1411
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本实用新型公开了一种便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶,包括冶炼炉本体,所述冶炼炉本体的底部固定连接有桶体,所述桶体内部的顶部设置有引流板,所述引流板的正面和背面均与桶体的内壁固定连接,所述桶体的背面固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有电机。本实用新型通过设置冶炼炉本体、桶体、引流板、壳体、电机、横杆、收集机构、盒体、盖板、弹簧、横块、卡块和拉块的配合使用,解决了现有的冶炼炉在使用的过程中,无法对冶炼炉产生的炉灰进行处理,容易导致炉灰堆积,影响冶炼炉正常运行的问题,该便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶,具备便于处理炉灰的优点,提高了冶炼炉的实用性。
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本实用新型公开了一种改进型钴镍专用萃取箱,属于萃取箱领域。一种改进型钴镍专用萃取箱,包括外箱体、分隔板、浮力密封板、进气腔、辅助进气腔和尾气处理部;分隔板将空腔分隔形成混合槽和澄清槽,进气腔设置在澄清槽的内壁上,浮力密封板的一端铰接在进气腔内,浮力密封板的另一端延伸至澄清槽内,浮力密封板和进气腔沿澄清槽内壁长度延伸的方向与澄清槽开口平面平行,浮力密封板宽度大于进气腔的高度和宽度,它在使用P507进行澄清萃取的同时,通过叶轮快速转动产生压力差,使P507产生的有毒气体被吸入反应盒内进行吸收反应处理,将有毒气体无毒化,从而避免有毒气体逸散对用户身体产生损害。
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一种盐酸炉增产蒸汽的装置,包括盐酸炉,所述盐酸炉包括炉身、炉底及炉底上的高纯石英灯头,所述炉身上端内部设有导流管,所述导流管与所述炉身的炉壁之间形成锅炉,所述锅炉通过冷凝水管与热水槽连通,所述锅炉与所述热水槽之间设有水泵,所述热水槽通过冷凝水管与甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水管连通,甲基异丁基酮生产装置的蒸汽冷凝水通过水泵加压的方式被输送至锅炉内,在锅炉内吸收炉底产生的热量,进而产生水蒸气,这一过程既节省了水资源又提高了热量的回收,因此,适合大多数盐酸生产企业的操作。
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本实用新型公开了一种钨钼分离工艺碱解罐的搅拌装置,包括碱解罐本体;所述碱解罐本体顶端外壁固定连接有驱动电机;驱动电机的输出轴底端外壁固定连接有旋转圆盘;旋转圆盘一侧外壁加工有均匀分布的弧形孔;旋转圆盘一侧内壁固定连接有支撑圆盘;支撑圆盘四周外壁加工有内置槽;内置槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧。本实用新型设计中驱动电机驱动旋转圆盘转动时,支撑圆盘上内置槽中的伸缩弹簧受到离心力,使得伸缩连杆、支撑连板、伸缩弹簧向外移动,使得支撑连板两侧的调节连板在限位连杆的限制下进行转动,进而导致遮挡块从弧形孔中滑出,使得旋转圆盘上的弧形孔空出,方便后续添加的溶液可以通过弧形孔进入到碱解罐本体内部。
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熔炼设备,包括炉底座、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉及料钟调控阀,熔炼设备按照以上顺序从底向上依次衔接在一起;熔炼设备的最底端设置有炉底座,炉底座上端设置有炉缸,炉缸两侧分别设置有出铁口和出渣口,炉缸的上端设置有炉腹,炉缸和炉腹之间设置有热风咀,炉腹的两侧设置有热风管,热风管的另一侧设置有鼓风机,鼓风机与数控系统相连接,热风管与鼓风机相连接,炉腹的顶端设置有炉体支架,炉腹上端设置有炉腰,炉腰的上端设置有炉身,炉身的顶端设置有炉喉;鼓风机采用同步电动鼓风机,此鼓风机启动方便,易于维护,投资少;熔炉的整体结构工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低。
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本实用新型公开了一种常温常压氨浸铜装置。目前的设备适合高温高压浸出工艺,对操作的要求相当高,稍有不慎就会存在安全隐患,且只能进行间歇作业,不能实现连续生产。本实用新型的特征在于它由回转筒、过滤装置、储槽、输送泵、氧化反应罐和水力喷射装置组成,所述的过滤装置、储槽、输送泵和氧化反应罐通过管道依次串联而成,氧化反应罐的上部安装所述的水力喷射装置;一循环泵通过一管道与水力喷射装置和氧化反应罐连接,通过另一管道与一高价铜氨络离子高位槽连接。本实用新型能常温常压下进行操作,铜的浸出速度快,浸出率高,且能实现铜的连续浸出。
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本实用新型公开了一种降温可控的冶金锅炉,包括锅炉体,所述锅炉体的内侧设置有耐火材料层,在锅炉体的左侧固定安装有温控装置,且温控装置内通有导线,所述锅炉体的上方设置有通水道,且通水道的前端设有进水孔,在通水道的末端安装有出水孔,所述通水道上安装有电磁阀,且电磁阀通过导线与温控装置连接在一起,所述温控装置内安装有控制芯片和温度传感器,且温度传感器的输入端与控制芯片的输出端连接在一起。该降温可控的冶金锅炉,通过设置耐火材料层,并采用独特的结构,降低了锅炉体内侧的结灰,延长了冶金锅炉的使用寿命,设置温控装置,配合通水道的设置,能够对锅炉体进行充分和精准的冷却。
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本实用新型公开了一种微粉生产中智能洗涤压滤机,属于微粉生产中智能洗涤压滤机安装设备领域。一种微粉生产中智能洗涤压滤机,包括压滤机主体及安装于压滤机主体滤框内的压滤机构,压滤机构包括远离压滤机主体油缸一端的止推板及与压滤机主体油缸活塞杆端部连接固定的压紧板,压紧板与止推板之间呈线性等间距设有多个滤板组件,滤板组件由进料板和盲板组成。本实用新型采用单室进料压滤,机密闭效果好,且洗涤、过滤无短路一体化,产能大,滤饼洗涤率高,安装过程可靠可控。
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本实用新型公开了一种生产钼酸钠的锅炉余热回收装置,包括余热回收箱体、余热利用箱;所述余热回收箱体一侧内壁固定连接有排出机构;余热回收箱体另一侧外壁固定连接有进气管。本实用新型设计中换热机构、U型连管呈波浪形分布提高热交换的面积,带有热量的烟气位于余热回收箱体顶部,热交换后烟气温度降低在气流的作用下向下移动,进而从排出机构排出温度较低的烟气,在换热过程中产生的冷凝水则汇集在倾斜底板上,在倾斜底板的倾斜度下通过排出机构排出,将需要加热的液体通过进液管导入换热机构中,经过换热后将液体加热并通过支撑连管导入余热利用箱中,并最终通过通水管将液体导出进行利用,减少能耗,提高装置实用性。
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本申请公开了一种塔式连续流反应器,本发明的反应器顶部设有电机,电机连接有搅拌轴;反应器内由隔板将其分成多个反应室;隔板上设有多个升液孔和一个轴孔,搅拌轴通过轴孔延伸至反应器底部,液体通过隔板上的升液孔,从下到上依次经过反应器的每个反应室进行反应。在反应器中,每个反应室内均设有一层搅拌叶片,所有搅拌叶片连接到同一根搅拌轴上,电机带动搅拌轴转动,进而由搅拌轴带动搅拌叶片旋转;每个反应室内均安装有盘管换热器,可对每个反应室内的反应温度进行独立控制。本申请的装置占地面积小、成本较低、调控方便,可以应用在多种反应的连续生产场合。
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本实用新型涉及一种高COD高盐高油废水处理系统,包括通过管道依次连接的气浮反应池、超声波反应器、第一过滤器、双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton反应装置、第二过滤器、反渗透装置和活性炭吸附柱。本实用新型的处理系统采用物理气浮法与超声波法,采用双铁电极交流脉冲电絮凝‑Fenton法可以有效处理废水中的油滴与溶于水的有机物,反渗透法有效处理水中的大量氯离子,硫酸根离子,钠离子等,活性炭吸附柱对废水再次吸附水中残留的有机物。使用计算机与PLC控制器对废水的处理全过程进行实时监控,掌握废水的实时COD与pH、油度、电导率,从而对处理高COD高盐高油废水的装置系统达到智能化的目的。
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本实用新型公开了一种铅合金粉碎分级装置,包括破碎机和顶壳,所述破碎机的顶端固接有顶壳,所述顶壳的外壁安装有筛分机构,所述进料壳的外壁与顶壳相连通,所述进料壳的内部固接有横杆,所述横杆的外壁间隙配合有圆筒,所述进料壳的底端连通有出料筒。该铅合金粉碎分级装置,通过进料壳、横杆、圆筒和出料筒等的配合使用,当原料流经圆筒时,较小的原料通过圆筒之间的缝隙落入到出料筒中,原料通过出料筒进入到导料槽中,防止小物料进入到破碎机中破碎,减少灰尘量,通过外壳、网板、连接板、导杆和横板等的配合使用,经过破碎机的原料通过布袋进入到外壳中,网板对原料进行分选,有利于物料的分选。
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本实用新型公开了一种气浮‑活性炭吸附‑臭氧气浮的除油除COD装置。本实用新型采用的技术方案为:本实用新型包括废水储槽、气浮装置、气浮池、活性炭吸附柱、臭氧气浮装置、臭氧发生器和处理后液槽;废水储槽的出水口连接气浮装置的进水口,气浮装置的出水口连接气浮池的进水口,气浮池的出水口连接活性炭吸附柱的进水口;活性炭吸附柱的出水口连接臭氧气浮装置的进水口,臭氧气浮装置出水口连接处理后液槽,进气口连接臭氧发生器。本实用新型采用多重除油除COD手段,可用于工业废水深度除油除COD,使工业废水油和COD含量达到国家排放标准。
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本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种冶金制造用冷却装置,包括蒸汽收集罩,蒸汽收集罩的上表面一端与主管道的一端固定连接,主管道的另一端与热能回收装置一端的一侧固定连接,主管道曲面的一侧与支管道的一端连通,支管道的另一端与蒸汽收集罩上表面的另一端固定连接,蒸汽收集罩下表面的一侧与支撑板的一端固定连接。该冶金制造用冷却装置,通过设置在金属管两侧的喷头,可以同时对金属管的四周进行冷却,使金属管的冷却更加均匀,由两个限位滚轮对金属管进行定位,可以避免金属管发生偏移,达到了使冷却液均匀喷洒在金属管四周、提高金属管冷却率的效果,解决了传统喷洒冷却液不均匀导致冷却效率低的问题。
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本实用新型提供一种氯化母液回收利用系统,包括反应釜、分层罐、取样箱、气相缓冲罐、氯甲醚储罐和下层液储罐;反应釜上部设有供废甲醛、氯化氢和初馏液进入的进口,反应釜出液口与分层罐进液口通过管路连接;分层罐出液口分别通过设有A阀门的管路连接氯甲醚储罐和设有B阀门的管路连接下层液储罐,分层罐取样口通过取样管道连接取样箱进口,分层罐废气出口通过废气管道连接尾气回收系统;取样箱出口连接气相缓冲罐;气相缓冲罐底部排液口通过排液管道到连接至下层液储罐,相对的上部废气口通过废气回收管道连接至尾气回收系统。本实用新型的氯化母液回收利用系统,大大降低了有机废液的排放,提高了经济效益,也有效解决了对环境污染的问题。
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本实用新型涉及一种基于电渗析技术的脱硫石膏洗涤废水零排放系统,属于环境工程废水处理领域。本实用新型包括石膏水洗池、真空皮带机、过滤单元、中间水箱、电渗析单元、脱盐液箱、浓缩液箱、结晶器和淡水箱,所述石膏水洗池与真空皮带机连接,所述真空皮带机与过滤单元连接,所述过滤单元与中间水箱连接,所述中间水箱与电渗析单元连接,所述电渗析单元分别与脱盐液箱和浓缩液箱连接,所述浓缩液箱与结晶器连接,所述结晶器与淡水箱连接,所述过滤单元、脱盐液箱和淡水箱均与石膏水洗池连接;所述电渗析单元包括电渗析模块、阴极液水室和阳极液水室,所述阴极液水室和阳极液水室分别设置在电渗析模块的两侧。
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本实用新型一种带压缩体积结构的扁平床,该扁平床用于处理水或溶液,所述扁平床由上至下依次包括上盖板、上法兰、圆形筒体、下档板,所述上盖板与下档板均设置进口/出口,所述上法兰与上盖板通过法兰螺栓连接,所述圆形筒体另一端与下挡板通焊接成型,形成密封,所述上法兰与上盖板、设置密封垫,所述上盖板与圆形筒体之间依次设置布水底板,布水格栅、上布水环、水挡板、滤网;下挡板与圆形筒体之间设置布水格栅、水挡板、下布水环、滤网,所述圆形筒体内填充有离子交换树脂,所述水或溶液由上盖板的进口进入,先后经过布水格栅、滤网、离子交换树脂、滤网、布水格栅、下挡板的出口。本实用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或顺流再生,由于床体杜绝了死角区域的形成,且再生剂容易冲洗干净不残留,这样使得再生剂用量和冲洗剂用量大大降低,运行成本也相应降低。
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本实用新型公开了一种阴极剥离装置,包括支架,支架上设有用于容纳阴极的空间,所述支架上设有阴极支撑组件、分离组件、下限位组件和剥片组件,所述阴极支撑组件设置在阴极顶部,所述分离组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧,所述下限位组件沿阴极法向移动设置在阴极两侧,所述剥片组件包括转动设置在阴极板上方用于剥离金属层的凿刀,所述凿刀转动轴与阴极横向延伸方向平行。本实用新型结构简单,故障率低;降低操作复杂度;金属层不易残留在阴极板上;避免阴极板表面质量下降;保证效率和金属表面质量。
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本实用新型涉及萃取箱混合室技术领域,具体公开了叠层式搅拌装置驱动的萃取箱混合室,包括萃取箱混合室,所述萃取箱混合室的顶部设有传动装置,所述传动装置的下端活动连接有伸入萃取箱混合室的搅拌中心轴,所述搅拌中心轴上安装有可拆卸的轮毂,所述轮毂上固定安装有上下均布排列设置的多个分散式推进桨,所述搅拌中心轴的下端安装有可拆卸的涡轮式桨叶。该萃取箱混合室结构合理而紧凑,通过涡轮式桨叶之间的喇叭口在顺时针转动时形成真空区域,将有机相和水相吸入混合室,再借助分散式推进桨的分散作用将有机相和水相充分混合,然后向上逐层推进,最终经过溢流口流出混合室,具有高效、稳定可靠和维修成本低的特点。
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本实用新型公开了一种冶金液体罐,包括支架,所述支架上端焊接有罐底,所述罐底上端焊接有罐体,所述罐体和罐底连接处外侧焊接有加强筋,所述罐体中间位置固定连接有主轴,所述主轴一侧设有连接环,所述主轴下端设有支撑柱,所述支撑柱一侧设有第一支撑杆,所述第一支撑杆一端固定连接于连接环,所述第一支撑杆另一端设有卡口,所述支撑柱另一侧设有与第一支撑杆相匹配的第二支撑杆,所述罐体上端一侧设有出料口,所述罐体上端另一侧设有排渣口,所述罐体下端设有倾斜支撑机构,本实用新型结构简单,易于生产使用,罐体支架的设置可以使得罐体在运输的过程中更为稳固,也方便进行排料工作,出料口和排渣口分开设置,方便清理罐体。
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本实用新型公开了一种旋流电解装置隔离结构,包括上连接座、阴极管体、始极片、隔离套和下连接座,始极片安装在阴极管体内侧面,隔离套为圆筒状结构,两个隔离套分别嵌套包覆在阴极管体的上、下两端,上连接座、阴极管体和下连接座依次连接。本实用新型设计合理,结构简单,成本低廉,适于生产和推广应用。将阴极管体嵌套于隔离套中,使阴极管体端部与始极片端部错开、隔离,防止阴极管体端部在电积时结粒粘接,出装作业时作业人员不需要频繁清理阴极管体端部结粒,大幅降低操作人员的劳动强度,提升电解槽出装作业效率,同时确保阴极产品物理外观质量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其是一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置,包括箱体,所述箱体的下端焊接有支架,所述箱体的右侧安装有PLC控制器,所述箱体的上端连接有投料斗,所述箱体的上端连接有进水管,所述箱体的上端中部安装有电机,所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴,所述箱体的内腔上部连接有锥形桶,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于将药剂与水混合搅拌,便于增加药剂的溶解速度,且有效的增加药水混合物的搅拌效果,且便于避免其堵塞而影响工作,且便于调节药水的喷射范围,便于通过其药剂投放面积,有利于增加其工作效率,便于使用。
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本实用新型公开了一种氧化铝浸出用反应装置,包括反应罐体,所述反应罐体上固定安装有出料口,所述反应罐体顶部固定安装有密封盖,所述密封盖顶部固定安装有抽气管道,所述抽气管道上安装有抽气机构,所述抽气机构包括连接转轴、活塞、气缸、第一单向阀和第二单向阀,所述抽气机构上连接有驱动机构,所述驱动机构包括活动轴、驱动电机、飞盘、驱动连杆和连接通孔,所述抽气管道末端固定安装有高压气瓶,所述气缸连接在抽气管道上,所述气缸一侧表面固定安装有第一单向阀,所述气缸另一侧表面固定安装有第二单向阀。本实用新型所述的一种氧化铝浸出用反应装置,属于浸出反应设备领域,能够将反应产生的有害气体回收起来。
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本实用新型涉及一种阴极锌板的预剥离小刀装置,包括夹紧气缸、刀架、同步齿轮、预剥离小刀、上转轴座、下转轴座、拉杆和转轴组成,所述的预剥离小刀通过上转轴座、下转轴座与转轴相连接,该转轴设有两根,该两根转轴呈上下对称分布并连接在刀架上,在该刀架的外侧通过转轴连接有同步齿轮,该同步齿轮间呈啮合状;转轴与拉杆的一端相固定,拉杆的另一端固定在夹紧气缸上,位于上方转轴上的拉杆与位于下方转轴上的拉杆呈对称分布,并分别固定在夹紧气缸的上下端;本实用新型的有益效果为:合理的小刀设计能减少对阴极锌板的表面损伤,并能提高预剥离成功率;具有结构简单,实用性好,易于控制的优点。
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本实用新型涉及一种阴极锌板预剥离装置,包括机架、上下滑动四柱架、小刀摆臂机构和剥刀架,所述的上下滑动四柱架通过四根导柱与机架内的四根导向套相连接,并通过四柱架驱动油缸与动板上所设置的铰接点铰接相连;所述的剥刀架通过剥离滑动架与上下滑动四柱架内的水平导柱相连接,并通过剥刀架驱动油缸铰接相连,该剥刀架驱动油缸固定在动板上;所述的小刀摆臂机构内的左摆臂、右摆臂分别套于第一轴销上,该第一轴销固定于两片剥离滑动架内,该左摆臂上设置有支耳,右摆臂上设置有叉座,该叉座与支耳间通过夹紧油缸相连接。本实用新型的有益效果为:利于实践锌剥片机组自动化进程,具有结构简单可靠,减少生产现场噪声,环保的优点。
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本实用新型公开了一种冶金用的新型无钟炉顶设备,包括上部旋转料罐和下部称量料罐,所述上部旋转料罐和下部称量料罐连接在一起,上部旋转料罐顶端设置有进料管,且上部旋转料罐顶端连接有上料皮带,所述上部旋转料罐内部安装有第一挡料板,上部旋转料罐出口处安装有上部密封阀,所述下部称量料罐连接有氮气管,所述氮气管表面安装有控制阀,所述下部称量料罐内部设置有第二挡料板,下部称量料罐底端安装有中心喉管,所述中心喉管内部设置有波纹补偿器,且中心喉管贯穿有冷却水管,所述中心喉管连接有下部密封阀,所述中心喉管连接有出料斗,所述出料斗连接有旋转布料溜槽,该装置使用寿命长,且检修方便,成本低,且方便提供氮气。
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本实用新型公开了一种阴极挠曲分离装置,主要包括阴极支撑组件、框架、挠曲剥离组件、剥离刀组件和驱动装置,框架上设置有剥离斧驱动油缸、剥离斧头,框架两侧对称安装挠曲剥离组件,挠曲剥离组件上安装剥离刀组件,框架中间顶部对称安装阴极支撑组件。驱动装置驱动挠曲剥离组件开合、挠曲体旋转、剥离刀旋转和进退来完成挠曲剥离作业。本实用新型对机器人运送过来的阴极进行挠曲松动后,经剥离小刀或剥离斧进行分离,完成整个剥离过程,有利于实现铜剥片机组自动化进程,结构简单可靠,剥片效率高,保护阴极板表面破损并减少生产现场噪声,环保。
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本实用新型公开了一种流态化固‑固分离器。目前的一些固‑固分离设备,单纯通过粒径来分离两种固体,分离效果不佳。本实用新型包括从上到下设置的流态化分离段、流态化洗涤段和浓缩段,所述的流态化分离段内设有混合料浆导流管及布料装置,所述的布料装置设在混合料浆导流管的底部,混合料浆导流管的顶部设有混合料浆的进料口;所述流态化分离段的顶部设有溢流堰,该溢流堰上设有溢流口;所述流态化洗涤段内设有至少一个布水装置;所述浓缩段的底部设有排料口。本实用新型通过水力进行分离,可控制上升水流速度和压力,使进入分离器内的大颗粒固体下降、小颗粒固体上浮,有效地将两种大小、比重均有所差别的固体颗粒分离。
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本实用新型公开了一种电解池上导电铜棒卡条机构,包括电积机构、电解池体、安放板、左卡条、右卡条、深卡槽、浅卡槽、铜棒,所述的电积机构由若干个电解池体拼装而成,两两电解池体间设置安放板,电解池体两端的安放板上均放有铜棒,两铜棒通阴阳两极电流,电解池体的两端安放板上分别设置有左卡条与右卡条,左卡条与右卡条相互平行且其上均设有若干相连设置的深卡槽与浅卡槽,在左卡条与右卡条上呈深卡槽与浅卡槽或浅卡槽与深卡槽相互对应,浅卡槽底部至安放板的距离与铜棒相对于安放板最高位置的距离相同,电解板安放于左卡条与右卡条上,安放时铜棒、深卡槽、浅卡槽三者的位置呈深卡槽均在其它两者之间。本实用新型的优点有:安全,排列有序。
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目前萃取箱所用的萃取剂酸味比较严重,一般的密封方法是采用泡沫对开口处进行填充,但是泡沫不适合装有活动件处的密封,对搅拌孔、取样口等处基本没有采取措施进行密封。本实用新型涉及一种用于萃取箱的水密封装置,包括搅拌轴和套在搅拌轴外的挡水管,其特征在于所述的搅拌轴上密封卡接一塑料搅拌套管,所述塑料搅拌套管的下部焊接一大口径套管密封盖,该大口径套管密封盖套在挡水管外;所述的挡水管外形成一与其下部外壁密封连接的水槽,水槽的高度高于大口径套管密封盖的底边,低于挡水管的上边。本实用新型结构简单,可以采用水进行密封,环保经济;操作方便,而且密封效果好。
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