一种基于非线性扭波的HP型炉管高温组织劣化无损评价方法,属于无损评价技术领域。利用非线性参数测量系统,选择合适的检测参数和检测模式,首先在实验室测量不同服役时间炉管组织劣化级别样品的非线性参数,制作标定的炉管组织劣化级别‑非线性参数相对关系图,然后利用非线性参数测量系统,选择与制作标定图相同的检测参数和检测模式,测量待评炉管的非线性超声参数值,将其与标定图对比或输入HP型炉管高温组织劣化评价系统,定性地评价炉管的组织劣化状态。本发明在不破坏待评炉管完整性的情况下,能够对HP型炉管高温组织劣化状态在较大范围内进行快速、准确地无损评价,避免人为因素的影响。
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本发明提出了一种适用于胶结土的无损原位渗透性测试装置及方法。该装置主要由灌浆加固装置及渗透性测试装置组成。灌浆加固装置与渗透性测试装置仅通过顶部盖板即可完成转换,整个过程对土体基本无扰动。渗透性测试装置主要包括水头控制器,试样筒,多孔滤板,出流液控制器。特别地,通过调节水头控制器,可以满足不同胶结程度土体的渗透性以及水力坡降测定。本装置结构简单,原理明确,操作简便,制造成本低,且适用性强。本发明所提出的装置可以对在灌浆处理后形成的各种胶结土进行无损原位渗透性测试,避免了原有渗透装置适用性差及渗透性测试前的试样扰动问题,对节省渗透性测试装置的制造成本,提高胶结土的渗透性测试准确性具有重要意义。
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本实用新型提出了一种适用于胶结土的无损原位渗透性测试装置。该装置主要由灌浆加固装置及渗透性测试装置组成。灌浆加固装置与渗透性测试装置仅通过顶部盖板即可完成转换,整个过程对土体基本无扰动。渗透性测试装置主要包括水头控制器,试样筒,多孔滤板,出流液控制器。特别地,通过调节水头控制器,可以满足不同胶结程度土体的渗透性以及水力坡降测定。本装置结构简单,原理明确,操作简便,制造成本低,且适用性强。本实用新型所提出的装置可以对在灌浆处理后形成的各种胶结土进行无损原位渗透性测试,避免了原有渗透装置适用性差及渗透性测试前的试样扰动问题,对节省渗透性测试装置的制造成本,提高胶结土的渗透性测试准确性具有重要意义。
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本发明属于光纤传感技术领域,涉及到一种管道内部压强的无损监测方法。该方法利用管道内部直径变化量与光纤光栅传感器所测得的变化量相同建立等式关系,通过测量安装在管道上的光纤光栅传感器的应变值,可以有效得到管道内的压强值,从而对管道的内部压强进行监测。本发明具有原理简单、安装方便、对管道结构无损害、可实现远距离实时在线监测等优点,通过对传感器标距和传感器夹具尺寸的变化,可以对多种不同管径的管道进行压强测量;可以完成对管道内部压强的无损、实时、准确的监测,对于提高管道结构的安全运行,提高总体经济效益,将产生积极的意义。
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一种基于智能手机的苹果糖度无损测量装置,属于物理实验技术领域。方案如下:包括:卡扣、手机摄像头、红色LED灯、电子模组、电源开关、电源、装置主体、光信息采集罩,所述装置主体两侧分别设置用于固定手机的卡扣,所述红色LED灯、电子模组、电源开关、电源、光信息采集罩均设置在所述装置主体上,所述光信息采集罩设置在手机摄像头对应位置,用于提供辅助光源的红色LED灯设置所述光信息采集罩一侧,所述红色LED灯依次连接电子模组、电源开关、电源。有益效果:本实用新型通过卡扣能很好地固定手机,通过手机摄像头结合光信息采集罩、光源对苹果表面进行图像采集,方面快捷、易操作,提高了检测的稳定性和准确性。
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本发明提供一种黄花鱼水分和脂肪含量的无损测定方法,包括步骤:(1)黄花鱼样品测试:利用CPMG序列采集横向弛豫信号,得到黄花鱼样品的横向弛豫图谱;(2)黄花鱼水分和脂肪含量的测定,(3)黄花鱼水分和脂肪含量预测模型的建立:以T2弛豫谱作为独立变量、水和脂肪含量值作为因变量建立预测模型,(4)信号数据分析和处理。本发明提出的方法,研究了光谱和组分之间的相关性,以黄花鱼的低场核磁共振弛豫数据为研究对象,以黄花鱼中水分和脂肪含量为指标,建立黄花鱼水分和脂肪含量PCR和PLSR预测模型,实现了黄花鱼水分和脂肪含量的快速检测。
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一种超声无损测量耐磨涂层厚度与弹性模量的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法基于脉冲回波技术并采用单个水浸聚焦探头单次采集耐磨涂层/金属基体试样的回波信号,即可有效提取涂层前后界面纵波与横波信号。对纵波与横波信号分别进行频谱分析获得相应声压反射系数幅度谱(URCAS),结合互相关分析双参数反演技术同时测量涂层纵波声速V2l与厚度d,通过反演厚度d与横波URCAS的谐振频率fnt计算出涂层横波声速V2t,结合金相法统计的涂层孔隙率对密度ρ2进行修正,依据弹性模量表达式实现弹性模量的测量。该方法克服了常规超声法多探头组合或多个角度入射的复杂操作,也克服了表面波法将泊松比假设为定值的不足,解决了涂层弹性模量超声定量测量的难题。
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一种超声信号频谱滤波技术无损测量涂层厚度的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法将超声入射声压P入(x0)对反射声压P反(x1)做归一化处理,得到涂层的归一化声压反射系数R(x1-x0),采用频谱分析技术将R(x1-x0)展开为复数形式的傅立叶级数,并分离为独立的实部函数Real(f)与虚部函数Imag(f)。对加窗处理得到的有效频带内实部函数Vreal(f)做傅里叶变换得到其功率谱M(τ),依据功率谱各个极大值出现位置选择FFT滤波带宽,依次对Vreal(f)进行滤波得到一系列余弦函数,读取余弦函数的周期并计算出超声波在各涂层中的传播声时ti,进而结合涂层纵波声速实现涂层厚度的表征。该方法不受材料属性、工艺环境的影响,克服了常规超声法时域发生混叠、频谱谐振频率难以辨识的问题,解决了多层涂层超声测厚的难题。
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一种超声体波相位谱无损测量涂层界面结合强度的方法,属于超声无损检测技术领域。该方法采用一套包括水槽、涂层试样、超声波水浸探头、超声波探伤仪、XYZ三维步进装置以及计算机构成的超声检测系统。该系统的超声体波垂直入射至涂层试样进行检测,采集水/涂层和涂层/基体界面的混叠信号Pr(t),对Pr(t)进行快速傅里叶变换获得展开相位Ψ0(f),将Ψ0(f)线性拟合获得相位谱Ψp(f),识别Ψp(f)相邻奇数或偶数零点相位对应的谐振频率fn与fn+2,求解界面刚度变化引起的相位变化
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本发明公开了一种实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化方法及装置,主要包括核磁共振检测系统,真空干燥控温系统,真空系统以及样品室,构建了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的装置,实现了实时控温在线无损监测真空干燥过程中水分变化,本发明还提供了实时在线无损监测真空干燥过程中水分变化的方法。本发明突出核磁共振检测技术的无损伤、非接触式检测的优点,突破了真空干燥和监测分离的技术瓶颈,使得真空干燥过程和监测过程在同一款设备之上得以实现,实现了真空干燥过程实时控温在线无损监测,更准确的监测食品中水分在真空干燥过程中的变化。
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一种机械手表防震性能无损伤检验方法。该法 特别适用于机械手表防震性能的检验;从而可代替以 往一直沿用多年供质量考核用的破坏性锤击式的试 验作为检验方法,减少了损失,提高了手表防震性能 的可靠性。本法是从手表易于震坏的六个敏感部位 提出一整套检验方法与标准。经此法检验后,如再作 锤击试验对比,具有很高的保证,其一致性可达 95%以上,从而既彻底解决了过去为防震性能能否 保证而担的风险,又确保了每只出厂手表的防震性 能,增加了工厂和社会的经济效益。
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一种银或金纳米粒子膜拉曼芯片定标无损质检方法与设备,所述拉曼芯片在紫外可见平行光束中检测消光(Extinction)吸收光谱SPR主峰高度HSPR,采用HSPR~HRs定标方法,用定标样品的拉曼光谱中定标峰的高度HRS间接表征所述拉曼芯片的灵敏度质量;HSPR~HRS定标曲线,需检测至少5种不同灵敏度的HSPR值之后,相继检测定标样品如R6g‑10‑6M/L的拉曼光谱中的定标峰高HRS,创建HSPR~HRS定标曲线,根据所述拉曼芯片质检达标规范制定质控限,实施所述拉曼芯片定标无损质检。无损质检过程中,为防止拉曼芯片在空气中氧化损伤,需设置在硝酸银溶液环境中完成,或真空环境中、或惰性气体中完成。
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荧光灯气体杂质检测仪用于检测放电管、特别 是荧光灯的气体杂质含量。检测仪设置了检测指示 部分,温度补偿电路和杂质浓度显示器,能自动显示 灯管杂质浓度与击穿放电阈值。检测器灵敏度高,检 测杂质浓度范围是P杂/P总10-5~2×10-2,适用 温度和压强范围宽(15~35℃和16~3.5乇),所发 明的检测仪既可用于检测单只荧光灯管,也可以利 用本仪器寻找生产线的故障和生产的在线检测。
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本发明一种基于核磁共振技术的花生品种无损检测方法,具体步骤:选取若干花生样品,通过CPMG序列对花生样品分别进行核磁共振横向弛豫扫描,以一维反拉普拉斯算法进行处理,得到样品单位质量的信号量;采用主成分分析法对各花生样品的CPMG序列峰点数据进行处理,得到各花生样品的主成分散点图;取未知品种花生采用相同的CPMG序列对未知品种花生样本进行核磁共振横向弛豫扫描,取测得的CPMG序列峰点数据进行主成分分析,对照步骤S2制得的各花生样品的主成分散点图,确定未知品种花生样本的品种。本发明方法具有分析速度快,分析效率高,对环境无污染,对实验操作者的健康无任何影响等突出优点,可以为分析鉴别花生品种提供可靠的依据。
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本发明涉及硅片检测技术领域,公开了硅抛光片或外延片层错及位错缺陷的无损检测装置,包括筒体,筒体通过三个隔板对称设有三个放置区,且三个隔板呈均匀分布设置,三个隔板相背离一侧的侧壁均与筒体的内壁固定连接设置,筒体内壁的中心处固定连接有圆筒,且圆筒的侧壁分别与三个隔板的侧壁固定连接设置,圆筒内还设有放料机构,筒体的底部对称固定连接有四个支撑脚,放料机构包括放置盒、套筒和活动杆,放置盒的底部开设有多个通孔,套筒位于圆筒内设置,圆筒的内壁对称开设有三个凹槽。本发明能够便于对硅片与各个溶液进行反应,同时提高了反应的效果,提高了工作效率,便于人们的使用。
本发明公开了大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中质构品质无损检测方法,包括以下步骤:A、建立大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中低场核磁共振横向弛豫图谱信息数据库;B、建立大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮过程中质构信息数据库;C、分析获得中低场核磁共振横向弛豫图谱信息与质构信息之间的相关性信息;D、对待测大菱鲆样品进行低场核磁共振检测得到横向弛豫图谱信息;E、将得到的横向弛豫图谱信息与低场核磁共振弛豫图谱数据库信息比对,选择相近的低场核磁共振弛豫图谱数据库信息作为参照值。本方法能保证快速、准确地对加热的大菱鲆样品进行核磁共振分析测试,快速判断大菱鲆油炸、沸水煮、蒸制、隔水煮程度与品质情况。
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本发明涉及海参加热过程中质构品质无损检测方法,包括:A)建立海参加热过程中低场核磁共振横向弛豫图谱信息数据库;B)建立海参加热过程中质构信息数据库;C)分析获得步骤A)中低场核磁共振横向弛豫图谱信息与步骤B)中质构信息之间的相关性信息;D)对待测海参进行低场核磁共振检测得到横向弛豫图谱信息;E)将步骤D)中得到的横向弛豫图谱信息与步骤A)建立的海参加热过程中低场核磁共振弛豫图谱数据库信息比对,选择相近的低场核磁共振弛豫图谱数据库信息作为参照值,根据步骤C)中获得的低场核磁共振横向弛豫图谱信息与质构信息之间的相关性信息,参照步骤B)中建立的质构信息数据库信息,推测得到样品海参的质构特征推测值。
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本实用新型属于一种无损射线检测的电源系统,包括交流输入整流滤波电路(1)、高压全桥主拓扑电路(3)、高压驱动电路(14)、高压信号采集及处理电路(15)和高压反馈电路(16)、其特征在于高压全桥主拓扑电路(3)的10、11端与高压变压器(4)的12、13端连接,高压变压器(4)的14、15端与倍压电路(5)的16、17端连接;灯丝电流采样电路(8)的28、29端与灯丝电路与高压电路隔离电路(7)的24、25端连接,灯丝电流采样电路(8)的30、31端与灯丝电流信号处理电路(9)的32、33端连接。该实用新型电压高,功率大,体积小,适应范围广,充分满足了国家制定的技术标准要求,对检测工作具有非破坏性,互容性,动态性。
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本实用新型公开了一种弹性金属塑料瓦表面层厚度无损检测设备,其包括检测探头、信号处理单元以及数据显示存储单元;所述检测探头接触待测弹性金属塑料瓦表面层,输出涡流探测信号并接收探测后的反馈信号;所述信号处理单元接收所述反馈信号,对所述反馈信号进行信号转换及补偿放大处理并输出对应的表面层厚度电压信号;所述数据显示存储单元实时显示当前表面层厚度电压信号对应的待测弹性金属塑料瓦表面层厚度;并将所述表面层厚度电压信号转换成对应的数字信号后进行存储。本实用新型能够利用接收到的探测反馈信号输出对应的瓦面表面到底面的距离参数;同时利用坐标跟踪装置完成对测量点位置的实时跟踪。
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本发明公开了一种基于超声波成像的工件无损检测系统,其特征在于,至少包括:发射超声波的超声波发射单元、接收所述超声波发射单元发射后的超声波的超声波接收单元、将接收到的超声波信号进行分析处理的信号处理单元、对工件进行扫描的扫描单元、显示所述扫描单元扫描后的图像的显示单元以及控制上述单元的控制单元。本发明能够准确的判断工件是否有损伤,并且能准确的掌握有损工件的具体损伤位置,减少了大量的人力物力,同时增加了检测的准确性。
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一种内孔涂层应力诱发缺陷超声无损检测设备属于径向载荷施加与超声波集成探测内孔零件缺陷技术领域。由径向弹性加载装置、镶嵌传感器的摩擦材料、超声波传感器以及装夹装置构成。超声波传感器牢固固定在摩擦材料上。当弹性径向加载装置膨胀作用力于内孔,如果内孔表面涂层产生缺陷,则产生超声波信号。同样,当弹性径向加载装置膨胀作用于内孔,然后在摩擦材料装夹装置的作用下沿轴向运动时,涂层与基体之间的结合不足、涂层内应力导致工作状态下产生裂纹等,也产生超声波信号。采用超声波传感器检测裂纹产生和扩展的信息,做到既不损害合格的再制造产品,又能够探测到萌生阶段的缺陷。适用于内孔涂层缺陷、裂纹等的检测领域。
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一种内孔涂层应力诱发缺陷超声无损检测设备和方法属于径向载荷施加与超声波集成探测内孔零件缺陷技术领域。由径向弹性加载装置、镶嵌传感器的摩擦材料、超声波传感器以及装夹装置构成。超声波传感器牢固固定在摩擦材料上。当弹性径向加载装置膨胀作用力于内孔,如果内孔表面涂层产生缺陷,则产生超声波信号。同样,当弹性径向加载装置膨胀作用于内孔,然后在摩擦材料装夹装置的作用下沿轴向运动时,涂层与基体之间的结合不足、涂层内应力导致工作状态下产生裂纹等,也产生超声波信号。采用超声波传感器检测裂纹产生和扩展的信息,做到既不损害合格的再制造产品,又能够探测到萌生阶段的缺陷。适用于内孔涂层缺陷、裂纹等的检测领域。
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本发明公开了一种基于超声波成像的工件无损检测方法,包括以下步骤:S1:控制单元控制超声波发射单元发射超声波;S2:超声波接收单元接收所述超声波发射单元发出的超声波;S3:通过扫描单元对工件进行扫描,并将扫描后的图像传递至信号处理单元,显示在显示单元;S4:通过信号处理单元将接收到的超声波信号进行分析处理;S5:通过显示单元显示处理后的图像。本发明能够准确的判断工件是否有损伤,并且能准确的掌握有损工件的具体损伤位置,减少了大量的人力物力,同时增加了检测的准确性。 1
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本发明公开一种基于深度学习二维时间序列图像的焊缝无损检测方法,采用多尺度自适应高斯滤波优化的Steger算法提取焊缝的中心轨迹,可根据焊缝轮廓粗细不同自适应调整中心轨迹像素点位置坐标,避免因提取中心轨迹断裂而出现的误差,可得到准确的焊缝数据,并将此焊缝数据视为特殊时间单位的一维时间序列数据,进而得到适合应用神经网络的最佳二维时间序列图像。具有如下优点:鲁棒性高,处理速度快;将焊缝特征在维度和尺度上进行扩展更容易凸显缺陷;利用现有的深度学习模型对焊缝最佳二维时间序列图像进行孔洞、毛刺、凹陷及无缺陷分类,实现更高的检测准确率且泛化能力更强。
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本发明提供一种深孔内表面形貌和粗糙度的无损检测方法,属于精密测量领域,能够对复杂结构内表面形貌进行检测,基于混合胶、挤胶器、混合胶嘴实现,其中混合胶由A管胶和B管胶混合而成。利用挤胶器挤压混合管胶,A管胶和B管胶经混合胶嘴充分混合搅拌后在工作温度、工作时间内挤入到复杂结构内腔表面上,充分搅拌后的混合胶在短时间内自动发生反应固化成弹性胶体,对工件内表面的微观形貌进行复制,随后将固化后的弹性胶体从工件结构表面剥离,使用表面形貌测量仪器对其进行测量可精确观察到工件表面形貌信息。本发明能可以观察表面形貌的变化趋势;可以快速实时对多个工件或工件不同加工阶段表面形貌进行高精度复制记录,保证测量精度。
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本发明公开了一种自爬行式深水桩基无损检测装置,包括自爬行系统、检测系统和控制系统;所述自爬行系统,包括在每个所述横向支架上固定有纵向支架,该纵向支架滑动连接有升降用伺服电机,所述升降用伺服电机下方设有伸缩用伺服电机,在伸缩用伺服电机上安装有空心套管;每个横向支架中设有爬行用伺服电机,该爬行用伺服电机通过复位弹簧使行走轮安装于对应的横向支架内壁,行走轮在复位弹簧的反力作用下与桩基表面紧密接触;所述检测系统包括超声波传感器和摄像头;所述控制系统包括主机和控制器。采用本装置进行深水桩基检测,无需人工水下作业,极大地降低了水下检测的难度,提高了水下检测的安全性,具有较高的经济效应和工程实用价值。
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本实用新型公开了一种汽车用铝合金铸件内部及表面无损连续检测线,包括检测线导轨,检测线导轨上设有载物台,载物台上设有零件支撑柱,检测线导轨依次穿过间隔排布的X光机、漂洗槽、渗透槽、清洗槽、烘干槽、荧光探伤台,X光机的两侧均开设有铅门,漂洗槽内盛装有表面活性剂,渗透槽内盛装有荧光渗透液,清洗槽内盛装有渗透液清洗剂,荧光探伤台上设有紫外灯。本实用新型能够有效的检测零件内部缺陷,同时可以连续的对零件表面缺陷进行渗透、固定、清洗和荧光检验,提高了对零件缺陷识别的能力及检验效率。
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本发明涉及轴承检测技术领域,涉及风电偏航、变桨轴承的无损检测方法,该检测方法为综合检测方法,包括磁粉检测方法和超声波检测方法,磁粉检测方法主要用来检测零件表面和近表面的缺陷,超声波检测方法主要用来检测零件内部的缺陷,二者结合起来检测,对轴承零件内外所有部位的缺陷都能够检测出来,从而全面的提高了轴承使用的可靠性,其中磁轭法磁粉探伤检测套圈上的滚道区域不规则曲面的缺陷具有无盲区,检出率高并节省成本。
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本发明提供一种基于核磁共振技术无损检测海参自溶的方法,包括步骤:采用磁共振成像分析仪,利用CPMG序列,对海参在相同的参数下进行核磁共振信号采集,得出横向弛豫图谱,根据T2弛豫峰左移的程度判断海参体内自由水含量的变化。本发明提出的低场核磁共振分析海参自溶过程水分变化的方法,以剖肠后的鲜海参横向弛豫时间图谱T2和磁共振成像为主要分析依据,从而快速判断海参自溶过程水分变化。本发明方法具有测量结果准确性高、耗时短、对样品没有损坏、提供样品内部可视化信息等优点,为剖肠海参自溶过程的检测以及剖肠海参自溶过程中品质的变化提供可靠的信息。
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本实用新型公开了一种便于调节的金属无损检测仪,包括操作箱,所述操作箱外表面左侧的下端固定连接有防护壳,所述防护壳内腔的右侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的右侧通过轴承活动连接于操作箱内腔右侧的下端,所述螺纹杆表面的左端螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部通过活动销活动连接有活动杆,所述活动杆的上端通过活动销活动连接有滑块。本实用新型通过电机、螺纹杆、活动块、活动杆、横杆、滑块、滑杆、升降台、支撑杆与工作台以及检测仪本体之间相互配合的作用下,实现了对检测仪本体高度进行调节的目的,操作方便快捷,给使用者的工作带来极大的便利,满足了人们的使用需求。
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