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本实用新型公开了一种冶金起重机的起吊防限位装置，包括装置主体、微型电动推杆、滑槽、单向电机和伺服电机，所述装置主体内侧的底端设置有滑槽，装置主体内部的一端安装有微型电动推杆，且装置主体内部一侧的中间位置安装有单向电机，所述装置主体一侧的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有固定杆，所述装置主体顶端的中间位置安装有限位机构。本实用新型通过在伺服电机的输出端安装有旋转齿轮，旋转齿轮的一侧安装有旋转内杆，且旋转内杆的外侧与固定杆的顶端连接，固定杆内部一侧的中间位置安装有拉力传感器，通过检测装置的产生的拉力来监控装置是否在起吊的过程中发生滑落，增强了装置的安全性，在打滑的第一时间进行检测。
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本发明公开一种冶金用组合吊运装置，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，吊桶本体上水平设置有气缸，桶盖上设有桶盖推拉杆，气缸的活塞杆与桶盖推拉杆固定连接度，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可通过吊钩旋转电机带动吊钩旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，倾斜吊桶后即可方便卸料。
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本发明公开了一种粉末冶金烧结的脱脂方法，将烧结毛坯装入真空烧结炉的加热区内，对炉内抽真空至真空度低于1Pa时，边通入惰性气体边抽真空，使炉内的气压维持在150～200Pa之间，同时启动加热使炉内升温至200～800℃使烧结毛坯的脂类添加物气化，气化的脂类由惰性气体带动流向螺旋式冷凝井，沿冷却螺旋气道螺旋式前进并冷却至小于100℃，脂类冷凝后回收。通过本发明的方法，真空炉壁上冷凝的脂大大减少，降低了材料中的碳含量，提高材料性能；含脂气体通过螺旋式冷凝井使油脂与气体充分分离，洁净度提高，保护了真空设备，减少设备的维护频率，提高设备使用寿命，减少环境污染。
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本发明公开了一种化工、冶金冷却热能回收系统，包括一级换能装置、二级换能装置和温度提升装置，一级换能装置和二级换能装置闭路循环连接，温度提升装置与二级换能装置连通用于蒸汽温度的提升。本发明将通过换热设备后的高温介质，进入余热设备，以回收共携带的低品位热能，换热后的低温冷却介质进入下一步循环中，回收的低品位热能，通过热能转化提升装置，转化为高品位热源，供生产用。
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本发明公开了一种粉末冶金材料齿轮的烧结方法，通过在600‑800℃条件下，对铁、镍、钼、钛粉进行预扩散处理，提高各元素分布的均匀性，尤其是TiC颗粒分布的均匀性；再将余下的石墨粉、润滑剂、烧结助剂进行混合，通过在60‑120℃条件下稳压，然后再经过500‑700℃的低温烧结，再通过900‑1000℃的高温烧结。本方法烧结温度低，TiC颗粒分布均匀，产品密度大，硬度高，抗弯强度高。
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本发明公开了一种冶金烧结过程的有监督预测方法，按照时间序列采集烧结过程中的相关过程变量，将过程变量与对应时刻的质量变量组合，构造训练样本；继续采样过程变量，将过程变量与对应前一采样时刻的质量变量组合，构造测试样本输入，并对训练样本以及测试样本进行数据预处理；构建有监督受限玻尔兹曼机，利用L个有监督受限玻尔兹曼机及一个全连接层共同组成有监督深度置信网络模型，利用极大化似然原理，通过CD‑K采样方法，预训练所提出的有监督受限玻尔兹曼机，利用反向传播微调多个有监督受限玻尔兹曼机堆叠组成的深度置信网络模型，获得模型参数；将测试样本输入到已经训练好的有监督深度置信网络模型中，获得对应的产品质量预测值。
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本实用新型公开了一种粉末冶金汽车用棘爪，包括上端部和下端部，所述上端部上侧设置有卡块，且卡块上开设有弧形部，同时弧形部右侧端部是尖端部，并且尖端部下侧开设有凹槽；所述下端部底部是棘齿端，且棘齿端下端设置有棘齿结构，同时棘齿结构右上侧是倾斜面，下端部上开设有销孔，且下端部设置在凸起块上，同时凸起块上端设置有弧形折弯部。该粉末冶金汽车用棘爪，棘齿结构的上侧覆盖有凸起块，对棘齿结构进行增强，提高棘齿结构的局部承载强度，具有整个棘爪结构采用粉末冶金工艺，一次性冲压而成，有利于批量生产，提高生产效率，降低生产成本的特点。
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本实用新型公开了一种冶金吊，涉及吊具技术领域。包括支撑架，所述支撑架顶部顶部底部之间贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有两吊具机构，所述吊具机构包括调节座，所述调节座底部内壁均铰接有两连接架杆，其中一所述连接架杆底端外壁铰接有第一夹持架，另一所述连接架杆底端铰接有第二夹持架，所述第一夹持架两侧外壁铰接于第二夹持架两侧内壁，所述第一夹持架和第二夹持架底端均固定连接有卡托板。本实用新型在进行拖吊工作进行时，由吊具机构和所设置的防脱机构之间配合，能够有效避免在拖吊转运过程中盛装有物料的盒体发生脱落的现象发生，以及避免不必要的经济损失，同时使周围工作的工作人员生命安全得到保障。
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本实用新型提供一种用于冶金行业的高精度温度测量系统，包括：测量组件、处理模块和上位机，测量组件包括保护套管、磁绝缘管和设置于所述磁绝缘管内的多芯热电偶，测试组件的一端为测试端，所述多芯热电偶设置于所述测试端，所述保护套管设置于磁绝缘管的外部，所述多芯热电偶包括多组热电偶丝，所述多组热电偶丝和磁绝缘管之间设置有绝缘部；本实用新型具有耐高温，高精度，能够对局部平均温度进行快速测量的特点，采用热电偶丝并联的结构，多芯热电偶的分布和数量可根据所需检测温度的区域和精度选择，提高了寿命和稳定性；多芯热电偶的信号输出线只有两根，不会增加对I/O口要求，且降低了后续信号处理难度，提高了温度测量精度。
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本实用新型提供一种带活动翻钩的冶金容器及倾翻机构，冶金容器包括容器主体、安装在容器主体上的耳轴、及与容器主体铰接的活动翻钩，所述活动翻钩的一端设有挂钩部，所述活动翻钩的另一端通过第一销轴与容器主体铰接，且所述活动翻钩的另一端安装有挡渣板，所述挡渣板通过连接板与活动翻钩的另一端固定连接，所述挡渣板与活动翻钩之间具有隔热腔。本冶金容器的结构更加简单，节约了成本，且使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种粉末冶金材料摩擦片直槽缺口开槽机，包括机台以及固定安装在机台顶部的三相异步电机和基座，所述三相异步电机的输出轴上安装有砂轮，且砂轮位于基座的后方，所述基座的顶部表面滑动设置有工作台，且工作台的顶部表面开设有安装缺口，所述工作台的顶部安装有圆形定位芯；通过设置的拆装机构，使得圆形定位芯的拆装方式更加的简便快捷，给后续操作人员对圆形定位芯的拆卸更换带来了方便，极大程度的提高了摩擦片直槽缺口开槽机的使用便捷性；通过设置的工作台、定位销、定位缺口和圆形定位芯，可方便对圆形摩擦片产品的开槽加工，有效的提高了圆形摩擦片产品缺口槽的加工效率和合格率。
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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。
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本实用新型提供一种带液位报警功能的湿法冶金浸出装置。所述带液位报警功能的湿法冶金浸出装置包括浸出罐，所述浸出罐的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部设置有活动框，所述活动框的顶部设置有顶板。本实用新型提供的带液位报警功能的湿法冶金浸出装置，通过气囊向上的运动，就会通过支杆带动滑动板向上运动，进而通过触碰块与控制开关进行接触，而控制开关被触碰后，就会启动报警器，进行报警，具有良好的液位报警功能，便于工作人员及时了解浸出罐内部液面情况，而且通过卡紧组件的设置，便于对支杆和气囊进行拆装，方便工作人员安装不同长度的支杆，便于进行不同液位的检测，提高了液位报警的效果。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用粉末冶金行星齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括第一端盖、第一轮体、第二轮体、第二端盖和紧固螺栓，所述第一轮体的外壁上设置有轮齿，且轮齿呈环状阵列分布，所述第一轮体的顶端和底端中心位置均开设有安装槽，所述安装槽内开设有第三安装孔，且第三安装孔呈环状阵列分布，所述第一轮体的端壁中心位置开设有第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁上安装有第一导热板。本实用新型解决了现有的行星齿轮使用寿命低的问题；本实用新型可以有效的对自身进行散热，避免了齿轮本体自身温度过高并长时间处于工作状态而导致齿轮本体损坏的情况发生，提高了齿轮本体的使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型用模具冷却装置，涉及模具冷却技术领域，本实用新型包括下模与上模，所述下模为凹状，所述上模与下模的凹槽相适配，所述上模插接在下模的凹槽内部，所述上模的内部设置有成型腔，所述进水箱均与若干个进水管连通，且第一水管的终端位于水面以下，所述出水阀上连通有第二水管，所述第二水管的终端连通有气泵，且气泵的出水端位于水池内部的水面以上。通过在成型腔的四周竖直设置进水管与出水管，通过气泵将水池里面的水吸进进水管，随后水通过过水槽进入出水管，最后排放到水池内部，这样的设置利用流动的水带走热量来实现对模具冷却，同时实现水循环的功能，节约水资源。
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本实用新型公开一种高精度耐磨冶金导辊浇铸件，包括固定座和下部模外壳，所述下部模外壳左右两端安装有固定座，所述下部模外壳的顶端设置有上部模外壳，所述固定座上下端贯穿有螺丝，所述螺丝的外壁套接有螺母，所述下部模外壳的内部设置有下部腔室，而新添加辅助抹平装置在未使用的时候是设置在高精度耐磨冶金导辊浇铸件的内部的，所以辅助抹平装置在未使用的时候不会影响整个高精度耐磨冶金导辊浇铸件的搬运和使用，当需要使用的时候只需要在倒入结束的时候，内部的弹簧就会自然的向下压动，这样就会把多余的材料抹平了，这样在取出来之后就不需要在使用磨光机进行打磨了，这样就大大的增加了工作的效率，这样就大大的把制造过程简单化了。
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本发明是一种用于冷压冶金球团的粘结剂及其制配、使用方法。其组成成份包括:氯化镁和硅酸钠溶液(水玻璃)。配比参数为:氯化镁重量为水玻璃重量的3%-5%;水玻璃不溶物的重量为矿粉重量的6%。配加时,两种材料必须分步添加到原料并逐步混合。由此生产的球团,须在180℃-230℃的温度下,并通以足量的二氧化碳气体,烘干1.5-2小时。使用该粘结剂生产的冷压球团,机械强度高,热熔点在1140℃左右,反应活化性好。既适用于矿粉、铁粉等物料的成型,也可用于煤粉、焦粉等其它领域物料的成型。其球团加工工艺简单,易于规模化生产,能够满足大型高炉冶炼的要求。
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本实用新型公开了一种去除粉末冶金压制生坯软毛刺的装置，包括:加工腔体；第一传输带和第二传输带，所述第一传输带传输面为上表面，所述第二传输带传输面为下表面，所述第一传输带设置在所述第二传输带的下方，所述第一传输带的输出端与所述第二传输带的输入端相重叠，所述第二传输带设有吸附所述生坯的第一加去磁装置；喷丸喷射装置，包括用于容纳喷丸的料仓、第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴的喷射方向对应所述第一传输带的传输面，所述第二喷嘴的喷射方向对应所述第二传输带的传输面。如此设置，结构紧俏，生坯通过传输带传输效率高，通过加去磁装置实现生坯上下端面的软毛刺去除，同时具备高效率的批量生产。
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本实用新型涉及电力冶金行业技术领域，且公开了一种耐酸碱冶金电力行业的除尘布袋，包括安装板，所述安装板的内部活动安装有两端延伸至其外部的卡圈，两个所述卡圈之间固定连接有圈口。该耐酸碱冶金电力行业的除尘布袋，通过将数量为两个的圈口和卡圈与金属杆设置为一体式，则可将金属杆套入至除尘布袋的内部，方便将除尘布袋成形，提高安装效率，通过设置有锁紧螺栓，将锁紧螺栓顺时针转动至将抵紧块向相背一侧运动，使得抵紧块将除尘布袋与卡圈的内壁相挤压，完成除尘布袋的固定，通过设置有推块，则可通过控制推块之间的间距来控制卡圈与安装板之间的安装和拆卸，起到方便使用的效果。
本发明公开了能消除冶金耐材中Al2O3分析过程中干扰的检测方法,首先准确称取待测样品,再加入混合熔剂,样品熔融后加入热水浸取熔块,定容,干过滤,得滤液A;分取滤液A,加入对硝基酚溶液;用1∶1盐酸调节颜色恰好由黄变为无色,加入铜试剂,重新调节颜色恰好由黄变为无色,定容,干过滤,得滤液B;分取滤液B?100ml,过量加入EDTA二钠标准溶液,再加入乙酸-乙酸钠缓冲溶液,煮沸,冷却,加二甲酚橙指示剂,用乙酸锌标准溶液滴定至溶液颜色由黄色变为红色即为终点;本方法较好解决了许多残余元素干扰,使得指示剂在滴定终点变色敏锐,容易观察,提高了分析结果准确性;且操作简便,且分析结果再现性良好。
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一种精确测量粉末冶金毛坯重量的自动化装置包括：送料传送装置、称重单元、排料传送装置、控制中心、机器人和回收箱，送料传送装置、称重单元和排料传送装置依次设置，控制中心分别与称重单元和机器人电连，机器人设于称重单元一侧，回收箱与排料传送装置相邻并设。本实用新型将通过机械手和电磁铁板吸附产品的方式避免对产品的机器夹伤；在电子天平下面设置多层防震板，有效降低工作环境中震动对精确称重的干扰；同时在电子天平周围设计挡风屏，进一步确保称重的精确性。实现了稳定、高质、高效自动化生产的目的。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金振动筛分装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁滑动连接有滑条，所述滑条的一侧固定安装有抽屉，所述抽屉的正面固定安装有把手，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘，所述转盘的外壁活动连接有限位环。该矿石冶金振动筛分装置，通过电机的运转带动承重滑块做往复运动，使得筛分网可对内部的物体进行筛分，转盘的转动通过限位环的传导使得筛分网对内部的物体抛动，通过多个方向的运动来提升筛分的效果，从而提升了装置的实用性。
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本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法，尤其涉及一种粉煤灰硫酸铵混合焙烧生产冶金级砂状氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、硅渣分离洗涤、硫酸铝铵溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、粗氢氧化铝脱硫和低温拜耳法处理。本发明的优点效果：本发明不添加任何助剂，粉煤灰不需高温焙烧活化，可有效提取粉煤灰中氧化铝，氧化铝的提取率可达到85%以上。
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本实用新型公开了一种冶金用具有导向推送结构的轧机，包括安装座，所述安装座的一端顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上转动连接有卷料辊，所述安装座远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板上设有轧辊，所述安装座的中端外侧壁上固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的两侧均设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，本实用新型能够有效保持轧辊运行平稳，防止轧辊出现抖动卡死等现象，保证轧辊轴承的使用寿命。
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本发明涉及对熔融金属浴的冶金处理方法。本发明方法包括包含在熔融金属浴表面存在或形成酸性炉渣的第一处理和包含在熔融金属浴表面存在或形成碱性炉渣的第二处理。根据本发明无中间成渣地进行二个处理从而得证在熔融金属表面上的在酸性炉渣区和碱性炉渣区之间有物理分离。
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本实用新型提供一种粉末冶金阀板尺寸在线自动检测装置，包括支撑腿，连接板，连接轴，主动带轮，从动带轮，传送电机，调节顶紧检测座板结构，显示防尘控制板结构，转动区分罩结构，传输带，护板，插接座，区分箱，吸附块，收集箱和传送开关，所述的连接板螺栓连接在支撑腿之间的上部位置。本实用新型滑动座和影像检测传感器的设置，有利于检测阀板的尺寸，方便自动检测工作；转动电机，连接管和区分板的设置，有利于区分和分拣阀板的残次品，方便进行分类收集工作；支撑板，滑动座，滑块和顶紧螺栓的设置，有利于调节影像检测传感器的高度，方便根据阀板的规格进行调节工作。
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本实用新型公开了一种高炉冶金固体废弃物综合放置装置，包括放置管、A连接座、螺杆、B连接座和套管，所述套管的内壁开设有螺纹，所述套管的内部活动连接有电机座，所述电机座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有推动螺杆，所述推动螺杆的表面螺纹连接有套杆，所述套杆的一端固定连接有推板。本实用新型的主要优势在于提供一种高炉冶金固体废弃物综合放置装置，本设备提供一种放置结构，使用时，人员可将螺栓组件拆下，从而将封盖拆下，人员可将冶金固体废弃物放入放置管内，安装回封盖，启动伺服电机，使伺服电机带动推动螺杆转动，从而推动推板向为移动，使推板将放置管内的废弃物进行推压。
本发明涉及使用功能梯度成分控制粉末冶金和热等静压处理方法来制造用于连接异种金属的免焊设备的方法。制造供在异种金属的连接中使用的免焊设备的方法包括如下步骤：提供模具，该模具被设计用以复制该设备的背面，将低合金铁素体钢成分雾化粉末引入到该模具的第一部分中，将一系列雾化粉末以增量方式引入到该模具的第二部分中以在该铁素体钢成分和奥氏体不锈钢成分之间形成过渡区，以及将奥氏体不锈钢成分雾化粉末引入到该模具的第三部分中。该方法进一步包括如下步骤：将雾化粉末在高温、高压惰性气体气氛中固结并熔化以形成该设备。
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