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本发明公开了一种低产竹林原位轻简化改造方法，通过在竹子根部原位栽培竹荪，栽培过程中将竹林中的老竹蔸、干枯竹叶竹枝、修枝废弃物原料充分利用，使其腐烂分解成为有机肥还于竹林。该法成本低廉、轻便简单，充分利用低产竹林的废弃物改善其生长环境，实现了变废为宝，同时，提高其经济效益、生态效益和社会效益。应用本发明来改造广西田林八渡笋，既可收获竹荪，净化环境，实现固体废弃物的资源化利用，又可提高八渡笋的产量和品质，产品达到绿色有机，从而壮大八渡笋产业，延长产业链。总之，本发明的低产竹林原位轻简化改造方法具有应用范围广、投资省、用工少、管理方便、成本低、效益好等优点，是低产竹林产区改造行之有效的方法。
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公开了固定含有铀、石墨、镁和铝中至少一种放射性元素或合金的含核废物的组合物。该组合物包含用于与该至少一种放射性元素或合金反应的至少一种矿物相形成元素或化合物。该组合物还包含至少一种玻璃形成元素或化合物，用于形成玻璃相，该玻璃相将包含不与矿物相形成元素或化合物反应的杂质和废物放射性同位素。还公开了使用公开的组合物将含核废物固定成固体废物形式的方法。
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本发明公开了一种赤泥分步处理实现综合利用的工艺。该工艺过程为：将水、赤泥、含单质铁物料及表面活性剂混合调浆，浆料进行水热还原反应，反应所得固体产物通过磁选分离得到磁铁矿和磁选残渣；磁选残渣与磷灰石混合进行高温熔融，高温熔融过程中逸出的气体经过水喷淋吸收得到磷酸，产生的熔融渣作为水泥原料。该工艺主要以赤泥废弃物和廉价磷灰石为原料获得高附加值磁铁矿、磷酸和水泥原料产品，资源利用率极高，且无废渣和废气排放，不会给环境带来二次污染；该工艺过程简单、原料易得、可操作性强，可将赤泥变废为宝，具备较好的经济和社会效益。
本申请公开了原位回流化学淋洗与隔膜电渗析耦合绿色修复方法及装置。首先采用原位化学淋洗法溶解土壤中重金属汞污染物，抽出渗出到富集室的淋洗液于废液箱，然后对土壤进行水洗，并利用电渗析法使残留于土壤中的汞污染物迁移富集于富集室后抽出至废液箱、淋洗剂迁移至阳极室回收，洗至土壤性质恢复。对废液采用电渗析法于阳极室以固体形式分相回收其中的淋洗剂和汞沉淀，废液经电渗析处理后可达标排放。
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本发明提供了一种生产赖氨酸产品的方法，通过将生产高纯度的赖氨酸盐酸盐(如98％的赖氨酸盐酸盐)的工艺与生产低浓度的赖氨酸硫酸盐(如65％的赖氨酸硫酸盐)的工艺结合在一起，将生产高纯度的赖氨酸盐酸盐的过程中产生的大量固体废料和废水，应用在生产低浓度的赖氨酸硫酸盐(如65％的赖氨酸硫酸盐)的工艺中，从而在保证生产出的低浓度的赖氨酸硫酸盐能够符合要求的情况下，降低了环境压力并节省了所谓“废物”处理的成本，另一方面由于这些所谓的“废物”中含有大量的蛋白质和其他种类的氨基酸，这些物质也可以作为饲养动物的营养物质，因而，也使得这部分的营养物质也得到了有效的利用。
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本发明公开了一种用于重金属离子吸附的白酒丢糟吸附材料的制备方法，其特征是包括下列步骤：选用浓香型白酒生产的副产物丢糟，经自然干燥后，粉碎，过20～100目筛、筛下物即预处理丢糟；将1～30重量份的预处理丢糟加入到1～300重量份的重量百分比浓度为1～20%的酸的水溶液中，于50～150℃的温度下浸泡0.1～6小时后过滤、固体物用水洗涤至中性，再于30～60℃温度下干燥12～48小时，研磨后即白酒丢糟吸附材料。本发明采用来源广泛的白酒丢糟为原料制备吸附材料，工艺简单，成本低；制备的吸附材料用于含重金属离子的废水处理，吸附率达80～95%，实现了丢糟废物资源化利用、达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种燃煤烟气的综合利用方法。该方法主要通过工业钢渣固结烟气中的碳氧化物，以达到综合利用烟气的效果，并制备出一种硬化砖体。具体是将钢渣磨细过筛，加入适量的水充分搅匀，将混匀后的原料装入模具中成型，制备出砖块坯体。将制备好的坯体放入蒸压釜中，蒸压釜通入不同压力的二氧化碳(二氧化碳通过水泥窑废气获得)养护，养护条件为湿度80％～95％，温度30～180℃，养护龄期为12～168小时，制备出一种硬化砖体。本发明充分利用了燃煤烟气的余热和工业钢渣，并能固结废气中的二氧化碳，提高了固体废弃物的资源化利用，减少了废气对大气的污染，具有很好的经济价值和环保价值。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫的发泡保温材料的制造方法，包括如下步骤：将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液，所述脱硫剂中各成分分别为细度在200目以上的颗粒；使脱硫剂浆液与烟气接触得到吸收浆液，当吸收浆液的pH值至5.5～6.8范围时排出吸收浆液，得到脱硫浆液；将脱硫浆液与包含工业固体废物、发泡剂、调凝剂和聚丙烯纤维的原料混合并发泡成型；将发泡成型所得产物在20～60℃、湿度50～100％的环境中养护3～8小时。本发明能解决二氧化硫带来的大气污染问题。此外，本发明还能解决碱性工业废水的处理问题以及工业废渣的循环利用问题。
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一种环保超轻的污泥陶粒及其制备方法，属于固体废弃物处理及资源化领域。该环保超轻的污泥陶粒，包括的原料及其质量份数为：污泥40‑70份，页岩20‑40份，颗粒活性炭5‑10份，废酸3.5‑10份。其制备方法为：将污泥和废酸混合，加入颗粒活性炭后，进行微波改性，得到改性污泥；将改性污泥和粉磨后的页岩粉，混合造粒，将生料球在300‑400℃预热10‑30min，再置于1050‑1200℃烧结10‑30min，降温、冷却，得到环保超轻的污泥陶粒质轻，膨胀率高，堆积密度在186‑448kg/m3，具有优秀的理化性能，其生产原料易得，实现了湿污泥与废酸的再利用，减轻了环境污染，降低了生产成本。
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本发明公开了一种马铃薯综合加工新工艺，其涉及马铃薯的综合利用领域。本发明是为了解决现有马铃薯淀粉及其制品加工过程中存在的废水、废渣等技术问题，而提供了一种马铃薯综合加工工艺。本发明的工艺包括以下步骤：高压空气净化；商品薯的筛选；涂膜保鲜；高压水洗；压榨；榨汁离心；发酵；水洗；旋流洗涤；薯渣脱水。本发明的工艺通过机械压榨、离心、过滤等手段实现固液分离，液体进行发酵利用，固体进行分离、干燥回收利用，其充分利用了马铃薯组织内水分，减少了马铃薯加工过程中废水、废渣的产生，提高了马铃薯综合利用水平，为马铃薯产业可持续发展提供保障。
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一种硬介质表面放射性沾染快速清除设备及清除方法，涉及放射性沾染控制和清除领域，在设备厢体的上分别设有真空除尘装置和多套高压水雾除尘装置，真空除尘装置的吸尘口通过吸尘管路A接入过滤网后与真空泵A连接，多套高压水雾除尘装置的多个粉尘屏蔽仓分别通过机械臂与设备厢体连接，粉尘屏蔽仓内的高压水管路均通过高压水泵与水箱连接，吸尘管路B与循环过滤装置连接，过滤循环装置分别与液体废物深度过滤器、固体废物储仓、真空泵B连接，液体废物深度过滤器通过过滤液体回流管与水箱连通设置；本发明一次作业即可快速完成沾染清除，去污率高、废物量少、不产生二次污染，能较好解决硬介质表面放射性沾染快速高效清除的难题。
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本发明公开了一种节能型机床排屑装置，包括机床本体、加强架、缓冲箱、冷却装置和导向筒，所述机床本体的左端设置有导料板，且导料板的左侧设置有进料口，所述机床本体的上端安装有安装板，且安装板与顶板相连接，所述安装板的下端连接有安装块，所述收集腔的内部设置有防尘板，且防尘板的外侧设置有连接板，并且连接板上安装有毛刷，所述连接板安装在底板上，且底板的内部连接有连接杆，所述承托板的下方设置有第一横板。该节能型机床排屑装置，能对废屑进行分类处理，且能对机床加工过程中产生的废气进行处理，并且在对固体废屑收集时，具有分级过滤的功能，能对废屑进行降温处理，而且现有的排屑装置处理过程较为环保。
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本发明公开了一种利用电石渣和腐植酸盐固存CO2副产建筑材料的方法。本发明选用电石渣和腐植酸盐为原料，加水搅拌后，获得CO2吸收剂；再将该吸收剂加入吸收反应装置中，通入含CO2的废气，过滤、获得含碳酸钙和腐植酸的混合物；该混合物可直接作为建筑材料使用。本发明的有益效果在于：CO2吸收效率高，副产品过滤后可作为建材利用，实现了以废治废和固体废弃物的资源化利用，并且工艺简单、成本较低。
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本发明公开了咖啡炉气净化装置及其使用方法，包括燃烧室、烘焙室和气流循环系统连接；气流循环系统包括压缩机、旋风分离器、分流器、废气燃烧室；烘焙室与压缩机连接，籍由压缩机将烘烤后留存的剩余气体排出；压缩机的另一端与旋风分离器连接，将剩余气体输入旋风分离器；旋风分离器将剩余气体中的固体颗粒去除排出后，输入分流器；分流器将从旋风分离器输入的气体分流成不可循环气体和可循环气体分别输入废气燃烧室和燃烧室。在使用时，籍由控制器监控废气燃烧室放空口以及可循环气体的排气流量和温度，以此计算确定不可循环气体和可循环气体的比例，籍此实时调节调节阀，以及废气燃烧器。本发明能够有效的降低放空气体的污染情况，并降低能耗。
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本发明公开了红薯淀粉加工用环保设备，包括挤压组件、输送组件、脱水组件以及搅拌絮凝组件；挤压组件包括外壳、挤压油缸、挤压板以及集液盒，挤压油缸带动挤压板对红薯淀粉废渣进行挤压；输送组件包括水泵、输送管，水泵与输送管实现废液的输送；脱水组件包括壳体、脱水筒以及脱水电机，脱水电机带动脱水筒转动实现废液的固液分离；搅拌絮凝组件设在脱水组件的上方，搅拌絮凝组件包括搅拌盒、搅拌件以及搅拌电机，其中，搅拌电机设在搅拌盒的顶板中部，搅拌电机的电机轴伸进搅拌盒、并与搅拌件固接；输送管上的两根分管分别伸进搅拌盒内、脱水筒内。本发明方便红薯淀粉废液进行固体残渣与液体的分离，便于回收利用，以及排放的环保处理。
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本发明公开了一种用生活污水和工业铬渣等为原料制备多孔砖、空心砖及制备方法。其组分为:生活污水适量;铬渣30-50重量份;含铁废盐酸液适量;废铁屑3-6重量份;水镁石10-20重量份;页岩20-40重量份;其制备方法可为将上述固体物料粉碎至砖用级粉;将铬渣用含铁废盐酸液进行酸化,再加入废铁屑混匀;后与水镁石、页岩用生活污水适量进行充分搅拌、混匀,经陈化、碾压、切坯、码坯后,静置干燥、烧结、冷却即得。本发明方法制备的多孔砖、空心砖,成本低,性能好,可用于建筑领域或用做耐火材料。
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本发明是一种熔融石英材料的制备方法，其特征在于，它选取石英管生 产过程中产生的石英管废料作原料，采用粉碎、酸洗、脱水和干燥等工艺制 成。由于本发明方法所使用的石英管废料是生产石英管过程中产生的，原料 的纯度极高，杂质含量极低，并且经过1730-1780℃熔融冷却，因此该废料具 有SiO2含量高、杂质含量低、SiO2呈非晶态等特点，具有热膨胀系数小、抗 热振稳定性强、透明度高等优点；由于加工该熔融石英材料的过程中不再需 要高温熔融，因此节约了大量制造成本，同时也解决了石英管生产企业固体 废弃物的污染与排放问题。
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本发明公开了一种从含银电子支架中回收银的方法，该方法首先将报废含银电子支架通过硝酸溶解浸出，然后沉银、洗涤、浆化，用水合肼还原得到纯度大于98%的海绵银，沉银后液循环使用，溶解至饱和后回收其它有价金属。本发明能将报废含银电子支架中的银直接提取制成高纯度海绵银，银回收率可达97%以上，在回收银的同时还可回收其他有价金属，同时，沉银后液能够循环使用，节省了大量的试剂，成本低，环境污染小。另外，本发明氯化银的还原选用水合肼做还原剂，不带进其他金属杂质。本发明可应用于直接从报废含银电子支架中提取海绵银，也可用于任意固体含银电子废弃物料中银的回收。
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本发明提出了一种非均相催化合成双酚A‑双(二苯基磷酸酯)的方法，制备了一种新型负载型固体催化剂，用于三氯氧磷和双酚A、苯酚的酯化反应。本发明采用的非均相工艺具有催化剂制备方法简单、反应后易分离、可再生以及可以循环利用的优势。后处理时无需物料的酸洗操作，相比目前采用的常规路易斯酸催化剂的制备工艺，可以大幅减少废水用量，并且彻底解决催化剂变成废物带来的废弃物处理问题，进而大幅降低废水处理成本。
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本发明涉及节能减排技术领域，具体是一种用于电厂的节能环保减排装置，包括粉尘颗粒过滤箱，所述粉尘颗粒过滤箱另一侧通过进气管连接有热能回收水箱，所述热能回收水箱上方设有注水口，所述热能回收水箱内部设有热交换箱，所述出气管另一侧连接有硫化物处理室；所述连接管连通二氧化碳冷凝室，所述二氧化碳冷凝室下方连通有二氧化碳存储罐。该装置将燃烧煤燃烧产生的废气以此通过粉尘颗粒过滤箱、热能回收水箱、硫化物处理室、二氧化碳冷凝室，去除废气中的粉尘固体颗粒，同时回收利用废气热能，提高了能源利用率，通过硫化物处理室将废气中的二氧化硫分解，最后通过二氧化碳冷凝室将剩余的二氧化碳冷凝成液态，方便再次利用。
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本发明提供了一种碱法处理锌镉渣的方法，包括如下步骤：(1)将锌镉渣浸于NaOH溶液中，经碱溶反应后，过滤得到锌酸钠溶液和镉渣；(2)将所述镉渣用水洗涤后，得到废镉渣和第一洗水；(3)将所述锌酸钠溶液、第一洗水与消石灰混合，经沉淀反应后，过滤，得到废碱液和锌酸钙粗品；(4)将所述锌酸钙粗品用水洗涤后，得到精制锌酸钙和第二洗水；(5)将所述废碱液与第二洗水混合后用于配制步骤(1)所述NaOH溶液；(6)将所述精制锌酸钙与硫酸混合，进行酸解反应后过滤，得到硫酸锌溶液和硫酸钙固体。本发明的碱法处理锌镉渣的方法不需要使用锌粉，锌能够得到有效回收，实现了废液零排放，且可生产硫酸钙。
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本发明提供一种高钙质炉渣微粉改性半水磷石膏基水泥缓凝剂，包括半水磷石膏、高钙质脱硫炉渣微粉，将100份质量半水磷石膏与2.5～15份质量干基高钙质脱硫炉渣微粉混合均、陈化3～7天，使半水磷石膏在碱性条件下转晶为二水石膏，代替天然石膏作为水泥缓凝剂。本发明工艺流程简单、适应性好，改性后的水泥缓凝剂性质稳定、流动性好，所有原料均为工业固体废物可以达到“以废制废、变废为宝”的目的，对提升企业的经济效益走绿色可持续发展的道路具有深远的意义。
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本发明提供了一种含重金属离子的乳化液的再生方法及其系统，其中，含重金属离子的乳化液的再生方法，包括以下步骤：(1)对废乳化液进行预处理：将废乳化液进行沉降处理，并将沉降后得到的上清液进行过滤，去除固体杂质；(2)对预处理后的废乳化液采用萃取剂进行固相萃取，去除废乳化液中的重金属离子。本发明所述的含重金属离子的乳化液的再生方法，可将失去润滑作用的乳化液恢复稳定、均匀的乳化状态，使乳化液得以循环利用。
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本发明涉及一种工业副产石膏固体废弃物的资源化利用技术，具体是钛石膏资源化利用制备颗粒除磷剂技术。以钛白粉生产过程中产生的钛石膏废渣为主原料，以污水处理过程中产生的脱水污泥为辅原料，将主原料和适量辅原料共混置于同一瓷舟中，或将两者分别置于不同瓷舟中，氮气氛下高温焙烧、烘干、研磨，分别制得粉末除磷剂I和II；然后将粉末除磷剂I或II与少量粘合剂、水混合，揉捏成团，经挤压、切割成柱状颗粒、烘干后，即制得颗粒除磷剂。本发明利用钛石膏和污泥制备颗粒除磷剂，既可有效解决工业副产石膏废渣和污水处理厂污泥的处置问题，制得的颗粒除磷剂又可用于各种磷污染水体的净化治理，实现变废为宝。本发明公开方法在钛石膏资源化利用领域和磷污染水体净化领域具有广阔的应用前景。
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一种先用木材和柴油点火创造高温、缺氧的条件,使垃圾中的有机成分分解、碳化变成可燃物质,以后再利用其燃烧产生高温,无需添加任何助燃剂就能继续维持分解、燃烧的垃圾连续自燃焚烧炉,炉中装载垃圾燃烧的焚烧车采用分层结构,一般采用三层,各层使用耐热钢制的炉条隔开,上层炉条间距大,是垃圾主要的乘载部位,中层炉条间距稍小,垃圾烧失后体积减小就掉到中层继续燃烧,下层炉条间距最小,中层垃圾烧失,体积减小再掉到下层继续燃烧,最后完全尽成为灰渣掉到底板上,整个焚烧炉分为烘干预热区、着火燃烧区和熄火区,在烘干预热区首先把垃圾烘干加热,着火燃烧区垃圾开始着火燃烧,提供垃圾烘干预热的热量,在着火燃烧区设置若干抽气孔,利用抽风机抽风提供所需的氧气,抽出的废气经三级过滤然后从高空排出。
本发明公开了一种基于石膏晶种工艺的蒸发结晶母液回流自平衡的方法及其系统，属于废水处理领域，所述方法包括如下步骤：1)含盐废水进入蒸发结晶的预处理装置，在所述预处理装置中加入能够去除钙镁离子的过量的药剂，降低含盐废水的硬度；2)预处理后的含盐废水通过循环管进入蒸发结晶器内，定量外排母液，使蒸发结晶器内维持一定的离子浓度；3)外排的母液通过澄清，将固体盐返回蒸发结晶器内回收，上清液回流至预处理装置形成系统内药剂的自平衡。本发明的方法不仅可以有效减少母液排放造成的污染，又可以对母液中的有效成分二次利用，降低了系统运行成本。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种绿色地质聚合物胶凝材料，由以下重量份数的原料组成：硅铝渣30‑50份、铝型材废渣40‑60份、助磨分散剂0.05‑0.2份、水玻璃10‑25份、有机碱0.02‑0.5份、缓凝剂0.05‑0.1份、水25‑40份。本发明以水处理行业产生的硅铝渣和铝型材行业的铝型材废渣为主要原料制备地质聚合物胶凝材料，可有效处理工业固体废弃物，节约了大量的能源和资源，减少了环境污染，为硅铝渣和铝型材废渣的综合利用开辟了一条有效途径。
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本发明提供了磷化渣碱性土壤改良剂及其制备方法和应用，属于土壤改良技术领域。所述方法是将农作物秸秆和畜禽粪便经过高温高压液化处理后，得到的废弃物固体残渣与磷化渣混合，制备得到高磷碱性土壤改良剂。所述制备方法简单，可在较短时间内处理大量工农业废弃物，实现了废弃物资源的高效回收利用，主要解决了磷化渣、农业废弃物秸秆和畜禽粪便污染问题，促进了农业良性发展，提高了经济效益。同时本发明的高磷碱性土壤改良剂含磷量高，能降低碱性土壤pH值，提高了土壤有机质及营养元素的含量，促进土壤保水保墒，增加土壤稳定性。
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本发明的一种低环境负荷型气泡轻质土，由水泥、工业废渣粉、膨胀剂、高抗泥型复合外加剂、防水剂、气泡、填料和水制备而成。本发明采用工业废渣粉来替代部分水泥，填料可选择尾矿砂或机制砂，减少工业废渣的堆放对环境的破坏及土地资源的浪费，具有低环境负荷的特点；同时，掺入部分膨胀剂来减少气泡轻质土的收缩，提高其体积稳定性能和抗早期开裂的能力；高抗泥型外加剂可在填料中含有吸附量大的细粉颗粒的情况下充分分散水泥等胶凝颗粒，提高其胶结能力和施工性能。本发明制得的低环境负荷型气泡轻质土有效的利用了固体废弃物，具有重大的环保意义，且其具有质量轻、抗压强度高、整体性好、凝结自立性以及保温隔热等特点。
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本发明涉及资源循环利用领域，尤其涉及一种利用工程弃土生产种植土的方法。本发明通过中水水洗工程弃土，过筛得到粘土泥浆，自然沉淀后添加园林废弃物发酵颗粒，进一步压滤脱水和摊晒，再按一定比例添加厨余堆肥和草木灰，充分搅拌得到种植土。通过本发明能够将工程弃土、厨余垃圾、园林废弃物、草木灰等废弃物进行有机地整合，消纳了城市固体废弃物，同时还能产生优质的种植土，用于园林绿化或耕地再生，产生较大的经济效益和社会效益。
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