zr₂O₇的钨基合金具有更高的机械强度及更好的拉伸性能。可望在照明、高温部件、航空航天器件、耐高温容器及聚变反应堆中面向等离子体壁等方面得到了广泛的应用。同时，其制备方法简单、科学、高效，更有利于工业实施。

中强抗应力腐蚀铝基材料及其制备方法 858     

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本发明涉及一种中强抗应力腐蚀铝基材料及其制备方法。该材料以AlaZnbMgcMndZreXf合金为基体，以微米碳化硅颗粒为增强体，经快速凝固/粉末冶金和适当的热处理工艺制备而成。该材料抗拉强度达到410MPa以上，规定塑性延伸强度超过340MPa，拉伸弹性模量超过80GPa，抗应力腐蚀寿命超过1100min。与传统耐蚀铝合金相比，本发明的材料强度和模量更高，且抗应力腐蚀寿命可以满足特定海洋腐蚀环境中舰载、机载等装备相应结构部件轻量化和高机动化改进升级的要求，属于一种新型中强抗应力腐蚀轻质材料。

含铁粉料在还原性气氛中直接炼钢装置及使用方法 1217     

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本发明实施例公开一种含铁粉料在还原性气氛中直接炼钢装置及使用方法，属于冶金的技术领域。所述装置包括炼钢池、造气塔、快速还原区、矿料投放区和控制系统；所述炼钢池设在最底部，所述炼钢池包括造渣熔剂堆，所述炼钢池底部设有钢水层，所述钢水层上设有液态渣层；所述炼钢池的上方设有快速还原区；所述快速还原区下部设有造气塔，所述快速还原区的上方设有矿料投放区；所述矿料投放区顶部的中央部位设有尾气排放口，所述尾气排放口的外侧设有造渣熔剂投放口，所述矿料投放区的侧面设有冷气口和矿粉投放口，所述矿料投放区的内部设有造渣熔剂仓和造渣熔剂投放机构；所述直接炼钢装置设有控制系统，通过传感器和控制部件与所述装置电连接。

包覆烧结辅助剂的钛粉体及其制备方法 724     

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本发明属于粉末冶金钛合金零部件制造领域，主要涉及一种包覆烧结辅助剂的钛粉体及其制备方法。所述烧结辅助剂是一种均匀包覆在钛/钛合金粉体表面的纳米颗粒，在钛粉烧结过程中通过形成低温液相来强化钛粉的烧结致密化行为。本发明通过化学镀技术来实现，选择特定金属盐溶液，通过控制化学镀反应条件实现将烧结辅助剂均匀、定量、可控在钛粉表面，相比传统机械混合法在钛粉中引入的烧结辅助剂，该技术涉及的包覆型烧结辅助剂具有强化烧结效率高、引入需求量少、烧结组织均匀性高等优点。

模拟分析电弧等离子体的装置和方法 846     

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本发明公开了一种模拟分析电弧等离子体的装置和方法，涉及到分析冶金行业中电弧等离子体预测方法。具体实施方式包括：建模模块；激活模块；第一设置模块；第二设置模块，至少设置两个入口速度；配置模块，用于配置求解器，并使求解器动态连接控制方程；求解模块用于利用求解器对每个入口速度对应的模拟数据进行求解计算得到模拟结果；处理模块用于处理模拟结果生成不同入口速度对应的电弧温度分布图和电弧中心轴线速度分布图。该实施方式能够模拟真实电弧的形成过程，实现对不同入口速度的电弧等离子体的分布特征进行研究，避免了实际操作测量电弧特征的困难性，提高了工程应用的效率。

提高高碳钢构件表面质量与性能的激光表面强化方法 1146     

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本发明涉及激光表面加工制造领域，具体涉及一种提高高碳钢构件表面质量与性能的激光表面强化方法，包括以下步骤：在高碳钢构件整体铺设一层1Cr13V不锈钢粉末，并对粉末进行压实处理；对高碳钢构件进行预热处理，待预热处理结束后，采用激光熔覆工艺熔化预铺粉末，得到一层沉积层；重复上述步骤，直至达到预设高度要求。1Cr13V不锈钢粉末具有明显成本优势，通过调整元素含量，降低C元素含量并添加少量V元素，可以提高粉末的熔覆成形性能，有效防止熔覆区开裂，而采用激光熔覆技术可以使得熔覆区与高碳钢构件形成良好冶金结合。

高纯相活性莫来石及其制备方法 1078     

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本发明提供一种高纯相活性莫来石及其制备方法。本发明以中低品位耐火铝矾土矿为原料，依次经过原矿分级、两步均化、组分配料、浆体超细化、高效纯化除杂、高压隔膜压滤、真空塑化挤出、干燥、莫来石化煅烧及莫来石活化等生产工艺，制备出矾土基高纯相活性莫来石。本发明使杂质含量高的中低品位铝矾土的利用成为可能，实现了铝矾土矿合理高效使用，烧成温度低、产品质量可控；所制备的产物活性高、组成结构均一，晶相中仅有莫来石相，可有效促进烧结，提高Al₂O₃‑SiO₂系耐火材料制品在不同温度下的结合强度和致密性，进而形成优越的耐磨、抗侵蚀及力学性能，广泛应用于冶金、水泥、电力、石化、节能环保等领域高温装备材料中。

制备纳米针状紫钨粉末的方法 1101     

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一种制备纳米针状紫钨粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。本发明公开的纳米针状紫钨粉末其特征是，直径为20～200nm，长度为0.5～10μm，长径比为5～300。同时公开了所述纳米紫钨的制备方法，即采用溶液法一步合成紫钨，反应时间短，反应引发温度低。由于反应过程中产生大量气体，阻碍了与空气的充分接触，因此生成产物紫钨相较为单一，为粉末的后续利用提供了有利条件。该发明解决了传统回转炉煅烧制备紫钨粉末粒度粗大的问题，同时优于其他方法制备纳米紫钨的效率，具有高效率、低成本、原料粉末利用率高等优点。

激光差动共焦诱导击穿-拉曼光谱成像探测方法及装置 1172     

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本发明属于光谱测量及成像技术领域，涉及一种激光差动共焦诱导击穿光谱-拉曼光谱成像探测方法及装置，可用于样品的微区组分与形态参数的高空间分辨成像与探测。该方法与装置利用激光诱导击穿光谱探测样品组分的元素组成信息，利用拉曼光谱探测样品的化学键与分子结构信息，利用差动共焦技术探测样品表面形貌信息，并精确定位焦点位置保证激发光斑最小从而提高光谱探测的空间分辨力，三者联用可实现结构共用和功能互补，构成一种“图谱合一”的高空间分辨的光谱成像探测方法及装置，本发明具有空间分辨力高、物质组分信息丰富和测量聚焦光斑尺寸可控等优点，在矿产、冶金、空间探测、环境监测、生物医疗等领域有广泛的应用前景。

不加脱硫造渣料石灰的钒钛磁铁矿冶炼含钒生铁副产钒渣和酸溶性钛渣的方法 866     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种不加脱硫造渣料石灰的钒钛磁铁矿冶炼含钒生铁副产钒渣和酸溶性钛渣的方法。本发明采用矿热炉对包括钒钛磁铁矿的炉料进行冶炼，初期采用埋弧冶炼的方法，待炉料熔化形成裸露的熔池后，转为电子计算机控制自动计量连续加料的方式自适应加料，块状碳质还原剂在渣铁界面形成强还原的饱和渗碳层，使铁水渗碳，并使渣中的钒还原进入铁水中，而难还原的钛则留在渣中，渣铁分离后，得到酸溶性钛渣和含钒铁水，得到含钒铁水后进一步将含钒铁水进行吹氧提钒，得到钒渣；脱钒后的铁水通过脱硫磷，得到低硫磷微量含钒生铁。本发明提供的方法得到的产品质量高、价值高，能够提高经济效益，实现钒钛铁矿的高价值利用。

钢管挡拨料钩及钢管挡拨料装置 819     

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本发明提出一种钢管挡拨料钩及钢管挡拨料装置，涉及冶金机械领域，该钢管挡拨料钩具有钩本体，钩本体的一侧面为工作面，工作面包括由上至下顺序设置的第一分料斜面、第二分料斜面、拨料平面和挡料弧面，第一分料斜面和第二分料斜面为倾斜设置的斜面，并且第二分料斜面的斜率大于第一分料斜面的斜率，拨料平面为水平面，挡料弧面为外凸的圆弧面。本发明提出的钢管挡拨料钩及钢管挡拨料装置能够对宽范围多规格外径的钢管的挡拨料单根分拣。

富钛料低温氯化生产二氧化钛的方法 1167     

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本发明属于化工、冶金领域。具体地，本发明公开了一种富钛料低温氯化生产二氧化钛的方法。本方法通过富钛料配加碳粉、粘结剂破碎磨细、混合压块强化矿/碳接触效果，降低氯化反应温度；通过将氯化反应器中的高温物料循环排出，采用氮气冷却降温后返回氯化炉，实现氯化反应器热量的高效移出；通过采用换热得到的热氮气为热固化工序提供热量，提高能源利用效率，降低能源消耗；通过对四氯化钛氧化产生的含氧氯气脱氧冷却处理，降低氯化反应器的氧气引入量，解决低温氯化反应器温度波动的问题；从而实现富钛料短流程高效利用的难题。本方法具有原料适应性广，资源利用率高，节能降耗，环境友好等优点。

铜钨复合结构的修复方法 826     

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本发明公开了属于金属构件的修复再制造技术领域的一种铜钨复合结构的修复方法。采用脉冲Nd:YAG激光熔化同步输送的金属粉末，在铜钨复合结构的支撑腿缺损部位进行逐层堆积，直至制备出完整的修复区，对修复区进行车削加工，恢复铜钨复合结构的尺寸、形状精度及表面质量。本发明采用脉冲Nd:YAG激光为热源进行修复，热输入少，修复过程在氩气气氛下进行，防止了铜钨复合结构的氧化；修复后复合结构的残余应力小，不破坏复合结构中铜钨的连接；修复区与钨基体的界面为冶金结合，结合力强，使破损铜钨复合结构得到再利用，节约了原料和能源，创造了经济价值；本发明在多种金属的复合结构的修复领域得到广泛推广应用。

防止热轧空过机架划伤带钢头尾的活套控制方法 1066     

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本发明提供一种防止热轧空过机架划伤带钢头尾的活套控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法通过调整热轧精轧机组空过机架入口处、出口处活套等待位角度及等待位角度变化时机，控制带钢头部穿带及尾部抛钢时形状动态变化。该方法可以解决目前热轧轧线中空过机架轧制带钢时造成的带钢头、尾划伤缺陷，对减少热轧精轧机组空过机架轧制带钢造成的表面质量缺陷、提高产品合格率具有一定积极意义。

利用废锂离子电池黑粉与硫化镍钴矿协同浸出镍钴锰的方法和应用 788     

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本发明提供了一种利用废锂离子电池黑粉与硫化镍钴矿协同浸出镍钴锰的方法和应用，涉及冶金的技术领域，包括：废锂离子电池黑粉和硫化镍钴矿混合制得矿浆；加入助浸剂和浸出剂到所述矿浆中，调节矿浆的pH值；通入含氧气体；控制体系的浸出条件，协同浸出有价金属离子。本发明利用电池黑粉的氧化性和硫化镍钴矿的还原性，采用助浸剂作为中间载体和催化剂，助浸剂起到传递电子的作用，从而加速了固‑固反应动力学过程，达到了协同浸出金属离子效果。本发明提供的协同浸出方法具有化学试剂消耗少、成本低、操作简单、环境友好以及易于实现工业应用等的优点。

转炉出钢过程合金加入量的确定方法和系统 774     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种转炉出钢过程合金加入量的确定方法和系统，考虑到LSTM神经网络对非线性关系有很强的捕捉能力，本发明构建基于LSTM神经网络的合金元素收得率预测模型，不同合金元素由于影响其收得率的因素不同，即模型输入变量不同，因此不同合金元素建立不同的LSTM模型进行训练。另外，本发明结合收得率预测结果通过整数线性规划求解得到合金加入量，该方法不仅能够快速找到合金配料的最优方案，同时提高了转炉炼钢过程成分命中率和钢产品稳定性，且获得的总成本最低，有效降低合金化成本，具有良好的应用前景。

烧结矿冷却试验装置和试验方法 879     

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本发明公开了一种烧结矿冷却试验装置和冷却试验方法，属于冶金试验技术领域，该装置包括储气柜、加热炉、管道、料车、抽风机和用于对混合料进行烧结的烧结杯。其中，储气柜、加热炉和管道依次连通，料车具有用于盛装第一烧结矿的第一料斗，管道的出气口可操作地设置于第一料斗上方，抽风机的入口可操作地与第一料斗的下端以及烧结杯的底端连通；烧结杯的高度高于料车的高度，烧结杯的杯口可操作地朝向第一料斗，以供第一烧结矿从烧结杯转移入料车中。该烧结矿冷却试验装置能够在烧结试验完成后及时进行冷却制度的模拟，且结构简单，便于操作，能够为工业烧结矿的冷却制度调整提供准确参考依据。

热轧板坯翘曲检测装置及方法 953     

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本发明提供一种热轧板坯翘曲检测装置及方法，属于智能冶金轧制技术领域。该装置包括单线激光雷达、激光雷达安装支架、水冷机、激光雷达服务器及标定板，首先通过单线激光雷达扫描辊道上的标定板进行标定，获取单线激光雷达相对于世界坐标系的外参，进行位姿变换将单线激光雷达坐标系的点云转换到世界坐标系；然后单线激光雷达扫描运动板坯捕获板坯头部点云数据，结合辊道速度信息进行位姿变换，生成三维点云信息；再通过点云处理和特征提取得到板坯头部点云特征；最后采用最小二乘法拟合板坯头部曲线，并通过求解曲线的极值获取板坯头部特征。本发明有效改善或消除粗轧板坯非对称板形缺陷，提高产品质量稳定性，提高粗轧工序智能化水平。

高炉放散装置及其均压放散阀在线更换方法 977     

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本发明公开了一种高炉放散装置及其均压放散阀在线更换方法，属于高炉冶金设备技术领域，通过第一放散管道；波纹器，所述波纹器的一端与所述第一放散管道连接；短节，所述短节与所述波纹器远离所述第一放散管道的一端连接；均压放散阀，所述均压放散阀与所述短节远离所述波纹器的一端连接；第二放散管道，所述第二放散管道与所述均压放散阀远离所述短节的一端连接；第一盲板，所述第一盲板设置在所述第一放散管道与所述波纹器的连接处；第二盲板，所述第二盲板安装在所述均压放散阀与所述第二放散管道的连接处，达到了快速、安全的更换高炉均压放散阀，且更换方法简便，携带工具少，分量轻的技术效果。

粉末高温合金盘件固溶-淬火热处理的自动控制装置与方法 1154     

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本发明属于粉末高温合金热处理技术领域，提供了一种粉末高温合金盘件固溶‑淬火热处理的自动控制装置与方法，该自动控制装置主要包括自动化传输定位上下料台、高温预热箱式炉、高温固溶箱式炉、旋转风冷系统、自动化传输定位周转料台、等温淬火油槽、自动化转移机器人、快速转移机器人及相应的线体控制系统。实现了预热、固溶、空冷、风冷、油淬、转移及装卸等工序的自动控制。通过对盘件在预热箱式炉、固溶箱式炉和旋转风冷台间处理、转移、装卸料以及在油槽内上下运动淬火等的自动控制，精确控制各工序时间及温度等工艺参数，确保了批产粉末盘的冶金质量满足盘件组批规则，实现了盘件批产的一致性、稳定性、周期性、经济性及安全性。

气氛保护条件下的小光斑激光增材修复7系铝合金的方法 959     

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本发明涉及铝合金材料增材修复技术领域，具体涉及一种在气氛保护条件下小光斑激光增材修复7系铝合金的方法。本发明提出的7系铝合金的激光增材修复方法为以铝镁钪锆铝合金专用粉末作为修复材料，在惰性气氛下采用小光斑模式进行修复采用小光斑模式进行修复。通过控制激光功率、送粉量及扫描速度、载粉气流量等工艺参数，使其修复区与基材区界面完全冶金结合，质量良好，修复区内部无显著气孔、裂纹等缺陷，修复区致密度≥99.9％，激光修复试样室温拉伸性能可达到母材力学性能的100％以上，在很大程度上解决了激光修复铝合金过程中常见的气孔、裂纹等问题。

赤泥基复合铁酸钙及其制备方法和应用 1230     

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本发明提供了一种赤泥基复合铁酸钙及其制备方法和应用，属于冶金技术领域。本发明中复合铁酸钙的制备方法包括以下步骤：将赤泥与钙源进行混合，将所得混合料在含氧气氛下进行焙烧，得到赤泥基复合铁酸钙；所述钙源包括石灰或碳酸钙。本发明利用固体废弃物赤泥制备复合铁酸钙，原料成本大幅降低，另一方面，所制备得到的复合铁酸钙与传统铁酸钙相比，物相结构主要为CaFe2O4、Ca2FeAlO5和Ca2Fe2O5，其熔点更低、石灰溶解效率更高，在钢水初炼及精炼流程中应用时助熔和脱磷效果更优，具有广阔的工业应用前景。

纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及方法 747     

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本发明涉及一种纯氢还原脱氧及真空粒化精炼装置及精炼方法，属于氢冶金精炼技术领域，解决了现有技术中钢水中非金属夹杂物的脱除不彻底的问题。本发明的精炼装置包括还原脱氧单元和真空粒化单元；还原脱氧单元设于真空粒化单元的上方且两者连通；还原脱氧单元的顶部设有钢水与熔渣注入口，还原脱氧单元的底部设有纯氢喷吹口和钢水注入管；钢水注入管的出口端设于真空粒化单元内；真空粒化单元为真空粒化室；真空粒化室由上至下依次包括粒化段、熔渣容纳段和钢水容纳段，粒化段内设有粒化器；粒化器用于将进入真空粒化室内的钢水进行真空粒化。本发明采用纯氢进行还原脱氧，能够避免采用传统固态脱氧剂在钢水的溶解残留，从而降低钢水中杂质含量。