915
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本发明公开了一种含氟盐酸脱除氟离子的方法,将含氟盐酸投入钢衬四氟反应釜中,然后向含氟盐酸中加入氟离子固定剂A混合均匀,将含氟盐酸加热精馏,精馏采出液为盐酸溶液,其含氟离子浓度低于10ppm。精馏母液套用至下一批次。精馏母液套用多批次后,加试剂B,沉淀过滤,过滤液继续套用至精馏过程。该方法不仅可以回收盐酸,氟离子固定剂A还可以重复利用。本发明整个工艺简单,除氟离子效果明显,并且解决了现有工艺技术脱氟能力有限、反应速率较慢、产生大量危险废弃物等技术缺陷。
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本发明公开了一种双层热解炉,涉及石油化工、危险废弃物处理等技术领域,包括上层热解腔和下层热解腔,上层上层热解腔外部设有高温烟道,上层热解腔内部设有螺旋输送轴,下层热解腔外部设有燃烧室,燃烧室侧壁安装有燃烧器,燃烧室顶部设有燃烧室出口,燃烧室出口与烟道入口相连通,上层热解腔顶部设有进料口,上层热解腔底部设有上层炉体物料出口,下层热解腔左端设有进料螺旋,进料螺旋顶部设有下层炉体物料入口,下层热解腔右端设有窑尾,窑尾底部设有出料口;本发明中,通过设计上、下相连通的一种双层热解炉,提高了热效率,减少了热解炉内结焦等问题,在保证气密性与安全性的基础上,连续稳定地工作。
1050
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本发明涉及建筑材料,具体是指一种利用飞灰生产高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺,所述的水泥含有下述原料:由按重量份的以下组成:电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、垃圾电厂固体危废物10‑40份。
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本发明属于危险固体废弃物处理技术领域,具体涉及一种以菱铁矿为原位铁源去除污酸中砷的方法。本发明提供了一种以菱铁矿为原位铁源去除污酸中砷的方法,包括以下步骤:将污酸和氢氧化钙溶液混合,进行中和反应,得到硫酸钙和三价砷滤液;将所述三价砷滤液和双氧水混合,进行氧化反应,得到五价砷滤液;向所述五价砷滤液和菱铁矿的混合液中通入含氧气体,进行脱砷反应,得到臭葱石和脱砷滤液。本发明提供的方法利用低成本天然矿石菱铁矿制备臭葱石高效去除污酸中的砷,污酸中和反应得到的硫酸钙含砷量低,可回收利用;铁源成本低且易于获得,可明显降低污酸处理过程中成本;除砷效率高,生成的臭葱石砷稳定性高。
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本发明公开了一种新型反光路锥套布基加工工艺,包括以下步骤,本发明基布是通过在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層热塑性環保聚氯乙烯材質,再经过压紋,冷卻定型分切的工艺一次性完成,塑料薄膜是以热塑性聚氯乙烯树脂:60‑70%,環保增塑劑:20‑30%,剩余均为其他加工助剂为原料,通过在高速混机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工艺制作,较现有技术而言,不仅物理的性能达到要求,而且原料环保,不含有重金属,进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染,从而杜绝危害人类健康的问题发生。
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本发明公开了一种高强耐水复合轻质隔墙板,包括以下重量的材料:高温石膏95‑70Kg、改性料5‑30Kg、减水剂1‑2Kg、水30‑40Kg,纤维0.1‑0.3Kg和缓凝剂0.1‑0.3Kg,高温石膏是通过将二水石膏高温加热失水制备得到的无水石膏,改性料包括水泥、磨细矿渣粉、硅粉和磨细钢渣粉,减水剂为混凝土用减水剂,纤维包含人造纤维和天然纤维,所述缓凝剂包含柠檬酸、硼砂和三聚氰胺,所述水符合混凝土拌和用水标准要求,该高强耐水复合轻质隔墙板及其制备方法,解决了石膏复合轻质隔墙板强度低、耐水性差、单钉吊挂力小、单钉握裹力差的不足之处、增加了工业附产石膏消耗途径、这对保护自然环境、自然资源、危废再生利用、降低民生成本等起到了积极保护和促进消纳的作用。
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本发明公开了一种安全性高的变频电磁蒸汽发生器,包括装置本体,所述装置本体的上端外表面设置有烟囱与压力表,所述烟囱位于压力表的一侧,所述烟囱的前端外表面设置有过滤机构,所述装置本体的前端外表面设置有控制面板、挡门与防护机构,所述控制面板位于挡门的上端,所述防护机构位于防护机构的下端,所述装置本体的一侧外表面设置有水箱,所述装置本体的下端外表面设置有支撑座,所述装置本体的内部设置有蒸汽室。本发明所述的一种安全性高的变频电磁蒸汽发生器,可方便进行水源电磁产生蒸汽的同时,防止因温度过高导致爆炸等其他危险的发生,同时可过滤产生的废气,增加环境的保护等优点,带来更好的使用前景。
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一种炉膛耐火层及其制作方法,它涉及焚烧炉炉膛耐火层技术领域。一种炉膛耐火层由耐高温砖墙层、第一锆刚玉砖墙层、砂石浆层、第二锆刚玉砖墙层、第三锆刚玉砖墙层、第一混凝土层、第二混凝土层、第三混凝土层、第四混凝土层组成;采用上述技术方案后,本发明有益效果为:包括多层耐火耐高温砖墙结构,耐火耐高温效果好,结构牢固,长时间焚烧工作后炉体内壁的砖块不会发生脱落,使用寿命长;其砌筑工艺工时短,步骤较为简单,人工成本低,能够保证危废物处理工艺整体流程的正常进度。
本发明涉及石油化工领域,具体涉及一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法及试验装置。本发明提供的一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法,可以解决目前的热解方法所存在的能耗大、有价产物(石油烃)回收率较低等缺点,采用城市垃圾焚烧飞灰作为催化剂,不仅能促进重质大分子石油烃的裂解,而且能进一步降低热解后油基钻屑中石油烃的含量,既降低了污染,又最大限度回收了资源,实现了两种危险废物的同治。本发明还提供了一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理的试验装置,通过该装置能够提高有价产物(石油烃)回收率。
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本发明公开了一种人工矿柱协同矸石充填置换工业广场保护煤柱的方法,采用短壁块段式生产系统,对块段内煤柱进行开采划分,并通过人工矿柱置换待采煤柱,需保留块段间保护煤柱两侧的巷道直至回收此煤柱,待一个块段内的待采煤柱全部回采、置换完毕后,采用抛矸机进行矸石充填,并用推土机夯实,同时在下一块段内进行掘进、回采作业。最后,对块段间的保护煤柱和主、辅助运输巷之间的煤柱进行回采、置换,并对相关巷道进行充填。本发明方法基于短壁块段式采煤方法,通过构筑人工矿柱、巷道废弃矸石充填的方法对工业广场保护煤柱进行回收,不仅延长了矿井的服务年限,并在减轻地面矸石堆积对环境危害的同时减小了地下开采对地表建筑物的影响。
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本发明公开了船舶、石化储罐壁面爬壁除锈机器人工作系统,所述爬壁机器人通过柔性防护绳连接有防坠器,所述防坠器连接在船舶、石化储罐的壁面上,所述爬壁机器人固定连接有真空清洗器。本发明解决了除锈作业采用人工并需要搭建较多辅助设施的问题,增加除锈效率,减少粉尘对施工人员的危害,减少除锈成本。本发明采用了回收装置与废水分离的方式,有效减少了对环境的污染,达到环保要求。本发明采用远程遥控的方式对爬壁机器人和高压水系统进行控制,所有控制均可在显示设置终端上进行,操作更加方便。本发明的真空清洗器安装在爬壁机器人的腹部,含有自适应装置,可自适应凹凸不平的外表面,增加了除锈作业的环境适应性。
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本发明公开了一种环保粉碎回收灯管装置,包括粉碎机,所述粉碎机底部设有基座,且粉碎机顶端设置有电机固定架,所述电机固定架中安装有步进电机,所述步进电机输出端穿过粉碎机并连接有搅拌轴,所述搅拌轴底端水平固定有安装板,所述安装板两端设置有刀组,所述粉碎机中间活动连接有密封门板,所述步进电机下方安装有贴片加热灯,所述贴片加热灯横置在粉碎机内壁之间,所述粉碎机一侧设有汞回收仓,所述汞回收仓一端通过弯管与粉碎机接通;本发明通过设置的脱汞吸附剂和贴片加热灯,废旧灯管在粉碎机内部粉碎的同时,贴片加热灯将灯管内壁的汞气化为汞蒸气,随后通过弯管进入到汞回收仓,避免泄漏造成的危险和污染。
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一种高效吸附重金属的聚醚砜功能分离膜的制备方法,其主要是首先为提高聚醚砜的氯乙酰化接枝率,对聚醚砜进行两次氯乙酰化处理,之后在80~85℃下氯乙酰化聚醚砜与配制的3‑氨基丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸有机溶液在N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中进行化学键合反应,继而应用相转移技术制备了载带多氨基羧酸官能基团的聚醚砜分离膜。本发明实施简便、对人体健康危害小,通过化学接枝的方法制备的新型聚醚砜功能分离膜具有稳定的亲水层,接枝的氨基羧酸螯合基团稳定、不易脱落和浸出流失,能实现对水体中重金属污染物的高效去除,并且重复利用性能良好,在重金属废水污染处置领域具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种烟气净化系统及工艺,系统包括TMSCR反应器、换热器、SDA反应器、除尘系统;所述TMSCR反应器的出口连接换热器的入口,换热器的出口连接SDA反应器的入口,SDA反应器的出口连接所述除尘系统;所述TMSCR反应器包括过滤器,所述过滤器中设置有滤芯,滤芯内具有催化剂层,所述TMSCR反应器用于过滤烟气中的灰尘,以及脱硝、脱二噁英;所述SDA反应器用于脱除烟气中的酸性气体。本发明能高效脱除二噁英、粉尘、NOx(氮氧化合物)、SO2(二氧化硫)等,减少危废的产生。
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本发明公开了一种真空热泵蒸馏浓缩系统,涉及工业危废水蒸发浓缩、污泥蒸馏干燥减量领域,要解决的是现有蒸发器处理中出现的问题。本产品包括机架、蒸馏罐、搅拌系统、二次蒸汽气液分离装置和电加热器,所述机架固定在底座上端,蒸馏罐安装在机架上并且机架上还安装有蒸馏水储罐、冷凝换热器和压缩机,搅拌系统安装在蒸馏罐上,二次蒸汽气液分离装置安装在蒸馏罐后方的上部,电加热器安装在机架的顶端并且电加热器上安装有散热器。本产品设备结构紧凑,占地空间小,方便移动布置,具有设备投入低、能耗适中、使用寿命长等优点,减少了处理费用,使用前景广阔。
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本发明提供一种利用铁尾矿制备吸水砖工艺,步骤为将铁尾矿在一定温度下烘干后磨粉,至其可以过60目筛;将得到粉料煅烧后得铁尾矿熟料,并过60目筛;将上述两种料按比例进行配料,并加入一定量的粘结剂;将物料与细沙石料混合,加水混合成松散的湿料;将湿料置于模具中通过压砖机压制成生坯,干燥15‑25天,得成品砖。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备吸水砖,产品成本低,实现了变废为宝,有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害;制作工艺简单,配方合理,原料来源广泛,成本低,而且产品吸水性能优越;制作出的吸水砖长期日晒不开裂、不老化、不折断,透气性能好,且重量轻,使用寿命长,可广泛使用于城市地面上。
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本发明公开了一种防老剂264的制备方法,将异丁烯、对甲苯酚和浓硫酸进行烷化反应,再用氢氧化钠中和,然后添加软水进行产品粗分离,再用溶剂结晶,经离心、过滤、干燥,其特征在于:所述产品粗分离采用水结晶。本发明产品粗分离在产品粗分离时没有使用有机溶剂,而是采用水,水能重复使用,并且防老剂264不溶于水,从而单程收率高,又由于不需精馏,故不需高温,从而能耗低,设备投资小,危险废液少。
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本发明涉及一种含铅除尘灰综合处理方法,将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统,通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿,通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿;风选铁精矿和磁选铁精矿返回烧结、冶炼工序使用;布袋除尘器捕集到的干尾灰进行脱铅提铅处理;干尾灰与粉磨后的含碳还原剂、粘结剂并加水混合制团块,团块焙烧后得到金属化团块供高炉和转炉使用;烟气回收系统中的除尘灰为富铅矿粉,作为炼铅提铅原料使用。本发明避免了现有处理工艺由于含铅除尘灰中铅含量波动大、工艺设计不合理而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题;降低了重金属铅对冶炼系统的危害,将含铅除尘灰变废为宝。
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本发明公开了一种高盐浓缩液分盐处理方法及系统,涉及环保水处理技术领域。本发明的高盐浓缩液分盐处理方法包括收集高盐浓缩液,用碟管式纳滤膜进行纳滤,得到透过液和浓缩液;将透过液蒸发得氯化钠高倍浓缩液;将浓缩液高级氧化后蒸发得硫酸钠高倍浓缩液;将氯化钠和硫酸钠高倍浓缩液分别进行结晶、干燥,得到氯化钠和硫酸钠固体,该方法流程合理,经济高效,运行稳定,作为一种深度处理技术,有效去除浓缩液中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体,回收得到纯度高的氯化钠和硫酸钠固体,实现资源的循环利用,降低危废处理成本,提高经济价值,弥补了现有高盐浓缩液处理技术中的不足,使高盐浓缩液处理达到零排放的目标,具有广泛的应用前景。
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本发明实施例公开了一种导电聚乙烯,按照重量份数,主要由如下原料制备得到:聚乙烯60~80、乙烯丙烯共聚物5~15、碳纳米管1~5以及导电炭黑15~25。将采用该导电聚乙烯制备得到的内胆用于化工原料桶后,在使用过程中,化工原料直接与内胆接触,而不与化工原料桶侧壁直接接触,从而避免对化工原料桶的直接污染,可以大大降低危险废弃物的处理成本。
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本发明揭示了一种筛分破碎回用装置,包括筛网、暂存斗、输送机以及破碎机,所述筛网对应设置于所述暂存斗上部,所述输送机设置有多个包括第一输送机,所述第一输送机对应设置于所述暂存斗的出料口,所述筛网的一端位于暂存斗外部并与下方的破碎机对应设置,所述筛网呈倾斜结构设置,所述筛网的倾斜端下部与破碎机的进料口对应设置,还包括第二输送机,所述破碎机的出料口位于所述第二输送机一端上部,所述第二输送机的另一端与筛网对应设置。本发明确保危废物料进料大小相一致,保证处置效果及处置物的质量;自动化运行,消除安全生产隐患;采用装载机或抓斗行车或提升翻斗进料,使处置具有多样化;降低生产成本,提高生产效率。
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本发明涉及“卤代环烯烃的制备方法”,属于化学合成领域。本发明的制备方法为在酰胺或烷基胺溶剂中,以卤代环烷烃为原料,发生脱卤反应,得到目标产物卤代环烯烃。本发明方法不仅反应条件温和、卤代环烯烃收率高,不需要使用金属或氢气等危险的还原剂,工艺安全可靠,不产生金属卤化物等废固,在工业上可通过普通的蒸馏手段进行有效分离。
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本发明公开一种以淡水鱼内脏为原料的水产调味品的生产方法。该方法是将淡水鱼内脏进行酶解,然后采用活性炭和绿茶对酶解液进行脱腥脱苦,最后加入还原糖、氨基酸、维生素及蒜粉,进行美拉德增香反应;干燥后即可。本发明很大程度的解决了淡水鱼内脏的处理废弃问题,赋予淡水鱼内脏新的利用价值,具有很好的市场前景。本发明采用活性炭和绿茶复合脱腥脱苦,缩短了脱腥脱苦时间,脱腥脱苦效果显著,同时绿茶可有效减少三甲胺含量。本发明在第一阶段梅拉德反应后采用微波处理促使进一步美拉德反应,提高内脏酶解物的抗氧化活性,同时减少具有潜在危害性的高级美拉德反应产物。
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本发明公开了利用铝灰为主要原料生产霞石微晶玻璃的方法,包括如下步骤:步骤一、原料选择;步骤二、原料混合;步骤三、混合料的熔化;步骤四、压延成形;步骤五、退火;步骤六、晶化。本发明利用铝灰为主要原料制备霞石微晶玻璃,利用率可达35%左右,变废为宝,有效解决铝灰带来的环境危害。该发明所制备的微晶玻璃主晶相为霞石,次晶相为硅灰石,晶粒细小,有较高的透光度,装饰效果优良。本发明以铝灰矿渣为主要原料可用于生产霞石系列微晶玻璃,产品抗压强度350~450MPa,抗弯强度70~80MPa。
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本发明公开了一种环保节能家用取暖炉,包括外炉壳、装水内胆和燃烧内炉,所述装水内胆和燃烧内炉均位于外炉壳内部,所述燃烧内炉位于装水内胆内部,所述装水内胆顶部设置有压力释放头,所述压力释放头延伸至外炉壳外侧,所述外炉壳和燃烧内炉正对应的位置开设有开关门,所述燃烧内炉内部设置有点火器,所述燃烧内炉顶部设置有排烟腔,所述排烟腔顶部固定连接有排烟管,本发明涉及环保节能技术领域。该环保节能家用取暖炉,解决了供暖锅炉热水利用率低,并且人需要围在锅炉旁边,排放的烟气不仅会污染大气还对人体有危害的问题,可以有效地利用废弃物,成本比较低,对燃烧的烟气进行净化处理之后排放到大气的气体可以减少对环境的污染。
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本发明公开了一种杂盐资源化利用的方法及系统,方法包括S1.有机物去除、S2.溶解、S3.分盐处理;系统包括有机物去除单元、溶解池、预处理系统和分盐处理系统。本发明的优点在于,可针对工业处理产生的、或已经堆存的杂盐进行有效的处理,解决了常规杂盐无法消除、过度堆放积存的问题,使得原本危害性大且无法进行有效处理的杂盐,经本发明处理后实现了资源化利用,杂盐处理的资源化率可达70‑96%,真正实现了杂盐的无害化、减量化和资源化处理的目的,缓解杂盐直接填埋产生的环境问题;可避免杂盐直接焚烧造成的巨额运行费用,且避免传统焚烧处理后次生固废仍需填埋处理造成的能源和资源浪费,经处理获得的副产结晶盐可以外销,使得杂盐处理整体费用降低89%‑100%。
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本发明涉及染色颜料技术领域,具体涉及一种固态颜料颗粒的生产工艺。一种固态颜料颗粒的生产工艺,至少包括以下步骤:第一步:纳米颜料预分散体的制备;第二步:固态颜料颗粒的制备。本发明提供了一种固态颜料颗粒的制备工艺,很大程度上解决染色过程中存在的一些环保和分散性问题,其中比较突出的是危废物产生的问题,具有十分重大的意义,具有高分散性、优异的储存稳定性、高透明性、高光泽性、色泽纯净鲜艳、无气味、无粉尘飞扬、具有极佳的光泽和流动性,极佳的溶剂释放性等诸多优点,解决了现有技术生产出的染色材料在分散性、光泽、鲜艳度和透明性上存在的缺陷。
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本发明提供了一种无烟焚烧装置及方法,涉及危险废物焚烧设备的技术领域,能够通过闪速室回转窑对进入到筒体的待焚烧物料进行干馏处理,以提取碳氢物质,并将碳氢物质输送至燃烧室进行燃烧,以使碳氢物质裂解为包含C原子和H2分子的气体流,并将包含C原子和H2分子的气体流输送至还原室回转窑;可利用还原室回转窑设置的光催化装置将气体流中包含的C原子和H2分子合成可燃气体,并将该可燃气体输送至沉灰室进行沉灰处理,以便于对可燃气体进行回收;实现在物料焚烧过程中只产生可回收的可燃气体不会造成二次污染,并且降低了燃烧成本。
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