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本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种阻燃锂电池外壳，包括上端设有敞口的铝合金外壳和封盖所述敞口的端盖，所述端盖由ABS/PC共混树脂注塑而成，所述ABS/PC共混树脂包括ABS、PC、阻燃微球、抗氧化剂、增韧剂和抗滴落剂，本发明以纳米红磷作为主阻燃剂增强端盖的阻燃性，红磷在高温降解与水汽生成含氧磷酸，从而使碳纳米管和微晶纤维素脱水碳化形成保护炭层，碳纳米管热稳定性高，残炭率高，而微晶纤维素由于多孔性更容易形成多孔膨胀炭层，两者配合，是形成的炭层具有隔热、隔氧、抑烟和防熔滴等作用，从而使端盖具有阻燃性；此外，微晶纤维素和碳纳米管还可以作为增强填料提高端盖的力学性能。
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本发明涉及锂电池材料回收技术领域，尤其为锂电池正极材料烧结用废旧匣钵自动回收正极材料设备，包括有投料口，投料口的底部端口固定连接有研磨体，研磨体的底部固定连接有落料管，落料管远离研磨体的一端固定连接有溶解罐，溶解罐的底部固定连接有落液管，落液管的内壁设有过滤网一，落液管远离溶解罐的一端固定连接有萃取灌，萃取灌平齐于基面的侧壁固定连接有萃取液进液管，萃取灌远离落液管的一端固定连接有出液管，出液管的基面开设有出液口，出液管的侧壁开设有滤网放置口，滤网放置口的内壁设有过滤网二。本发明一体化回收，自动化程度高，回收率高，回收纯度高，操作简单，大大节约了回收成本。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的制备方法，所述负极浆料由水性石墨烯浆料，无定形碳层包覆SiO/CuO复合负极材料与粘结剂制备得到，水性石墨烯浆料和无定形碳层包覆SiO/CuO复合材料颗粒表面的碳层、碳纳米管是远程导电网络的建立，属于“外部连接”，而颗粒内部的Si‑Cu化合物是提高颗粒内部的导电性，属于内部导电相的建立，即“内部连接”，二者共同作用，相辅相成，不仅降低了导电剂的用量，少于5wt％，而且提高了复合材料的导电性和体积能量密度，改善了复合材料的首次库伦效率和循环性能，从而使负极浆料表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池，其包括正极、负极、隔膜、电解液以及封装膜。所述的正极活性物质为LiNi0.5Mn1.5O2、LiCoPO4，所述的负极活性物质为氧化亚硅、碳包覆硅、硅碳混合材料，所述的电解液为耐高电压电解液，所述的隔膜为PE陶瓷/PVDF复合隔膜，所述的封装膜为铝塑膜。本发明采用高电压LiNi0.5Mn1.5O2、LiCoPO4为正极材料，并匹配耐高电压电解液，采用高容量的硅碳材料作为负极材料，同时通过弹性粘接剂改善电池在循环过程中硅碳负极材料体积膨胀效应，两者协同效应，可有效地提高锂离子电池的能量密度，同时改善电池的循环性能。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池辊式涂布装置，它包括液体盛装壳体、刮刀、涂布辊、料盘、背辊，本发明通过上下滑动的第一清除块和第二清除块，一方面对聚集在背辊外圆面和涂布辊外圆面相互贴近处上端的浆料中的气泡起到挤压作用，另一方面两种清除块的运动对浆料起到振动的效果，被振动的浆料中的气泡极易排出，一定程度上可以降低在涂布过程中因涂布辊和背辊间隙比较大，涂布速度较高时出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡的现象。在气泡清除块滑动过程中，通过运动方向相反、同数量交替依次安装的第一清除块和第二清除块可以保证聚集在背辊外圆面和涂布辊外圆面相互贴近处上端的浆料压力的稳定性，保证涂布厚度的均匀性。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池；所述负极片中包括纳米纤维素，所述纳米纤维素质轻、强度高，能够增强负极片结构，降低负极片反弹；同时，所述纳米纤维素的体积更小，对负极活性物质的覆盖更小，不会像传统负极粘结剂那样带来大的体相阻抗。包括上述负极片的锂离子电池具有较为优异的低温充放电性能、高温存储性能和高温稳定性能。
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一种氮化锗纳米材料、其制备方法及锂离子电池负极材料，其中制备方法包括将锗盐溶液和氧化石墨烯分散液混合均匀，得到前驱物，在氨气气氛及真空条件下高温氮化前驱物后，通入空气高温煅烧，得到氮化锗纳米材料。以氧化石墨烯为模板制备具有二维片状结构的Ge3N4，该结构有利于锂离子和电子的快速转移，且可抑制电极与电解液之间的副反应，起到提高Ge3N4倍率性能和循环性能的作用；同时该方法操作简便，可重复性高，有利于提高量化生产的生产效率。
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本发明一种石墨烯锂离子电池水性导电箔制备方法，S1：将石墨烯与去离子水制备成固含量0.01％～85％的石墨烯浆。将粘结剂溶解成溶解液，或直接使用成品液态粘结剂；S2：将石墨烯浆与液态粘结剂，按照导电箔印刷浆料配方需求的量，液态乳化制得石墨烯水性导电浆；S3：通过凹版印刷的方式，将S2所述石墨烯水性导电浆印刷到铜箔或铝箔上，在铜箔或铝箔的两个面分别印刷0.1μm～2μ印刷层，制得所述石墨烯水性导电箔。制备过程中不使用有机溶剂，对环境没有污染。将石墨烯充分应用到锂离子电池极片中，充分发挥其材料的性能，使导电箔具有卓越的导电性能和导热性能。
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本发明公开了一种盐化石墨烯和碳纳米管复合改性锂硫电池隔膜的方法，通过盐化的石墨烯来排斥多硫化物的“穿梭效应”和自放电，然后与碳纳米管的复合有效的增加石墨烯间的间距，从而有效保障Li+的迁移，提升活性物质利用率，实现锂硫电池循环稳定性和长循坏寿命。
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本发明公开了一种软包锂离子电池电解液注液量计算方法，根据正极理论粉体压实体积、负极理论粉体压实体积、隔膜理论体积，计算出电解液理论体积，然后再根据电解液理论体积、电解液密度得出电解液实际注液量。本发明方法简单，方便，模板化操作，能迅速确定各种型号软包锂离子电池电解液注液量，可避免因为电解液注液量过少造成的循环性能差或者是因注液量过多造成的电池腐蚀、发软，电化学性能下降及电池安全性隐患等问题。
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本发明公开了一种负极片、其制备方法和锂离子电池，负极片包括负极集流体，负极集流体上涂布有负极浆料形成负极涂膜区，负极涂膜区的至少一侧边缘涂布有绝缘浆料形成绝缘涂膜区，绝缘涂膜区和负极涂膜区毗邻或部分互溶；绝缘涂膜区远离负极涂膜区的一侧边缘留有用于形成负极极耳的负极空白区，绝缘涂膜区位于负极极耳的根部。本发明在负极涂膜区的边缘增设绝缘涂膜区，可防止负极片边缘漏箔或厚边起鼓，并且可增强负极极耳根部的刚性轻度，防止负极极耳打皱和下塌，规避负极极耳翻折倒插至电芯内部覆盖负极材料导致的电池潜在析锂风险，并在极耳成型、卷绕或者叠片组装时提高工艺的操作性，降低不良，提高生产优率和生产效率。
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本发明涉及海底多金属结核资源提取有价金属的方法，具体发明了一种以海底多金属结核资源为原料采用全湿法流程制备硫酸铜，硫酸锰、氧化钇，锂电三元正极材料前驱体的方法。海底多金属结核资源经硫酸还原浸出，利用化学沉淀及萃取分离提纯浸出液中铜、稀土钇、镍、钴、锰，联合萃取得到的镍钴锰硫酸盐溶液通过化学沉淀制备锂电三元正极材料前驱体。本发明为海底多金属结核的综合利用提供了一种全新的解决思路。该工艺镍钴锰联合提取，无需彻底分离，缩短了工艺流程，简化了操作，制备得到的产品纯净，附加值高。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的聚吡咯复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括如下步骤：苯乙烯单体进行处理洗涤，再洗涤至中性，随后干燥并提纯备用；将十二烷基硫酸钠和去离子水混合，加入苯乙烯单体进行搅拌，再逐滴加入过硫酸钾并加热进行聚合反应，停止加热将聚苯乙烯乳液冷却至室温；取上述制备的聚苯乙烯乳液，加入去离子水和FeCl3·6H2O氧化剂，随后加入吡咯单体，搅拌、过滤后并进行干燥；最后用四氢呋喃溶剂溶解掉聚苯乙烯微球模板，随后干燥、研磨备用；将上述制备的多孔纳米聚吡咯粉末和单质硫放入研钵中研磨，放入聚四氟乙烯反应釜中，通氮气除氧后密封放入真空烘箱中，所制的复合材料综合性能优异，可用于锂硫电池正极。
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本发明提供一种锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，其原料包含聚苯硫醚，聚丙烯，聚硅酮，1,8‑二氨基萘，对苯二酚，介孔碳，磷酸三钙微粉末，二甲基硅油，石蜡油，热稳定剂，抗氧化剂；所述聚苯硫醚，聚丙烯，聚硅酮的比例为5‑10：20‑30：2‑3；所述介孔碳，磷酸三钙微粉末，二甲基硅油，石蜡油充分混合均匀后，加热搅拌制成糊状后使用。本发明的锂电池动力电池耐高温微孔薄膜材料，具有耐高温，耐腐蚀的特征，且孔隙率高，孔隙均匀。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括正极片和负极片；正极片包括正极集流体和设置在其上的正极活性物质层；正极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第一活性物质85‑98％；第一粘接剂1‑10％；第一导电剂0.1‑10％；其中，第一活性物质为镍钴铝；负极片包括负极集流体和设置在其上的负极活性物质层；负极活性物质层由按照重量百分比计的以下组分制备而成：第二活性物质85‑98％；第二粘接剂1‑10％；第二导电剂0.1‑10％；其中，第二活性物质为钛酸锂。该电池容量大、倍率性能好，循环寿命长、安全性能高。本发明还公开了一种锂离子动力电池的制备方法，过程简单安全，可操作性强，且绿色环保。
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本发明公开了一种电容型混合负极极片锂离子动力电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极片为混合负极极片，混合负极极片为三层复合结构，负极极片包括第一负极层、第二负极层和负极集流体层，第一负极层和第二负极层分别涂覆在负极集流体的阴面和阳面，第一负极层为钛酸锂负极材料层，第二负极层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳混合体系组成的石墨负极材料层，软碳、硬碳的质量占混合体系的50-95%，正极材料层为包含有质量分数5-50%活性炭的正极材料层。本发明的电容型混合负极极片锂离子动力电池具有综合性能优异、加工可操作性强和成本低廉的特点。
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本发明公开了一种金属锡掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米锡粉，避免了锡粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
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本发明涉及一种改善析锂的预充方法和系统，以第一电流对电池进行充电，使得所述电池的电芯表面形成固体电解质界面膜，以第二电流对所述电池继续充电至所述电池的电压达到预设电压范围，所述第一电流的电流值小于所述第二电流的电流值，逐步降低所述第二电流对所述电池进行充电，至所述电池的电压达到充电截止电压；本方案先通过幅值较小的第一电流对电池进行预充，使得电芯上形成固体电解质界面膜，然后通过幅值较大的第二电流进行快速充电，在电池电压低于预设电压范围时，电芯嵌锂空间富足，最后逐步降低预充电流，直至电池的电压达到充电截止电压；在减少电池充电时间的同时，改善析锂问题，提高电芯的安全性能及其使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法与应用。该方法包含如下步骤：(1)将硅粉进行高温气化处理，得到气态硅；然后急速冷却，得到纳米硅；(2)将鳞片石墨进行球磨，干燥，得到纳米石墨片；(3)将上述纳米硅加入到水中，并加入硅烷偶联剂，得到混合液A；然后将纳米石墨片和柠檬酸加入到混合液A中，得到混合液B；(4)将有机碳溶液加入到混合液B中，得到混合液C，喷雾干燥，得到硅碳复合材料前驱体；(5)将硅碳复合材料前驱体在惰性气体环境中煅烧得到锂离子电池硅碳负极材料。本发明工艺简单、操作方便，适宜工业化生产，制得的锂离子电池硅碳负极材料表现出电化学性能优秀、比容量高、循环稳定性好的优点。
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本发明涉及锂离子动力电池极耳技术领域，提供的一种动力软包锂离子电池所需极耳的片式焊接冲角制作工艺，该制作工艺在第一代动力极耳成型机的基础上增加了片料定位工位一、片料冲圆角工位、极耳加热工位、极耳成型工位二、极耳冷却撕膜工位，通过在极耳成型机上增加上述工位后可以提高极耳的性能和一致性，减少二次加工造成的不良，提高自动化程度，大幅提高生产效率(可提高近一倍)，本发明制得的多片式极耳金属片尺寸和极耳胶尺寸相同的极耳，从而制成锂离子动力电池所需极耳，提高了极耳性能和批次稳定性，提高了良品率。
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本发明公开一种锂电池主动加热干燥治具，包括治具主体、发热管及PCB板，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述腔体的底部开设有多个容纳锂电池的容置腔，所述发热管设置于所述治具主体，所述PCB板设置于所述治具主体的外部壁面并与所述发热管电连接。本发明锂电池主动加热干燥治具既具有装载电池的功能，又具备主动加热的功能，在电池干燥过程中，能直接在治具上完成加热及干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，从而简化了工艺流程，大幅降低生产成本。
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本发明公开了智能化锂电池壳体和新能源汽车电池包。其中，智能化锂电池壳体包括：壳体本体；执行层，所述执行层设在所述壳体本体上；传感器层，所述传感器层设在所述执行层远离所述本体的一侧；控制模块，所述控制模块设在所述执行层与所述传感器层之间；其中，所述传感器层适于检测获得刺激信号，所述控制模块适于将所述刺激信号转化为所述执行层可识别的执行信号，所述执行层适于根据所述执行信号做出响应。该智能化锂电池壳体可通过设于其外表面的传感器层和执行层主动响应刺激，从而为壳体内部的电芯等组件以及车辆整体提供主动安全保障。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法，该方法得到的水系导电粘合剂，具有较好的导电性和柔韧性，能够适应锂离子电池负极制备时对于导电性的要求，以及抑制在电池充放电过程中活性材料体积变化造成的粉化现象。这种水系导电粘合剂是由羧基化碳材料与含有羟基官能团的聚合物和纤维素纳米纤维混合均匀后，在真空加热条件下反应得到。水系导电粘合剂由于引入了碳材料，因此具有一定的电子电导性，从而显著提高了粘合剂的导电性，并且由于亲水基团的存在，使粘合剂与硅等负极之间形成强氢键作用，从而能够抑制充放电过程中膨胀引发的粉化。采用本发明水性导电粘合剂制备而成的锂离子电池具有能量密度高，循环使用寿命长等特点。
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本发明公开了电池材料技术领域的一种锰酸锂电池材料，该锰酸锂电池材料如下：Li2CO3：30克、Mn(NO3)2·6H2O：30‑90克、稀硝酸：80‑100ml、乳化剂：30ml、煤油：30ml、甲苯：20ml，该工艺流程简单，条件易于控制，将Li2CO3与Mn(NO3)2·6H2O研磨成固体小颗粒，提高化学反应速率和工作人员的工作效率，煤油与乳化剂的配合，便于形成溶质均匀分散于油相中的混合型乳胶，利用甲苯清洗乳胶前驱体，除去煤油相，有效减少乳胶中杂质的存在，利用超声波下震荡，便于减少混合相的粒度，最后经高温持续加热即可获得纯净的尖晶石型锰酸锂粉末。
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本发明涉及一种锂硫电池的附加自组装层的羧基化隔膜，所述隔膜是由普通电池隔膜经羧基化处理作为基底材料，在所述基地材料表面引入至少一层自组装层形成的阻隔层，所述自组装层成分是聚苯乙烯磺酸钠、极化的聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素钠。所述自组装层和隔膜上的羧基对硫正极在充放电过程中形成的多硫化锂中间体具有双重阻隔作用，而自组装层进一步可保护隔膜的稳定性。本发明的附加自组装层的羧基化隔膜可将电化学反应中活性物质硫限制在正极一侧，防止硫正极因循环过程中形成的多硫化锂中间体溶于电解液发生不可逆容量衰减，提高硫正极的循环性能。本发明还包括所述附加自组装层的羧基化隔膜的制备方法。 1
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体提供了一种硅碳复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅碳复合负极材料为核壳结构的材料，其中，所述核部分包含纳米硅、无定型碳、石墨烯及碳纳米管，并且所述纳米硅的表面包覆有所述无定型碳，包覆了所述无定型碳的所述纳米硅分布于所述石墨烯和所述碳纳米管表面，所述碳纳米管形成三维交联的网络，并且所述石墨烯均匀分布于所述三维交联的网络中；所述壳部分为碳层。本发明提供的硅碳复合负极材料，结构稳定性能好，膨胀率小，由此得到的锂离子电池表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种改性石墨烯复合锂离子电池负极材料，所述改性石墨烯复合锂离子电池负极材料包括以下重量份的原料：石墨烯20‑35份、生物炭5‑10份、左亚叶酸钙5‑10份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸11‑18份、四氟化锡6‑15份、碳二亚胺4‑8份、钛酸丁酯2‑5份、乙酰丙酮二羰基铱6‑10份。本发明的改性石墨烯复合锂离子电池负极材料具有优异的导电性能，且放电比容量高，振实密度高，性能稳定，循环使用率高。
本发明公开了一种用于空气电极氧还原的纳米锰酸锂负载碳材料阴极催化剂及其制备方法。该纳米催化剂通过液相超声混合高锰酸钾、氢氧化锂和碳材料的有机分散液，后经一步水热反应制备获得。该方法制备得到的纳米锰酸锂均匀负载在碳材料表面，颗粒尺寸大小均一且纯度高。此催化剂可应用于金属—空气电池以及其他需要空气电极氧还原的能量转换系统，具有较高的充放电库伦效率、优异的倍率充放电性能和良好的电池循环稳定性，且制备该催化剂方法简单，工艺重复性好、成本低廉，适用于工业化大规模生产。
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本发明涉及一种预防锂离子电池外短路的电芯及测试方法，电芯包括：正极片、负极片和隔膜，负极片宽度比正极片宽度大于1.5mm，卷绕成电芯后，电芯顶部和底部的负极片宽度比正极片宽度都大于0.5 mm。一种预防锂离子电池外短路的电芯的测试方法，包括下列步骤：（1）将测试的一组电芯放置在加温箱内加热；（2）将步骤（1）已经加热的电芯用测试导线将电芯正负极短路连接，测试导线的电阻为80±20mΩ，再将电芯放置在防爆箱内30分钟时间；（3）将测试导线从电芯上取下，用万用表测试电芯正极片和负极片是否短路，未短路的作为正品收集。本发明大幅度提高了锂离子电芯的安全性能，防止电池在使用中因电芯短路而造成的安全隐患。
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本发明公开了一种锂电池用铜箔的制备方法，包括以下步骤：准备一铜箔，进行表面抛光、清洗、烘干后作为铜基板备用；在惰性气体保护下，在铜箔表面生成一层复合金属层，该复合金属层由铬、锌、镍和钴组成，厚度为1～50nm，形成合金化铜箔；将合金化铜箔至于真空腔中，在惰性气体保护下加热到500‑700℃，保温3‑5小时，然后降温至室温，得到锂电池用铜箔成品。本发明应用于锂电池中，具有较强的耐热性，具有较强的抗拉性，不易褶皱和开裂。
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