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本实用新型公开了涂料制备装置技术领域，具体为一种铸造用水性涂料的制备装置，包括外壳、破碎部件，碾压部件和筛网部件，所述外壳上端开口大于下端开口，所述破碎部件固定安装在外壳上端内部，所述碾压部件固定安装在外壳内壁，所述碾压部件位于破碎部件下方，所述外壳底端内壁固定安装有筛网部件，所述筛网部件位于碾压部件下方，所述筛网部件包括通孔，所述通孔开设在外壳下端侧壁上，所述外壳远离通孔一端侧内壁上固定安装有固定块，所述固定块设有两组，所述固定块内端侧壁上开设有滑槽一，两组所述固定块之间设有筛子，可以将矿物质原料先破碎再碾压成粉末，提高涂料制备装置的工作效率。
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一种畜禽粪便处理的方法，先粉碎干燥的畜禽粪便过60目筛，使含水率控制在15%以下，将其与矿物催化剂混合均匀；将微波炉内的微波吸收剂床层升温至热解温度后，矿物催化剂与畜禽粪便混合物经料斗通过螺旋进料器进入热解床层，热解底物快速升温热解，所产生热解蒸汽可冷凝部分经冷凝装置回收，不可冷凝部分通入磷酸溶液以充分吸收氨气，剩余的固体残渣落入储渣罐，所含重金属在矿物催化剂提供碳、硅源的作用下完全玻璃化。本发明提出了畜禽粪便微波高温热解同步回收氮元素以及强化重金属玻璃化的新工艺，最终可以实现一条畜禽粪便减量化、无害化、资源化利用的新途径。
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本实用新型涉及矿石干选设备技术领域，尤其涉及一种上吸式组合干选机。本实用新型提供的上吸式组合干选机，包括给料单元、主选带单元、辅选带单元、强磁选带单元及接料单元，主选带单元位于辅选带单元的上方；主选带单元包括可调型上吸磁系、第一传动滚筒、改向滚筒及主选皮带，可调型上吸磁系靠近辅选带单元设置且设于主选皮带的内侧；辅选带单元包括第一磁系调整装置、第二传动滚筒、磁滚筒及辅选皮带，给料单元靠近第二传动滚筒设置且其出料口朝向辅选皮带，强磁选带单元设于所述磁滚筒的下方，接料单元用于接收经主选带单元、辅选带单元、强磁选带单元筛选后的精矿及尾矿，分选时以保证尾矿指标；结构简单，分选流程简便，分选效果好。
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本发明提供了一种人造岗石混合改性制备方法，包括以下步骤：S1将铁尾矿石磨成铁尾矿粉，过200目筛，对铁尾矿粉进行酸洗，过滤后烘干得到粉状物A；S2将S1中得到的粉状物A与蜡粉混合，并加入水形成悬浊液，对悬浊液进行超声分散10‑15min，得到悬浊液B；S3在悬浊液B中加入方解石粉，并进行超声分散15‑20min，悬浊液经过过滤、烘干后得到粉状物C；S4向树脂中加入粉状物C和改性剂D，混合均匀并进行超声分散15‑20min，得到树脂基人造岗石用的原料E；S5原料E倒入模具通过挤压成型，得到人造岗石。
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本发明公开了一种模块组合一体化移动破碎站，包括主送带式输送机、控制系统、上料给料系统、循环带式输送机、破碎系统、筛分系统、成品转载带式输送机、破碎站底盘系统、底盘可调节支撑腿、底盘固定支腿和夯实基础，需破碎物料自上料给料系统进入主送带式输送机,由主送带式输送机输送给循环带式输送机，再经过筛分系统将物料分级，筛下物料经成品转载带式输送机输出，筛上物料进入破碎系统内进行破碎，破碎后物料同新上物料一起又经主送带式输送机输送出来，形成一个循环供料系统。本发明通过循环的物料流动形成紧凑高产的生产系统，具有成本低、结构紧凑、安装运转无需基础设施之特性，对现场环境具有极强的适应性，从根本上解决了半移动破碎站设备和基建投入成本很高、安装调试周期长、场地适用性及设备移动性差等缺点，加快了露天矿山物料的开采。
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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种辅助井下矸石充填的等离子体破碎装置及方法，装置主要由破碎辊、破碎装置外壳、等离子体放电容器、等离子体发生装置和水循环单元组成；首先采用第一倾斜粗筛网对矸石进行预筛分，体积较小的矸石由破碎辊进行破碎，体积较大的矸石进入到等离子体放电容器，在脉冲放电产生的等离子体及其冲击波的作用下进行破碎，破碎后的矸石经第二倾斜细筛网的二次筛分后，按是否符合破碎要求分别收集。本发明在使用破碎辊的基础上，利用高压电脉冲放电技术，弥补了普通辊式破碎机受限于中级破碎和细碎且齿辊易磨损的弊端，可以更好更高效地破碎硬度较高和体积较大的矸石，辅助矸石在井下充填采空区。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种炼钢炉铺底料及其使用方法，该发明的炼钢炉铺底料由硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰组成；对于电弧炉炼钢，需将硼泥、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿和铝灰均制成粉料过筛后加入有机粘结剂、配水后压球，烘干后防潮包装，使用时作为第一批料入炉充当铺底料；对于感应炉炼钢，需要分层分批铺到炉底，铺料顺序依次为硼泥、铝灰、强碱碳酸盐、石灰、铁精矿。本发明的铺底料具有保护炉底炉衬、快速化渣和早期快速脱磷的功能和优势，有利于提高前期冶炼的稳定性，且本发明的原料来源广、成本低，经济效益明显，值得推广。
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本发明涉及一种膨润土制备处理方法，主要包括以下步骤，破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序，使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置，本发明可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题，a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎，使得膨润土的破碎不均匀，需要多次进行破碎作业，降低了膨润土的破碎效率，并且破碎后的膨润土不便于收集；b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业，并且膨润土的研磨不均匀，研磨后不能对膨润土进行筛分作业，影响膨润土的后续使用，能够提高膨润土的生产质量。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿、煤矸石和膨润土尾矿组成。将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂的成品；凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂具有颗粒强度高、隔音隔热和防火阻燃的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料砂适用于隔热耐火混凝土工程。
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本发明提供一种氧化铁皮再加工利用的方法，包括以下步骤：S1.堆滤、筛分和烘干：将氧化铁皮以堆滤方式去除水分，然后进行筛分去除杂质，之后烘干至水分含量≤4%；S2.配料及搅拌：将烘干后的氧化铁皮与压球辅料混合得到混合料，然后进行搅拌处理；S3.压球：将步骤S2搅拌后的混合料移入压球机进行压球，得到球形料，其中压球机的辊缝为3‑4mm，进料速度为38‑42t/h；S4.棒条筛下料：将步骤S3得到的球形料通过棒条筛下料，然后堆放进行时效处理，使水分小于3%。通过本发明提供的氧化铁皮再加工工艺，将氧化铁皮制成块矿物，有一定的耐压强度，入炼钢精炼炉以后能用于化渣和调温的作用，较用于炼铁能更好的利用好资源和降低成本。
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本发明提供了磁性吸附剂及其制备方法与在废水除磷和除染料中的应用，所述方法的步骤如下：(1)将钛铁矿粉末与活性炭粉末混合均匀得到混合物料，钛铁矿粉末和活性炭粉末分别占混合物料质量的75～90％以及25～10％；(2)在氮气或氩气保护下将混合物料置于微波功率为300～600W的条件下反应5～30分钟并冷却至室温，将所得物料水洗至洗出液呈中性，干燥，即得磁性吸附剂，或者在氮气或氩气保护下将混合物料置于微波功率为300～600W的条件下反应5～30分钟并冷却至室温，将所得物料过筛后载镧得到磁性吸附剂。上述方法制备的磁性吸附剂对磷和染料具有良好的除去能力，本发明不但丰富了吸附剂的种类，而且能降低吸附剂的成本和回收难度，同时拓宽了钛铁矿的应用领域。
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本发明属于煤炭开采及煤矿安全技术领域，涉及一种钻屑量及钻屑粒度分布孔口随钻自动测量装置及方法，包括钻进及封孔系统，与钻进及封孔系统依次联通的气渣分离系统和钻屑筛分系统，以及作用在该钻屑筛分系统上的测量系统；测量系统包括与钻屑筛分系统配合使用的称重传感器以及与该称重传感器联通的测量仪器。本发明通过钻屑收集、分离、筛分和实时测量的方法，实现了井下打钻过程中累计钻屑量、单位进尺累积钻屑量、单位进尺各种粒度的钻屑量等与钻屑量实时准确测量，为煤与瓦斯突出预测和喷孔等动力现象预判提供了可靠的数据。
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本发明涉及一种降低能源消耗的重烧镁砂制备方法，包括以下步骤：1)菱镁矿石在破碎机中破碎，过筛；2)低硫化煤与原矿按照重量比(30‑38)：65称取；3)在点火起炉前，用低硫化煤铺垫竖窑烧结区以下，之后进行分层布料，每层都以原矿和低硫化煤进行交替层层铺垫进入竖窑当中，铺垫到布料区为止；4)待烧结区以下的低硫化煤全部燃烧，烧结3‑4h；5)冷却出料。本发明采用低硫化煤生产重烧镁砂，降低了生产重烧镁砂的烧结成本，减少了对不可再生能源的消耗；产出的重烧镁砂品质得到了极大的增强，其所制造的衍生产品的使用效果也有明显的提高。
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本实用新型一种选煤机用振动防堵结构公开了一种能够在分选煤矿的同时，避免煤块堵塞筛网，且不会干涉到正常的选煤工作的结构，其特征在于固定支撑架上置有一对驱动棍，两个所述驱动辊相互平行，驱动电机置于固定支撑架上，且电机轴通过主转轴与驱动辊相连接，筛网带套置于一对驱动辊上，所述筛网带内置有落抖槽，所述落抖槽斜向放置，所述落抖槽低位一端置有弧形导向板，振动清堵辊置于固定支撑架上，所述振动清堵辊和驱动辊相平行，所述振动清堵辊置于筛网带正下方，且和筛网带相贴合。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的成品。凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、白云石凹凸棒粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、菱镁矿、蛇纹石、煤矸石和膨润土尾矿组成，具有颗粒强度好、耐火度高，抵抗碱性渣的能力强的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料适用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等工程。
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一种防尘防爆型数控变频电源,它有可编程控制器,可变频逆变电源,内壳体,通风风扇,其特征在于:在内壳体下部固接有金属筛网,其外罩有密封钟罩,在其下部开有排气孔,在金属筛网下部有进风通道和集尘筒,在排气孔口部装有防爆金属网。使用重力沉降分离和金属筛网的过滤,以满足冷却空气的清洁度,这适用于工矿企业的一般外界环境条件。金属筛网可以防止由于内部元件带电可能产生的引爆作用,消除冷却空气的静电。
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一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺，将钼精矿进行干燥；钼精矿干燥后，送入内热式回转窑的窑尾料仓；调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h～200kg/h；设定窑体转数8min/r～28min/r；物料由窑尾送至窑头，控制窑头温度应保持在500℃～550℃，窑尾温度400℃～500℃，控制反应区温度在550℃～650℃，在窑头微负压下，物料在窑内停留时间8h～16h，出窑，送入破碎机中，破碎后过20目筛，得到成品高溶工业氧化钼。优点是：生产工艺简单可靠，氨可溶Mo占全Mo≥99％，适合工业化批量生产。
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一种盐碱地甘蔗专用肥，其特征是，它由以下重量份的原料组成：颗粒状盐碱地保水缓释肥半成品10‑15份，高吸水树脂1‑5份、矿物粉料5～15份、尿素10‑15份、骨粉磷肥15‑20份、硫酸钾镁肥25‑40份、改性剂10‑15份、发酵有机肥10‑15份、微量元素混合物1‑5份，所述改性剂由以下重量份的原料和下述方法制成：生石膏10‑15份、凹凸棒石粉15‑20份、草木灰15‑20份、棉籽饼15‑20份、农作物秸秆沼气液20‑30份，通过混合搅拌后，置于密封容器，通过60‑85℃高温加热发酵6‑8天制成，所述矿物粉料是草炭、沸石、蛭石、蒙脱石、碳酸钙、膨胀珍珠岩中的一种或一种以上的混合物，矿物粉料的细度≤200目，所述的发酵有机肥为鸡粪经堆肥发酵10～20天的无定型粉末；所述褐煤粉的腐殖酸含量在40％以上，过100目筛。
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本发明提供一种面膜用伊利石的加工方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）原矿粉碎到粒度为200目‑380目后加水制浆；（2）将步骤（1）得到的浆料加入分散剂进行筛分除杂；（3）对筛分除杂后的物料进行离心分离分选；（4）采用轮碾机进行机械剥离，然后采用水力漩流器进行二次分选；（5）采用射流磨进行粉碎后再采用高频超声波振动筛筛分使其粒度达到2‑5μm，再进行漂白即得到面膜用伊利石。采用本发明的方法加工的伊利石粉，具有油脂光泽,具滑感且质软滑腻,散性好,附着力强,pH值为7‑9，接近人体皮肤的pH值，用在面膜上有助于深度清洁肌肤，祛除皮肤表面的多余油脂。
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本发明公开了一种混凝土预制桩，通过将混凝土装入安装有钢筋笼骨架的模具、合模、张拉、离心成型、常压蒸汽养护、脱模、高压蒸汽养护制备而成，所述混凝土的原料包括胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂和水，所述胶凝材料的含量为350～550㎏/m3，所述胶凝材料由55wt％～95wt%的水泥和5wt%～45wt%的掺合料组成，所述掺合料为硅砂粉；所述细骨料为机制砂或其与天然砂的混合物，所述机制砂由矿山尾矿、工业弃渣等石质原料经机械破碎、级配筛分和除尘处理制得；本发明还公开了一种上述混凝土预制桩的生产方法。本发明中的机制砂采用了各种废弃矿物资源，生产不受气候和季节的影响，既解决了环境污染的问题，又提高了资源利用率，降低了混凝土预制桩的生产成本。
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本发明提供了一种废弃混凝土再生砂粉高效制备系统，包括：筛分系统、调配系统和再生系统，所述筛分系统分别与所述调配系统和再生系统连接，所述筛分系统中设有清洁装置一，所述再生系统中设有清洁装置二，通过在筛分系统和再生系统中均设有清洁装置，且清洁装置与碎料机连接，解决了废弃混凝土全组分再生利用，从矿石加工、水泥粉磨等行业引入部分破碎、研磨和分选工艺与装备，现有装备仍以适用于同质物料的冲击/反击破碎为主，如用于废弃混凝土破碎的冲击式和锤式破碎机，在破碎过程中导致环境污染严重的技术问题。
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本发明公开了一种覆膜砂用支撑剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合，升温，保温搅拌，依次加入丙醛、聚合催化剂，保温，得到聚合树脂；S2、将铁矿砂和碳纤维混合，加入双氧水和浓硝酸的混合液，搅拌，过滤，洗涤至中性，干燥，加入硅烷偶联剂KH560的丙酮溶液，升温，保温，离心，洗涤，烘干，得改性铁矿砂；S3、将聚合树脂、改性铁矿砂混合，依次加入固化剂和润滑剂，搅拌，干燥，冷却至常温，破碎，过筛，得到覆膜砂用支撑剂。本发明的覆膜工艺效果更好，所得覆膜砂用支撑剂具有更好的耐热性及抗压强度。
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一种放射性废物处置回填材料，其组成和重量百分比例为：膨润土45％～80％、沸石或/和凹凸棒石20％～50％、黄铁矿0～10％；该放射性废物处置回填材料的制备方法，包括：按所述重量百分比例配料，将各组分破碎后经筛网筛分，将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5～1.9g/cm3，即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛，制备工艺简单，原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良，对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。
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一种稀释分离空气净化器，它是由稀释分离器(1)、稀释分离器(2)、叶片引风机(3)、排气管(4)、水泵1(5)、水泵2(6)、除污凝聚剂供给器(7)、反向振动过滤筛(8)、吸浆挤干机(9)、净化水池(10)、沉淀池(11)、净水池(12)，它可以把大气中空气净化供给室内、厂房内、地下矿道内新鲜合格的空气，也可以把矿道内、炉窑、开矿、石料加工、粉碎加工、加工发尘等吸罩内的粉尘吸入，去除，净化，达到国家最新国家标准，它可以替代布袋、旋风、多管除尘器除尘指标突出、先进、不堵塞，风机不振动、运行稳定可靠、制造成本低、运行成本低。
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本发明涉及一种催化剂及其制备方法和用途，该催化剂含有复合金属氧化物 和分子筛载体，所述金属复合氧化物具有尖晶石结构和/或类钙钛矿结构，其分子 通式为Co3-xMxO4或La2-yMyBO4。所述分子筛载体为具有MFI结构的HZSM-5、 HZSM-18、RPSA分子筛或具有Y结构的HY分子筛。制备方法是将相应的金属 盐类和有机络合剂分别溶解于水中，将载体置入该水溶液中浸渍，于30～90℃温 度下干燥，得到催化剂前驱体，将催化剂前驱体在400～1000℃温度下焙烧2～ 10小时，即得到所述催化剂，该催化剂活性高，稳定性好，N2O的分解温度低， 催化剂经过100小时的强化实验，催化剂仍然保持高活性，扫描电子显微镜的分 析结果显示催化剂的表面形貌基本没有发生变化。
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本发明涉及一种土壤调理剂及其制备方法和用途，所述土壤调理剂按重量份含有以下原料组分：黏土矿物32‑60份、长石类矿物15‑30份、镁铝水滑石10‑15份、微生物菌种0.1‑0.5份、天然植物提取物12‑15份、草炭5‑10份、膨润土6‑8份、棒土2‑5份、硼镁粉5‑10份、秸秆粉3‑7份、沼气渣6‑10份、腐植酸2‑5份、甲壳素1‑4份和壳寡糖1‑5份；本发明通过将各矿物质粉碎、过筛、提纯和二次燃烧，得到混合粉末，再将微生物菌种、天然植物提取物和其它营养成分与粉末进行混合，经发酵、灭菌和干燥后，得到所述土壤调理剂。本发明提供的土壤调理剂对有效磷和速效钾的利用率较高，将其用于大田作物栽培中，可促进大田作物生长并有效防治病虫害。
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一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，该方法将NaY分子筛原粉与含氯气接触进行气相离子交换反应，一步完成NaY分子筛原粉的降钠和超稳化，制得低钠高硅铝比分子筛，该方法还将不同种类粘土原矿复配后经高浓度酸处理制得酸活复合粘土，再将低钠高硅铝比分子筛、酸活复合粘土与粘结剂、稀土、去阳离子水混合打浆后喷雾造粒，经焙烧固化，无需洗涤、干燥，得到催化裂化催化剂成品。该催化裂化催化剂能够显著降低汽油中烯烃含量、提高轻油收率，催化剂制备流程短、无氨氮排放。
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本发明公开了一种碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料及其制备方法，包括：（1）以海泡石为载体，葡萄糖为碳源，尿素为氮源，硼酸为硼源，合成得到海泡石和碳掺杂氮化硼的前驱体复合材料；（2）将前驱体复合材料在氮气保护气氛下，高温热裂解，得到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料；（3）将无机黏土矿物粉体进行有机胺改性，得到胺官能团化的无机黏土矿物粘结剂；（4）将无机黏土矿物粘结剂掺杂到海泡石负载碳掺杂多孔氮化硼复合吸附材料中，经造粒、过筛后，得到碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料。本发明还公开了该碳掺杂海泡石复合多孔吸附材料作为甲醛吸附剂的应用。该吸附材料极大地提高了对甲醛气体的吸附量和吸附速率。
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