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本发明涉及一种环保型电熔砖冒口保温用覆盖剂及其制备方法，技术方案是，包括膨胀石墨1‑2重量份，旧砂粉末8‑10重量份，以及膨胀石墨和旧砂粉末总重量5‑8％的中性水玻璃，将膨胀石墨和旧砂粉末加入中性水玻璃中，搅拌10‑20min，即得，搅拌的转速为500‑800rpm，本发明每个冒口膨胀石墨的成本仅为1元，传统方式的每个冒口保温棉的成本为50元左右，原料成本仅为保温棉的1/50，同时由于旧砂粉末是原本不能利用的废弃材料，不能重复使用，随便废弃又会严重污染环境，这是当前环保严格限制项目，这里对这部分废弃的旧砂粉末进行了充分的利用，变废为宝，彻底解决了电熔砖废弃砂型的固体垃圾排放，解决了环保的压力，同时产生了巨大的经济效益，具有很好的市场前景。
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本发明公开了一种移动式垃圾焚烧设备。解决了现有城市垃圾运输过程中存在的运输效率较低，以及垃圾遗撒造成的二次污染等问题。该焚烧设备包括设置在可移动设备上的裂解炉、二燃室、急冷塔、脱硫塔、活性炭装置、除尘机构以及引风机；裂解炉对固体垃圾进行裂解燃烧，将裂解燃烧产生的可燃废气排放至二燃室中；二燃室用于将可燃废气再次进行充分燃烧；急冷塔对二燃室中的高温气体进行快速降温避免产生二噁英，并将降温后气体输送至脱硫塔中进行脱硫处理；活性炭装置用于吸附废气中的灰尘颗粒与重金属；活性炭装置安装除尘机构，用于将废气中粉尘进行过滤；除尘机构后安装引风机为整个系统提供负压，并最终将合格的废气经由烟囱排放至外部。
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本发明属于氧化锌脱硫剂回收利用技术领域，具体涉及一种氧化锌脱硫剂回收利用的方法和应用。本发明提供了一种氧化锌脱硫剂回收利用的方法，包括以下步骤，将脱硫后的脱硫废剂经过氮气或惰性气体处理后，得到脱硫处理剂后进行脱汞。氧化锌脱硫剂在脱硫后，产物为金属硫化物。经热氮气或惰性气体对脱硫废剂表面处理后，可以进行脱汞处理。本发明首次将脱硫废剂进行回收利用以减少固体废剂，同时对废剂进行处理后用作脱汞剂，提升了经济价值。
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一种环保型耐火窑具，由以下原料组成：废旧刚玉砖、废旧堇青石‑莫来石窑具熟料、德化高岭土、铝矾土、白云石、德化绢云母、工业α‑氧化铝粉，本发明制备的耐火窑具以废旧刚玉砖、废旧堇青石‑莫来石窑具熟料、德化高岭土、铝矾土、白云石、德化绢云母、工业α‑氧化铝粉为基质材料组成本发明耐火窑具材料的固体物，并具体限定各原料的组分以对原料的化学组分进行严格的把控，使制得的耐火窑具常温抗折强度高、0.2MPa荷重软化温度可达到1420℃，提高耐火窑具的最高使用温度，以适用温度要求更高的窑炉，提高窑具的实用性；并且对废旧刚玉砖的利用率达到30％以上，减少了对资源的浪费，也降低了窑具材料的生产成本。
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本发明涉及一种气雾罐处置设备，包括气雾罐刺破容器、排出液储存容器、气体吸附容器、液压系统和防爆控制盘等构成。在气雾罐刺破容器底部设计带钢钉的活动钢板，通过液压推动带高强度钢钉的活动钢板运行，将固定在其中的气雾瓶刺破，将气雾瓶刺破后，可以继续先上运动，并将气雾瓶压扁，进行废旧金属回收利用。气雾罐刺破容器采用快开结构，方便取用，气雾罐刺破容器通过管道与排出液储存容器和气体吸附容器相连接。在气体吸附容器中设计两组或三组填料，填料将根据所处理的气雾罐内介质采用硅胶、活性炭、沸石、活性氧化铝或分子筛等类型的吸附剂。所有电气控制设计采用防爆设计，主体设备和液压系统确保良好接地。通过该设备处置后，使带有一定压力的废弃气雾罐有危险固体废弃物转变为一般废弃物，并实现了废旧金属的回收利用，通过吸附剂对残余气体的吸附，不会对环境造成影响，达到环境保护的效果。
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本实用新型提供一种铅带生产线，其包括：依次设置的用于融化固体铅料的熔铅设备；用于将熔铅设备融化的铅料铸造成坯料的连铸设备；用于将坯料的不合格部分剪切掉的剪切设备；用于将坯料轧制成设定厚度铅带的连轧设备，其包括4-6台铅带轧机；用于由铅带切边的切边设备；用于将切边后的铅带卷绕成铅卷的卷绕设备。以及，用于收集由剪切设备和切边设备切下的废料，并将废料运回至熔铅设备中再次融化的废料回收设备。本实用新型的宽铅带生产线不仅能够通过连铸设备、连轧设备连续生产铅带，还增加了由三条传送带组成的废料回收系统，这大大减轻了工人的劳动量，不仅不需要时时定点收集废料，而且通过传送带，废料可以直接进入铅锅，以利于铅的回收再利用。
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本实用新型涉及一种提高回收率的化工过滤装置，属于固液分离设备技术领域，包括机体，机体内置一级过滤模块和二级过滤模块，一级模块设置在二级过滤模块正上方，机体包括机盖、支架，机盖包括电机支架、电机、导管、进料斗，一级过滤模块包括转筒、卡夹、挡板、固定台，二级过滤模块包括过滤斗、负压气罐、抽气泵、第二液压杆、撑片、阀门、支撑板、plc控制器；本实用新型利用离心力作用过滤废料中的悬浮固体杂质和尺寸较大的固体颗粒，而废料中悬浊液中的微小固体颗粒则通过负压过滤的形式过滤去除，且本装置自身结构稳定，方便取出分离后的固体颗粒，方便后期维护，分离效果和分离质量较好。
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苯酚合成强酸催化剂甲苯萃取液环保处理装置，包括蒸发釜、萃取釜、蒸馏釜、压榨机、循环泵和复合肥储罐，催化剂废液送至蒸发釜中，蒸发釜底部出口与萃取釜相连，萃取釜中部萃取液出口与蒸馏釜相连，蒸馏釜底部物料出口与过滤器相连，过滤器的固体出口与压榨机相连，压榨机的液体出口经循环泵与蒸馏釜进口相连，压榨机的固体出口与复合肥储罐相连。本实用新型利用甲苯将废液中的苯酚萃取出来，然后将苯酚萃取液中甲苯蒸发分离出来，苯酚液体再经过过滤将固体杂质分离出来，固体杂质含有磷、钙和硫酸钠，这些磷、钙和硫酸钠经过压榨之后得到片状的有机肥原料，具有设计合理、操作方便和生产成本低的优点。
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本实用新型公开了一种用于推料离心机清理的排水机构，包括主箱体，主箱体的上开口适配于离心机固体出料口，主箱体的上开口连通于离心机固体出料口，主箱体的上开口内设置有转动挡板；主箱体内设置有排水板，转动挡板通过转动轴转动设置在主箱体内，主箱体的一侧固定设置有固定横条，转动挡板转动并接触至固定横条，以使得离心机固体出料口流出的液体通过转动挡板流入至排水板内排出。本实用新型提供的用于推料离心机清理的排水机构，能够避免废液残渣从固体出料口流出，避免对下方输送带的污染，从而无需在排水口的位置连接水管，即可进行排渣，且能够根据排料口的大小进行设置转动挡板的尺寸，便于其废液残渣的排出。
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本实用新型公开了一种搅拌传送机构，料筒内包括粉碎料入口，其包括碎料压缩杆和废水分隔片，所述的粉碎料入口位于碎料压缩杆的上方，废水分隔片位于碎料压缩杆的下部，料筒的下方还与废水管道连通，所述废水分隔片位于碎料压缩杆和废水管道之间，由废水分隔片分隔。本新型碎料压缩杆自投料口开始则设置了不等间距的螺纹设置，在该结构上，通过搅拌过程可以将碎料进行搅拌，同时，该搅拌由于采用了压缩杆，其前后段距离不等间距分布，在进行转动时，可以辅助进行垃圾的挤压，达到挤压与分离固体、液体的目的。
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苯酚合成甲苯萃取液副产有机肥装置，催化剂废液送至蒸发釜中，蒸发釜底部出口与萃取釜相连，萃取釜中部萃取液出口与蒸馏釜相连，蒸馏釜底部物料出口与过滤器相连，过滤器的固体出口与压榨机相连，压榨机的液体出口经循环泵与蒸馏釜进口相连，压榨机的固体出口与干燥器相连，干燥器由干燥机主体、进料口、出料口、夹套层、电机及搅拌轴组成，搅拌轴上设置绞龙叶片，干燥机主体上下分别设置进料口和出料口，绞龙叶片上设置若干圆孔。本实用新型利用甲苯将废液中的苯酚萃取出来，然后将苯酚萃取液中甲苯蒸发分离出来，苯酚液体再经过过滤将固体杂质分离出来，固体杂质含有磷、钙和硫酸钠，这些磷、钙和硫酸钠经过压榨之后得到片状的有机肥原料。
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本实用新型具体涉及一种厌氧消化装置，包括反应器、厌氧发酵罐、泥水分离系统和厌氧处理罐；所述反应器包括产酶区、储酶区和水解区。通过对固体废弃物进行超高温处理产生特异性酶制剂，加速细胞的破碎溶出，加速厌氧消化。产酶、储酶、水解一体化，实现了酶制剂的持续产生和连续投加。利用该反应器的污泥消化工艺，可在3～15d内将污泥挥发性固体减量40％～60％；利用该反应器的餐厨垃圾消化工艺，可在3～15d内将餐厨垃圾挥发性固体减量40％～80％。反应器适应性强，污泥减量化效果好，且能够产生更多的甲烷，加速污泥或餐厨垃圾减量化过程，节省固体废弃物处置成本。
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本实用新型公开了一种多功能切割机械臂，包括底盘，底盘上转动连接有立臂，立臂上端转动连接有后摇摆臂，后摇摆臂的前端转动连接有前摇摆臂，前摇摆臂的前端向下转动连接有切割装置，前摇摆臂的上端转动连接有废物拾取装置，所述前摇摆臂的前端设置有废物探测装置，机械臂还包括控制器，控制器包括用于控制切割装置工作的切割驱动模块以及用于控制废物拾取装置工作的拾取驱动模块，废物探测装置与控制其形成电路连接。通过废物探测装置，切割装置可以一边对杂草进行气割并且设置在上方的废物拾取装置能及时的检测草坪中的固体杂物，避免切割装置中的刀盘损坏。
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本实用新型提供RTO余热利用装置，属于余热利用技术领域。本实用新型提供的RTO余热利用装置，包括装置主体，装置主体的顶部一侧贯穿有进气管，装置主体的内部一侧设置有过滤室，且过滤室与进气管相连接，过滤室的内部设置有过滤板，过滤室内安装三个过滤板，均与过滤室拆卸连接，在使用时，工作人员将进气管与废气管道连接，然后向装置主体内注入废气，废气首先会经过过滤室，过滤板可以将废气中含有的固体颗粒吸附，当第一块过滤板吸附饱和后，将其取出，并通过第二块过滤板吸附，然后工作人员有充足的时间替换第一块过滤板，使烟气更加纯净，避免杂质吸附在废气管道内，提高了废气管道的使用寿命。
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一种用于净化工业废水的复合混凝剂及其制法和用途。本复合混凝剂由硼泥和无机酸通过浸析反应而制得,其中含有镁、铁、铝盐和具有吸附、助沉功能的固体微粒;可直接用于净化处理pH值大于9的印染、造纸等的工业废水,能得到满意的色度、化学耗氧量和悬浮物的去除效果,解决了硼泥废渣难处理及工业废水净化处理费用高和活性染料废水脱色难等问题。
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本发明涉及一种利用改性碱渣去除污水中磷污染物的方法，包括下列步骤：（1）将原碱渣在80～110℃烘干后破碎至50～100目；（2）将破碎碱渣与1mol/L氢氧化钠按照固液比1∶10～1∶20的比例混合并煮沸2～3h，得到的浆液经过滤分离出固体，对其洗涤并烘干研磨至过100～200目筛，获得吸附剂，备用；（3）吸附剂按照0.05～0.2g/100mL的比例投加到含磷浓度低于50mg/L的废水中，控制转速为180～200r/min，控制温度在20～60℃，充分接触反应5～120min，即完成除磷过程，最佳条件下的吸附去除率可达95%以上。吸附完的碱渣可以作为制肥的原料以及酸性土壤改良剂而被再次利用。本技术不仅可以高效、简单、低成本的处理含磷废水，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种泡沫陶瓷保温材料的制备方法，包括如下步骤：（1）玻璃粉助熔剂的制备：将铸砂废料、炉渣废料、脱硫石膏废料和镁橄榄石混合，湿法球磨，干燥，过筛后熔制成玻璃液，经淬冷、破碎、烘干后得到玻璃粉助熔剂；（2）将煤系硅酸盐废料、玻璃粉助熔剂和发泡剂混合，放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆；（3）将所述混合泥浆干燥，制得的粉料装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；（4）将所述模具送入加热炉内加热，退火，冷却、脱模、切割，即得产品。本发明具有工业能耗较小、固体废弃物利用率高和生产成本低的优点。
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本发明公开了一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法，属于硅酸盐水泥熟料生产技术领域，所述水泥熟料以质量百分比计包括以下原料：高钙低镁石灰石45～70％、废石10～40％、页岩或砂岩4～12％、炉渣4％～12％、硫酸渣或铁质渣1～3％、粉煤灰1～3％、煤渣或煤矸石0～3％、磷渣和磷石膏0.5～3％，添加活化剂0.1～0.3％。本发明大量利用了固体废弃物，采用的工业废渣中由于经过高温煅烧形成，几乎不存在碳酸盐，再次经过高温煅烧几乎不产生CO2；而且上述工业废渣的掺量高，大大降低石灰石用量，利用工业废渣中微量元素的矿化作用，再添加一种活化剂，有利于改进生料易烧性，降低熟料烧成稳定，改善熟料性能，该低碳水泥熟料的烧成温度比传统硅酸盐水泥熟料的烧成温度1450℃降低100～150℃，煤耗明显降低，减少了CO2的排放量。
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本发明专利涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种乡村生活垃圾裂解气化处理一体机，包括预处理系统、焚烧系统和废气处理系统，所述预处理系统包括粉碎机构，所述粉碎机构的出料端连接有碾压机构，所述碾压机构的出料端连接有固液分离机构，所述固液分离机构的固体出料端连接有烘干机构，所述烘干机构的出料端与焚烧系统连接；所述焚烧系统的废气出口与废气处理系统连接，所述废气处理系统包括气体燃烧室和检测室。该一体机结构新颖，设计合理，采用焚烧法处理，通过对垃圾预处理，确保垃圾能够与氧气充分接触，焚烧更加彻底，废气采用燃烧法进行处理，经检测后方可排放，环保性强，实用性强。
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本发明公开了一种烟草的电子束杀虫灭菌装置，包括臭氧发生器、与臭氧发生器连接的氧化反应装置、与氧化反应装置连接的强氧化剂过滤装置、与强氧化剂过滤装置连接的水过滤装置、与水过滤装置连接的固体吸附装置和连接各装置的输送管，强氧化剂过滤装置内存储有强氧化剂溶液，水过滤装置内储存有清水，固体吸附装置内放置有纤维活性炭，固体吸附装置上设置有出口，出口上设置有吸风机，本发明，废气净化效果，经过多次净化、吸收，废气中有害气体吸收干净；整个净化过程中，密封完全，没有有害气体泄漏，减少污染。
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本发明公开了一种炭基生物酶肥，主要制作工艺为：将糖蜜、植物垃圾和水按特定比例制备成酵素原浆，腐殖土、有机辅料与生物炭混合成堆，将酵素原浆与糖蜜水溶液混合后浇至固体混合物基质上，使固体混合物基质湿度为50‑70%；覆盖堆沤10‑15天，待温度升高到40‑50℃之后翻堆1‑2次，每次翻堆后用酵素原浆与糖蜜水的液体混合物润湿固体混合物至基质湿度为50‑70%，待所述有机辅料腐烂，即得成品炭基生物酶肥。本发明所述水稻炭基生物酶肥，所用到的原料均取材于植物源农业废弃物，每个环节均无化学品的使用，既净化了周围环境，又将废物加以利用，具有环保、安全、经济、高效等优点，对从业人员的专业技能要求不高，方便推广使用，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明属于生物质生产技术领域，尤其是一种糠醛的合成方法，解决了现有技术存在的糠醛生产过程原料利用具有局限性，糠醛得率低，生产工艺操作条件苛刻，水解过程中产生硫酸雾需要处理，环保压力大等问题，所述糠醛的合成方法，包括以下步骤：将生物质原料干燥后进行破碎筛分，得生物质粒料；将生物质粒料加入到装有催化剂的水解釜中进行水解反应，得到水解液；将水解液通入装有催化剂的反应釜中进行脱水反应，得到产物糠醛。本发明采用L型固体酸和改性固体酸做反应催化剂，采用固体酸水解两步法工艺，解决了一步法工艺中存在的糠醛收率低、废水废气污染严重等问题，扩大了糠醛生产的原料来源。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾焚烧炉，所述焚烧室与支腿连接，所述焚烧室的底面设置有电动开关板，所述制氧机设置在焚烧室的左方，且通过风管与焚烧室连接，所述灰斗连接在焚烧室的底部，所述垃圾进口设置在焚烧室的顶部，所述垃圾进口上设置有电动盖板，所述驱动电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述自动控制装置连接在焚烧室的右侧，所述引风机连接在焚烧室的右侧下部，所述废气净化室与引风机连接，所述废气净化室的内部设置有净化装置，所述排放管与废气净化室连接。该垃圾焚烧炉在焚烧时，产生的废气通过废气净化室，在净化装置的净化作用下，可以有效的去除废气中含有的污染物及固体颗粒物，避免给大气环境带来污染。
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本实用新型公开了一种化工环保污水处理过滤装置，包括过滤塔；所述过滤塔上端安装有进水管，所述过滤塔内部上端安装有第一过滤网，所述过滤塔内部位于第一过滤网底端安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网底端均安装有废料筒，所述第一过滤网底端废料筒底端安装有第一导出装置，所述第二过滤网底端废料筒底端安装有第二导出装置，所述过滤塔上端安装有变速器，所述变速器上端安装有第一电机，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆底端位于第一过滤网和第二过滤网上端位置安装有刮板。本实用新型第一过滤网和第二过滤网过滤产生的固体废料将会导入废料筒内部，在通过第一导出装置和第二导出装置将废料导出非常的方便。
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本实用新型公开了一种冷凝吸附浓缩氧化处理回收装置，包括吸附浓缩箱、氧化处理箱和冷凝箱，所述吸附浓缩箱、氧化处理箱和冷凝箱之间通过输气管相连，所述冷凝箱的进气端通过连通管与过滤箱的出气端相连，所述过滤箱一侧开设有进气口，且进气口通过法兰连接有进气管；废气通过进气管送至过滤箱内，通过过滤网，对废气进行初步过滤，去除废气中夹杂的固体颗粒，启动水泵，水泵将储水箱内的水源通过送水管传输至喷淋管内，再由雾化喷头喷出，洗涤废气中的粉尘等微小颗粒，通过能够吸附废气中溶于水的有害气体；洗涤后的气体通过连通管送至冷凝箱，再由输气管送至吸附浓缩箱和氧化处理箱，进行氧化分解，对废气进行彻底净化。
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本实用新型公开了污水处理气浮机，包括废液反应区，设置有进水口，进水口的进水管从顶部延伸入废液反应区的下半部，废液反应区内设置有桨式搅拌机；气浮处理区，与废液反应区连通，设置有溶气机构，溶气机构包括多组溶气进水支管，溶气进水支管呈两列等间距设置；浮渣处理区，与气浮处理区连通，设置有出水口，顶部设置有刮渣机，底部设置有集水机构，用于调节浮渣处理区的液位。根据本实用新型的污水处理气浮机，溶气机构的多组溶气进水支管能够提升废液与空气的溶合，确保更多的浮渣和杂质与空气溶合，提升浮渣的产量，减少废液中的悬浮固体杂质，而集水机构能够调节浮渣处理区的液面，提升刮渣机对液面浮渣的收集效率。
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本实用新型公开了一种畜牧业用过滤双层管道，该种双层过滤器主体的顶部安装有通过法兰连接的双层管，双层管的内部安装有内导管，内导管的外侧安装有通过细纱网连接的外导管，双层管的下方固定连接有双层管法兰，双层过滤器主体顶部的双层管内细纱网可以对畜牧业产生的废水进行预处理，使废水智能通过双层管中部的内导管流通，固体废料存储斗卡在安装底板底部能存储过滤后产生的废渣存储起来以便集中处理，存储斗提扣方便废料的取出，此种双层过滤器主体对畜牧业产生的废水进行及时处理，而且连接紧密能防止水的溢出造成污染为畜牧业的发展提供了很好的方便。
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