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本发明公开了一种顽石破碎系统及方法，涉及选矿领域，顽石破碎系统包括高压辊磨机、自磨机和双层筛设备，所述双层筛设备包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口；其中所述中间粒级出口连接高压辊磨机的进料口，所述高压辊磨机的出口连接并返回至双层筛设备的进料口，所述双层筛设备的粗粒级出口连接自磨机的进料口。本发明提供的顽石破碎系统及方法使得顽石无须进行预破碎，工艺更加简单；完全消除了自磨机中顽石的难磨成份；保证了高压辊磨机的全粒级给料，使高压辊磨机运行平稳，大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命；能有效控制高压辊磨机的最大给料粒级；整个工艺流程占地面积小同时有效提高产量。
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本实用新型公开了一种可移动的膨润土生产装置，包括矿土原料库、皮带运输机、磨粉机、热风炉、除尘系统、绞龙输送机及包装机；所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室内，该磨料件包括磨料盘和磨辊，各磨料盘通过磨辊传动连接；所述磨料件上方设有用于筛滤物料中存在的细小石子的第一过滤筛网，所述操作室侧部设有与该第一过滤筛网配合将其过滤的石子排出的废料排出件。本实用新型结构简单，可防止石子进入操作室内，减少磨料件的磨损；石子可及时排出，排废时无需将筛网拿出，操作简便。
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本发明公开了塑料制造技术领域的一种负离子塑料颗粒制作方法，具体包括以下步骤，S1：将矿物质粉混合形成负离子配剂；S2：筛选负离子配剂，筛选出合适的且具有足够含量负离子的组成原料；S3：将筛选后的组成原料进行研磨、震动筛选以及气流分散；S4：将所述负离子配剂和粘结剂搅拌均匀制成负离子制剂；S5：将复合负离子材料与热塑性塑料母粒、合成树脂由造粒机进行混合造粒，再由注塑机完成造形；本发明制成的塑料日用品具有电气石释放负离子的功能，能使水在一瞬间负离子化，增强水的活性，并能抗菌、抑菌，减缓所接触食物的变质、腐败，有益于人的身体健康，迅速消除室内香烟、油烟雾、家用电器所产生的空气污染和电子污染。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种可调式箅条破碎机。包括上部设有进料口且下部设有下料口的箱体、设在此箱体内的主轴、与此主轴做固定连接的锤头,其特征在于在箱体的两端分别设有两个弧形轨道,在此两个弧形轨道之间设有筛分装置,在箱体的上部设有压扣,此压扣与筛分装置的上端相靠接,筛分装置由箅条,设在此箅条之间的高压弹性块所组成,此筛分装置与两个弧形轨道做滑动连接,两个弧形轨道的一端与箱体一侧的下部相连接,其另一端与所述箱体另一侧的上部相连接。本实用新型的特点是缩短了工艺流程。提高了破碎机的工作效率,提高了产品的合格率,降低了能耗和生产成本。
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本实用新型公开了一种冷链库机组净化杀菌过滤器，包括外框架；所述外框架中间安装有消杀层；所述消杀层包括吸附筛，以及固定安装在所述吸附筛上的等离子发生器、负离子发生器、羟基发生器，所述等离子发生器、负离子发生器以及羟基发生器通过电连接破坏通过所述吸附筛的细菌，本实用新型一种冷链库机组净化杀菌过滤器，结构上设有消杀层，与羟基发生器产生羟基一同产生净化效果，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，可直接对通过吸附筛的空气中的细菌进行消杀，规避无效过滤与二次污染的问题，本装置对的空气中的病毒、细菌、霉菌和大肠杆菌等均有消杀功能，采用直流接触方式，对微粒捕捉能力强，吸附容量大，并且使用寿命长。
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本发明属于农业和环境污染治理技术领域，具体涉及一种从土壤中诱捕重金属耐性真菌的方法。所述方法为：选择重金属污染严重的采矿废弃地为诱捕地，以添加诱捕地土壤特征污染元素的Martin培养基为诱捕培养基，春季气温稳定通过25℃时将装有诱捕培养基的诱捕袋埋入土中，2～3个月后取出诱捕袋，利用袋中的诱捕培养基制备稀释液，采用涂布法利用诱捕培养基分离、筛选对诱捕地土壤特征污染元素具有耐性的真菌。本发明方法的目标明确，针对性强，诱捕、筛选重金属耐性真菌的预见性好；同时还具有诱捕、筛选重金属耐性真菌的效率高的优点，采用本发明所述方法筛选土壤重金属耐性真菌，获得土壤特征污染元素耐性真菌的诱捕率达到100%。
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利用示踪气体测试煤体渗透率的系统及方法，属于煤矿安全技术领域，以克服现有技术不能真实的反应深部煤体在原始状态下渗透特性的缺点。包括注气、注气观测及渗透观测管路，注气管路包括依次连接的筛孔管、连通管及三通管，该三通管与储存有示踪气体的气瓶间接相连；注气观测管路包括依次连接的筛孔管、连通管及浓度检测仪；渗透观测管路包括依次连接的筛孔管、连通管及三通管，三通管的另外两端分别连接有压力表与浓度检测仪；浓度检测仪分别与主机相连；通过注气管路注入示踪气体，利用注气观测管路对注气管路的筛孔管所在的孔中气体含量观测，并利用渗透观测管路观测渗透的气体；适用于测试煤体中气体渗透率。
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本实用新型公开了一种烧结机台车平料装置，包括有机架以及设置在机架上的烧结机平台、龙门架，龙门架上沿烧结机平台的运料方向依次设置有进料管、筛板、第一平料板、第二平料板以及侧推板，筛板、第一平料板、第二平料板以及侧推板均通过固定杆设置在龙门架的下端，筛板上间隔设置有通料槽，筛板的下端延伸插入烧结机平台上的铺料层；第一平料板对称设置在烧结机平台的内部两侧，第一平料板的下端设置有沿运料方向逐渐降低的第一弧形推料部；第二平料板位于烧结机平台的中部并且其下端面与烧结机平台平行；侧推板对称设置在烧结机平台的内部两侧，并且其下端面沿运料方向逐渐降低的第二弧形推料部。本实用新型能提高烧结矿料面的平整度。
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本发明公开了一种弃矸全量处理利用的生产加工系统及其工艺，属于煤炭、砂石建材、选矿、环保的技术领域，所述弃矸加料仓的出料口与分离机的进料口连接，分离机分别与跳汰机、洗煤机和输送机的进料口连接，输送机的出料口与初破碎机的进料口连接，初破碎机的出料口连接有选择性破碎机；所述洗煤机与所述筛分脱水筛的进料口连接；所述筛分脱水筛分别与所述选择性破碎机和第一破碎机的进料口连接，第一破碎机的出料口连接有洗砂机；所述选择性破碎机分别连接有打沙机和第二破碎机；所述跳汰机与所述洗砂机的进料口连接，以达到“洗选两分法”处理加工利用弃矸，实用简捷可行，实现弃矸全量综合资源化利用一体化解决方案的目的。
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本实用新型公开了一种干法制备蒙脱石散的生产系统，其包括碾磨装置和分级筛分装置，碾磨装置包括碾磨槽，碾磨槽的底部设置有碾磨盘，碾磨盘上设置有若干通孔；碾磨槽内设置有碾磨头，碾磨头的底部设置有碾磨板，碾磨板上设置有若干碾磨齿；碾磨头通过转轴与旋转驱动装置连接；碾磨槽的下方设置分级筛分装置的进料口，分级筛分装置的粗颗粒出料口上设置有输送管道，输送管道上设置有粉料输送泵，输送管道的端部设置在碾磨槽的上方。本实用新型有效增加了生产效率，使蒙脱石矿的碾磨和分级筛分在一个工位上进行，节约了场地，同时增加了蒙脱石的产率，降低生产成本。
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本发明公开了一种混合建设用砂和粘土砂及其制备方法与应用，该方法为：把工程渣土放入功率为1‑6kW的工业微波炉内烘干至绝干；将烘干后的工程渣土进行碾磨；碾磨后进行干筛分处理，筛分后得到粒径小于0.15mm的部分为混合物A，粒径0.15‑4.75mm的部分为混合物B；对建设用砂筛分处理，取粒径为0.15‑4.75mm的部分；将混合物B和筛分后的建设用砂混合均匀，得到混合建设用砂；混合物B和水混合均匀后得到混合物C；将混合物C、混合物A和矿渣混合得到混合物D，将混合物D造型，分离得到成品砂型。本发明使用工业微波炉烘干工程渣土，相比传统烘干方法(如电烘干箱烘干)，微波烘干法耗能明显更低，烘干效率更高。
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本实用新型提供了一种防卡堵的煤矸装载系统，涉及矿井运输设备技术领域，包括皮带输送机、机械筛分装置、定量斗、激光监测仪、堆煤保护器和仓位测量仪，皮带输送机通过皮带将煤和矸石运送至机械筛分装置，进行筛分装置分别将原煤和矸石配送至原煤定量斗和矸石定量斗，激光监测仪设置在皮带输送机上方，监测大块的煤或矸石，堆煤保护器设置在机械筛分装置和定量斗之间的配送线路上，仓位测量仪设置在定量斗内监测定量斗内煤或矸石的的仓位；当激光监测仪监测到大直径煤矸，堆煤保护器监测到堆煤情况或仓位测量仪监测到仓位超过设定时，及时停机进行处理避免由于长时堆堵导致事故扩大等问题，该系统还具有结构简单，工作效率高等优点。
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本发明公开了一种动力煤质量控制方法，先对原煤6mm深度筛分；对200～13mm或200～17mm的块原煤采用重介浅槽分选；对13～6mm或17～6mm的末原煤分选；对于小于6mm粉煤进入旁路；对于1.5～0.25mm粗煤泥采用弧形筛、高频筛和煤泥离心机脱水回收；对于小于0.25mm的细煤泥经两段浓缩，采用筛网沉降式离心机和板框压滤机联合回收。使用本发明的方法对色连二矿动力煤质量进行调控，当原煤发热量大于3600kcal/kg时，将落地粉煤返回选煤系统，剔除电耗、人工等费用，一吨粉煤利润为30元。当原煤质量波动较大时，该动力煤质量控制方法能够生产出的产品质量始终满足用户要求(发热量4400kcal/kg)，系统适应性较强，产品质量稳定较好。
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本发明公开了一种碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料，其技术方案的要点是，碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、无烟煤粉、酸化后的木屑粉和高岭土尾矿粉组成。将碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却、粉碎和筛分后包装为碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料。碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料为不规则形状的颗粒，颗粒内部有大量的优质活性炭和细微气孔，是一种吸附容量大、过滤效果好、反冲洗耗水量少、使用寿命长的陶粒滤料。综合利用粉煤灰和尾矿生产碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，碎石形凹凸棒活性炭陶粒滤料滤料适用于小型水处理工程。
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本发明公开了一种穿层钻孔快速原位测试煤层渗透率的装置和方法，装置包括注气筛管，注气筛管两端分别设有第一和第二胶囊封阻器，第一封阻器位于连接推杆和注气筛管之间；第一封阻器的内部穿设有高压注气管，高压注气管一端与注气筛管连接，另一端穿出与水力增压器连接，其管路上设有气体压力传感器和气体质量流量控制器；水力增压器由无杆活塞分隔成两个容腔，第一容腔分别通过控制阀门与高压注气管和压力气源择一连通，第二容腔与高压水泵组的第一出口端口连通。测试方法基于测试孔装置实施。本发明的有益效果是，装置操作方便，便于携带，可重复利用；测试方法充分利用煤矿井下的压风自救设备和高压水泵组的便利条件进行测试，可大大提高煤层渗透率测试效率。
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本发明公开了一种快速补充体能的粉剂，包括以下按重量份计的组分：复合维生素200－300份、复合矿物质300－400份、复合氨基酸150－250份、甜味剂45－55份、香精45－55份、色素35－40份、溶解剂60－65份；该粉剂按以下方法制备得到：以所述复合维生素、所述复合矿物质、所述复合氨基酸为原料，以所述甜味剂、所述香精、所述色素、所述溶解剂为助剂，将所述原料和所述助剂混合搅拌，经微波立体转炉干燥处理后，粉碎过筛得到粉剂；采用由多种维生素、矿物质和氨基酸等营养素制备，使用时即泡即饮，充分保持了营养素的功效活性，避免了复合维生素遇水并加热后性质不稳定，容易变质的问题；具有品质稳定、不需要添加任何防腐剂、吸收快、利用率高、使用及携带方便的优点。
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一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，一套骨料和混凝土生产工艺流程，其工艺过程如下：鄂式破碎机破碎工艺；反击破破碎工艺；园振筛分选；制砂；集中除尘；成品输送及装车，本发明的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。
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本发明属于材料的制备领域，具体公开了一种鲍鱼壳水溶性基质及其制备方法和应用。以鲍鱼壳为主要原料，将鲍鱼壳表层物质清理后自然风干，粉碎过筛200目，得到鲍鱼壳粉末。将鲍鱼壳粉末用醋酸溶解，得到混合液，离心，透析上清液，冻干透析后的溶液得到鲍鱼壳水溶性基质。该鲍鱼壳水溶性基质可用于制备具有诱导牙齿再矿化作用的药物。效果实验表明：将腐蚀过的牙齿切片放入仿生体液，将鲍鱼壳水溶性基质加入仿生体液中，进行体外矿化，起到显著的诱导牙齿再矿化的作用。本发明方法简单，新颖，原料来源广泛，成本低廉，易于推广。
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本发明公开了一种超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉制备方法，步骤如下：①破碎：将天然产出的浅色块矿用破碎机制成＜6mm的颗粒料；②筛分：将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分成1mm-6mm的颗粒料；③色差分选；④粉碎和包覆：将质量份为颗粒料0.3%-1.0%的分散及包覆助剂同超白颗粒料混合同时进行超细粉碎和包覆处理，制成白度96%-98%、粉体粒径d97为2μm-8μm、Fe2O3为0.06%-0.12%的超白易分散稳定性高的水性涂料专用粉；⑤检验包装。本发明通过颗粒粒度控制、机电色选、粉碎/改性“一步法”处理，整套工艺具有效率高、流程短、热能利用合理、细粉产率高、表面包覆均匀、溶出性能低等优点，在涂料中应用较未包覆相同粒度粉替代钛白粉量显著。
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本发明涉及一种纳米绢云母及其制备方法，纳米绢云母包括以下重量份的组分：二氧化硅43‑50份、氢氧化铝28‑38份、氧化钾3‑5份、氧化钠6‑9份、分散剂8‑10份、漂白剂1‑5份、强氧化剂1‑3份和水0‑1份；纳米绢云母的制备方法包括片岩绢云母矿的粗碎、对辊碾压粉碎形成绢云母粗矿粉、石英矿分离、酸洗漂白、剥离超细以及粘度改性以及超细磨粉气流分级筛选合格成品。生产出的绢云母具有白度和亮度高，粘度低等优点。
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本发明公开了一种智能家居用定时浇灌装置，包括水箱、水泵、进水管、出水管、花洒和电子定时开关，水箱由一筛板分割为左右两个室，分别为花盆放置室和蓄水室，花盆放置室内设置有用于放置花盆的漏水板，进水管一端与水泵连接，另一端插入蓄水室，出水管一端与水泵连接，另一端与花洒连接，电子定时开关与水泵的电源线连接。本发明能实现对植物的定时浇灌。通过设置花盆放置室和蓄水室，能实现肥水的循环，可以防止水溶性的矿物质被水冲走而导致缺肥。筛板的筛孔距离水箱底部的高度不低于5cm，筛孔的孔径不大于5mm。可以防止花盆中冲冼下来的泥土进入蓄水室而导致水泵被堵塞。
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本发明涉及沥青领域，公开了一种热再生沥青混合料的制备方法，对老化沥青路面进行铣刨破碎，并对回收的RAP进行粉碎筛分，得到回收集料并存储；分别对中收集的回收集料的沥青含量及旧沥青性能、矿料级配进行检测；根据检测结果及混合料的配比要求确定基质沥青、新集料、回收集料、矿粉、石棉碎布的含量；将加热后的回收集料和新集料加入拌和设备中进行搅拌从而使新旧集料混合并进行热交换，并在搅拌过程中加入再生剂一同搅拌；将矿粉、石棉碎布和加热后的基质沥青加入拌和设备与新旧集料混合料搅拌；搅拌完成后出料、成型，得到沥青混合料成品。本发明提供了一种旧料利用率高，物理机械性能好的再生沥青混合料。
本发明属于煤矿采空区瓦斯地面抽采技术领域，具体是排水采气一体化采空区瓦斯抽采井井身结构及其施工方法。解决了同时排出采空区积水和抽采采空区瓦斯的技术问题，包括井深结构部分和设备部分，其中井深结构部分包括设置在最上层的一开套管，一开套管底部连接二开套管，二开套管设置在含水层的深度位置，二开套管底部连接三开筛管，三开筛管设置在采空区及裂隙带的深度位置，三开筛管的底部设置在井底位置；设备部分包括设置在一开套管、二开套管以及三开筛管内的油管，油管顶部设有出水口，油管下部设有排水泵，油管底部设有吸水口，一开套管顶部为井口，井口位置处设有油管悬挂及密封装置，瓦斯抽采泵与井口连通。本发明可实现一井两用的功能。
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本发明公开了一种免蒸压养护PHC管桩混凝土的制备方法，PHC管桩混凝土包括按重量份计的以下组分：水泥290‑320份、矿渣粉90‑120份、玻璃粉10‑40份、粗骨料1180‑1220份、细骨料720‑760份、水110‑120份、减水剂8‑10份和早强剂1‑3份；其中玻璃粉为生活废玻璃研磨加工而成的粉末颗粒。水泥、矿渣粉和玻璃粉作为胶凝材料，控制砂率为35％‑40％，水胶比为0.25‑0.3。该管桩混凝土制备时，先将废玻璃经过破碎和筛分后，取2000‑2500目的玻璃粉为掺和料；将粗细骨料放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、矿渣粉、玻璃粉、水、聚羧酸减水剂及早强剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得免蒸压养护PHC管桩混凝土。该管桩混凝土孔隙率小，达到了力学性能的要求，还能减少生产成本，简化生产工艺，降低能耗要求，具有良好应用前景。
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本发明涉及一种有色名贵金属冶炼后废渣处理工艺，其特征在于包括以下步骤：冶炼厂废渣经圆筒筛加水筛分出少量的杂质，筛分出的少量杂质一般都是堆放时所混进的污染杂物，例如杂草等物和其它粒径比较大的废品杂物，被筛分出来单独排放处理；将去除少量杂质后的废渣送入搅拌桶，加水、加分散剂搅拌均匀，矿浆浓度为25％‑30％，获得液态浆料，分散剂采用硅酸钠，也即水玻璃；将搅拌好的液态浆料送入圆锥式浮选机，本发明为全国有色金属冶炼行业找到了一条新的出路，充分利用固废有害资源变废为宝，本发明达到了零排放，全部回收利用，该工艺设计合理，投资小占地少，上马快，见效快是利国利民的好项目。
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本实用新型提供了一种末精煤力选系统,它包括上料仓,配料仓,加压泵和供水管路,末煤上料皮带,煤矸分离皮带,矸硫振动筛和末精煤振动筛;末煤上料皮带连接上料仓和配料仓;煤矸分离皮带呈25-35度坡度布置在配料仓出料口的下部,运行方向为上行,运行速度为12米/分;矸硫振动筛置于煤矸分离皮带上端下部,末精煤振动筛置于煤矸分离皮带下端下部;供水管路一是通过流量阀连接配料仓,二是通过流量阀连接在煤矸分离皮带上方的冲击喷头上。通过上述各部件的协力合作,达到煤与矸硫杂质分离的目的。本实用新型结构简单,投资少,解决了中小煤矿末煤的精选问题,提高了煤炭的回收率。
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一种有分选功能棍式破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内安装有破碎辊，破碎辊共设有两个且相对设置，破碎箱的一侧外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与破碎辊相连，破碎箱的底端连接有筛分箱，筛分箱的底端安装有第一输送筒，第一输送筒内安装有绞龙，第一输送筒的底端安装有过滤网，筛分箱的底端连接有输送箱，输送箱的底部安装有第二输送筒，第一输送筒与第二输送筒内安装有绞龙，第一输送筒与第二输送筒的一端安装有伺服电机，伺服电机分别与第一输送筒、第二输送筒内的绞龙相连。本发明在出料的同时进行筛分提高了选矿效率。
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