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本实用新型公开了一种矿石破碎除尘设备，包括破碎箱,所述破碎箱左侧设置有下料筒，所述下料筒上方设置有下料斗，所述下料斗底部贯穿下料筒顶部，所述下料筒内腔顶部固定连接有U形板，所述U形板内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔，所述U形板内设置有旋转杆，所述旋转杆上套接有螺旋叶片，所述旋转杆左端通过轴承与下料筒左侧内壁活动连接，所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至下料筒左侧，并固定连接有第一驱动电机，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。
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本实用新型涉及矿热炉应用技术领域，尤其涉及一种矿热炉自动加料装置。中水冷接头(11)、下水冷接头(12)、水冷溜槽(14)能够整体转动；旋转机构(9)固定在上水冷接头(10)上，旋转机构(9)下部通过齿轮啮合传递动力至中水冷接头(11)，进而驱动水冷溜槽(14)在120度范围做往复旋转。与传统加料方式相比，本实用新型加料均匀,使用本新型后料面疏松，透气性好,提高安全性减少炉况波动，提高能耗利用率，自动化程度高，降低工人劳动强度，设备投资低。
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本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；包括用于支撑烘干箱的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上；本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。
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本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。磷矿粉球烘干箱，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；箱体靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2）；进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）。本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。
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本实用新型公开了一种锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置，其锅炉换热仓包括锅炉本体以及位于锅炉本体内的换热仓，换热仓至少为两个，且水平布置，具体包括至少一个固固换热仓和至少一个风冷换热仓；位于风冷换热仓内的烧结矿粒径规格大于位于固固换热仓内的烧结矿粒径规格。该锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置采用固固换热仓和风冷换热仓两种形式的换热仓对不同粒径的烧结矿做换热处理，既进一步地提高了换热效率，又节约了成本，满足生产需要。
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本实用新型提供了一种钒钛磁铁精矿的冶炼系统。该钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括：氧化焙烧装置、还原冶炼装置和感应熔炼装置。氧化焙烧装置设置有第一加料口、氧化性气体入口和氧化焙烧产物出口；还原冶炼装置设置有第二加料口、还原性气体入口和金属化物料出口，第二加料口与氧化焙烧产物出口通过第一加料管路连通；及感应熔炼装置设置有第三加料口、非碳基还原剂入口、保护气入口和含钒金属，保护气入口用于通入惰性气体，第三加料口与金属化物料出口连通，用于使还原冶炼装置排出的金属化物料进行进一步还原。上述冶炼系统具有钒元素回收
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本实用新型公开了一种用于矿山作业的喷雾除尘装置，包括箱体，箱体底端的四角均固定设有滚轮，箱体一侧的底部固定设有水箱，箱体内部的底部设有雾化组件，箱体内部一侧的顶部设有喷洒组件，箱体另一侧的底部设有干燥组件，箱体内部的中部固定设有隔板，本实用新型的有益效果是：通过雾化器将水泵出水管内部的水源进行雾化，水雾再通过第一抽风机的进风端抽取后引入喷淋管的内部，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二转轴转动，第二转轴带动喷淋管和若干个喷头转动，有效的提高了该喷雾装置的除尘效率；通过湿度控制器控制若干个加热管对干燥筒内流通的气流进行干燥，防止该装置除尘时造成矿山内部过于潮湿，影响煤矿的质量。
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本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种矿渣烘干机，针对现有的烘干机不能对不同尺寸的矿渣分开烘干，提高了烘干难度，降低了烘干效率的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有加料口，烘干箱的一侧倾斜设置有倾斜出口，所述倾斜出口上设置有挡板，烘干箱的一侧固定连接有两个烘干筒，两个烘干筒内均设置有吹气结构，两个烘干筒之间连通有同一个连通管，连通管内设置有加热丝，两个烘干筒上垂直转动连接有同一个垂直轴，两个吹气结构均与垂直轴相适配。本实用新型结构简单，可以对不同尺寸的矿渣分开烘干，避免堆积在一起，影响烘干效果，可以对矿渣进行搅拌烘干，提高了烘干的效率和均匀性。
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本实用新型公开了一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，包括底座、粉磨机构和喂料机构，粉磨机构包括依次连接的立磨壳体、过渡锥段和顶盖，立磨壳体内的底部安装有升降机构，升降机构的顶部依次安装有第一电机、驱动轴和磨盘，磨盘的上方安装有丝杆，丝杆上对称安装有滑套，滑套上安装有磨辊，过渡锥段内安装有选粉机构，顶盖上安装有排料管；进料机构包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒内安装有链板输送机，喂料管的下端伸入到立磨壳体内后并位于两磨辊之间的上方，喂料筒的上方设置有加热器，加热器的一侧设置有引风机，另一侧设置有热风管，热风管与喂料管连通。本装置均有简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、可实现定量进料的优点。
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本实用新型公开了一种矿井回风导风装置，包括处理仓，所述处理仓一端的底部设置有连接仓B，所述处理仓远离连接仓B一端的顶部设置有连接仓A，且连接仓A和连接仓B内部相互远离的一端皆设置有风扇，所述处理仓的底部设置有收集仓，所述连接仓B内部远离连接仓A的一端设置有环形管，且环形管的内侧均匀设置有喷头,所述连接仓B内顶部远离环形管的一端设置有挡板。本实用新型通过处理仓、收集仓、风扇、过滤网、挡板、环形管和喷头的配合使用，首先利用环形管将水雾喷向进入连接仓B内部的回风中，从而将回风中含有的灰尘打湿，使得大量灰尘通过水雾相互吸附联合，再缓缓通过挡板将带有灰尘的污水导向收集仓的内部。
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本申请公开了一种管式分离机用滤布安装装置，滤布安装装置包括：支撑筒和抵紧盖体，支撑筒两端为敞口；滤布设置于支撑筒内壁上；支撑筒筒壁上开设多个贯通支撑筒筒体，并连通支撑筒内外的透液通孔；支撑筒外侧壁下部上设置螺纹环，螺纹环设置于支撑筒外壁上，并与转鼓内壁螺纹连接；抵紧盖体外侧壁与转鼓上部内壁螺纹连接，并抵接于支撑筒顶面上。通过支撑筒将滤布固定后，利用离心力加强滤布与支撑筒内壁的可拆卸连接；并通过支撑筒外壁上的螺纹与转鼓可拆卸连接，实现对滤布的可拆卸安装。
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本实用新型为一种气基竖炉还原气制备系统，该系统包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的焦炉煤气进口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的炉顶气入口连接，炉顶气净化装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进
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本实用新型公开了一种管式物料分离机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有设有分离机，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机与分离机的内底部之间设有导热机构，所述分离机的下端面贯穿设有两个通槽，两个所述通槽内均固定连接有防尘网，所述分离机的两个侧壁均贯穿设有出风管，两个所述出风管内均设有散热机构，所述分离机的侧壁内设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有传动机构。本实用新型结构设计合理，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性好。
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本发明涉及尾气回收技术领域，具体是一种延迟焦化尾气回收装置，包括油气分离罐本体，所述油气分离罐本体的侧端固定连通有进液管，所述油气分离罐本体的下端固定连通有油气导入管和排液管，所述油气分离罐本体的顶端固定连接有端盖，所述端盖的顶端固定连通有排气管，所述排气管处设置有防尘结构，所述防尘结构与端盖相连接，所述油气分离罐本体的内侧设置有浮动式除油机构和搅拌机构，本发明中的搅拌机构在浮动式除油机构的作用下随着油气分离罐本体中处理溶剂的液面升降而发生相应的变化，保持搅拌机构始终充满处理溶剂所在的区域，从而保证稳定的混合作用，同时不会影响浮动式除油机构稳定除油。
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一种往复式旋流分离器滤砂装置，用于实现旋流分离过程中对砂相的充分分离。所述装置中包含旋流分离器主体、往复旋转凸轮过滤机构、旋转密封机构以及往复式防堵塞过滤机构，油水砂混合液经入流口切向进入旋流器，混合液流过螺旋流道产生强旋流使得轻质油相成为螺旋上升的内层旋流，从溢流口排出，水相在离心力作用下被抛向旋流管靠近内壁呈螺旋态从底流口排出，同时通过安装在底流管内的往复式防堵塞过滤装置进行水相的过滤，重质砂相颗粒受惯性离心力作用下被甩向器壁，从出砂口排出的增浓液流经三通件，流经三通件的增浓液由往复旋转凸轮过滤机构过滤水相并排出砂相，过滤过程中由安装在三通管件上的旋转密封装置负责控制三通管件两出口的开合。本种旋流分离器滤砂装置可实现水相、油相以及砂相的分离，并进行充分脱砂。
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本发明涉及一种零排放废料处理系统，包括冲料槽、轮式砂石分离机、旋流器、污水池、清水池及污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽、轮式砂石分离机及污水池顺次连通构成一次回收系统，所述污水池、旋流器及污水搅拌罐顺次闭环连通构成二次回收系统，所述污水搅拌罐和清水池通过管道连接至喷淋管构成冲洗系统，所述清水池通过管道连接至污水搅拌罐构成浓度调节系统，清水池上还设有连通至轮式砂石分离机的清洗管道。本发明的零排放废料处理系统结构简单，工作效率高。
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本发明一种污泥干化尾气的处理设备及方法，包括旋风分离器、喷淋式冷凝罐、第一循环水泵、反冲洗过滤器、除雾器、第一引风机和加热螺旋输送机；反冲洗过滤器内设有阀门Ⅳ，与所述反冲洗过滤器并联设置有相配适的压差计；喷淋式冷凝罐内设有第一喷嘴、第一双层喷淋球、第一降温盘管、第二喷嘴、第二双层喷淋球、第二降温盘管和进气管；进气管的一端为进气口，另一端和旋风分离器上部出气口连通；旋风分离器顶部进气口通过管道连通污泥干化机的废气出口，旋风分离器底部设有收尘料斗和双层重锤翻板阀；采用循环喷淋冷凝的方式，新鲜水循环使用，喷淋冷凝器内集成了双层换热盘管、双层喷淋球、双层喷嘴，有利于污泥干化的蒸汽快速降温冷凝。
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本发明公开了一种高纯石英砂加工用水砂分离缓冲机构，包括水砂分离设备，水砂分离设备包括安装架和固定于安装架上的水砂分离室，水砂分离室的下方呈倾斜状安装有导入管道，导入管道的中部开设有分离口，导入管道上端加工成型有减速板，分离口处活动安装有过滤网，过滤网上的右端均匀安装有两组卸力缓冲板，两组卸力缓冲板位于导入管道与水砂分离室的连接处，过滤网的表面安装有防护外罩，防护外罩的顶部安装有复位件，防护外罩左端设置有缓冲垂吊机构。本发明设计了一种专门用于对石英砂水砂分离设备进行缓冲的机构，该缓冲机构主要卸力缓冲板和缓冲垂吊机构，通过这样全方位的缓冲方式，可以有效的提高滤网使用寿命。
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本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法，本装置包括：分离腔；上吸式流体粉碎装置，位于分离腔上方，其进料口处设置有吸料管，用于将分离腔内的物料吸入上吸式流体粉碎装置内进行粉碎，上吸式流体粉碎机及上吸式流体粉碎方法通过将物料上吸进入上吸式流体粉碎装置内，使所需的物料克服重力的影响，最后被上吸式流体粉碎装置粉碎；亦使不需要的、且难以粉碎的异物、硬物、杂质等，在断开吸力后，最终因重力落回分离腔内，避免了卡机、死机等现象发生。
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立式膜杂分离机及分离方法，涉及残膜杂质分离技术领域，用于实现对回收地膜中掺杂杂质的分离去除。包括机壳、固定滤网、风扇和排料管，所述机壳上部的侧壁具有若干投料口，所述固定滤网位于机壳下部内腔中，所述固定滤网上具有若干第一通孔；所述固定滤网下方的机壳内腔中具有支撑环，所述支撑环上具有若干杂质下落孔，所述风扇转动安装在支撑环上，所述机壳下部具有驱使风扇旋转的驱动机构，所述机壳上侧壁具有出料口，所述排料管位于机壳顶部，所述排料管的一端与出料口连通，所述排料管的另一端具有管道风机。本发明可以去除地膜中的杂质。
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本发明提出了一种可变断面竖井开挖设备及施工方法，包括管节提拉装置和管节辅推装置，管节提拉装置和管节辅推装置分别设置在地面井口圈梁上，管节提拉装置和管节均与开挖装置相连接，开挖装置分别与管线延伸装置和渣土分离装置相连接，渣土分离装置与管线延伸装置相配合。本发明通过全机械化设计的开挖装置，开挖装置为装配式，拆装简单，减少了作业人员数量，降低了人员劳动强度，地面上管节提拉装置和管线延伸装置配合开挖装置的开挖及时跟随下放，保证开挖装置开挖的稳定性以及开挖过程中及时出渣；并且本发明通过改变对开挖装置中各设备的组配方式，实现了一机多用，可适用于不同断面的竖井工程，具有更广的适用性，降低了施工成本。
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本申请公开了一种用于高炉的水冷式布料器，包括箱体、以及设置在箱体内的旋转圆筒、上部水冷机构和下部水冷机构；上部水冷机构包括冷却水管、固定在箱体内部顶壁的固定分离器、以及设置在旋转圆筒上端外侧的旋转分离器，旋转分离器与旋转圆筒的上端形成环状槽体；第一输水通道和第二输水通道均设置在旋转分离器上，箱体顶部和固定分离器的一侧设有进水通道，另一侧设有出水通道；进水通道、环状槽体的下部、第一输水通道、冷却水管、第二输水通道、出水通道形成冷却水通道；箱体顶部和固定分离器上设有两个上进气通道，两个上进气通道和环状槽体的上部形成气体通道。本申请解决了现有技术中布料器密封性差和降温效果差的问题，保证了冶炼效果。
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本发明涉及污水处理设备领域，具体的公开了一种多级反冲洗式污水提升设备，包括底座，所述底座的顶部一端安装有储水箱，底座的顶部位于储水箱的一侧安装有进水管，进水管的两侧外壁上均连接有分流管，两个分流管远离进水管的一端均连接有固液分离器本体，且固液分离器本体安装在底座的顶部远离储水箱的一端，固液分离器本体的一端通过管道与储水箱的内部连通，储水箱的内部安装有水位监测机构。本发明在使用时能对储水箱的内壁进行较好的清理，同时工作人员可随时远程对污水进行取样。
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一种分体式硬岩掘进机，工程机械领域；本发明掘进技术包括：刀盘弧型切刀环向切割岩筒；刀盘中心水磨钻与劈裂器取出岩芯；各岩筒间切锯纵向切割管片；刀盘中心截锯横向分离管片；中刀盘前支撑定位刀盘完工硬岩岩壁，后支撑推进中刀盘旋转切割分离管片，大刀盘前支撑定位中刀盘完工岩壁，后支撑推进中刀盘旋转切割分离管片，外排系统排出全部管片。本发明利用掘进空间硬岩制造管片衬砌掘进岩壁、剩余管片销售收入节约投资、硬岩切割量少、资源利用率高、掘进速度快、掘进成本低、工程投资少、构建物使用寿命1000年。解决了现有技术硬岩切割量大、浪费资源、掘进速度慢、掘进成本高、购买混凝土管片、构建物使用寿命短等问题。
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本发明公开了一种具有三级离心式压缩机的多联机热泵系统，包括压缩机、四通阀、气液分离器、冷凝器、气管截止阀、油分离器，主电子膨胀阀、液管截止阀、蒸发器，所述压缩机包括顺次连接的一级压缩腔、二级压缩腔和三级压缩腔，所述一级压缩腔的进气口与所述气液分离器的排气口连接，所述一级压缩腔的排气口连接有第一三通阀，所述第一三通阀的另外两端分别与所述二级压缩腔的进气口和排气口连接，所述二级压缩腔的排气口还连接有第二三通阀，所述第二三通阀的另外一端分别与所述三级压缩腔的进气口和排气口连接，所述三级压缩腔的排气口与所述油分离器连接。本热泵系统可以满足系统的不同负荷下的性能要求，部分负荷下系统效率高。
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一种管片式分体硬岩掘进机，地下工程领域；本发明刀盘中心水磨钻劈裂器取出硬岩岩芯；弧型切刀环向切割岩筒；切割锯纵向切割管片；中心锯横向分离管片；中刀盘前支撑定位已完工小环岩壁拉动、后支撑推进中刀盘环向切割纵向切割横向分离管片，大刀盘前支撑定位已完工岩壁拉动，后支撑推进中刀盘环向切割纵向切割横向分离管片，外排系统排出全部管片。本发明利用硬岩掘进空间采掘硬岩管片增强后衬砌掘进空间外层、剩余管片销售收入抵顶投资、硬岩切割量极少、资源利用率极高、工程投资少，硬岩管廊隧道建造成本低、掘进速度快、管廊隧道使用寿命1000年。解决了现有技术管廊隧道建造成本高、掘进速度慢、购买混凝土管片使用寿命短等全部问题。
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本发明公开了一种利用高速水流冲击的磁分离装置，包括箱体、磁环组、冲洗管、转动件、转动机构、支撑件和集泥斗，其中：箱体具有水流通道，箱体上开有进水口和出水口；磁环组水平转动设在水流通道内，磁环组的中部具有沿其轴向的通孔，转动件同轴固定在磁环组的两端，转动件的底部通过支撑件设在水流通道内，转动机构用于带动转动件转动，集泥斗安装在箱体上并贯穿通孔；冲洗管固定在箱体上并贯穿水流通道，冲洗管设在磁环组外侧，冲洗管用于对磁环组上的磁性絮团冲洗至集泥斗内。本发明所提出的利用高速水流冲击的磁分离装置，冲洗刮渣方式减少了对磁性絮团的破坏，并且具有分离效率高、结构简单等优势。
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井下钻孔气液固三相分离装置，包括机箱，机箱的一侧上部连接进料管，机箱连接二级筛选固液分离震动输送装置、旋转电机和数个弹簧，弹簧的上端连接第二固定框，第二固定框的内侧连接第二滤网，第二固定框的上部连接第一固定框，第一固定框通过柱状杆与第二固定框连接，第一固定框的内侧连接第一滤网，第一固定框、第二固定框间隔并平行安装，第一固定框位于进料管的一侧高于其另一侧。本发明的震动输送装置能够对原料同时产生水平方向和垂直方向两种模式的震动，使原料能够获得水平和竖直方向的加速度，同时第一固定框和第二固定框的旋转作用能够使附着在固体表面的液体产生较大的离心力，从而加速固体和液体分离的过程。
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本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能三级式污水处理装置，不仅可以通过一级的重力分离，达到初级净化，而且二级的搅拌分离更容易分离出书中的油脂；还可以通过三级侧滤器进行高精度的分离处理。挡水板装置设有五个，挡水板装置长方形，三个挡水板装置安装于一级处理箱的隔板上，两个挡水板装置安装于一级处理箱的右侧壁上；进水管位于一级处理箱的下部，进水管左侧与往复泵相连通；往复泵左侧与转轴连接在一起，往复泵右侧与一级处理箱的进水口相连接；机械轴封位于二级处理箱的内部；滤器设有两个，滤器位于三级处理箱的内部；三级处理箱位于二级处理箱的左侧；搅拌装置位于二级处理箱的下部，搅拌装置下部与电机通过皮带相连。
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