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本发明涉及一种泡沫材料技术领域，尤其是一种粉末冶金法制备泡沫铝材的方法，首先采用振动筛筛分的方式，选择粒径大小一致的TiH2粉末做发泡剂，然后将发泡剂、铝或铝合金粉和添加剂按比例混合后，对混合物采用挤压成型，最后将可发泡预制体置入模型中，预热一段时间后，迅速转移到保温炉中保温发泡，发泡后即可制得泡沫铝材，采用本方法制得的泡沫铝材，减小泡沫铝复合结构的孔结构缺陷，产品成品率高。
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本发明公开了一种用于冶金行业的新型工程塑料阳极罩以及阳极架，包括阳极罩和阳极架，所述阳极罩的底部设置在阳极架的顶部，所述阳极罩和阳极架均采用工程塑料一次注塑成型，所述阳极罩的一侧设有排放管，所述排放管的内径长度为10毫米至80毫米，所述阳极罩的另一侧设有聚压收集结构，所述排放管远离阳极罩一端的侧表面开设有螺纹槽，所述阳极罩的一侧靠近排放管的底部开设有第一安装孔。本发明当需要更换或检修时，只需要将整块阳极罩取出，更换就可以了，成本低，更换维修简单，采用的优质耐腐蚀级的工程塑料具有一定的耐腐蚀性，有较好的强度，不仅能满足上述工艺工况的需要，且价格相对便宜,材料市场上容易买到。
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本发明属于膨润土技术领域，具体涉及一种冶金球团用改性膨润土及其生产工艺。生产工艺包括如下步骤：1)将膨润土矿石去除固体杂质，进行混配；2)破碎；3)在破碎后的原矿石中加入碳酸钠和水，搅拌均匀；4)对步骤3)得到的混合料进行再一次破碎，破碎后物料的粒径为3‑5mm；5)将步骤4)得到的物料实施场地堆放进行物料的闷放陈化；6)将步骤5)得到的物料晾晒至水分为20‑24％；再由旋转窑干燥至物料水分为11‑14％；7)根据干燥后的物料的指标决定是否再掺混或调整某种原料的量，同时加入高粘度有机聚合物和轻烧镁；8)将步骤7)得到的混合好的物料进行磨粉；9)将完成磨粉的物料进行包装、入库。
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本发明揭示了湿法冶金用螯合树脂制备方法，包括以下步骤：制备聚合物微球，微球加入胺化剂得到胺化微球；胺化微球引入二巯基螯合基团，催化得到二巯基螯合树脂。本发明实现了从酸性溶液对贵金属高吸附量的新型二巯基螯合树脂。
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本发明公开了一种冶金用清理装置上的过滤网更换结构，包括两侧水平的底杆和若干分布在底杆之间的连接杆，连接杆的两端分别固定在底杆上；底杆两端的内侧壁上固定有永磁铁块，永磁铁块的外端面上成型有圆弧形的凹槽，永磁铁块的凹槽插接有转辊，转辊吸靠在永磁铁块上；所述底杆中部的下端面上固定有竖直的挡块，挡块上成型有竖直的导向槽，挡块之间插设有张紧辊套，张紧辊套内插接有支轴，支轴的两端穿过调节块插接在挡块的导向槽内，所述的挡块上铰接有竖直的张紧螺栓上，张紧螺栓螺接在底杆上，所述的张紧辊套和转辊上插套有环形的过滤网带。
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本实用新型公开了一种冶金行业含油废水的处理装置，包括罐体，该罐体内设有过滤机构，所述罐体内设有隔离板，该隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，相邻过滤格之间通过连接管串联连通。通过隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，并将相邻过滤格串联起来形成多级串联的过滤机构，达到了在不改变过滤层厚度的情况下，提高了过滤效果，不易形成混层或板结，节能节水的目的。适用于含油废水处理。
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本发明公开了一种侧吹喷枪和具有其的冶金熔炼设备，所述侧吹喷枪包括：枪头和枪身，枪头内具有沿轴向方向延伸且由内向外依次嵌套且间隔开布置的第一燃气流道、第一助燃料流道和第一冷却气体流道，枪头的轴向的一端形成有第一法兰；枪身沿轴向延伸，枪身内具有沿轴向方向延伸且由内向外依次嵌套且间隔开布置的第二燃气流道、第二助燃料流道和第二冷却气体流道，枪身的朝向枪头的一端形成有第二法兰，其中，枪头和枪身通过第一法兰和第二法兰连接，根据本发明的侧吹喷枪，既可以延长枪头的工作寿命，又可以提升冶炼生产的安全性，同时还便于枪头的更换与维护。
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冶金炉高含尘烟气有机朗肯余热发电专用设备，包括燃烧沉降室、高温除尘器、蓄热均温器、均流换热室、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接高温除尘器、蓄热均温器、均流换热室、主风机、排气筒，所述高温除尘器中设置碳钨复合材料滤芯，所述均流换热室安装有换热器，换热器的冷水进口与水泵连接，换热器的热水出口依次接高压级蒸发器、中压级蒸发器、低压级蒸发器，蒸发器一端与工质加压泵连接，另一端与带补汽口有机透平连接，带补汽口有机透平一端与冷凝器连接，另一端与发电机连接，采用R227ea为循环有机工质。本实用新型具有削峰填谷，减小温度的波动幅度，又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。
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本发明公开了一种新能源粉末冶金齿轮加工用的自动送料装置，属于齿轮加工技术领域，包括加工台，所述加工台的内侧固定安装有横板，所述横板与加工台上设有间歇输送机构，且横板上设有与间歇输送机构配合使用的辅助机构，所述加工台的一侧设有与间歇输送机构配合使用的压制机构，所述加工台远离辅助机构的一端固定安装有T型板，所述T型板上设有储料桶。电机将带动限位盘与转板转动，从而带动凹槽与推柱转动，进而配合异型板的使用，能够通过连接环带动第一转杆做九十度的间歇转动，从而通过十字型板带动四组外模具做九十度的间歇转动，进而能够实现送料作业、压制作业与下料作业的同步开展，从而有效提高了加工效率。
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本实用新型涉及一种冶金连铸机辊子，在辊子本体的外表面周围焊接有一层硬度≥45HRC的堆焊层，该堆焊层通过焊接与辊子本体一体化连接。采用本实用新型，各类辊子平均每吨给企业节省费用25000元，以炼钢企业生产线员工每年工资35000元计，辊子修复再回收利用技术所节约的制造成本，已经可以基本可以保障生产一线所有工人的全年工资；而机械加工厂方，增加这样的一条修复生产线，能够为当地居民提供30个就业岗位，为提高社会就业率、增加地方税收做出相应的贡献，辊子最终装配运行平稳、经久耐用，具有长寿命、高精度、安装调整快速方便的优点。
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本发明公开了一种应用于钢铁冶金安全评价的管道压力检测装置，其结构包括检测机构、操作台、滑轨、挡板，检测机构下端固定安装有操作台，并且操作台上端面设有滑轨，滑轨位于检测机构内侧下端，管道位于放置槽板内侧，扣合板对管道表面进行贴合放置同时对管道下端的左右两侧进行扣合，提高管道下端放置卡合的牢固性，重力块下端与管道内壁进行抵触贴合，对管道内侧的底部进行重力下压，避免在压力检测过程中管道发生滚动，通过摆动杆在导向杆上进行弧形导向，上端的两个压板之间的角度发生改变，接着通过扭力轴带动下端的两个压板进行角度调节，从而使得四个压板形成弧面结构，对管道上端进行贴合下压，提高管道整体压力检测的数据。
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本实用新型公开了一种工作效率高的粉末冶金产品去毛刺的装置,它包括机架(1)，其特征是机架(1)上设有由动力带动步进的旋转盘(3)，旋转盘(3)上沿圆周方向均布有工件夹持定位机构，机架(1)上还设有由电机带动的旋转钢丝刷(2)，旋转钢丝刷(2)安装在工件夹持定位机构的上方，形成一个工作工位,本实用新型结构简单，无需停机，能在去毛刺的过程中安装待加工产品，同时也能及时拿下加工后的产品，大大提高了工作效率，保证产品的质量。
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本发明公开一种低碳冶金方法，选择性回收高浓度CO混合荒煤气，不需要高成本且复杂的提纯工艺和设备设施，在正常煤气回收切换阀至转炉煤气总管之间新增可调节的阀门组，引出煤气进入新建的高浓度CO荒煤气缓存柜体中。将煤气柜体与喷煤喷吹系统相连，用压缩的富一氧化碳气体代替原喷吹用的压缩空气或氮气来喷吹煤粉。由于还原性煤气的引入，喷煤及焦炭相应减少，酌量减少焦炭消耗量的前提下，提高高炉产量，降低二氧化碳排放总量。若想进一步增加CO气量喷吹量，可增加附助管道，在风口前补入喷枪内，实现任意量喷吹的调整。
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一种冶金、工矿企业用混凝土岔枕组件。包括混凝土岔枕本体,垫板,缓冲胶垫岔轨弹性扣件插座以及与岔轨弹性扣件插座连接的岔轨弹性扣件,其特征在于在所述的混凝土岔枕本体的顶面设有2-4个带挡肩的垫板槽,所述的垫板设计成与混凝土岔枕本体垫板槽的挡肩相匹配的等腰梯形结构,设置在所述垫板上的岔轨弹性扣件插座靠近岔轨侧制成圆弧形面,在所述的岔轨弹性扣件插座与岔轨之间设有轨距调整块,在所述的混凝土岔枕本体的挡肩处、设置在垫板与混凝土岔枕本体之间的缓冲胶垫的两端与垫板之间设有尼龙挡肩座。其优点是:组件合理,只用一种垫板就可替代了原有的几十种垫板,且安装简便、安全可靠,同时拆解性能良好,方便现场使用和维修。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品整形用可转动芯棒，包括芯棒盖板(1)和芯棒垫板(2)，芯棒盖板(1)、芯棒垫板(2)上下连接，在芯棒垫板(2)下还设置有间隔板(3)、转动板(4)，间隔板(3)、转动板(4)内设置有连接孔，所述连接孔在间隔板部分、转动板部分呈阶梯状，连接孔内固定有与之相对应的阶梯状连接杆(5)，连接杆(5)与连接孔为间隙配合，连接杆(5)的另一端与芯棒接杆(6)连接，连接杆(5)通过间隔板(3)、转动板(4)内的连接孔在垂直方向进行固定，在纵向可以自由转动，消除和下冲配合的扭力。
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本实用新型公开了一种冶金粉末包装袋，其特征在于包括左侧袋皮、右侧袋皮、上封堵、下封堵，左侧袋皮、右侧袋皮通过两侧边缘连接形成闭合筒，上封堵和下封堵均呈椭圆形，上封堵和下封堵分别与闭合筒的上下边缘连接，下封堵中心位置连接有一落料阀片，该落料阀片为一回转体，落料阀片边缘与下封堵连接，落料阀片由边缘向中心方向逐渐下降再向上形成一隆起，隆起处较下降段薄，隆起处居中位置设有上下贯穿的十字型切口，与切口对应设有一葫芦形胀塞，左侧袋皮、右侧袋皮的内面上设有一一对应的挂环，对应的挂环间连接有柔性带，可实现不用拆袋就可以供料，防止洒落，避免浪费和污染环境。
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本实用新型涉及一种起重及冶金用绕线转子三相异步电动机,它由:转子、轴承、端盖、绝缘平衡环、定子接线盒、定子、机座、吊环、散热片、平衡胶泥、转子挡尘板、定子挡尘板、观察窗盖、刷握装置、轴承内盖、高端盖、风罩、风扇构成。轴承套装在转子上,端盖与机座连接在一起,平衡环固定在转子上,定子接线盒安装在机座上,吊环拧在机座上,机座外部铸有非同心圆分布的散热片,观察窗盖安装在高端盖上,刷握装置固定在高端盖上,该产品结构同现有产品相比,具有性能优良,外形美观,使用维修方便,可靠性高等优点。
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本实用新型提供了一种智能手环主体用粉末冶金制造模具，包括上模、下模和固定在下模上的型芯，上模、下模和型芯之间组成型腔，上模上设有上料装置，型芯表面两侧长度方向分别至少设有两个缓冲凹槽，型芯表面两侧宽度方向分别至少设有一个缓冲凹槽，缓冲凹槽均为圆弧形凹槽；相邻两个缓冲凹槽之间型芯表面具有缓冲块，相邻两个缓冲块之间具有导流槽；长度方向上一侧相邻两个缓冲凹槽之间的缓冲块的缓冲面为弧面；型芯四角处的缓冲块的缓冲面为平面。本实用新型合理设计型芯结构，在避免冷料块流动堵塞流道的同时，可有效缓冲注射入型腔的原料，减少堆积，使压坯密度更为均匀，有效提高主体强度，降低智能手环主体发生断裂的风险。
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本实用新型涉及一种火法冶金烟气净化装置。它包括冶炼炉、烟囱、进风管、料槽组成,它还包括净化室、循环管、出风管、支架、底架组成;净化室内设有由支架固定的循环管,循环管两端分别连接进风管与出风管;连接烟囱的净化室由底架悬空固定在冶炼炉上方,料槽插入其间,能将冶炼炉上升的烟气进行二次燃烧、净化排出烟囱;所述的出风管连接冶炼炉底侧,进风管连接鼓风机,能使循环管内的热风进入冶炼炉。本实用新型具有装置简单造价低、占用空间小、节能、除尘脱硫效果好等优点,适于燃煤的高炉、冲天炉上应用。
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本实用新型提供一种冶金轧辊热处理保护套，包括外筒体(6)、隔热填充层(7)和嵌套在外筒体(6)内腔中的内筒体(8)，所述外筒体(6)、内筒体(8)的一个同侧出口端分别与第一封板(9)、第二封板(11)密封固定连接，所述外筒体(6)、内筒体(8)的另一个同侧出口端均呈喇叭状且均与内封板(3)密封固定连接，所述隔热填充层(7)包覆在由内封板(3)、第一封板(9)、第二封板(11)以及外筒体(6)和内筒体(8)共同形成的密闭空腔内部。在轧辊热处理时，利用本实用新型套装在轧辊的辊颈部位，可以避免辊颈由于强冷而导致其脆性增加的风险，使轧辊因辊颈脆性大而发生断辊事故的几率得以大幅降低。
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一种冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器的包盖上设置导向支架，导向支架内安装有导向架，带电机减速机及配重铁安装在导向架内，钢丝绳套置在导向支架顶部上的导轮组件上，钢丝绳一端与导向架相连，另一端与安装在导向支架一侧的提升机连接，料框杆一端与料框固接，另一端穿过包盖上的孔通过轴套与带电机减速机输出轴相连。本实用新型具有以下优点，所需添加的合金直接压入合金液里，直接在合金液里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损；可控制需添加的合金与合金液的接触速度与反应速度，增强合金在钢水中的吸收和成份均匀；简化了加入工艺，降低劳动强度，应用范围广。
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本实用新型公开了一种冶金压制坯件的加粉装置包括上模和下模；所述上模包括压头；所述下模包括水平铺设的底座和定位柱；所述定位柱的内壁上设置有台阶，使两个定位柱内的空间呈倒“凸”字形，所述压头为与所述台阶相扣合的倒“凸”字结构；所述定位柱的内部设置有用于容纳粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的内侧壁；所述空腔设置有能够压缩打开的阀板。本实用新型能够根据模具内部的粉末容量来进行控制是否添加粉末，无需将压头全部抬起后进行人工添加，实现了自动化作业，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金系统加热炉高温监控镜头清洁机构，包括调节座、滑槽、第一螺纹杆、旋转杆、喷头和清洁刷，两个所述调节座内侧上方和下方均安装有第二螺纹杆，同高度两个所述第二螺纹杆一端分别与套管两端连接，所述调节座内侧开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧上方和下方且位于滑槽内部活动安装有滑座；本实用新型通过转把转动第一螺纹杆,螺纹连接的滑座在第一螺纹杆上同时靠近和远离，根据镜头的外径调节两个滑座的间距，然后转动套管，此时两端的第二螺纹杆同时收缩进套管内，直至通过四周的夹座限位固定在镜头外侧，能够与不同的摄像头进行安装。
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一种冶金炉窑砌筑施工用烘烤加热装置，罐体顶部的压缩空气接口上安装有压缩空气控制阀、罐体输油管顶部与软管的进口连接，软管的喷口与螺旋盘管的一端连接，螺旋盘管的另一端安装有喷嘴；所述软管与螺旋盘管的连接处安装有喷头阀门。本装置制作成本低廉、操作简便、可大大提高施工效率、降低施工成本，确保工程进度和施工质量。特别是在高压空气和螺旋盘管的作用下，可使油料燃烧更完全，不但节约油料，也可减少燃烧后形成的废气，起到节约成本、节能减排的效果。
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