1175
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本发明属于功能性涂料技术领域,涉及一种凹凸棒石‑云母基导电防腐涂料及其制备方法。包括以下步骤,步骤一,制备三维交联结构的导电防腐复合材料:将凹凸棒石‑云母基导电复合材料和聚苯胺加入到去离子水中,搅拌状态下加入氨基三亚甲基膦酸,氨基三亚甲基膦酸与去离子水的重量比为0.05‑0.1:1,继续搅拌0.5‑2小时,过滤,得到三维交联结构的导电防腐复合材料,步骤二,将水性丙烯酸酯乳液、三维交联结构的导电防腐复合材料和去离子水混合后,机械分散1‑4小时,即得凹凸棒石‑云母基导电防腐涂料。本发明加入到成膜树脂中制备的导电防腐涂料具有填料用量少、导电性能、防腐性能和力学性能优异等特点。
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本发明提供了一种电磁屏蔽PA6/PS复合泡沫材料的制备方法:将功能化碳纳米管分散在熔融己内酰胺单体中,得到己内酰胺/功能化碳纳米管悬浮液;在120~140℃下,将石墨烯和聚苯乙烯加入所得己内酰胺/功能化碳纳米管悬浮液中,保温搅拌2~4h,之后于130~160℃下真空除水,加入引发剂氢氧化钠、活化剂甲苯二异氰酸酯,得到聚合反应体系,在150~200℃下聚合20~60min,得到复合材料;将所得复合材料进行超临界CO2发泡处理,得到所述电磁屏蔽PA6/PS复合泡沫材料;该方法制备的电磁屏蔽PA6/PS复合泡沫材料能够满足低反射、高吸收及高电磁屏蔽效能的要求。
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一种可调节的电磁砝码及其使用方法,涉及一种电磁砝码及使用方法。壳体底端开口,压力传感器为环形并固定在壳体底端开口内侧,电磁铁放置在压力传感器上方,电磁铁底端设有凸起伸入电磁铁的中心孔内并与壳体底端面之间留有间隙,充电电池作为电源进行供电,总控制单元设置旋编按钮控制通断和电磁铁的磁力大小,压力传感器的压力值通过示数显示器实时显示,使用时在钢制模具上放置复合材料零件,将电磁砝码放置在复合材料零件上,转动旋编按钮调整对复合材料零件施加压力的大小。便于放置定位并且能够精细调节压力变化,显著减少面外载荷对复合材料结构件的变形影响,操作便捷,检测精度高。
本发明涉及一种用于生产机动车辆的混合结构部件的方法,该方法包括:成形金属材料板;提供复合材料板;在所述金属材料板的一个面上或所述复合材料板的一个面上施用连接材料层;通过将所述复合材料板成形为所述金属材料板的形状并借助所述连接材料层将复合材料板接合至金属材料板而成形出混合构件;以及通过使用聚合物材料进行二次成型而生产硬化构件。
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本发明公开了一种锂离子负极材料及其制备方法、锂离子电池,负极材料为三维孔状二硫化钼/氮掺杂石墨烯复合材料,制备方法包括以下步骤:S1、制备二硫化钼纳米片;S2、制备含二硫化钼纳米片和氧化石墨烯片的混合液;S3、将所述混合液在高温下反应,获得三维状固体物;S4、将获得的三维状固体物进行冷冻干燥,获得三维孔状二硫化钼/氮掺杂石墨烯复合材料。本发明通过共组装方法制备三维孔状二硫化钼/氮掺杂石墨烯复合材料,简单易操作,可用于大批量生产。该复合材料具有三维多孔结构,用作锂离子电池负极材料具有容量高、循环稳定性好、倍率性能优异等优点。
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本发明提供了一种双马来酰亚胺树脂基体及其制备方法与应用,属于预浸料制备技术领域。所述双马来酰亚胺树脂基体,其原料包括以下组分:双马树脂单体、复合工艺改性剂、热塑性树脂及热塑性聚酰亚胺微米级粒子,所述复合工艺改性剂由二烯丙基双酚A与液体环氧树脂组成,所述热塑性树脂溶解于所述复合工艺改性剂,所述热塑性聚酰亚胺微米级粒子在所述复合工艺改性剂中发生溶胀。该树脂基体通过相态角度改善热塑性树脂与热固性树脂的界面结合力,提高了树脂基体与纤维结合后的抗微裂纹能力;该树脂基体制备的复合材料的抗冲击压缩强度得到明显提升,CAI可高达340MPa,同时该树脂基体具有良好的工艺性和铺覆性,可满足航空航天领域对碳纤维复合材料高抗冲击韧性的要求。
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本发明涉及一种复合光催化剂TiO2@Zn‑Im(SOD)的制备及其改性。所述TiO2@Zn‑Im(SOD)光催化剂制备包括如下步骤:将咪唑或其衍生物溶解在有机溶剂中得到溶液A;将锌盐溶解在有机溶剂中得到溶液B;将A、B液迅速混合并充分搅拌反应,而后加入钛酸酯继续搅拌反应得到悬浊液C,然后将悬浊液C离心洗涤并室温下自然干燥即可得复合材料TiO2@Zn‑Im(SOD)。进一步地对所得复合材料进行高温活化改性,即可得到白色粉末状TiO2@Zn‑Im(SOD)改性复合材料。此方法操作简单,成本低廉,所得复合材料颗粒均匀、稳定性好,对有机物去除能力强,极大程度的提高了复合光催化剂对废水中有机物的去除和降解效率,具有良好的应用价值和前景。
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本发明属于纳米材料制备领域,涉及一种用于降解金霉素的光催化剂材料及其制备方法。本发明将导电凹凸棒石作为载体,通过水热法在导电凹凸棒石表面上生长氧化钛,特殊的结构形貌提高了TiO2的比表面积以及电子传输性能,从而提高光催化性能;然后通过溶胶凝胶法将钴酸镧负载在TiO2/导电凹凸棒石上,LaCoO3与TiO2形成异质结,弥补了TiO2电子与空穴复合快的缺点,同时拓宽了TiO2的光响应范围,从而制备LaCoO3/TiO2/导电凹凸棒石复合材料,与并将该复合材料用于光催化降解金霉素,具有优异的降解效果。
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本申请涉及纺织品整理技术领域,具体涉及一种新型远红外复合纺织品整理其制备方法和应用。将氧化石墨烯和锆钛以氧化物形式与氧化石墨烯含氧官能团通过化学键进行结合,对氧化石墨烯进行纳米纳米复合改性,制备出GO‑TiO2‑ZrO2复合材料和基于GO‑TiO2‑ZrO2复合材料的远红外纺织品整理剂,并将其应用于棉纺织品的远红外整理,提高了织物的远红外发射率,且制作简单,成本低廉。
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一种氧化石墨烯增强义齿基托材料,以PMMA为基体、氧化石墨烯(Graphene oxide,GO)为增强填料,借助液相超声‑高速球磨分散技术将两种粉末均匀混合后,采用常规义齿基托加工法制备GO增强型义齿基托复合材料。结果表明:随着增强填料GO的加入,复合材料的显微硬度呈现先快速增加后逐渐变缓的趋势;复合材料表面水静态接触角则呈现逐渐降低的趋势;当GO质量百分数小于0.1%时,复合材料的摩擦系数和磨损率均低于常规口腔义齿基托材料,而GO质量百分数大于0.1%时其摩擦系数和磨损率呈升高趋势。GO的添加提高了常规义齿基托材料PMMA的硬度、亲水性和耐磨性能,显示出了良好的应用潜能。
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本发明提供竹纤维增强复合绳线的生产工艺。所述竹纤维增强复合绳线是以等效直径为0.1~0.5mm天然竹纤维加捻成竹纤维绳线,然后浸、轧偶联剂溶液进行改性,再按生产目标产品进行浸、轧相应特性的树脂及功能性助剂。本发明的竹纤维增强复合绳线,可以用来制备竹纤维复合板材、型材、管材等,也可以作为竹纤维复合绳线直接使用或制成毡、布等竹纤维织物。本发明的竹纤维增强复合绳线的理论长度无限,解决了竹纤维复合材料特别是缠绕管材中竹纤维的搭接导致的竹纤维复合材料的不连续性,以及引起复合材料应力不均匀性等缺点。同时,对竹纤维复合绳线进行了偶联剂改性、树脂预覆增强,使竹纤维复合材料的生产工艺大大简化,减少了生产成本。
本发明提供了一种基于WO3‑CNTs复合材料的四环素适配体传感器,其特征在于,包括玻碳电极,所述电极表面负载有纳米金颗粒与WO3‑CNTs复合材料组成的复合膜,复合膜表面通过Au‑S键自组装有四环素适配体。其制备方法包括:在玻碳电极上逐步负载WO3‑CNTs复合材料和纳米金,同时在四环素适配体上修饰巯基,利用Au‑S键将四环素适配体固定电极表面,得到基于WO3‑CNTs复合材料的四环素适配体传感器。本发明中的四环素适体传感器具有高选择性、高稳定性、高灵敏度、检测限低等优点,可应用于实际水体、实际牛奶样品和实际蜂蜜中四环素的检测。
本发明提供了一种聚砜/巯基修饰的(氧化石墨烯/碳纳米管)混合基质膜及其制备方法,属于膜材料技术领域。本发明提供的聚砜/巯基修饰的(氧化石墨烯/碳纳米管)混合基质膜,包括聚砜基底膜、巯基修饰的氧化石墨烯/碳纳米管复合材料,所述巯基修饰的氧化石墨烯/碳纳米管复合材料分散于聚砜基底膜中。本发明以巯基修饰的氧化石墨烯/碳纳米管复合材料为填料,其中氧化石墨烯本身表面就含有含氧基团,亲水性较强,而氧化石墨烯与碳纳米管的复合材料经巯基修饰后,亲水性更强,在很多极性溶剂中都有较好的分散性,可使用多种溶剂进行分散,制备过程易于分散,可得到均匀的混合基质膜。
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本发明提供一种带有仿生结构金属陶瓷耐磨件的复合耐磨铸件的制备,属于金属陶瓷复合材料耐磨件技术领域。通过三维结构图形绘制方法能够得到最合理的二次仿生结构金属陶瓷复合材料耐磨件的三维结构图形,然后通过3D打印切片软件打印制作仿生结构金属陶瓷复合材料耐磨件的PLA模型,硅胶翻模制作压制包套,将所需金属陶瓷颗粒和粘结剂混合填充压制包套做成生坯,再将生坯经过真空烧结得到仿生结构金属陶瓷复合材料耐磨件,将刚出炉的高硬度合金熔液浇铸在耐磨块上以形成带有仿生结构金属陶瓷耐磨件的复合耐磨铸件,确保了复合耐磨铸件耐磨性和韧性的正相关关系,陶瓷颗粒也不需要进行表面改性处理,简单易操作,利于工业大规模生产和推广使用。
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本发明公开一种高储能效率复合型高储能效率复合型锂电池正极及制备方法和锂电池,锂电池正极包括正极集流体和涂覆在该正极集流体表面的正极活性浆料;正极活性浆料由改性硅酸盐复合材料、导电剂和粘结剂组成;所正极集流体为改性碳纳米管/碳纳米纤维复合膜。与现有技术相比,本发明的正极集流体既提高了提高电池的能量密度,又耐电解液侵蚀和提高黏附力,改性硅酸盐复合材料采用原位碳化复合和球磨/喷雾干燥制备的硅酸盐前驱体,可防止硅酸盐颗粒间的烧结和团聚,缩短锂离子的传输路径,在硅酸盐活性材料外表面包覆快离子导体层,形成镶嵌型结构,避免了材料与电解液的直接接触,提升锂离子扩散能力,降低了材料与电解液间的界面电阻。
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本发明提供一种沙塑地板及其制作方法及其铺装结构,所述防冲击层采用沙塑复合材料制成,硅砂具有良好的耐磨性,通过第一粘结剂、第二粘结剂、增强材料与偶联剂的协同作用,有效地使复合材料各组分间良好相容,并且使得该新型复合材料具有极高的机械强度,其弯曲强度和冲击强度均明显优于现有的木塑复合材料。因此,当沙塑地板具有通过上述材料制成的防冲击层时,防冲击层具备较高的强度,可以承受较为强烈的外界冲击。
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本发明属于风力发电技术领域,提出一种风电叶片用配重块。提出的一种风电叶片用配重块为预制复合材料配重块;配重块的内部以大密度的金属或高密度橡胶作为内芯(1),配重块的外部采用纤维增强树脂复合材料,纤维增强树脂复合材料以真空灌注成型或手糊成型的方式形成作为外部保护层和粘接层的外层(2);大密度金属或高密度橡胶的内芯(1)与纤维增强树脂复合材料的外层(2)所形成的配重块为上小下大的结构;配重块的底面作为与叶片壳体(3)粘接的粘接结合面。本发明提高了配重块的整体密度;并使配重块在叶片外部预先成型,降低了叶片内部配平衡的劳动强度。
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本发明涉及一种用于制造包含含氟聚合物混合的有机/无机复合材料的含氟聚合物膜的方法,所述方法包括以下步骤:(i)提供以下物质的混合物:-至少一种含氟聚合物[聚合物(F)];-至少一种具有下式的金属化合物[化合物(M)]:X4-mAYm其中m是从1到4的整数,A是选自由Si、Ti和Zr组成的组中的金属,Y是可水解的基团和X为烃基,任选地包含一个或多个官能团;-液体介质,主要由至少一种离子液体(IL)和任选地至少一种添加剂(A)组成;-任选地,至少一种电解质盐(ES);以及-任选地,至少一种有机溶剂(S);(ii)水解和/或缩聚所述化合物(M)以得到液体混合物,该液体混合物包含含有无机域并结合所述液体介质的含氟聚合物混合的有机/无机复合材料;(iii)从在步骤(ii)中获得的液体混合物形成膜;并且(iv)干燥并且然后,任选地,固化在步骤(iii)中获得的膜以获得该含氟聚合物膜。本发明还涉及从所述方法获得的含氟聚合物膜以及所述含氟聚合物膜在电化学和光电化学装置中的用途。
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本发明涉及一种超憎水涂层材料及其制备方法,所述超憎水涂层材料为两亲性SiO2微球/水性聚氨酯复合材料,其与水的接触角为153~161°,水滴在其表面的滚动角为4.8~7.6°。其制备方法为:1)制备两亲性SiO2微球的悬浮液;2)将两亲性SiO2微球的悬浮液与水性聚氨酯分散液混合,超声分散均匀得到涂层溶液,将其均匀涂覆于基材表面,干燥得到超憎水涂层材料。本发明利用两亲性SiO2微球在水性聚氨酯分散液中进行自组装,形成表面微观结构均匀的复合材料,并且涂层材料表面具有非常优异的防水性和自洁净性,可广泛应用于建筑物内外墙装饰板、建筑物遮阳板等领域。
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碳纤维复合材料具有比强度高、比模量高和耐腐蚀等优点,在航空航天、国防军工、能源和交通等领域中得到广泛的应用,特别是随着中国大飞机项目的实施和一系列新型战机的研制成功,碳纤维复合材料的加工技术越来越重要。碳纤维复合材料的加工过程中绝大多数为制孔加工,因此研制出一种新型环保型钻头具有重要意义。聚晶金刚石内排屑钻头,其组成包括:刀具基体(1),所述的刀具基体具有直槽型容屑槽,所述的刀具基体前端为焊接端,所述的焊接端焊接一组聚晶金刚石PCD复合刀片(2)。本发明用于碳纤维复合材料制孔。
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本发明涉及一种13BDAPB型含硅环氧酰亚胺基体树脂及其制备方法,该基体树脂1, 3?双(2, 4?二氨基苯氧基)苯、环氧树脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亚胺齐聚物和固化剂组成。制备方法包括如下步骤:(1)制备酰亚胺齐聚物;(2)将1, 3?双(2, 4?二氨基苯氧基)苯、环氧树脂放入反应釜中,搅拌混合反应后,加入酰亚胺齐聚物继续搅拌反应,随后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷搅拌反应,再加入固化剂搅拌混合均匀,即可。本发明可广泛应用于钢、铜、铝等金属以及陶瓷、玻璃、树脂基复合材料等基材之间的粘合,以及玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维增强复合材料的制备,具有良好的产业化前景。
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本发明提供的是一种模块化液化天然气储罐内罐。包括模块单元和端部连接单元;所述模块单元包括外钢板、内钢板和内部复合材料,外钢板的内侧和内钢板的外侧设置有卡件,内部复合材料通过卡件固定于内外钢板之间;所述端部连接单元包括连接钢板和端部复合材料,连接钢板通过螺钉连接于端部复合材料的两端;各模块单元的外钢板和内钢板的纵向端部与端部连接单元的连接钢板焊接构成一层内罐,每层内罐的外钢板和内钢板的横向端部焊接构成内罐体。本发明具有结构稳定,密封性好的优点,还具有一定的保温性能,增加内罐的安全性。
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本发明公开了一种弥散型铜铋锡难混溶合金复合线材及其制备方法,属于合金复合材料及其制备技术领域。其特征在于:该合金线材是以Cu-Bi-Sn难混溶合金为原料,采用脉冲电流作用下的连续凝固技术制备出弥散相均匀分布于基体中的铜铋锡难混溶合金复合线材;其中:凝固速度为8-20mm/s。本发明采用脉冲电流作用下的连续凝固技术,提高(10-15)wt%Cu-(75-80)wt%Bi-10wt%Sn合金液-液相变过程中富(Cu,Sn)相(以下称:弥散相)的形核率,抑制相偏析,制备弥散型Cu-Bi-Sn合金复合材料。
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本发明涉及一种高性能不对称电容器的正负电极材料。其中正极材料是一种高比容量的三元复合材料:聚苯胺/氧化石墨烯/多壁碳纳米管。负极材料为一种高比表面积、高导电性的氢氧化钾活化GO/MWCNT复合材料。对该三元正极材料电化学测试可以发现,该三元复合材料的电化学性能远远优于二元复合材料。与负极材料组装得到的简易的不对称电容器的电化学测试中,也得到了较好的电化学性能。本发明所用制备方法工艺简单,原料无毒无害,所得到的正极材料,微观三元结构表现出一体化的特征—GO提供足够的比表面积负载聚苯胺纳米柱,被聚苯胺包裹的MWCNT桥接GO片之间,负极材料则表现出多孔,疏松的特质,在电容器电极材料中有较好的应用前景。
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本发明涉及一种常温甲烷高效吸附材料及制备方法。所述材料特征在于在以活性炭及分子筛为主制成的活性炭陶瓷上原位生长制备出含有过渡金属FeIII、ZnII、CuII、NiII、CoIII的金属有机骨架复合材料。其制备方法特征在于将Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Co3+的氯化盐、硫酸盐的一种或几种与高比表面积椰壳活性碳、Y型分子筛、凹凸棒土、高岭土、甲基纤维素按比例干混球磨,加入一定量的水湿混后,经捏合、真空练泥、陈化、挤出成型、阴干、微波辐照定型后获得含过渡金属的活性炭陶瓷成型材料,再将该成型材料浸入一定比例的有机溶剂、去质子碱及有机羧酸配体混合液中,与(120~180)℃下反应6~24h,固液分离、洗涤后微波真空干燥,即获得金属有机骨架-活性炭陶瓷复合材料。该材料比表面积大、孔隙发达、抗压强度高,具有甲烷吸附容量大,CH4/N2及CH4/CO2分离系数高等特点,广泛适用于甲烷变压吸附分离、低浓度甲烷回收等领域。
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本发明提供一种复合防弹板及其制备方法,解决了传统陶瓷多曲面异性板复合高性能纤维复合材料板时贴合的紧密性不佳、工艺繁琐、制造效率低、制造成本高的不足,而且提高了陶瓷复合防弹板整体的防弹性能,本发明是将多曲异性面陶瓷板与热熔胶膜及高性能纤维复合材料板多层直接叠合在一起,放入真空装置中进行真空压制,不仅避免了多次压制过程的成本过高问题,还解决了多曲异性面陶瓷板与高性能纤维复合材料板不能紧密贴合的缺陷;提高成品率和生产效率的同时,增强了复合防弹板的整体防弹效能,本发明采用一次成型工艺,将比传统工艺先对高性能纤维复合材料层进行压制后,在对其与陶瓷进行贴合的工艺更加简单便捷。
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本发明涉及一种提高器件抗电离辐射总剂量效应的方法,包括以下步骤:1)制作单层结构复合材料:2)制作多层结构复合材料:3)测量电子束在复合材料中的透射系数:4)采用蒙特卡洛粒子输运方法模拟计算材料的理论透射系数:5)修正电子透射系数;6)采用屏蔽效果最好的复合材料,在器件的相应芯片处进行二次封装。本发明在保证屏蔽效果最好的同时,使封装质量最小,可提高航天器器件抗电离辐射总剂量效应。
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本发明公开了一种低成本的碳化硼/铝复合板材制备方法,目的在于简化B4C/Al中子吸收板材的制备工艺,降低成本。其包括如下步骤:混合料制备、粉坯成型、轧制。相对于常规B4C/Al复合材料制备技术,本发明无需采用长时间烧结,将压坯在真空加热除气后直接热轧,通过热轧工艺的控制,使压坯形成致密胚体,获得复合材料板材。本发明在保证板材质量的前提下,能有效缩短工艺流程,降低生产成本及能源消耗,具有生产周期短、能源消耗低的优点。同时,本发明所制备的复合板材质量高,杂质含量低、B4C分布均匀性好,强度和韧性匹配优异,能够满足中子屏蔽领域的需要,适用于作为反应堆乏燃料水池和运输容器中的中子吸收材料,用以控制乏燃料储存环境的临界安全。
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