全部
▼
热搜：
837
0
本实用新型公开了一种湿法冶金常压浸出反应釜消泡器，属于湿法冶金设备领域。其包括纵向延伸的主杆以及垂直固定于主杆上的架杆；其中，主杆上端设有外螺纹，外螺纹上套设有与其相配合的法兰，该法兰与反应釜釜盖固接，主杆上法兰的上端设有固定螺母；架杆上竖直方向设有若干列消泡刀，该消泡刀顶部与架杆的距离等长，消泡刀底部与架杆的距离从远离反应釜搅拌轴一侧依次加长。本实用新型的消泡器无需额外的动力输入，且通过主杆上法兰与固定螺母的设置可使其根据能够反应釜内液面的高低进行上下调整和安装固定，特别适应于连续串联的反应釜内高速旋转下矿浆表面的泡沫消除。
969
0
本实用新型公开了一种环形薄壁类粉末冶金制锁具，包括锁头，所述锁头的底部开设有锁孔，所述锁头的内部固定安装有油箱，所述油箱内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部活动连接有活塞，所述油箱的顶部固定连接有出液管，所述锁头的内部通过轴承固定连接有锁芯，所述锁芯的外壁通过转轴转动连接有弹珠，所述锁芯的一端插接有连接圆盘。该环形薄壁类粉末冶金制锁具，通过按压活塞将气缸中的压力升高，并将油箱中的润滑油从出液管中溢出，从而达到了润滑锁具内部组件的效果，延长了锁具的使用寿命，通过锁芯是正圆型，且通过弹珠，使得开锁的钥匙都是独立编码，从而达到了提高锁具安全防盗性能的效果。
851
0
本实用新型涉及一种齿轮，具体地涉及一种粉末冶金伞齿轮，它包括本体，所述本体上表面的周缘形成有一圈传动齿，所述本体下表面中部形成有凸台，所述本体中部贯穿所述本体和所述凸台形成有一与所述传动齿同心的轴孔，所述轴孔内表面边缘形成有一键槽，所述传动齿为斜齿且在同一平面分布。由于采用了齿分布在同一平面的伞状齿，相比锥形的伞状齿，它占用的空间更小；由于采用了斜齿，它相比直齿来说，与相匹配的齿轮一起工作时，其作用力的作用线更长，也就是与匹配齿轮匹配的齿条更长，这样使得力的传递更为稳定；由于采用粉末冶金，它的结构更加牢固。
1065
0
本实用新型公开了一种粉末冶金烧结废料消尘装置，包括框架、过滤装置和固定架，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，所述框架内左端设置有分离室，所述分离室左端中部设置有进料管，所述进料管左侧贯穿框架且设置有进料阀，所述框架内右部设置有分离塔，所述分离塔上端设置在框架外侧，且分离塔下端通过支撑架与框架底端固定连接。本实用新型实用时，粉末冶金烧结产生的废料通过进料管进入分离室内，经过滤网的初步过滤，较大颗粒的粉尘落下，通过分离室下侧的收集槽一进行收集，有利于废料的初步固气分离，初步过滤后的气体进入分离塔内，在过滤装置在滤袋的作用下，将气体中的金属粉全部过滤下来，有利于粉尘的过滤。
1061
0
本实用新型涉及一种粉末冶金产品贴背胶治具，属于冶金技术领域，包括治具上盖板和与其转动连接的治具下固定板，治具上盖板内开设有与粉末治具产品相配合的粉末治具产品定位槽，治具下固定板上安装有弹簧柱塞螺丝，弹簧柱塞螺丝内部安装有多个与治具下固定板固定连接的支撑背胶镶件，支撑背胶镶件外部套设有与其滑动连接的治具中定位板，治具中定位板上端安装有背胶载料带，背胶载料带上设置有背胶；本实用新型可以提高贴背胶的生产效率，减少人工成本；可以增加产品良率，减少生产损耗。
958
0
本实用新型涉及冶金厂领域，涉及80t以上无人挂天车钩头的带板钩天车的检修技术方法领域，公开了一种用于冶金厂房天车板钩钩头的防护装置，包括钩头本体，钩头本体上设有护板装置，护板装置上设有加强筋，其中护板装置对钩头本体进行保护，从而延长钩头本体的使用寿命，减少钩头的检修次数和抢修次数，而加强筋可以增加滑板装置的强度。
846
0
本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置，包括外壳，所述外壳的外侧预留有充电口，所述外壳的上端设置有显示器，所述外壳的上端预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述外壳的外侧设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置，通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出，反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中，放大器放大红外探测器中的回馈信息，信号处理器接收放大器的信息，进行信号转换处理，沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中，实现了更为直观和精准的对目标温度测量。
1079
0
本实用新型公开了一种基于冶金的粉末原料干燥装置，属于冶金技术领域，包括干燥箱、进料管、保护壳、壳体和干燥釜，所述干燥箱的正面设置有箱门，且干燥箱的上表面设置有进料管，且进料管的左右两侧面均固定连接有保护壳，且保护壳固定连接在干燥箱的上表面，且进料管内设置有振筛机构。本实用新型中，通过设置干燥机构和干燥管，干燥机构可以向干燥管内输送热空气，通过设置喷气孔，喷气孔可以将热空气喷出对持续掉落的原料进行干燥，第二电加热管工作时可以发出热量，导热板吸收热量并均匀的将热量分布在干燥釜内，从而可以对掉落在干燥釜内的原料进行很好的干燥，通过双重干燥，进一步提高了对原料的干燥效果。
1209
0
本实用新型公开了一种冶金加工用偏心轮，涉及冶金加工技术领域，为解决现有偏心轮，因为不能随意调整轴心，造成更换需要多种规格的偏心轮而造成成本增加的问题。所述偏心轮外轮的上端内部设置有偏心轮主轴移动槽，所述偏心轮主轴移动槽内壁两侧均设置有偏心轮外轮移动槽，所述偏心轮主轴移动槽的内部设置有移动轴，所述移动轴的两侧均设置有限位板，所述移动轴的上端设置有外轮转轴，所述外轮转轴的两侧均设置有转轴弹簧连接杆，所述外轮转轴的上端设置有偏心轮主轴，所述偏心轮外轮移动槽的一侧上端设置有稳定牵引轮，所述稳定牵引轮上设置有稳定牵引轮齿轮。
1059
0
本实用新型公开了一种高转速、高耐磨粉末冶金含油轴承，包括动力轴，动力轴的外表面固定粘接有第一耐磨层，第一耐磨层的外表面设置有自润滑装置，且自润滑装置包括有含油轴承本体，第一耐磨层的外表面与含油轴承本体的内壁固定套接。该高转速、高耐磨粉末冶金含油轴承，从而具有含油轴承本体在直流风扇上应用时，对马达的动力轴与含油轴承本体的接触面进行润滑，大大减小了马达的动力轴与含油轴承本体之间的摩擦力，耐磨性能好，使用寿命长，同时，对直流风扇的马达运转动力轴与含油轴承本体摩擦所产生的高温气体进行有效散热，从而保证马达运转顺畅的特点。
882
0
本实用新型公开了一种冶金含锌除尘灰治理及利用装置，包括除尘罐体，所述除尘罐体的顶部螺纹连接有罐体盖，所述罐体盖的上表面固定连接有开盖把手，所述除尘罐体的底部固定连接有海绵体，所述海绵体的上表面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的上表面开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接卡块，所述除尘罐体的外表面固定连接有喷液除尘装置。该冶金含锌除尘灰治理及利用装置，通过固定圆盘的设置，可以有效的固定材料，防止在清洁的过程中材料脱落导致清洁度降低或除尘失败的情况，通过海绵体的设置，保证清洁的液体存在酸性损害除尘罐体的底部，延长装置的使用寿命。
959
0
本实用新型公开了一种粉末冶金铰链气动组装治具，它涉及粉末冶金技术领域。治具底座上一侧通过固定螺丝安装有治具基座本体，治具基座本体中安装有第一治具镶件、第二治具镶件，第一治具镶件上设置有放置铰链销钉的半圆弧槽，第二治具镶件上设置有用于放置下铰链、上铰链的定位槽，所述的治具底座上另一侧还安装有气缸，气缸的伸出端与滑块连接，滑块的前端与滑块镶针相连接，滑块上插接有滑块销子，滑块与第一治具镶件之间设置有弹簧。本实用新型兼顾生产效率和快速切换生产线，能够高效、稳定地生产，快速切换不同型号产品的组装生产，生产灵活性高，且制造成本低，应用前景广阔。
1161
0
本实用新型公开了一种具有清洗功能的冶金装置，包括机架、固定盘和加热板，所述机架的上端设置有进料口，且进料口的上端内部设置有连接球，所述进料口的内部分别连接有固定帽和清洁杆，且固定帽位于清洁杆的上方，所述固定帽的一端位于固定盘的内部，且固定盘的下方与连接球相连接，所述机架的内部上方设置有加热板，且机架的侧面分别设置有进水管和气室，并且气室的内部连接有挡板。该具有清洗功能的冶金装置，当装置在使用时，由于装置内温度较高，所以气室内的气压较大，所以会推动挡板向下移动对进水管进行遮盖，从而对进水管进行保护，而当装置使用完毕后进水管恢复原位，此时进水管喷出水对装置的内部进行清洗。
1125
0
本实用新型属于粉末冶金冷却领域，尤其是一种粉末冶金用高效率冷却设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括冷却池，所述冷却池两侧的内壁上均固定安装有固定架，且两个固定架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶侧固定安装有冷却桶，所述冷却池的底部开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有竖孔，所述空腔底部的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿竖孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过加快冷却池内的水流速度，可以高效地对冷却池内的热水进行冷却，进而快速对冷却桶内的粉末冷却降温，满足了人们的需求。
1080
0
本实用新型公开了一种粉末冶金高耐磨阀座壳体，包括阀座壳体、固定螺栓和底座,所述阀座壳体的底部设置有底座，且底座的上端设置有下环座，并且下环座的上端设置有中环座，同时中环座的上端设置有上环座，所述上环座的内底部设置有第一底板，且中环座的内底部设置有第二底板，并且下环座的内底部设置有第三底板，同时底座的中心开设有凹槽。该粉末冶金高耐磨阀座壳体，结构设置合理，本设备中的上环座、中环座和下环座的环壁材料层设置一致，都由外至内设置有外防护层、网面层和空隙层,空隙层内环设有多圈加强丝,外防护层用于外部耐磨，网面层和加强丝的设置用于增强环壁的强度和抗变形性，更结实牢固，有助于经久耐用。
835
0
本实用新型适用于冶金行业技术领域，提供了一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件和安装组件，所述换热组件包括进水管、回水管和铜管换热器，所述进水管和回水管分别固定连接于铜管换热器的两端，并与所述铜管换热器内部相连通，所述安装组件包括柜体、进风口和出风口，所述进风口和出风口分别开设于所述柜体的两端；利用净环水在铜管换热器内吸收柜体内部空气的温度，而吸热后的净环水便通过回水管排出，并将换热后的冷空气从柜体的出风口排出，再次输送到变频器室的内部，在铜管换热器以及净环水的作用下，便可降低变频器室内的温度，避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
900
0
本实用新型公开了一种用于冶金过程中的回转滚筒式组合筒体，包括一次混合筒体和二次混合筒体，所述一次混合筒体的外径小于所述二次混合筒体的内径，所述一次混合筒体输出端套设于所述二次混合筒体输入端内、且与所述二次混合筒体筒体内壁不接触，所述一次混合筒体和所述二次混合筒体沿物料移动方向逐渐向下倾斜设置。本实用新型用于冶金过程中的回转滚筒式组合筒体，通常将一次混合筒体的输出端直接插设于二次混合筒体的输出端内，一次混合筒体和二次混合筒体间无对原料进行中转、输送的输送带，整个红土镍矿的混合生产线被大大缩短，减小产线所需占用的空间，节省场地的使用，同时，产线节点减少，所需的人工量也得以减少，进而降低人工成本。
770
0
本实用新型涉及一种方便操作的自动化冶金设备，包括定量箱、操作台、送料箱和绞龙，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有送料箱，所述送料箱内表面安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内表面插接有绞龙，所述送料箱顶端一侧安装有固定件，所述固定件顶端安装有定量箱，所述定量箱内部安装有转轴，所述转轴外表面安装有叶片，所述定量箱外表面安装有固定杆，所述固定杆内侧安装有储料箱，所述送料箱顶端位于定量箱的下方位置处设有进料口，所述送料箱顶端背离固定件的一侧安装有风机，所述风机输入端安装有进风罩。本实用新型能够达到定量进料的效果，提高了冶金的质量，且清除了送料装置内壁上附着的粉末，防止结块。
1133
0
本实用新型公开了一种粉末冶金成型机的除尘装置，涉及粉末冶金成型机技术领域。包括滑道本体，所述滑道本体的下侧壁靠近右侧位置开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的滑道本体下表面安装有密封罩，所述密封罩的下侧内壁上通过第一调节机构安装有矩形框，所述矩形框的上表面通过缓冲机构安装有网格板，所述网格板的下表面中部位置固定安装有微型振动电机，所述密封罩的前后侧面均固定安装有直线滑台。本实用新型能够有效的对工件上沾染的粉末进行清理，便于工件后续加工使用，同时能够对滑道本体内粉末进行收集，使工作环境更加整洁，促使工件向滑道本体较低一侧移动，避免堆积堵塞，使用方便。
1095
0
本实用新型涉及一种冶金废水污水循环处理装置，包括污水处理箱，污水处理箱上端的中心位置处安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有搅拌桨叶，污水处理箱的两端安装有配料筒，配料筒的下端安装有混料电机，混料电机的输出轴伸入配料筒的内部并固定有混料桨叶，污水处理箱和配料筒之间设置有导流孔，污水处理箱的内表面焊接有循环提水管；污水处理箱的两端安装有循环电机，循环电机的输出轴伸入污水处理箱的内部并固定有循环桨叶，且循环桨叶位于循环提水管的内部，污水处理箱下端的外侧表面安装有排污阀。本实用新型能够实现冶金废水和污水处理添加剂良好混合。
1166
0
本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种加工铁基粉末冶金中心套的数控车床，解决了目前用于加工铁基粉末冶金中心套的数控车床不便于移动，且不便于除尘的技术问题，其包括数控车床本体，数控车床本体的底端固定设底座，底座底端的四个边角均固定安装有万向轮，底座的内部转动连接有主轴，主轴的两侧均固定设有凸轮，主轴的底端设有锁定机构，数控车床本体的顶端固定设有除尘机构；本实用新型通过四个万向轮便于移动底座，可快速将数控车床本体移动至指定地点，移动结束后，通过电机驱动主轴转动，主轴能够带动两个凸轮同时转动，两个凸轮的曲线轮廓到达升降板顶端两侧时，便于锁定数控车床本体。
839
0
本发明涉及一种铜包铝排连续冶金复合的生产设备,连续包覆设备和焊接设备、连轧设备和热处理设备;连轧设备中的每台轧机包括两个平辊,两个立辊,其特征在于:轧机机架包括左右两片,通过拉杆和螺栓连接成一体,再螺栓固定于机座上;所述左右两个立辊通过轴承座分别固定于左片机架和右片机架上,下平辊和两立辊通过伞齿轮实现传动,以同一动力驱动,平辊和立辊的接触面成45°,由四个辊环所构成的孔型封闭,四个辊侧面接触部分,线速度相同,属纯滚动,实现了纯挤压过程。根据不同规格要求,更换辊环,而其它结构不动。本发明实现了连续化,自动化生产,极大提高了生产效率和成材率,降低了生产的制造成本;并且保证了铜包铝排质量,适用广泛。
1524
0
本实用新型涉及冶金装置技术领域，且公开了炼铜废渣中回收铜铅锌锡金属冶金工艺的回收装置，包括底框，底框顶面的左右两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶面均固定连接有外壳，右侧的外壳的内壁上开设有滑槽，两个外壳的相对面均转动连接有连接杆，两个连接杆的相对固定连接有电熔炉，右侧的外壳的内部设置转动装置，右侧的外壳的内部设置转动装置，右侧的外壳上设置有减速装置。通过减速装置的设置，齿环转动是通过三个直径较小的行星齿轮带动的，所以齿环的转速较慢，进而导致电熔炉转动的速度慢，从而能够缓慢的将熔炼后的金属溶液倒出，从而更加安全，能够避免溶液烫伤使用者。
815
0
一种钢铁冶金尘泥集中分类处理系统及其方法,属于冶金工业固废综合利用与无害化处理技术领域。该系统包括除杂系统、均质化与颗粒化系统以及烧结配料系统,除杂系统的出口与均质化系统的入口相连,均质化系统的出口与颗粒化系统的入口相连,颗粒化系统的出口与烧结配料系统的入口相连;高杂质物料先经过除杂系统除杂后,与其余的含铁尘泥一起进入混合系统进行均质化处理,均质化后的物料进入造粒系统进行颗粒化处理,颗粒化系统制成的颗粒料进入烧结配料系统作为烧结原料使用。优点在于,具有工艺简单实用,处理能力大,清洁环保,初投资和运行成本较低,充分体现了钢铁工业“清洁生产”与“循环经济”理念。
826
0
本实用新型公开了一种双金属冶金复合管管端连接结构，包括接箍，以及螺纹连接在接箍两端的油管，接箍内腔的两侧均设置有锥形螺纹，所述接箍的锥形螺纹均由外端向内端收缩倾斜设置，接箍的内腔中部设置有接箍堆焊层；所述接箍堆焊层包括堆焊在接箍内腔中部内壁的第一焊层，以及堆焊在第一焊层中部且截面为等腰梯形的第二焊层，接箍在第一焊层与锥形螺纹的内端之间开设有环形凹槽，接箍外壁开设有通向环形凹槽的导气孔；所述油管均由于接箍螺纹连接的基管和内层的内衬层构成，油管的管端均堆焊有与第一焊层和第二焊层之间夹角滑动配合的管端堆焊层。本实用新型旨在提供一种能避免电位差和电偶腐蚀，且连接密封性高的双金属冶金复合管管端连接结构。
854
0
Mo源粉末加入含1.0%(质量)或更低的预合金化Mn的铁基粉末中并与之混合得到含0.2-10.0%(质量)Mo的粉末混合物,得到的粉末混合物在还原气氛中进行热处理以得到含部分扩散和粘结在铁基粉末颗粒表面上的粉末形式的Mo的合金钢粉末。制备的用于粉末冶金的合金钢粉末有令人满意的可压制性。使用这种合金钢粉末能够生产用于高强度烧结元件的烧结粉末金属体(在烧结粉末材料的再压制工艺中进行压制和预烧结后的中间材料)。
876
0
本实用新型涉及冶金处理设备技术领域，特别是涉及一种冶金用废渣处理回收设备，包括回收箱，回收箱上方中部左侧贯通有入料口，回收箱上方固定有与入料口相通的入料斗，入料口下方设有固定于回收箱内部的导向板，回收箱内壁上方固定有挡板，回收箱内壁左侧固定有位于挡板下方的横板，横板右端活动连接有竖板，竖板与挡板之间设有转动连接于回收箱内部的往复丝杠一，往复丝杠一外部滑动连接有滑块一，滑块一下方安装有位于横板上方的电磁辊,回收箱左侧上方固定有风机，回收箱左侧嵌入设置有位于横板上方的吸头，本实用新型的有益效果在于：能够去除铁磁性材料中的粉尘和杂质，提取效果好，且能够很好的将铁磁性材料按尺寸进行分类收集。
1035
0
本发明公开了一种冶金法除硼、磷提纯工业硅的方法，包括以下步骤：1）将工业硅块置于真空环境下加热至硅完全熔化，并保持该温度40-80min以精炼硅块；2）在步骤1）的真空环境中导入含氧气、水蒸气的保护气氛以使得保护气氛中的氧气、水蒸气与硅块中的杂质充分反应，保护气氛的导入流量为50-100ml/min；此步中，工业硅块依然处于熔化状态；3）将上步的环境降温至工业硅块处于固态得到硅锭，切除该硅锭的渣相层即可。本工艺流程可以纯化各种型号的工业硅，且无需对样品进行粉碎球磨，只需简单的破碎，对样品尺寸要求较宽；本工艺无需任何酸洗步骤，避免了大量强腐蚀性酸的使用，简化了工艺，降低了成本；本工艺可以将磷、砷、锑、钙等杂质去除到满足太阳能级多晶硅要求；硼杂质降低至1.5-0.3ppmw，满足太阳能级多晶硅标准。
1034
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种粉末冶金减震器活塞环，包括活塞体，所述活塞体外表面上端包裹有第一活塞环体，且第一活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处啮合有与所述第一活塞环体内壁相适配的齿状沟槽，所述活塞体外表面下端包裹有第二活塞环体，且第二活塞环体内侧与所述活塞体位置相对应处卡固有与所述第二活塞环体内壁相适配的环形沟槽，所述环形沟槽外表面中端径向设置有嵌槽，且嵌槽内置有第三活塞环体，所述第三活塞环体包括有上下叠搭设置的上活塞环体和下活塞环体。本实用新型设计新颖，结构合理，结构强度高且密封性能强，使用效果更好。
786
0
本发明公开了一种湿法冶金池浸加压法,该方法包括将矿石磨至150-400目,在每吨矿粉中加入20-40kg水泥,搅拌均匀后再加150-180kg水,于室温下风干后入加压池内,分别加入稀硫酸溶液及氢氧化钠溶液在5-8压力下保压1-3小时,以去除矿粉中的杂质,再在加压池中加入含氰化钠的氢氧化钠混合溶液,在5-8压力下,保压1-3小时,即可得到含所需金属的提取液;分别对废水及提取液进行处理即得到所需的目的物;本发明方法适合湿法冶金所能提炼的各类矿源,尤其适用于金银劣质矿源中有害物质的分离处理,成本低,对环境无污染,零排放,经济效益高,适合二十一世纪低碳的要求。?
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
