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本发明公开了一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料筒，所述进料筒底端设置有密封下料机构，壳体内左侧壁固定设置有研磨座，所述研磨座右侧呈右下倾斜设置，所述研磨座右侧底部设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内套装有第一研磨辊，所述第一研磨辊套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述研磨座底部右端对应第一弧形槽下侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内套装有第二研磨辊，本发明提供一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现物料的高效研磨，研磨精度高，有效避免物料氧化，同时能够进行快速冷却。
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本发明提供了一种锂离子电池用高稳定性硅碳复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将石墨和纳米硅粉进行机械整形预处理，得到硅碳复合物；（2）将硅碳复合物与包覆剂材料在惰性气体保护下进行机械混料，得到的混合物加入到包覆设备中，在惰性气体保护下进行包覆和预碳化，得到硅碳复合材料的前驱体；（3）将步骤（2）前驱体置于碳化炉中进行碳化，碳化后的硅碳材料进行粉碎、过筛、除磁处理，最终得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明通过原位复合的形式制备硅碳复合负极材料，将硅同石墨融合在一起，类球形结构的特点在提升材料振实密度的同时，解决了硅在充放电过程中导电率低和体积膨胀大的问题，大大提升了材料稳定性。
本发明提出了一种共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料，用以解决负极材料存在较低电导率和较高溶解度的问题。所述共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料是由三醛基间苯三酚和吡嗪‑2，5‑二胺以及碳纳米管在混合溶剂中催化剂的催化作用下得到，此有机复合材料含有丰富的活性位点以及规则的可逆传输离子通道结构，具有较低的电解液溶解度以及较好的循环稳定性，且能够与当前商业化电解液相匹配，具有良好的兼容性，无需开发新的电解液。将此有机复合材料与导电剂、粘结剂混合后研磨得到均匀的浆料，并涂覆在金属铜片的表面，得到锂离子电池的负极材料，基于此有机复合材料制备的锂离子电池具有较高的比容量以及较好的大倍率电流循环稳定性。
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本发明涉及利用硼氢化锂制备顺式全氢异吲哚的方法，可有效解决顺式全氢异吲哚的制备中收率不高，溶剂易燃易爆，回收困难，试剂用量大生产成本高的问题，方法是，室温在氮气保护下，向三颈瓶中依次加入顺式六氢邻苯二甲酰亚胺、硼锂物和有机溶剂，升温至70-90℃，搅拌反应4-12小时后自然冷却至室温，缓慢加水猝灭反应，减压或常压蒸馏回收溶剂，所得残余物加入质量浓度为10%的氢氧化钠水溶液，加热回流反应，冷却至室温后用氯仿萃取6次，合并6次萃取液，得有机相，将有机相合并后，用无水硫酸钠干燥，减压蒸除溶剂，所得残余物减压精馏后得到无色透明液体，即顺式全氢异吲哚；本发明操作简单、方便、快速，生产成本低，反应时间短，生产效率高。
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本实用新型涉及动力电池、储能电池结构技术领域，且公开了一种锂电池极简盖板机构，包括正极上塑胶、基板、密封圈、正极柱、下塑胶、保护膜、负极上塑胶、负极柱、防爆片、第一适配槽、第二适配槽、第一安装槽、第二安装槽、轴向凹槽和径向凹槽，所述正极上塑胶安装在基板外端的左侧，所述正极上塑胶与基板相连，所述负极上塑胶安装在基板外端的右侧，所述负极上塑胶与基板相连，所述密封圈安装在基板外端的左右两侧。该锂电池极简盖板机构，相对于普通同类盖板，降低了极柱高度，可实现批量冲压成型，生产效率大大提高，有效降低极柱生产成本、材料成本，相对于部分同类极简盖板，取消冲压件压环，可直接降低材料成本、加工成本。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池检测工装，该检测工装包括传送平台、星轮以及用于支撑星轮的支架；所述星轮的两侧设置有正极连接组件和负极连接组件；所述正极连接组件包括连接于所述支架的第一支撑座、转动连接于所述第一支撑座且延伸方向与所述星轮的轴向一致的第一杠杆、垂直连接于所述第一杠杆远离所述星轮的端部的第一支撑臂以及连接于所述第一支撑臂靠近所述星轮的一侧的正极检测端头；所述负极连接组件与所述正极连接组件结构相同且对称设置，包括第二支撑座、第二杠杆、第二支撑臂以及负极检测端头。本实用新型通过设置利用杠杆原理驱动的检测端头，用于达到节约电能、节能减排的技术目的。
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本实用新型公开了一种锂电池正极片破碎回收生产线，涉及废电池处理领域，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，粉碎机顶部通过管道连接分析机，分析机的出料端连接直线筛的进料端，研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有集料装置，集料装置的出气端连接有粉尘净化装置，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。
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本发明提供了一种高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)聚苯乙烯PS的制备；（2）交联聚苯乙烯的制备；（3）互穿聚合物网络的制备；（4）互穿聚合物网络的碳化。本发明制得的分级多孔结构的碳纳米颗粒和现有的碳纳米颗粒材料相比，石墨化程度提高、比表面积增大，且具有明显的大孔、介孔和微孔等孔径分布；另外，本发明制备的具备分级多孔结构的碳纳米颗粒应用于锂电池负极材料时展现了优良的容量性能、倍率性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的锂离子电池箱，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内壁固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有保温层，所述隔板的内部固定安装有防护套，所述缓冲层的内部活动连接有电芯。该具有阻燃功能的锂离子电池箱，通过外壳与隔板将内部的电芯进行保护，阻燃层避免增加装置的阻燃效果，隔热层增加装置的隔热效果，使得内部的电芯保持较为恒定的温度，缓冲层增加缓冲效果，保温层与隔板相互配合来对热量进行隔绝，使得装置具有较好的阻燃隔热效果，提升内部电芯的稳定性，降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池烘干除尘箱，包括微波发生器、升降驱动装置和烘干除尘腔。微波发生器位于烘干除尘箱外部顶端，升降驱动装置位于锂电池烘干除尘箱内部顶端，包括驱动电机、驱动杆、滤绳器、钢丝绳、升降按钮、滑块和滑杆；与驱动电机电连接的升降按钮位于烘干除尘箱外侧壁上，钢丝绳通过滤绳器连接驱动杆和烘干除尘腔；烘干除尘腔两侧壁与电池等高处设有放大镜；烘干除尘腔四个角落均固定有套设有滑杆的滑块；烘干除尘腔包括安置台和烘干板；安置台上设有输送带，输送带内部设有鼓风机和高压喷头；烘干板位于输送带上，烘干板上设有容纳电池的凹形槽，烘干板顶部设有毛刷。本实用新型操作简单、效率高、安全可靠、节约能源。
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本实用新型公开了一种锂电池温度控制装置，包括电池箱。电池箱箱底、电池箱盖板两侧设有圆弧状凹槽，凹槽与两侧的液体输入/输出管道卡接，液体输入/输出管道内部为半径逐渐增大的圆形管腔，其纵切面呈楔形，且圆形管腔底部等间距的设有液体流通孔；电池箱两侧面上且垂直于电池箱盖板所在平面上设有与液体流通孔配套的液体导流孔，液体导流孔连通导流管，导流管向下连通两根分支导流管，分支导流管朝向液体输入方向上设有挡板。本实用新型中液体输入管道从两个相反方向输送液体，解决了远离液体输送口的锂电池组散热慢、效果差的问题；相邻电池单体之间设有正三角形弹性件，既起到保护作用又具有散热功能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池涂布浆料过滤装置，在浆料输送管道与涂布机浆料入口之间设有过滤管道；过滤管道的左端与浆料输送管道连接，过滤管道的右端与涂布机浆料入口连接；过滤管道设有若干级用于过滤浆料中的颗粒的过滤筛网；若干个过滤筛网的筛孔目数从左至右依次增大。该锂离子电池涂布浆料过滤装置，可将浆料携带的颗粒过滤掉，且可对即将进入涂布机的浆料进行多级过滤，避免颗粒进入涂布机，避免颗粒对极片造成影响，减少极片上的颗粒划痕和贯穿，提高涂布质量。
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本发明公开了一种无人机内置锂电池充电系统，包括EMI滤波模块、整流滤波模块、APFC电路、高频逆变半桥、驱动模块、双路PWM波发生器、MCU控制及保护电路和辅助电源，所述EMI滤波模块分别连接交流AC和整流滤波模块，整流滤波模块分别连接辅助电路和APFC电路，辅助电源还连接驱动模块，驱动模块还分别连接高频逆变半桥和双路PWM波发生器，双路PWM波发生器还连接输出采样模块，输出采样模块还连接蓄电池组。本发明无人机内置锂电池充电系统，结构简单，能精确调整充电的电压电流，且能将充电过程中的电压、电路、温度参数显示出来，非常适合推广使用。
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本发明公开了一种高电量锂电池破碎回收生产系统，涉及废电池处理领域，包括机架，机架上沿物料输送方向依次相连设置有皮带输送机、撕碎机、破碎机、水冷输送机构、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器三、旋振筛；气流分选机的出气端通过引风机一连接有集料器二，隔膜纸集料器连接有脉冲除尘器一、引风机一，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，同时无需进行预放电处理。
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本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺，工艺步骤为：磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理；浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，水玻璃为分散剂，浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐，氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式，本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率，所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果，提高了矿石的资源利用率。
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本实用新型涉及新型储能锂电池包技术领域，且公开了一种新型储能锂电池包，包括安装盒，安装盒的内部活动安装有移动隔板，移动隔板为矩形板，安装盒的底侧对称开设有两组安装槽，安装槽为矩形槽，安装槽的内侧等距活动安装有滚动轴，移动隔板的底侧固定安装有连接滑板，连接滑板为矩形板。本实用新型中，滑动移动隔板，移动隔板带动连接滑板在安装槽的内部滑动，连接滑板在滑动的过程中与滚动轴相互摩擦，带动滚动轴进行滚动，从而减少了移动隔板在移动时的摩擦力，通过调节移动隔板在安装盒内部的位置，以移动隔板为隔板来改变安装盒的内部空间比例，方便不同数量和不同尺寸的电池组的放入，使用灵活，增强了该装置的实用性。
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一种锂电池烘烤装置，有效的解决了锂电池烘干效果差，工作效率低等问题，其包括箱体，箱体内固定有竖直方向设置的中空管，中空管左右两侧均布设有多个通孔，中空管内部安装有电阻丝，箱体上安装有鼓风机，鼓风机与中空管的上端经管道相连通，箱体内转动连接有竖直方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴关于中空管左右对称，第一转轴和第二转轴均同轴固定有多个圆盘，圆盘上均布开设有多个卡槽，卡槽内安装有锂电池，圆盘内上下滑动连接有位于卡槽内的挡块，第一转轴同轴固定有第一齿轮，第一齿轮啮合有与中空管转动连接的第二齿轮，第二齿轮同时啮合有与第二转轴同轴固定连接的第三齿轮。
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本实用新型公开了一种用于折弯锂电池保护板的自动化设备，包括折弯箱、传送带、传动轴、支撑台、电动机，所述折弯箱上方设置有控制器，所述控制器下方的所述折弯箱外侧设置有所述支撑台，所述支撑台上方设置有所述电动机，所述电动机靠近所述折弯箱的一侧连接到所述传动轴，所述传动轴与所述折弯箱连接的位置设置有联轴器，所述传动轴上方设置有所述传送带，所述折弯箱上方设置有顶板，所述顶板靠近所述折弯箱的一侧设置有液压缸，所述液压缸下方设置有折弯块。有益效果在于：减少工作人员劳动量，全自动化工作，产品合格率更高，实用性更强，有利于提高厂家经济效益，结构设计更加合理，有效保证锂电池的使用稳定性。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池回收用穿刺放电设备，包括穿刺箱，所述穿刺箱沿水平方向安装有两个传动辊，两个所述传动辊上连接有传送带，所述传动辊的端部贯穿出穿刺箱并固定连接有第一从动齿轮，所述穿刺箱位于传送带一侧上方设有进料口，所述穿刺箱位于传送带另一侧下方设有放电箱，且放电箱内存储放电液，所述穿刺箱的内顶部设有位于传送带上方的穿刺机构，所述穿刺箱的外壁上设有用于驱动第一从动齿轮、穿刺机构的驱动机构，所述放电箱内设有用于存放已穿刺电池的暂存机构，所述穿刺箱的侧壁上设有取料门。本发明可自动间歇完成锂电池进料、穿刺，并充分浸液放电，极大提高操作效率，适合连续化作业。
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本发明提供一种锂离子电池极片表面缺陷智能视觉检测方法及设备，本发明相较于人工肉眼检测，具有速度快、效率高及成本低的优点，大大提高了检测效率，同时也节约了人力成本；同时，本发明将锂电池极片表面存在的多种类型的缺陷图片进行收集，并将具有相似特征的缺陷图片进行合并，从而可将缺陷图片归纳为几个大的类型，然后，通过不断优化和机器学习，最终输出达到预想识别率的第二网络模型，相较于现有的视觉检测技术，可以根据需要将具有相似特征的缺陷图片进行归纳，一方面可将一部分不影响使用的极片进行单独分类，利于后期回收利用，另一方面也可避免后期回收利用时重新进行分类，减少了操作人员的工作量。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,其步骤包括:将锂源化合物、铁源化合物和磷酸按Li∶Fe∶P的摩尔比1∶0.8～1.2∶0.8～1.2计量,碳源化合物加入量为制备正极材料的4～40%;将混合后得到的膏状前驱体置于非金属器皿,经微波热处理制备出LiFePO4/C。本发明采用固液结合方法,前期原料混合更均匀,使金属掺杂更容易,工艺简化,烧结过程中不用惰性气体保护;采用微波加热,缩短了合成时间,节约能源。通过包覆碳和掺杂金属元素,可提高电导率,还提高了电池的充放电容量和循环次数。经检测,首次放电容量120～130.6mAh/g,10次循环后112～125.8mAh/g,电池容量3100～3300mAh,内阻20毫欧左右,可进行10C以内的持续放电。
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本实用新型公开了一种具有灭火功能的锂电池装置，包括保护箱，所述保护箱的顶部设置有箱盖，所述保护箱的底部内壁上固定安装有锂电池，所述保护箱的底部内壁左侧固定安装有独立电源，所述保护箱的内部设置有自动灭火机构，所述保护箱的左右两侧设置有固定安装机构。本实用新型中，通过拉动挡环，使挡环通过拉动杆带动滑动块在安装框中向外侧滑动，使滑动块压动压动弹簧，同时通过滑动块向外侧拉动插接轴，随后将箱盖底部的连接轴插入到连接套中，再松开挡环，通过压动弹簧的弹力，使滑动块带动插接轴复位，使插接轴插入到连接轴中，从而达到了使安装有气罐的箱盖固定安装在保护箱的顶部，并且便于对气罐进行快速拆卸。
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本实用新型提供一种异形软包锂离子电池封头，它包括上封装结构和下封装结构，所述上封装结构包括上底座和固定在所述上底座上的上封头，所述下封装结构包括下底座和固定在所述下底座上的下封头，所述上封头上具有凹槽，所述凹槽的后侧面长度长于所述凹槽的前侧面长度，所述凹槽的两侧边长度与所述后侧面长度平齐，所述凹槽的槽底宽度宽于所述下封头的宽度。该异形软包锂离子电池封头具有设计科学、封装严密、封头不易错位、延长水气渗透路径的优点。
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本实用新型公开了一种用于锂电池灭火器的固定结构，包括基面，所述基面前侧固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有固定机构，所述底板底部固定连接有限位机构，所述固定机构包括放置板，所述放置板固定连接于基面前侧，所述基面前侧固定连接有两个竖板。一种用于锂电池灭火器的固定结构，通过固定机构的设计，将转动板进行转动，此时螺纹块向下移动并带动推动杆进行翻转，推动杆将L形板向内侧拉动，L形板则带动弧形定位板移动，当两个弧形定位板移动至将中间的灭火器紧紧夹持住后，完成整个灭火器的安装过程，整个安装过程简单便捷，有利于使用者对灭火器进行快速取放，有利于遇到突发情况时，快速执行灭火处理。
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本发明公开了一种有机无机复合锂硒电池正极材料及其制备方法和应用。该正极材料包括负载硒纳米线的多壁碳纳米管作为基底材料和二苯基三硫醚溶液，其中：硒纳米线以相互缠绕的方式负载在多壁碳纳米管上；二苯基三硫醚溶于锂电池醚类电解液中，继而均匀布设在负载硒纳米线的多壁碳纳米管基底材料中。其制备为：将硒纳米线和多壁碳纳米管在极性溶剂中分散均匀，后处理得到负载硒纳米线的多壁碳纳米管基底材料，然后向基底材料中滴加二苯基三硫醚溶液即可。该正极材料充电后可产生新的充电产物，从而减少多硒化物和多硫化物在充电过程中的溶解损失，降低穿梭效应，具有更好的循环稳定性和较高的库伦效率，倍率性能好，电化学性能优异。
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本实用新型公开了一种锂电池固态电解质结构，包括外壳和设置在外壳内部的圆柱固态电解质本体，所述圆柱固态电解质本体的外表面固定连接有石墨烯导热套环，所述石墨烯导热套环的内壁开设有环形冷却通道，所述环形冷却通道的两端均设置有密封螺钉，所述密封螺钉的表面与环形冷却通道的内壁螺纹连接，本实用新型涉及电池技术领域。该锂电池固态电解质结构，通过石墨烯导热套环的设置，便于对圆柱固态电解质本体表面的热量进行吸附，通过环形冷却通道、密封螺钉、密封圈便于加入冷却液对石墨烯导热套环进行降温，进一步配合散热圆环片对石墨烯导热套环进行散热，进而能快速对圆柱固态电解质本体进行散热，能提高电池的使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，本发明采用的技术方案为：一种可防止软包锂离子电池外短路失效的开发设计方法，其特征在于：包括以下主要步骤：S1、首先电池开始短接测试；S2、其次通过控制单因子实验。通过控制单因子实验，筛选出了影响外短路失效的关键因素，失效风险与OCV开路电压、C容量、极耳阻值R1&R2、电芯直流内阻R3成正比，与外线路阻值R0成反比，针对影响外短路的关键参数上，可以从新型号开发设计的选材上进行优化、改善，再不改变原电性能的基础上，从根本上解决外短路失效的风险，本发明适用于软包锂离子电池，尤其适用于高电压态、高容量电芯。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极耳压紧工装，包括工装本体，工装本体包括下夹板、上夹板，上夹板的前端包覆有上金属夹层，上金属夹层的下表面设有凸块，下夹板的前端包覆有与上金属夹层对应的下金属夹层，下金属夹层的上表面设有槽条；上金属夹层、下金属夹层的一端均设有凸出的连接耳，连接耳上设有接线端，接线端上连接控制线；下夹板的上表面以及上夹板的下表面上均设有凸耳，凸耳上设有贯穿孔；上夹板与下夹板之间设有弹簧结构。本实用新型适用于软包锂离子电芯短路测试、化成、检测，能够减少因极耳接触不良造成的软包聚合物电芯的短路的误判，提高化成与检测的效率。
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本发明提供了一种锂电池浆料制备方法及其应用，将导电剂分别分批次加入到胶液和活性材料中得到导电浆料和预混料，将导电浆料加入到预混料中进行捏合，真空脱泡，得到电池浆料。利用电池浆料分别制备正负极片，并制备相应的锂离子电池。本发明通过调整匀浆工艺所制备的正负极片，特别是厚极片，具有长寿命以及高倍率充放电性能；由此厚极片组装的电池不仅具有优异的循环和倍率性能，还具有较高的能量密度。该制备方法简单易行，不需更改现有生产设备，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料回收及再生利用设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧固定连接横板，所述横板的表面设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽内转动连接转动座，所述转动座的轴心处滑动连接方形杆，所述方形杆的上端固定连接方形块，所述方形块与转动座之间固定连接第一弹簧，所述方形杆的下端固定连接转动盘，所述转动盘的下表面固定连接锥形块。本发明通过设置锥形块，使锥形块将分离的正极片、负极片以及隔膜从中间撑开，使正极片、负极片以及隔膜缝隙变大，吹气组件从上方对锂电池进行吹动，将正极片、负极片、隔膜残留的废弃电解液向下吹动，进行清理，避免废弃电解液对人体的产生影响。
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