有色金属材料制备及加工技术理论与应用

水晶黄色水晶珠胚的制备方法 941     

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本发明是一种水晶黄色水晶珠胚的制备方法。本发明的目的是针对现有的制备水晶黄色水晶珠胚工艺所存在的在原料中需采用氧化铅,铁离子着色光学性能差,锰着色不稳定,水钻珠胚在物理、化学性能方面欠佳的不足之处,提供了一种在原料中不用氧化铅,水晶珠胚物理、化学性能好,硬度适中,有较强的耐腐蚀性的水晶黄色水晶珠胚的制备方法。在本发明水晶黄色水晶珠胚的制备方法中,水晶黄色水晶珠胚原料的重量配比采用:石英砂50～65份、钛白粉2.5～20份、碳酸钠2～10份、碳酸钾1.6～20份、硝酸钾0.3～5份、氧化铈2～8份、硼酸≤6份、氢氧化铝≤2份、氧化锌≤8份、碳酸锶≤10份、碳酸钡≤18份、碳酸锂≤2份、高锰酸钾≤5份。

电动作业车动力系统及其驱动控制方法 844     

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本发明涉及一种电动作业车动力系统及其驱动控制方法,主要采用了两路供电电路系统,一个支路为驱动动力系统,另一支路为作业动力系统,而且驱动动力系统和作业动力系统均可采用磷酸铁锂动力电池和变频调速电机,还实现了任意一个电池包都可为两个电机驱动系统同时供电,同时其中还涉及了主要基于驱动请求和电池SOC的对该动力系统进行驱动控制的方法。采用了该种电动作业车动力系统及其驱动控制方法,提高了电动作业车辆驱动动力系统的通用性,降低了生产成本,充分利用了两只电池包的供电系统特点,在一只电池包出现故障时车辆仍然能够行驶或作业,提高了系统的可靠性,不仅结构简单实用,而且使用快捷方便,工作性能稳定可靠,适用范围较为广泛。

铁道车辆用的电池箱和铁道车辆 892     

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本发明涉及一种铁道车辆用的电池箱以及铁道车辆。在应用于铁道车辆的驱动系统的情况下,需要制作高电压,但还要确保组装时的安全性,并且由于搭载于铁道车辆的有限空间中,所以需要实现小型化。本发明的铁道车辆用的电池箱具有:收纳多个锂离子电池单元的多个电池模块(11)、收纳该多个电池模块的电池模块收纳部(1)、检测多个电池模块的状态并控制充放电的控制部(2)和能够将电池模块收纳部和控制部在车辆的行驶方向上并列设置的电池箱筐体(3)。

氟代碳酸亚乙酯的纯化方法 1119     

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本发明涉及一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法,该方法使氟代碳酸亚乙酯在甲苯与正己烷的混合溶剂中,于-30-0℃下进行重结晶,混合溶剂中,甲苯与正己烷的重量比为1∶1-10。经本发明提纯后,氟代碳酸亚乙酯含量在99.5WT%以上,酸度在0.005%以下,满足锂离子电解液添加剂要求,并且本发明操作简单。

高温粘接剂及其应用的耐高温节能复合材料 1197     

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本发明涉及一种耐高温高红外辐射率的复合材料。本发明的制取过程和方法如下:以氟聚硅酸酯,硼聚硅酸酯,高模数硅酸钾锂复合液,磷酸二氢铝,六偏磷酸钠为无机高温粘结剂,以二氧化硅、硅灰石粉、氧化锆、石英粉、氮化硼、高岭土为高温红外辐射材料,以稀土和过渡元素氧化物为催化剂、高分子树脂、偶联剂、硼酸、丁基萘磺酸钠、膨润土为助剂,把高温粘结剂、高温红外辐射材料和助剂按1～1.5∶1～1.5∶0.05～0.3的比例混合经过精制、熟化、复合改性的工艺过程,然后再经球磨、研磨4～6小时,细度控制于20Μ以下,成为耐高温节能复合材料。本发明材料各波长范围法向比辐射率≥90%,耐高温≥1200℃,节能8%以上。

多用途硅微纳米结构制备技术 1008     

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本发明涉及一种多用途硅微纳米结构制备技术,属于新材料制备技术领域。本发明将金属催化硅腐蚀技术与光刻技术相结合,研制出了一种大面积高度有序硅微纳米结构阵列的制备方法。即利用电子束或紫外光等曝光技术将光刻掩模板上的微结构图形精确地复制在涂有光致抗蚀剂的清洁硅片表面,进而获得腐蚀时所需要的、有抗蚀剂保护的图形。利用高真空热蒸发等技术在处理后的硅片表面沉积金属银膜,并将硅片表面的抗蚀剂及覆盖在其上面的银膜去除后,将硅片浸入含有氧化剂的氢氟酸腐蚀溶液的密闭容器中处理10-100分钟,便得到大面积有序硅微纳米结构阵列。这种大面积有序硅微纳米结构在太阳能电池、锂电池负极材料、气敏元件以及活性表面增强拉曼光谱术衬底等领域具有广泛的应用前景。

非水电解液二次电池用负极 853     

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本发明涉及一种非水电解液二次电池用负极(10),其具有包含活性物质粒子(12A)的活性物质层(12)。粒子(12A)表面的至少一部分用锂化合物形成能较低的金属材料(13)包覆。并且在用金属材料(13)包覆的该粒子(12A)彼此之间形成有孔隙。活性物质层的孔隙率为15～45%。金属材料(13)优选在遍及所述活性物质层的整个厚度方向存在于所述粒子的表面。活性物质粒子(12A)优选由硅系材料制成,而且在活性物质层(12)中相对于该活性物质粒子(12A)的重量,含有1～3重量%的导电性碳素材料。

电池电极片及其制备方法以及由该电极片制备的电池 880     

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本发明涉及一种锂离子电池及其制备方法,尤其是一种机械性能好、电化学过程顺畅和循环稳定性好的电池电极片及其制备方法以及由其制成的电池,这种电池电极片包括集流介质和含有电极活性物和辅料的涂覆层,所述电极活性物在涂覆层中由集流介质向外粒度和含量呈逐渐减小的梯度分布。其制备包括:(1)制备电极活性物和辅料的混合物;(2)再加入粘结剂均匀混合制浆;(3)将制得的浆料涂覆于集流介质上形成涂覆层,通过沉降、干燥使涂覆层内部形成活性物质的梯度分布;(4)使用滚压机将制得的电极片压制而成。本发明还涉及由此方法制造的电极片所制成的电池。

无色、低凝胶含量的丁苯嵌段共聚物及其制备方法 1126     

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本发明涉及一种以有机锂引发剂合成的丁苯嵌段共聚物及其制备方法，其特征在于采用有机锂作为引发剂在惰性溶剂中进行丁二烯-苯乙烯的阴离子聚合反应；随后依次分别进行羟基酸的终止反应及中和反应。所制得的丁苯嵌段共聚物性能如下：(1)单体单元中的结合苯乙烯含量为10-60％重量，乙烯基含量为6-18％重量；(2)数均分子量范围为5×104-30×104；(3)在100℃下的门尼粘度ML1+4为20-200；(4)在5％甲苯溶液中的色度低于15APHA；以及(5)在5％甲苯溶液中的不溶物含量低于100ppm。本发明的丁苯嵌段共聚物能应用于塑料改性中，特别是应用于ABS和HIPS的改性。

正极材料以及它的制备方法 989     

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本发明提供一种新的正极材料的制备方法，该方法包括：（1）、提供铁源、锂源、磷源、氧源的化合物的混和物；（2）、对混合物进行烧结；其中，让提供铁源和锂源的化合物的分解温度小于提供磷源和/或氧源的化合物的分解温度。采用以上方法生产的正极材料，例如LiFePO4粉体，纯度在90%至95%之间，克容量比为150至170毫安时/克(mAh/g)。

高性能中温无机相变材料及其制备方法 891     

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本发明涉及一种高性能中温无机相变储热材料及其制备方法,其原料及质量百分比范围分别为:六水硝酸镁86～90%;硝酸锂10～14%。制备方法是将六水硝酸镁和硝酸锂按质量百分数均匀混合,于90℃完全融化,封装,制得无机相变材料成品。本发明提供的中温相变储能材料具有原料广泛,价格低廉,无毒和无腐蚀,制备方法简单,相变潜热大,相变温度在62～73℃之间,性能优越,经过反复试验验证其性能稳定,无过冷和相分离现象,可在电热元件、热水器蓄热调温和日用节能产品等领域推广应用。

用于给基材提供污渍脱除性或抗污性的组合物和方法 742     

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本发明提供用于处理的组合物,所述组合物包含分散于水中的(i)氟化化合物,(ii)硅酸钾或硅酸锂和(iii)丙烯酸类聚合物。本发明还提供用所述组合物处理基材的方法。

可用于化工安全监控的便携式无线传感器节点 1011     

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本发明涉及一种可用于化工安全监控的便携式无线传感器节点。本发明包括电源管理模块,环境参数采集模块,ZigBee无线通信模块和处理器模块。电源管理模块包括7.4V锂电池、5V电压转换电路、3.3V电压转换电路、1.8V电压转换电路。环境参数采集模块包括温湿度采集单元和气压采集单元。处理器模块以处理器LPC2109FBD64/01为核心,在其外围分别搭建了复位电路、晶振电路、JTAG电路以及ISP电路。本发明使用方便,监测范围广。

利用行人发电的地砖 874     

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本发明涉及一种地砖，属于节能环保领域。主要包括透光地砖、护框和箱体；护框的上表面安装透光地砖，透光地砖和护框之间有照明装置；箱体的内部有活塞将箱体隔为上下两腔室，支柱固定在活塞上表面并密封穿过箱体表面，活塞的下表面与固定在箱体底部的弹性装置固定连接，活塞上安装有发电装置；箱体套入护框并通过箱体中伸出的立柱固定，箱体和护框之间安装有锂电池和限位开关；发电装置和锂电池组成的电源、照明装置和限位开关串联连接。制造简单、造价低廉、可靠性高、实用性强特点等，特别是其节能环保的设计理念能够唤醒更多人的节能环保意识。

低内阻储能器件及其制造方法 1100     

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本发明公开了一种低内阻储能器件及其制造方法。该储能器件的极片制造时的集流体留有一定的空白边沿,芯包由正、负极片、隔膜、组成,其正负极的集流体分别从芯包两端伸出;储能器件芯包的正负极集流体采用透壁焊接的工艺分别焊接在带有引出接线柱的正负极端板上;本方法适合的储能器件包括由电化学原理进行储能的器件和由物理原理进行储能的器件,如锂离子电池、超级电容器、双电层电容器、电容电池、大功率电池等。能够大幅度降低储能器件极耳的引出电阻,提高其功率性能;不用过渡极耳,进一步提高了储能器件内部空间的利用率,使储能器件的体积功率密度、体积能量密度更高;与铆接和压接相比,激光焊接有利于进一步提高器件的可靠性。

真空紫外激发的绿色硅酸盐荧光粉的制备方法 854     

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一种真空紫外激发的绿色硅酸盐荧光粉的制备方法,涉及的绿色硅酸盐荧光粉的化学式为:Zn1.92-x-2yMgxYyLiySiO4:0.08Mn2+(0≤x≤0.12,0≤y≤0.03),按该荧光粉的化学计量比,分别取硅酸或二氧化硅中的一种、氧化锌、醋酸锰、氧化镁、氧化钇和碳酸锂,再取无水乙醇,研磨得到原料粉末;将该原料粉末在通入氮气的环境中煅烧,降温,并通入保护气氛,再次煅烧,随炉冷却,得到煅烧后的粉末;将煅烧后的粉末研磨、洗涤、烘干、过筛,制得真空紫外激发的绿色硅酸盐荧光粉。本发明制备方法在不提高Mn2+浓度的的情况下,能够制得发光性能良好,且余辉时间较短的绿色硅酸盐荧光粉。

多层石墨烯的制备方法 1181     

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一种多层石墨烯的制备方法,属于炭素材料技术领域。本发明是以膨胀石墨为原料,经超声分散、固液分离和干燥后,制备出多层石墨烯。采用本发明方法制备出的多层石墨烯的厚度在1-10nm之间,层数在2-20层之间,孔径主要分布在6-50nm之间,具有高导电性、高导热性、高电磁波吸收性、耐磨性等特性;本发明方法简单、操作方便、生产成本低,能够降低生产能耗,无“三废”排放,有利于环保,便于推广应用。采用本发明方法制备出的多层石墨烯可用作电池、超级电容器的电极材料,也可以用作高分子、陶瓷以及硅酸盐等材料的导电剂,也可以用作锂离子电池、碱性电池、镍氢电池的导电剂。

用于变阻器的陶瓷组合物和变阻器 1092     

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一种能在低电压下运行,具有小的泄漏电流并能达到高ESD电阻和浪涌电阻的变阻器。由用于变阻器的陶瓷组合物形成所述变阻器,所述陶瓷组合物包含:作为主组分的ZNO;和次组分,包括总量为0.05-3.0原子%镨、0.5-10原子%钴、总含量为0.005-0.5原子%的钾、钠和锂中至少一种、总含量为2×10-5-0.5原子%的铝、镓和铟中至少一种和0.005-5.0原子%的锆。

薄型柔性电池 1060     

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薄型柔性电池包含电极组和收纳电极组的外壳体，所述电极组包含正极、负极以及电解质层，所述正极包含片材状的正极集电体及附着在正极集电体的一个表面上的正极活性物质层，所述负极包含片材状的负极集电体及附着在负极集电体的一个表面上的负极活性物质层，所述电解质层介于正极活性物质层与锂金属或锂合金之间。外壳体包含阻隔层及形成于阻隔层的两面的树脂层，正极集电体的另一表面及负极集电体的另一表面与外壳体的内表面侧的树脂层接触。正极集电体或负极集电体中的与外壳体的内表面侧的树脂层接触的另一表面的表面粗糙度Rz1为0.05～0.3μm。

LAS系浮法玻璃 828     

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本发明的LAS系浮法玻璃,是基本上不含As2O3和/或Sb2O3且通过热处理而β-石英固溶体或β-锂辉石固溶体作为主结晶析出的LAS系浮法玻璃,其特征在于:将玻璃表面的SnO2含量记为C1[质量%],将距离玻璃表面0.5mm内部的SnO2含量记为C0[质量%],和SnO2浓度梯度k=(C1-C0)/0.5[质量%/mm]时,在至少一个面中满足k≤2并且C0≤0.8的关系。

复合金属氧化物和钠二次电池 764     

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本发明中提供能够减少锂的使用量并且与以往相比反复充放电时的放电容量维持率大的钠二次电池以及能够作为其正极活性物质使用的复合金属氧化物。本发明的复合金属酸化物是含有Na和M1(其中,M1表示选自Mn、Fe、Co和Ni的3种以上元素。)、Na∶M1的摩尔比为a∶1(其中,a为大于0.5且小于1的范围的值。)的复合金属氧化物。此外,本发明的复合金属氧化物是以下的式(1)表示的复合金属氧化物。本发明的钠二次电池用正极活性物质含有NaaM1O2(1)(其中,M1和a分别具有与上述相同的含义。)所示的上述复合金属酸化物。

含有低共熔混合物的电解质及含有该电解质的电化学装置 933     

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一种电解质,包含由(a)具有特定化学式的含烷氧基烷基的酰胺化合物和(b)一种可离子化的锂盐组成的低共熔混合物。所述电解质中包含的低共熔混合物具有出色的高温稳定性和低共熔混合物的固有特性,如出色的热学稳定性和出色的化学稳定性,因此有助于增加高温稳定性,并降低电化学窗口的下限。因此,该电解质可有利地用于使用各种阳极材料的电化学装置中。

星形高抗冲聚苯乙烯及其制备方法 934     

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本发明公开了一种星形高抗冲聚苯乙烯及其制备方法。该聚合物是具有(SBC-PS)n-C所示结构的星形丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物和(PS)n-C所示结构的星形苯乙烯均聚物的原位复合物,SBC为丁二烯/苯乙烯共聚物嵌段,PS为苯乙烯均聚物嵌段,C为多官能团烷基锂引发剂残基,n为多官能团烷基锂引发剂的官能度且其值大于等于3;星形高抗冲聚苯乙烯中苯乙烯含量为70%-95%(重量百分比),丁二烯含量为5%-30%(重量百分比),(SBC-PS)n-C含量为10%-60%(重量百分比),(PS)n-C含量为90%-40%(重量百分比)。本发明制备的星形高抗冲聚苯乙烯具有优异的抗冲击性能,星形结构也赋予材料良好的加工性能。

阿戈美拉汀中间体的合成方法 988     

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本发明涉及抗抑郁药阿戈美拉汀关键中间体2-(7-甲氧基萘-1-基)乙胺的制备方法,采用混合溶剂介质中还原2-(7-甲氧基萘-1-基)乙腈的方法,所述还原剂为氢化铝锂,所述混合溶剂为卤代烷和醚的混合物,此方法反应条件温和,产物收率高,后处理简单,操作简便,成本低,适合大规模工业化生产。

非水电解液及其制备方法和采用该电解液的电池 1112     

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本发明提供一种非水电解液及其制备方法以及采用该电解液的电池,其中所述电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂,其特征在于,所述添加剂为氟代环状砜和氟代噻吩,所述的电解液的制备方法包括:1)将氟代环状砜、氟代噻吩混合生成添加剂;2)将有机溶剂与步骤1中制备的添加剂混合后,再添加0.5～1.5mol/L的锂盐,得到非水电解液。通过本发明所提供的方法制备的电解液,具有耐高压性能,同时采用了该电解液的电池也同时具有良好的循环性能。

硅溶胶浓缩用内压管式超滤膜及其制备方法 953     

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本发明提供了一种硅溶胶浓缩用内压管式超滤膜及其制备方法。所述硅溶胶浓缩用内压管式超滤膜各组分的质量百分比为:聚偏二氟乙烯15-30%,二甲基甲酰胺:60-80%,添加剂:2-10%,其中:添加剂为氯化锂、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种。所述超滤膜的制备方法如下:1、铸膜液的制备:将聚偏二氟乙烯与二甲基甲酰胺溶剂混溶,并加热至60-80℃,且不断搅拌20-30分钟后,一次性加入添加剂氯化锂、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的任意一种,搅拌均匀,在常温常压下放置48-72小时熟化,配置成铸膜液;2、超滤膜的制备:A、刮膜;B、蒸发;C、水浸成膜。相比外压管式超滤和其他工艺,该方法制成的内压管式超滤膜应用于硅溶胶浓缩工艺中操作简便、清洗容易,处理同样数量的原料达到同样的浓度所需时间可降低一半以上,且对原料中杂质、杂离子去除率高,产品质量大大提高。

含氨的复合离子储氢材料的制备方法 949     

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本发明涉及一种含氨的复合离子储氢材料的制备方法。该储氢材料的结构式为Mg(BH4)2/nLiBH4?NH3,n的取值范围为1到2,Mg(BH4)2/nLiBH4?NH3体系具备优良的放氢性能,加热至100℃即开始释放氢气,260℃之前可释放10%的高纯氢气,同时该化合物分解过程中氨气的释放有效地得到控制,成功地实现了氨气到氢气的转化。该体系化合物可由硼氢化镁与硼氢化锂一氨络合物按1∶1到1∶2的摩尔比的在惰性气体保护下混合并简单球磨制得。本发明原料易于制备,合成工艺简单,易于实现。Mg(BH4)2/nLiBH4?NH3体系可以在较低的温度下分解获得大量高纯氢气,实现了氨气到氢气的有效转化。成本适中。

超长单晶V2O5纳米线/石墨烯正极材料及制备方法 865     

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一种超长单晶V2O5纳米线/石墨烯正极材料及制备方法,属于锂离子电池电极材料及其制备领域。V2O5纳米线/石墨烯正极材料是由二维石墨烯纳米片与一维V2O5纳米线组成,超长单晶V2O5纳米线有序的分布在透明的石墨烯纳米片表面和层间,形成一种三明治结构。制备方法是:首先分别将钒氧化物粉末和市售石墨分散在去离子水中,再加入氧化剂并充分搅拌均匀,超声,然后将二者混合放入高压釜,在一定温度保持若干时间,真空干燥后得到超长单晶V2O5纳米线/石墨烯复合正极材料。优点在于,复合正极材料的首次放电容量、倍率性能及电化学循环稳定性都得到显著的提高。工艺简单、环保,操作方便,易于实现规模化生产。

水溶性三维网络型电极粘结剂及其制备方法、电极片及其制备方法以及电化学装置 727     

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本发明公开了一种水溶性三维网络型电极粘结剂,包括水溶性高分子聚电解质,在所述聚电解质分子链上含活性基团,所述聚电解质分子链之间通过交联剂进行交联和架桥形成三维网络型分子结构。本发明还公开了上述粘结剂的制备方法和利用该粘结剂制备的电极片以及电化学装置。本发明的水溶性三维网络型电极粘结剂水溶性好、粘度可调、抗拉强度和杨氏模量可控,以此作为电极粘结剂制备的碳电极片力学性能好,不会发生电极片常见的“掉料”现象,并且该电极片在首次充电过程中不可逆容量低,可逆容量高,可以制造出具有优良循环性能的锂离子电池、超级电容器等电化学装置。

片状褐色立方氮化硼单晶的合成方法 1022     

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本发明公开了一种片状褐色立方氮化硼单晶的合成方法,它采用六角氮化硼为原料,其特征在于:以氮化锂为触媒,以金属铝作为添加剂,通过高温高压合成细颗粒立方氮化硼,合成原料按重量配比为:六角氮化硼∶氮化锂∶铝=1∶0.1∶0.01~0.05,合成温度为1400-1600oC,合成压力为5.0-5.5GPa,合成时间为5-30分钟;合成得到的细颗粒立方氮化硼后经过化学处理得到褐色片状立方氮化硼单晶。该方法与现有技术相比可以解决现有技术工艺较复杂,制造成本高以及获得晶形完整性差的问题。