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一种核电站主管道焊缝自动化相控阵超声检测方法，属于无损检测领域。根据主管道焊缝材质选择面阵探头和楔块，并保证表面状态满足检测需求；在主管道焊缝表面做出检测所需要的清晰标识；将探头楔块与固体柔性耦合介质组装成耦合工装；利用探头支架将耦合工装固定于扫查装置上；分别设置相控阵超声检测仪和自动扫查控制器的相关参数，并对主管道焊缝进行检测；根据检测结果的B扫查图像对缺陷进行定量。该方法能够有效避免现有的手动超声检测中人为因素及耦合不一致对缺陷检测的影响，提高缺陷检出率及缺陷定量精度，且能够对周长超过2米的主管道焊缝进行连续自动扫查，检测效率显著提高，具有重要的工程应用价值。
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一种参数可调式炉管蠕变损伤超声检测探头架，属于超声无损检测技术领域。由形状、尺寸相同的上、下圆弧钢梁及管柱刚性连接构成探头架架体，管柱上、下端与检测驱动装置连接，圆弧钢梁上对称分布有四段上下对应的同心圆弧槽型滑道，四个包角调节滑块通过圆弧槽型滑道与圆弧钢梁配合，四个安装限位行走轮的倾角调节块其宽度与包角调节滑块相同，其径向中心对称线在与包角调节滑道的交点处共轴，两个有可调滑板的固定超声探头的模块位于上、下钢梁之间，用以调节弹性密封层的柱面曲率。本发明可以适应不同尺寸的炉管，大幅度提高检测效率，并可根据炉管实际使用工况，调整声束透过路径，避免盲区，提高对炉管无损评价的准确度。
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本发明公开了一种检测海参在微波真空干燥过程中水分变化的方法，利用微波真空干燥对海参进行干燥，通过低场核磁技术(LF‑NMR)和磁共振成像技术(MRI)监测海参在干燥过程中的水分变化情况；并通过偏最小二乘回归方法，建立海参在干制过程中水分含量PLSR预测模型，通过分析表明LF‑NMR可以用于监测海参在干燥过程中品质的变化。利用MRI技术可以准确的监测海参在MVD过程中内部的水分变化。本发明方法节能高效、使用安全、易于控制；结合LF‑NMR和MRI技术，对海参无损伤、快速，海参无需前处理，可以实现对海参干制过程中水分的变化情况进行快速无损检测。
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本实用新型公开了一种采用AB轴结构的检测装置，包括换能器组件、A轴运动机构、B轴运动机构；换能器组件包括探头为超声相控阵液浸式探头，以及上探头座、下探头座；A轴运动机构包括A轴电机、A轴电机座、A轴芯轴、探头座连接轴、第一伞齿轮及第二伞齿轮；B轴运动机构包括B轴电机、齿轮箱及B轴连杆。本实用新型结构合理简单，体积小巧灵活，并采用超声波无损检测技术，利用A、B轴运动机构带动探头，分别沿水平轴向做±90°摆动和沿竖直轴向做±360°旋转，配合超声波检测设备能够方便、高效地对体积小、形状复杂的精密物件进行无损检测。
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本发明属于钢结构无损检测技术领域，涉及一种基于微波技术的钢结构腐蚀的检测方法。微波发射装置、微波检测装置、数据采集卡和上位机。本发明利用钢结构由于腐蚀引起表面颜色变化的特性，采用微波发射器对钢结构表面发射微波，采用微波探测器检测钢结构表面反射波的波长，由于钢结构表面腐蚀区域与未腐蚀区域颜色不同，且不同颜色的区域会反射不同波长的微波，通过检测反射波波长来实现钢结构腐蚀的无损检测。本发明可以在不接触钢结构表面的情况下，钢结构腐蚀情况进行快速和广泛的检测和评估，准确性好，采样率高不容易漏检，且对检测人员的素质和经验要求较低。
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一种涂层脱粘超声相位谱C扫描成像检测方法，属于超声无损检测技术领域。该检测方法采用一套包括水槽、超声波水浸探头、三维步进装置、超声波探伤仪以及计算机构成的超声C扫描系统。该系统的超声波垂直入射至涂层试样并进行超声C扫描，采集水/涂层和涂层/基体界面的混叠信号Pr(t)，对Pr(t)进行快速傅里叶变换获得展开相位Ψ0(f)，将有效频带内的Ψ0(f)进行线性拟合获得相位谱Ψp(f)，识别Ψp(f)极大值平均值与极小值平均值构成的幅值avg_A及谐振频率间隔df＝fm‑fm‑1，采用灰度值代表归一化的avg_A×df，并绘制到对应的C扫描采样矩阵中，可以实现涂层界面脱粘状态的超声相位谱C扫描成像。该检测方法克服了超声高频衰减大，低频信号混叠等无法检测薄涂层脱粘的问题。
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一种采用相控阵超声检测核电站主管道焊缝质量的方法，属于超声无损检测与评价技术领域。该方法采用一套包括Dynaray Lite超声相控阵检测仪、集成UltraVision3.2R9相控阵操作系统的计算机、扫查器和校准试块构成的相控阵超声测试系统。针对厚度66～99mm的主管道，选择合适的面阵探头并搭配聚焦律参数、超声参数和机械参数对其焊缝及周围区域进行分层检测。检测主管道的现有手段中分层渗透只能检测焊缝表面开口缺陷；射线检测无法对缺陷深度进行定量且对裂纹、未熔合等面积型缺陷并不敏感；常规超声检测技术检测效率低，成本高，成像能力不强等缺点。该方法克服了以上缺点，在现场检测中定量精度好、效率高，具有较大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于超声导波和机电阻抗的移动式损伤检测方法，该方法基于超声导波和机电阻抗相结合技术，首先采用导波法对结构损伤进行扫描定位，再通过机电阻抗法对损伤状况进行评估。本发明提出的损伤检测方法将基于导波和基于机电阻抗的两种损伤检测方法相结合，发挥二者的优点，并互为补充，弥补了二者各自的缺点：此方法首先基于导波对损伤进行快速扫描定位确定无损伤区域及待检测区域E，然后分别移动探头至无损伤区域及待检测区域E，再通过移动式探头的干耦合机电阻抗表征得到损伤状况的详细信息，大大提高了损伤检测能力。
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高温厚壁管件内壁裂纹超声检测装置属于超 声无损检测领域。现有的检测装置，只能检测细晶粒管材，不 能对粗大晶粒高温厚壁管件进行超声无损检测。本检测装置，其特征在于探头驱动器可带动 探头沿管件上下匀速运动，并采用频率为0.8～1.1 MHz的水浸式探头组发射和接受超声波信号。 实现对粗大晶粒的高温构件检测。本装置可用于石油化工装置的转化炉管、裂 解炉管的现场无损检测，使用方便，有较大的经 济效益。
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一种基于界面断裂韧性评价涂层结合强度的集成设备及检测方法，属于材料表面工程技术领域。该设备采用计算机控制四个功能模块操作，包括超声检测模块、硬度测试模块、连续压入测试模块、界面裂纹检测模块，通过人机交互软件系统集成处理各功能模块的数据采集与传输、界面压入力学模型分析运算以及数据显示与输出，通过涂层与基体弹性模量超声无损测量和涂层-基体界面连续压入测试，在一套设备中完成界面断裂韧性公式所有参量的定量检测，获得涂层-基体界面开裂的临界载荷PC及其对应的界面断裂韧性Kca。本发明设备与检测原理清晰，模块化设计有利于力学模型库更新与扩充，检测试样制备简便。
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本发明公开了一种分离残余应力的偏振激光散射检测硅片亚表面损伤的方法，涉及磨削单晶硅片亚表面损伤的无损检测，其具体特征包括采用线偏振激光散射检测亚表面损伤，通过调整入射激光偏振方向与磨削表面磨纹的方向夹角，使入射激光的偏振方向与磨纹平行或垂直，消除残余应力的影响之后进而对亚表面裂纹进行无损检测；亚表面裂纹检测完成之后，通过调整入射激光的偏振方向与磨纹的夹角，进而实现对表面残余应力的检测。本发明方法新颖，操作简单，能够提高硅片加工亚表面损伤的检测精度，易实现在线检测，有利于提高生产效率，是集经济性与实用性为一体的亚表面损伤的无损检测方法。
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一种基于斜入射超声合成孔径聚焦的厚壁结构缺陷检测方法，属于无损检测技术领域。该方法采用一套包括相控阵超声探伤仪、相控阵超声探头和倾斜有机玻璃楔块的超声检测系统，利用相控阵电子扫查功能对厚壁结构试块进行检测，获得各相控阵阵元的A扫信号集合。利用费马定理求解各相控阵阵元与图像重建点在楔块/试块界面处的出射点位置，并对各A扫信号进行时间延迟和幅值叠加处理。对处理后的A扫信号进行希尔伯特变换，利用差值函数获得重建后的超声检测B扫图像。该方法的缺陷检测分辨力高，检测范围大，可提高检测效率，为厚壁结构缺陷的无损检测问题提供有效解决方法。该方法还可嵌入到探伤仪中，实现自动实时成像，具有较高的工程应用价值。
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本发明属于天然气资源开发及CO2减排技术领域。其特征是 : 该装置主要包括CT系统、流体注入系统、气体分析系统和数据采集及处理系统，CT系统在显微CT仪中设有聚醚醚酮材料的耐高压填砂岩心管；该方法运用CT实时测量多孔介质中的流体密度变化，结合CO2-CH4混合物状态方程，可以获取多孔介质中的组分浓度变化分布，并基于对流弥散理论，运用有限差分法，直接获取多孔介质中弥散系数。本发明的效果和益处是：显微CT仪无损、实时地测量多孔介质微观孔隙结构及其中的流体密度变化，进一步获取多孔介质中弥散系数，可视化及定量化地描述多孔介质中的CO2-CH4弥散过程，更准确地揭示多孔介质中CO2-CH4弥散过程规律。
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基于临时钢斜撑的斜拉索损伤检测装置及检测方法，临时钢斜撑与被测斜拉索在同一竖向平面上且相互垂直；临时钢斜撑的一端与被测斜拉索可拆卸固定连接，其中连接点将被测斜拉索分成靠近桥面的短段和上部的长段；另一端与自然贴放在桥面上的支撑板铰接；加速度传感器安装在被测斜拉索短段上。使用橡胶锤激励被测斜拉索的短段，基于损伤检测方法程序对加速度信号进行分析得出被测斜拉索短段部分的自振频率，并与无损状态下通过此方法测得的相近温度下的自振频率比较，进而判断被测斜拉索的状态。本发明可放大斜拉索小损伤引起的微小的频率变化，具有损伤敏感性强、使用简单、价格低廉、抗噪声能力强及检测时不中断交通运行等优点。
本发明涉及金属材料增减材复合制造(3D打印)领域中的金属材料高能束增减材‑在线激光超声检测复合加工方法。加工方法包括如下步骤：S1增材成形，采用高能束熔化金属材料按照预设路径逐层熔化/凝固堆积；S2减材加工，对已沉积成形的材料进行减材加工，得到较高尺寸精度和表面质量的检测平面；S3激光超声检测，在表面上进行激光超声无损检测，判断材料表面或者内部是否有缺陷产生并确定其位置；S4检测判断及处理，对超标的表面或亚表面缺陷通过减材加工进行去除，然后调整增材工艺增材沉积直至完成整个金属构件；若无缺陷则直接循环重复完成在线检测及高质量工件成形。本发明解决了纯增材制造零件无法在线检测及修复的问题，具有降低产品缺陷率、节约时间等优点。
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一种钢管混凝土内表层空腔的定量检测装置及检测方法，属于工程结构检测技术领域。该检测装置将分布式光纤传感器、加热层和隔热层铺设在钢管混凝土的顶部，对钢管混凝土的温度数据进行采集和分析，便可以判断结构内部是否存在内表层空腔，以及空腔的长度和高度的定量尺寸。相比传统的点式检测方法，该方法更加简单、快速，可以将一段钢管混凝土结构同时进行检测，并且不会存在点式检测方法由于测点分布不够密集而导致内表层空腔漏检的情况发生。该方法属于无损检测，不会对待检测结构造成破坏，检测装置也可以重复利用，检测成本较低。该分布式光纤检测方法通过隔热层将待检测结构与外界环境隔绝开来，几乎不受外界因素的影响。
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一种利用磁共振成像技术检测气液扩散过程的装置及其方法，属于化学工程和石油工程技术领域。该装置主要包括磁共振成像系统和双室压力衰减系统，磁共振成像系统在磁共振成像仪中设有一个岩心夹持器，磁共振成像仪与数据采集和处理系统采用电连接。上述装置通过MRI技术可实时、直观、无损伤的测量流体在多孔介质中的质子密度图像，纵向和横向弛豫时间、表观扩散系数以及扩散张量分布图像。对多孔介质孔隙度，渗透率，饱和度等重要参数可进行定量分析；改进的双室压力衰减法可减少泄漏的概率，并且能够方便准确地确定初始气体密度；磁悬浮天平可实时监控气体密度变化，从而弥补传统双室压力衰减法的不足。
本发明属于土木工程结构无损检测技术领域，提出了一种基于水平剪切波的钢筋混凝土结构裂缝深度检测方法及检测装置。首先，在完好区域检测获得水平剪切波在混凝土中的传播速度；其次，在裂缝处检测获得裂缝端衍射后的初至波走时；接着，结合测得的波速、传感器距发射端的水平距离及裂缝衍射后的初至波走时计算裂缝深度。开发的设备的接收端具有多个传感器能够同时接受同一波源端发射但是经过不同传播路径的多个信号，利用一次检测的多个信号计算裂缝深度的平均值作为一次检测的最优估计值。发展混凝土裂缝深度的精确无损检测方法，对于定量化评估混凝土病害和确保结构的使用安全具有重要的工程意义。
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一种用于多弯道波导管内部检测的波导管检测仪，由加固笔记本、控制盒、图像信号电缆、操作手柄、检测插入管和综合信号电缆组成，检测插入管由长方体、光纤电缆、不锈钢弹簧、不锈钢钢丝绳与插入管头组成，长方体和插入管头内部上下贯穿安装不锈钢弹簧和不锈钢钢丝绳，不锈钢弹簧和不锈钢钢丝绳将长方体、插入管头连接组成一体化弹性检测插入管。采用基于弹性力的弹性检测插入管，解决了多弯道波导管内部的现场无损检测技术难题；并且采用超低功耗器件，功耗低，操作简单方便，工作可靠，检测诊断数据准确，可广泛应用于小口径的多弯道波导管内表面缺损的现场检测诊断，特别是小口径的多弯道矩形波导管内表面缺损现场检测诊断。
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一种用超声检测多层吸波涂层的测厚装置及其测厚方法，属于超声无损检测与评价技术领域。该装置采用包括一种带宽0～35MHz的便携式数字超声探伤仪、延迟块探头或局部水浸的超声延迟线探头、涂层声速标定试样和集成了测厚算法的计算机构成的测厚装置。该装置根据超声回波特点选择△t或fn计算涂层厚度。通过将自相关方法与声压反射系数功率谱方法相结合迭代加窗分析，选择一个准确的fn实现涂层测厚。该测厚装置及其测厚方法克服了现有超声测厚技术对探伤仪和探头频带要求高、数据截取需要人工干预以及只适用于单层涂层等局限性。所用设备体积小、重量轻，适于多种基体、多层涂层外涂层的现场测厚，具有较大的经济效益和社会效益。
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一种透射电镜原位力学样品的无损制备方法，将样品分散在酒精中，使用5‑20pA的离子束将Pt沉积到纳米机械手与样品的接触处，将机械手与样品焊接，远离机械手的一端伸出样品台形成悬臂梁，悬臂梁的长度为500nm‑5μm，样品靠近机械手用5‑30pA的离子束用Pt沉积将样品固定，沉积时间为20‑50s，随后使用100‑600pA的离子束将机械手探针尖端切断，取出放置有样品的原位力学测试样品台，在光学显微镜下利用微机械装置将样品用环氧树脂导电银胶进行固定，利用导电银漆将固定有样品的原位力学样品台固定在透射电镜原位力学系统样品杆的样品座上，用平头压针在透射电镜下对样品进行透射电镜原位压缩、压曲及弯曲实验。
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本发明公开了一种面壁材料3D微区燃料滞留无损定量分析方法。首先，四维可移动样品加热模块对被测样品进行加热，温度在300K到1300K可控；其次，计算机通过FPGA时序控制解吸附激光器发出解吸附激光，依次经过激光扩束仪、激光能量调控系统、石英片、斩波器、激光高反射镜、抛物面反射镜照射在被测样品上；ICCD相机采集微区激光解吸附的XY分辨率；解吸附气体被铱灯丝发射出的70eV高能电子电离再经由四级质谱仪采集质谱信息，送入计算机；最后，计算机提取需定量的质谱峰的强度及展宽信息，并与计算机中使用权威计量机构标定的通导型玻璃漏孔分压方法得到的定量校准曲线对比分析，通过数据处理，得到微区燃料滞留的定量分析结果。
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一种无损确定乙烯裂解炉管自定义渗碳区厚度的方法，根据实验数据拟合渗碳时间‑炉管内表面碳含量关系曲线，设置渗碳时间制作不同内表面碳含量的炉管样品，测量各样品截面碳含量得到炉管样品截面碳含量曲线。测量不同内表面碳含量炉管的外表面残余应力，分别测量炉管截面上不同碳含量的点与炉管内壁的距离得到残余应力‑碳含量‑渗碳区厚度曲线。测量实际服役炉管外表面残余应力，设定渗碳区厚度测量起始点的碳含量，根据残余应力‑碳含量‑渗碳区厚度曲线确定自定义渗碳区厚度。本发明不破坏待评炉管的完整性，可自行设定测量起始点碳含量，通过曲线确定炉管渗碳区厚度，避免现有测量方法影响因素多、测量结果准确性差、渗碳层界定不明确、现场实施效率低的问题。
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本发明涉及计算机图形处理领域。基于局部最小生成树的点模型快速无损压缩处理方法。首先将点模型表面切分成小单元;对每个单元中的点,以它们之间的距离为权值,进行最小生成树的生成;将每个最小生成树编码,并利用最小生成树的拓扑结构预测;然后将真实值与其预测值利用浮点数压缩算法进行压缩处理。该方法通过对点模型中的点在空间上进行分组处理,有效地减少了计算量,从而提高了算法的运行速度;快速高效的浮点压缩方法也有效地提高了算法的运行速度和压缩率。较以往的点模型无损压缩方法,实验表明本发明提出的方法在压缩率和压缩速度方面具有较高的压缩速度和压缩效果。
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本发明公开了一种无损伤巴布亚企鹅性别鉴定方法，属于生命科学领域。本发明以被检巴布亚企鹅个体粪便为DNA来源，粪便在裂解液中裂解后，以粪便裂解液作为模板，利用发明的巴布亚企鹅性染色体引物进行巢式PCR扩增，得到长度差异显著的CHD‑W/CHD‑Z片段，扩增产物经琼脂糖凝胶电泳，根据电泳结果判定被检企鹅性别。本发明具有对企鹅无损伤，准确性高并且操作简单等优点。
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本实用新型公开了一种面壁材料3D微区燃料滞留无损定量分析设备。通过使用本设备，并结合相应的软件及算法，可实现激光诱导解吸附技术结合热脱附质谱技术，对面壁材料燃料滞留高空间分辨(μm量级)、高深度分辨(nm到mm量级)、无损的定量分析。其检出限低、探测灵敏度高、样品无需预处理，可快速(s量级)分析被测样品。此外，通过使用分压校准法，可以将该方法用于定量分析其他气体分子和有机分子。
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本发明提供了一种快速无损鉴别不同年份陈化粮的装置和方法，所用在线分析系统包括陈化粮采样装置、供气装置和气体检测装置。所述在线分析方法是利用上述在线分析系统，将一定量陈化粮样品置于采样装置，加热到一定温度，使样品内部所含易挥发物质释放出来，然后由供气装置提供载气携带挥发产物流出采样装置，流出气的一部分直接进入气体检测装置进行分析，其余作为尾气排出。改变载气的流速以及加热温度可以获得不同浓度的挥发产物，挥发产物随载气直接进入气体检测装置而不需要离线浓缩、衍生等步骤，也不需要任何试剂，操作简单，分析准确，可以实现对陈化粮的快速无损鉴别。
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一种非均匀介质组织均匀性超声无损表征方法，属于材料超声无损检测与评价技术领域。这种非均匀介质组织均匀性超声无损表征方法针对非均匀介质组织均匀性超声无损表征过程中多相、非均质、散射体形貌不规则、尺寸变化范围大导致超声波散射机制复杂、组织均匀性信息难以有效解耦的问题，采用超声脉冲回波技术，结合小波变换多尺度分析和支持向量回归机器学习算法对非均匀介质组织均匀性进行无损表征。该表征方法具有易于实现、鲁棒性强、表征精度高等优点，克服了传统拟合法和正则化方法难以处理物理机制复杂的非线性和不适定问题的局限性，具有良好的推广及应用前景。
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本发明提供一种橄榄油低量掺混大豆油或玉米油的无损鉴别方法，所述方法选用变温拉曼光谱仪进行油样检测，检测光谱采集范围900‑1800m‑1，检测温度≤待检油样成凝固状态时的温度，将得到的油样特征谱，采用直观比对或/和系统聚类分析鉴别。本发明方法具有样品用量小、无需预处理、样品无损伤、操作简便快捷、指纹信息丰富、辨识力强等特点，不仅可快速辨识出正品橄榄油和掺假橄榄油，而且对掺假质量比低至5％的掺混油样也具有很高的辨识力，可显著提高对假冒食用油的鉴别效率和说服力，对于食用油打假，保障公众健康安全具有重要意义。
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一种基于临界折射纵波技术的20号钢高温组织劣化无损评价方法，属于无损评价技术领域。利用非线性参数测量系统，选择合适的检测参数和检测模式，首先在实验室测量不同珠光体球化级别(组织劣化级别)样品的非线性参数，制作标定的珠光体球化级别(组织劣化级别)‑非线性参数相对关系图，然后利用非线性参数测量系统，采用与制作标定图相同的检测参数和检测模式，测量待评部件的非线性参数，将其与标定图对比或输入20号钢组织劣化评价系统，定性地评价20号钢组织劣化状态。本发明在不破坏待评部件完整性的情况下，能够对20号钢材料的待评部件较大范围内珠光体球化状态进行快速、准确地无损评价。
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2025年12月26日 ~ 28日 
