有色金属环境保护技术理论与应用

钢渣型无土栽培基质及其制备方法 1143     

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本发明属于无土栽培技术领域，涉及一种固体栽培基质及其制备方法，具体涉及一种利用冶金废弃物—钢渣生产的栽培基质及其制备方法。本发明钢渣型无土栽培基质由以下体积比的原料制备而成：钢渣0.2-0.4份、草炭1-2份，以及珍珠岩0.6-1份和/或蛭石0.6-0.8份；所述钢渣中SiO2含量不小于15wt%、Cd含量不大于0.30mg/kg、Cr含量不大于120mg/kg、Pb含量不大于50mg/kg、Hg含量不大于0.30mg/kg、As含量不大于20mg/kg。本发明解决我国钢渣利用率低和现有无土栽培基质存在的成本高、营养成分不全面的问题，实现钢渣的资源化利用的同时，科学设计、合理配比，避免钢渣的毒副作用，带来巨大的社会、经济和生态效益。

仲丁醇的制备方法 719     

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本发明涉及一种仲丁醇的制备方法，用混合C4馏分与醋酸反应生成的醋酸仲丁酯为原料，在铜基固体催化剂的作用下，固定床反应器中醋酸仲丁酯的进料质量空速为0.1-2.0h-1，氢气与醋酸仲丁酯的摩尔比为2-40：1，反应温度为200-280℃，反应压力为2.0-9.0MPa，加氢，直接制备仲丁醇，并联产乙醇的方法。详细制备方法见说明书。本发明醋酸仲丁酯的单程转化率95%以上，对仲丁醇的选择性在95%以上，并联产乙醇。本发明优点是：降低能耗，无需大量原料循环，缩短工艺流程，无其它废弃物产生，过程清洁，分离简单。

免煅烧脱硫石膏·磷石膏,自保温石膏砖及其生产方法 756     

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一种利用电厂或磷肥厂固体废弃物资源化利用技术领域的免煅烧二水脱硫石膏·磷石膏,制备高强、耐水自保温石膏砖及其生产方法。其各组份、重量百分比为:原状二水脱硫石膏·磷石膏:60-80%、火山灰矿物活性材料为:10-25%、激发材料:5-15%、促凝剂材料:0.5-2%;骨料:100-200%;轻骨料:25-40%。制备方法:将半湿状的二水脱硫石膏、磷石膏过筛,现场与预先粉磨过的干粉状活性矿物材料、激发材料、促凝材料及骨料、轻骨料计量、混合搅拌,适量加水,成型机成型,然后湿热养护24h。大量消耗了固体废弃物;减少了二次能耗、二次污染;产品具有自重轻、强度高、节能、防火、耐水、耐酸碱等优点,适用于分户墙、隔墙、填充墙、卫生间、厨房。

合成靛红酸酐的方法 1121     

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本发明公开了一种合成靛红酸酐的方法,包括下述步骤:(1)将邻苯二甲酰亚胺加入反应溶剂中;(2)控制温度40-45℃,通氯气,反应1.5-2小时;(3)控制温度在45℃以下,加固碱,加毕继续反应0.5-1.5小时;(4)过滤收集盐,得靛红酸酐滤液,降温,析晶,过滤干燥得固体靛红酸酐。本发明的合成靛红酸酐的方法避免了使用大量的剧毒危险的化学物质,无水反应条件温和,反应副产物氯化氢和氯化钠经处理可生产出高品质盐酸和工业氯化钠副产品,减少了有害杂质及大量难处理的废水的生成排放,收率高达92%以上。适宜工业应用。

基于生物能源副产品木质素的土体稳定性加固剂 875     

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基于生物能源副产品木质素的土体稳定性加固剂包括两种生物能源副产品用于土体加固的新方法,包括两种副产品的种类及成分,该加固剂为木质素生物燃料副产品,该副产品包括7.84-8.69%的木质素和28.34-32.17%的固含物,其余为水,pH值为11.8-12.6。所述的木质素生物燃料副产品为造纸厂直接排放的“黑液”。所述的木质素生物燃料副产品呈粉末状,包括6.35-6.75%的木质素、46.32-48.01%半纤维素、20.45-21.94%纤维素和淀粉。所述的木质素生物燃料副产品还可为采用玉米生产乙醇的加工厂产生的固体废弃物。

污泥超声波脱水方法 1002     

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本发明涉及一种污泥超声波脱水方法,属于固体废弃物处理技术领域。所述方法是将污水处理厂经过脱水处理后的污泥1先经过搅拌设备2和压片设备3压成饼状,通过传送带4送入位于该传送带上下两端的超声波处理装置5,超声波处理装置5产生一定频率和功率的超声波对污泥进行处理,超声波处理后的污泥经过脱水设备6进一步脱水,脱出的水分7回排入污水处理厂8,脱水后的污泥进入后期资源化9。该脱水方法将污泥经过超声波处理之后,含水率从原来的80-85%下降到60-70%,对污泥后期的资源化奠定了好的基础。另外所使用的超声波发生器和其他配套设施均为功率低、耗能少的机械设备,与其它脱水技术相比,成本和能耗都将大幅降低,因此有较好的市场前景。

利用多相条件强化混凝的水处理方法 1169     

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一种利用多相条件强化混凝的水处理方法,涉及一种对饮用水水源水、工业给水水源水、工业废水或生活污水进行处理的水处理方法。现有水处理方法存在着在低温低浊情况下絮体不容易形成、混凝效果不利和出水水质恶化的状况,还存在着消毒副产物高、出水的药剂含量高的缺点。本发明水处理方法为:首先在混凝反应器中加入颗粒状固体催化剂,然后使加了药剂的原水通过所述混凝反应器。本发明具有强化去除水中的悬浮态、胶体和溶解态的杂质、减少混凝剂的用量、减少消毒副产物、降低出水余铝的含量、减少占地面积、减少基建施工和动力运行费用等优点。

聚苯乙烯磺酸盐在强化采油中的用途 872     

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本发明属于石油化工领域,特别涉及用于三次采油化学添加剂,作为牺牲剂使用的聚苯乙烯磺酸盐在强化采油中的用途。将由聚苯乙烯磺酸盐和烷基苯磺酸盐或石油磺酸盐组成的水溶液应用于三次采油中,其中,在水溶液中作为牺牲剂使用的聚苯乙烯磺酸盐的浓度为0.01%～5wt%,烷基苯磺酸盐或石油磺酸盐的浓度为0.02%～6wt%。利用废弃聚苯乙烯为原料制备出的聚苯乙烯磺酸盐可用于三次采油用化学添加剂,经过磺化处理后的聚苯乙烯磺酸盐作为牺牲剂使用,可以改变固体表面电性,抑制表面活性剂烷基苯磺酸盐的吸附减少其吸附量。

固化剂的制备方法及由该方法直接获得的产品 989     

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本发明涉及一种化学制剂的制备方法及由该方法直接获得的产品,尤其是一种固化剂的制备方法及由该方法直接获得的产品,将天然硅酸盐、碱金属的氢氧化物或碳酸盐、玄明粉混合,其中天然硅酸盐占混合物重量的60—85%,碱金属的氢氧化物或碳酸盐占10—30%,玄明粉占3—10%,混合物高温熔融,冷却后形成的块状固体与水混合,加热后形成溶液,即制得固化剂,该固化剂用于味精工业废水的处理。

净化类钢岩及其制备方法 1139     

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本发明涉及一种利用固体废弃物制成的净化类钢岩及其制备方法,其特征是:一种净化类钢岩由固体废弃物、碱土氧化物、调和剂和抑菌剂,经消毒、粉碎、搅拌和硬化处理而成,本发明成本低,而且在制造过程中经消毒和抑菌作用,所以不会二次污染环境,节约了土地资源,本发明工艺简单,产品质量优良,是一种价廉物美的新型建筑材料。

堇青石—莫来石轻质耐火砖及其制备方法 855     

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一种堇青石—莫来石轻质耐火砖及其制备方法,属于耐火材料领域。其特征在于堇青石—莫来石轻质耐火砖以煤矸石40.0～79.8Wt.%;菱苦土10.0～30.0Wt.%;除铁矾土10.0～30.0Wt.%为主要原料,加入0.02～0.2Wt.%的锯末。按水/固=0.5～0.6的比例加水入球磨机一起混磨,共同磨细到44μm孔径筛筛余量小于2.0Wt.%;再打入滤泥机滤成泥饼,将泥饼与锯末等有机质碎屑一起混合均匀后再用挤泥机挤出成型或手工捣打或浇注成型。生坯干燥后经1200～1400℃煅烧通过固相反应与液相反应生成堇青石和莫来石。砖坯经切磨后得到以堇青石和莫来石为主要晶相的轻质耐火砖。使用煤矸石作为主要原料,不但利用了固体废弃物,还能利用煤矸石中所含的可燃物,在烧成过程中节省能源,同时易于维持在砖坯内的还原气氛,有利于优化制品性能。

1,4-双(2,6-二硝基-4-三氟甲基苯氧基)苯的制备方法 1056     

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本发明涉及一种1,4-双(2,6-二硝基-4-三氟甲基苯氧基)苯的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0～2.2的对苯二酚和2,6-二硝基-4-三氟甲基卤代苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应6～18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得到1,4-双(2,6-二硝基-4-三氟甲基苯氧基)苯晶体。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。

生产水泥与混凝土增强剂的方法 1135     

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一种生产混凝土增强剂的方法,它包括如下步骤:加水对废弃混凝土进行清洗,使其中的胶凝材料成浆水状与骨料分离,再经沉淀、排除清水和吸水处理后成为水灰比在0.35以下的浆体状胶凝材料,再凝结硬化成固体状胶凝材料;将完全硬化的固体状胶凝材料粉碎、磨细至与水泥细度相接近的粉状物,制成混凝土增强剂。本发明与现有技术相比,可以低成本高效益地回收废弃混凝土中的胶凝材料,防止其对环境的污染,很大程度提高混凝土公司和水泥制品厂的经济效益,使混凝土或水泥强度增加20-30%,可起到使混凝土前期早强、后期增强的较果,对生产高强混凝土的技术作出极大的贡献,对于混凝土生产技术将起到更加积极的推动作用。

填充阻燃剂纳米氢氧化镁铝的制备方法 1238     

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本发明涉及填充阻燃剂纳米氢氧化镁铝的制备方法,该制备方法以转炉渣为原料,硫酸为浸出剂,经除铁,控制PH值,经过热结晶法处理后,再经过滤、洗涤和干燥处理,最终获得纳米氢氧化镁铝产品。本发明使用的是钢铁行业的固体废弃物——转炉渣为原料,生产成本低,工艺流程短,产品质量好。纳米氢氧化镁铝具有高效阻燃、增强强度和电绝缘性等功能,可用作中等强度的填充剂,也可以应用于柔性PVC电线和电缆中。

有机染料吸附剂金掺氧化亚铜及其制备方法 932     

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本发明涉及有机染料吸附剂,特别是金掺氧化亚铜及其制备方法。该金掺氧化亚铜是利用粉状铜氢为前驱体,以聚乙烯基吡咯烷酮为保护剂,使聚乙烯基吡咯烷酮均匀的包覆在铜氢上,再在常温常压的水溶液中和氯金酸发生氧化还原反应1-3小时,然后经离心分离得到的微纳级黑色固体粉末,其中金的重量百分含量占全部重量的1～55%,其余为氧化亚铜。本吸附剂对带有磺酸基染料有好的吸附作用,对别的染料则没有吸附。可使一些混合染料废液能被循环利用。作为光催化剂时,解决了光催化过程中染料和光催化剂接触的问题,提高了光催化效率。山于其光降解有机物质时所吸收的光波范围在可见光,因此能被运用于日常的污水处理中,且没有使水质富营养化的含氮物质存在。

直燃炉的高效助燃装置 1259     

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一种直燃炉的高效助燃装置,涉及一种固体燃料的家用炉,在直燃炉的二次空气分气盘的火孔内装有挡火筒,挡火筒与二次空气分气盘之间有环形火孔。本发明结构简单,使得生物质燃料燃烧充分,大大的提高了炉具的热效率,同时减少了烟气等废气的排放,节能环保,非常适用于生物质直燃炉。

利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法 1147     

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本发明涉及一种加气混凝土的制备方法。利用铅锌尾矿制备B05级自节能加气混凝土的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的准备;2)原料的选取:①干物料的选取:按质量百分比为:铅锌尾矿粉50～65%、水泥18～25%、生石灰14～23%、石膏3～5%;铝粉为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.10%～0.14%;外加剂为铅锌尾矿粉、水泥、生石灰和石膏总质量的0.07～0.09%;选取铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏、铝粉和外加剂;②按水与干物料的质量比为0.50～0.60,选取水;3)先将铅锌尾矿粉、水泥、生石灰、石膏和外加剂混合均匀;然后将铝粉溶入40～45℃水中;干混料中加铝粉液搅拌1～2MIN,得料浆;4)浇注;5)养护,得加气混凝土。该方法固体废弃物铅锌尾矿利用率高、环保。

放射性聚乙烯醇产品的处置和净化 1164     

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本发明公开了用于使在核电厂使用的由聚乙烯醇(PVA)制备的一次性防护产品净化至低于最低可检测活性(MDA)的方法和设备。在所公开的方法和设备中，将由核电厂产生的由PVA制备的固体防护产品溶解于液体中，然后将其净化至小于MDA。将采用这种方式净化的PVA溶液浓缩至合适的浓度或干燥，最后经历自处置。该方法可从根本上阻断可燃废物的产生量，达核电厂的低等和中等水平废物的50%或以上，从而显著引起减少核电厂的操作成本。本发明进一步涉及用于自处置由常规的聚乙烯醇(PVA)制造的一次性防护产品的方法和设备，通过使通过浓缩产生的PVA溶液热解/催化氧化，并在工厂内处理净化的PVA溶液。在水中，将PVA防护产品溶解/浓缩/氧化，以首先除去有机物，然后，通过使用小型热解/催化氧化反应器，将PVA溶液中的PVA材料完全氧化为CO2和H2O。

用于通过吸附剂静电分离过量喷涂物的方法和装置 1059     

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一种用于从涂敷设备—尤其涂漆设备—的携带过量喷涂物的室废气中分离过量喷涂物的方法，由空气流携带过量喷涂物并且输送到静电工作的分离装置（42；1042；2042）。在分离装置中至少大部分来自过量喷涂物的固体在至少一个分离面（46、48；1046、1048；2046、2048；3046、3048；5046、5048）上被分离。使用导电的材料或材料混合物作为分离剂，该分离剂涂覆在分离装置（42；1042；2042）的至少一个分离面（46,48；1046,1048；2046,2048；3046,3048；5046,5048）上，并且在处于分离装置（42；1042；2042）的工作温度时该分离剂具有类似于蜡的粘度。本发明还涉及具有类似于蜡的材料的分离装置（42,；1042；2042）和用于物体涂敷的系统。

利用含氟酸低温分解钾长石生产氢氧化钾的工艺 1020     

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本发明公开了一种利用含氟酸低温分解钾长石生产氢氧化钾的工艺,利用含氟酸分解钾长石粉,酸料比1～5∶1,反应时间1～6小时,产生的SiF4气体用水在三级吸收塔内循环吸收,得到可循环利用的H2SiF6和白炭黑产品;反应所得浆料经分离,得到液体、浆状物和固形物。液体和和固形物回反应釜内进行二次分解、分离,钾长石分解后最终得到酸性液体、浆状物和固形物,将固形物经含氟酸提纯、分离,制得氟硅酸钾产品,所得酸液回用到钾长石的分解反应。K2SiF6与KOH在加热条件下进行充分碱解反应后,分离得到KF溶液和SiO2.nH2O,KF溶液与Ca(OH)2反应后,分离得到KOH溶液和CaF2固体,KOH溶液经蒸发浓缩、脱水制得氢氧化钾产品。生产过程无三废产生,解决了现有技术存在能耗高、产出低、回收率低等技术问题。

牛皮制革的护毛脱毛浸灰方法 1053     

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本发明公开了一种牛皮护毛脱毛及浸灰的方法,解决了常规硫化物脱毛浸灰方法中硫化物、有机物、固体石灰三种污染物高的问题。本发明分三步完成:第一步,采用护毛剂护毛;第二步,加入硫化物和中性盐进行脱毛;第三步浸灰。其特点是硫化物用量小,护毛时主要保护毛干,脱毛时硫化物主要作用毛根,脱毛效果明显、时间短,无需专门的液体循环及滤毛装置,产品质量稳定,工艺成本低,易控制。同时回收的毛毛干保护较好,强度好,利用价值高。本发明可以替代传统硫化物脱毛和浸灰方法,并能大大降低废水中污染物指标,其中COD、BOD5、悬浮物排放总量降低55%以上,硫化物排放总量降低75%以上,为制革企业清洁化生产创造了新的途径。

基于粉煤灰的人造玉及其制造方法 1214     

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本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用粉煤灰生产人造玉。其特征在于本发明的原料为粉煤灰、石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铁中的全部或部分,制备步骤为:(1)称量;(2)破碎、研磨;(3)混合、搅拌;(4)熔炼;(5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于首饰、工艺品等领域,具有广阔的应用前景。本发明以粉煤灰为原料生产具有高附加值的产品,实现了对粉煤灰的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。

联合制取纳米氧化锌的甲苯二氨基甲酸甲酯的制备方法 909     

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本发明联合制取纳米氧化锌的甲苯二氨基甲酸甲酯的制备方法涉及利用碳酸二甲酯催化反应制备苯氨基甲酸酯的方法,在反应釜中依次加入二氨基甲苯、醋酸锌和碳酸二甲酯,其摩尔比为二氨基甲苯∶醋酸锌∶碳酸二甲酯=1∶0.01～0.7∶15～30,然后密封反应釜,搅拌,在100～200℃下反应1～10小时,反应结束过滤,将所得滤液在30～70℃、5～30KPA减压蒸馏,得到固体产物为甲苯二氨基甲酸甲酯;同时将所得滤饼清洗,真空干燥得到产物纳米氧化锌。本发明方法将传统方法中必须由两个反应釜才能完成的过程合二为一,节省了设备投资、简化了操作工序,既避免了制备甲苯二氨基甲酸甲酯过程失活催化剂废弃对环境造成的不良影响,又节省了制备纳米氧化锌所需的原料。

煤矿环保污泥压滤设备 1162     

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本发明公开了一种煤矿环保污泥压滤设备，包括主机架、主燕尾座、止推板、推进机构、压紧板、一号小型发电机、一号小齿轮、副机架、收集槽、导向筒、驱动箱、二号小型发电机、驱动桨、导向斗、导向板、异形齿轮、配重柱、过滤部分，所述主机架前后两部各固定有主燕尾座，所述主机架左部固定有止推板，所述主机架右部安装推进机构和压紧板，所述主机架左右两部各固定有一号小型发电机。本发明能够对压滤过程中过滤出来的液体进行利用发电，同时能够对清洁滤板过程中排出的固体废渣进行利用发电，从而更加得环保高效，而通过控制传动座的上下动作，能够同步改变各滤板之间的间距，从而方便进行固体废渣的清理工作。

用无钙铬渣生产15Cr彩色合金钢板的生产方法 1138     

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本发明公开了一种用无钙铬渣生产15Cr彩色合金钢板的生产方法，15Cr彩色合金钢板的生产方法包括以下步骤：A、利用化工铬盐生产线产生的固体废物，在电炉用碳作为还原剂冶炼，得到含铬铸铁；B、与脱磷后的钢水在转炉里进行降碳保铬精炼，并浇注成坯料；C、经热轧、冷轧工艺过程，生产成15Cr合金钢板；D、对15Cr合金钢板表面进行磨削抛光和毛化处理；E、在热镀15Cr溶液中添加呈色元素及活性元素；F、将钢板放置在溶液中热浸。本发明以无钙焙烧生产线上产生的无钙铬渣为主要原料生产15Cr彩色合金钢板，一方面实现了稀缺资源的二次利用，另一方面实现了化工生产固体废物的零排放，达到了循环经济的目的。

生物复合酶的制备方法及其强化餐厨垃圾发酵产酸的应用 1223     

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本发明公开了一种生物复合酶的制备方法及其强化餐厨垃圾发酵产酸的应用，属于固体废弃物处理处置技术领域。该生物复合酶制剂通过米曲霉固态发酵法制备而成，发酵后无须进行纯化即可直接使用，制备方法简单、成本低廉，将其应用于餐厨垃圾厌氧发酵处理技术中，能够提高有机质降解转化率，不仅可以强化餐厨垃圾厌氧发酵产酸效果，同时还增加了发酵液中乳酸或丙酸的相对含量，实现了餐厨垃圾发酵过程中的定向调控，提高了餐厨垃圾发酵液的回收利用潜能，在促进和调控餐厨垃圾等有机质含量高的固体废弃物的发酵产酸工艺中具有良好的应用前景。

应用于电池胶粘模组的化学拆解方法 1255     

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一种应用于电池胶粘模组的化学拆解方法，其包括如下步骤：提供一种复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂；将所述复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂与所述电池胶粘模组混合浸泡；提升第一滤网以进行第一次过滤，所述第一滤网用于滤出所述电池以及功能组件；提升第二滤网以进行第二次过滤，所述第二滤网用于滤出膨胀后的功能胶颗粒；提升第三滤网以进行第三次过滤，所述第三滤网用于滤出经第一、第二次过滤后所剩下的杂质；对滤出的电池和功能组件进行清洗并干燥以回收利用；对功能胶颗粒还原出金属化合物以回收利用，对剩余固体作固态废弃物处理；对第三次过滤而滤出的细小杂质，干燥后成为固体废弃物；本化学拆解方法完全没有有毒有害的物质产生，可以符合环保的要求。

镁系草酸盐水泥 1175     

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本发明公开了一种新型的镁系草酸盐水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域；该胶凝材料由下述重量份原料混合均匀后制成：酸性组分100份，氧化镁60‑150份，调凝材料7‑30份，水30‑75份以重量份计；本发明具有：凝结速度可控，凝结时间6min‑240min不等，硬化快，强度高，粘结力强，体积稳定性好，耐磨性、抗冻性好等优点；本发明制备过程操作简单，可施工性能良好，可以应用在高速公路、机场跑道、桥梁、主干道的快速修补，在固体废物处理与固化等方面也有广阔的应用前景。

使用反应精馏塔连续制备丁二酮的方法 1154     

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本发明涉及一种使用反应精馏塔连续制备丁二酮的方法，该制备方法包括乙偶姻与氧化铁反应、滴加双氧水、调节回流比与补充乙偶姻与双氧水等步骤。本发明采用反应精馏方式实现2,3‑丁二酮产品的连续生产，制备的2,3‑丁二酮产物的纯度达到99％以上；本发明采用对环境友好的双氧水作为氧化剂，使氯化铁的用量大大减小，氯化铁的Fe³⁺在作为氧化剂参与氧化乙偶姻时被还原为Fe²⁺，双氧水再次将Fe²⁺氧化Fe³⁺，这样延长了氯化铁的使用寿命，达到了重复循环使用的效果，大大减少了固体废物的产生量。本发明方法是一条环境友好的合成工艺路线。

不锈钢研磨渣无害化处理方法及其应用 772     

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本发明涉及工业废弃物处理技术领域，具体公开了一种不锈钢研磨渣无害化处理方法及其应用，所述不锈钢研磨渣无害化处理方法是通过将待处理的不锈钢研磨渣粉碎后置于低氧环境下进行高温碳化处理，以产生碳化气体和固体物，碳化气体通过两次燃烧后，进行热能利用，并最终形成尾气除尘后进行排放，固体物降温后进行压块以回收利用。该处置方法不仅提升热能的利用率，降低了后期尾气处理难度，同时能够提升废钢铁的产出率和经济价值，无需先进行焚烧处理，避免了焚烧过程中造成的二次污染，解决了现有不锈钢研磨渣处理方法大多是将经过压榨脱油的不锈钢研磨渣先进行焚烧处理后再回炉进行熔炼，存在易造成二次污染的问题，具有广阔的市场前景。