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本发明公开了一种基于筛分料的干法制砂装置，涉及砂料筛分加工装置技术领域，该一种基于筛分料的干法制砂装置，包括壳体，壳体为矩形壳体，且壳体的内部为空心，壳体的下方为开放式，壳体的上壁面开设有方槽，壳体的上壁面固定安装有上壳体，本发明中，设备启动后，原材料通过进料口进入一级搅拌分离、二级搅拌分离，当连接板上方的电机启动后，电机会通过链轮带动链条转动，钢板叶片和棒状叶片会在钢管的内部中高速旋转，当原材料进入到每个钢管中时，钢板叶片和棒状叶片在高速旋转下就会将湿粘的原材料打散，同时高速旋转使钢管内部的原材料相互之间产生摩擦和热量，从而达到使原材料中的水分蒸发，泥土颗粒等杂质干燥分离的效果。
一种焦油氨水分离区域VOCs的废气处理装置及其使用方法，包括设于物料储槽上的放散管、一端与放散管中部开口相连接的第一废气输送管道、第一废气输送管道另一端与引风机进气端相连接，引风机的出气端通过第二废气输送管道与管式炉的若干个燃烧器相连接，第一废气输送管道通过由若干个第一管道通过法兰连接的方式组成，第一管道每段长度为3?5米，第二废气输送管道通过由若干个第二管道通过法兰连接的方式组成，第二管道每段长度为3?5米。通过充分利用焦化厂现有设备管式炉作为废气治理的设备，使用企业原有的生产设备进行废气的治理，因此无需购置新的废气净化环保设备，从而减少了设备投资和运行成本费用，并且节约了治理设备的用地成本。
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本发明提出了一种沉井法竖井掘进机及其施工方法，解决了现有技术中装备及施工方法中机械化程度低、高风险、效率低等问题。本发明包括相互连接的掘进机构、排管机构、井筒提放机构和渣浆分离系统以及辅助加压机构，排管机构、井筒提放机构和渣浆分离系统以及辅助加压机构均位于地面上的井口圈梁上；其中，掘进机构包括掘进壳体，掘进壳体的前端部设有刀盘，掘进壳体的后端部设有驱动固定架，驱动固定架上设有进给装置和驱动装置，进给装置、刀盘分别与驱动装置相连接。本发明具备机械化开挖、出渣、支护；地上操控，安全可靠，竖井掘进机工作过程时，井下无需作业人员；改变了传统井底开挖作业方式，大幅降低施工风险，提高作业效率。
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本发明公开了一种高盐高有机废水处理装置，包括用于对高盐高有机废水进行预处理的管式纳滤模块，所述管式纳滤模块的第一出料端连接用于对透过液进行处理的MVR蒸发模块，所述MVR蒸发模块的第一出料口连接用于处理浓液的固体盐分离模块，所述MVR蒸发模块的第二出料口与A/O模块的第一进料口连接，本发明通过膜、蒸发、沉淀、生物处理等工艺的组合使用，可以将原本无法处理高盐高有机物废水得到处理，并对其中的氯化钠进行有效的资源回收利用。
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本发明公开了一种井下履带式四驱挖掘机用散热装置，属于井下挖掘机技术领域。一种井下履带式四驱挖掘机用散热装置，包括设有座椅架、驱动工作箱的挖掘机组，还包括：进气管，设置在所述驱动工作箱上；进气转动轴；U型管；吸水软块；吸水架；进气从动轴；分离箱上；冷却装置；本发明中，通过清理板的设置，能够对座椅架上透明板进行清理，并增加了伸缩软管、清理收集箱的设置，便于对清理板上附着的灰尘进行清理并收集过滤，提高清理的效果及资源的利用率，且通过进气管、吸水软块、U型管、冷却装置的设置能够对井下潮湿、污浊的空气进行过滤，同时对驱动工作箱进行简单的降温，更进一步的能够防止伸缩软管堵塞、促进清理板的清理效果。
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本发明公开了硅料破碎后的粉末料处理机，它主要包括上料机架、磁选机架和抽风管，所述上料机架和磁选机架均为直角三角形结构，二者共线放置，其竖直直角边贴近，所述抽风管水平放置，且位于上料机架和磁选机架的后方。本发明的优点在于：通过震动上料斗进行存料和上料，可使物料均匀且分散地进入磁选空间，能够充分地筛选磁性物质，磁性物质与硅料间经过震动后，二者不粘附互掺，使用三个带式磁选机对磁性物质进行磁吸筛选，三个带式磁选机呈阶梯式布置，硅料由上往下依次磁选，磁辊的高磁场强度，能够更有效的捕捉磁性物质，使磁性物质与硅料更加有效地分离，提高磁选效果，且硅料经过断崖式下落，其内掺杂的灰尘被扬起，方便被快速吸出。
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一种带有加料装置的低温反应釜，它包括低温反应釜釜体、加料装置、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，加料装置包括下料弯管、匀料管、填料箱和风机，匀料管两端分别为敞口，匀料管一端位于低温反应釜釜体内，位于低温反应釜釜体内一端匀料管的管壁上开有多组孔；本发明优点是：本发明提供一种带有加料装置的低温反应釜，结构设计合理，采用电动滑台驱动风扇式搅拌叶片，搅拌叶片上下活动过程中，由于流体原理，自动旋转，从而达到搅拌的目的，不仅减小了电机功率，还减少了发热量，析出反应效率高，具有很好的实用价值。
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本发明涉及筛分设备技术领域，提供了一种钻射虹吸式筛沙装置，包括载体，载体上折叠式安装有抽沙支架，抽沙支架上安装有虹吸式抽沙钻具，虹吸式抽沙钻具上设置有泥沙输送管，泥沙输送管连通汇集箱，汇集箱的输出端连通沙石筛分箱，沙石筛分箱内转动安装有沙石筛分机构，沙石筛分机构将汇集箱输送来的沙石进行筛分，并分别通过沙石筛分箱底部设置的废料输出槽及泥沙输出槽输出，泥沙输出槽连接泥沙收集箱，泥沙收集箱内设置有泥沙提升机构，泥沙收集箱的侧壁上还连通有防沙溢流机构，泥沙提升机构及废料输出槽分别连接输送装置。本发明能够
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本发明公开了一种切向入流式深锥浓缩机系统，包括接料环斗、漏渣口、排渣缺口、拦截网、刮除电机、传动轴和刮除板，所述下料安装管上端面安装有拦截网，所述下料管外表面等距开设有四组漏渣口，四组所述漏渣口的内壁下端呈内侧向外侧倾斜，所述下料管外侧安装有接料环斗，所述接料环斗上开设有两组对称的排渣缺口，所述接料环斗下端且位于下料管外侧安装有限位环，本发明避免过滤网长久使用后因过滤性能下降导致浓缩机的过滤效果欠佳的问题，方便固液分离，在电机带动刮除板与浓缩机内壁相接触转动刮除的基础上，增加刮除板的适配度，方便刮除板进行调节。
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本发明属于空气压缩机技术领域，且公开了一种可进行进气口增压的高速离心式空压机，包括压缩机，所述压缩机的进气口固定连接有进气风机，所述压缩机的传动主轴穿出压缩机的进气口并与进气风机内部的送风叶传动连接，所述进气风机的进气口固定连通有回流器，所述回流器的进气端固定连通有螺旋进气管。本发明通过水雾会将气流中的灰尘包裹，再随着螺旋进气管螺旋向下流动时，由于质量较高，在螺旋运动中会由于离心趋势而最终被甩到螺旋进气管的内壁上，带着灰尘粘附在螺旋进气管的内壁上，随着更多水雾颗粒在螺旋进气管内壁上积压，最终会形成水流流走，达到了除尘和气液分离的目的，但是又不会减少气流量，维持了风压。
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本申请提供了一种尾砂浓密机和尾砂浓密机的使用方法，涉及尾砂浆体脱水分离领域；其中，尾砂浓密机包括罐体、第一管道和真空泵；罐体分别设有进料井和出料孔，进料井位于罐体顶部，出料孔位于罐体底部；第一管道包括第一端和第二端，第一端开设有若干过滤孔，且位于罐体内，第二端位于罐体外；真空泵与第二端连接，且真空泵设有排水管道；本申请通过沉降以及真空负压方式，实现尾砂浆体的一次脱水和二次脱水，达到提高尾砂浆体浓度的效果，且本申请并具有储料功能，能够实现稳定充填的作用。
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本发明公开了一种土壤热解析修复设备，包括加热箱，所述加热箱的侧壁开设有入料口，且所述入料口内安装有阀门，所述加热箱上设有与其内部相通的排气管，所述加热箱的内壁上开设有隔离槽，所述隔离槽的内壁上转动连接有圆形的防尘网，且所述防尘网内嵌设有多个橡胶管，且多个所述橡胶管沿防尘网周向等间距分布，所述橡胶管与排气管之间通过导气管连通。本发明通过脉冲式的将空气鼓入橡胶管内，从而引起各橡胶管不到发生胀缩，而使防尘网不断抖动，从而及时将滤在防尘网上的尘土抖落，可长期保持防尘网良好的通透效果，使得本装置能够长期的对有机物中的尘土进行分离，方便有机物的后续回收处理。
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本发明公开了一种上下料装置及具有该装置的平床式烘干机，涉及烘干设备技术领域，安装在烘干机上料端的上料机构包括送料管、上料筒、以及上下设置在上料筒中的下料盘和过滤盘，且下料盘安装有挡住或离开下料通孔的挡料滑板，且挡料滑板连接有伸向过滤盘的搅拌杆，所述上料筒侧壁通过排废石阀门和排废石管连通，且转动杆连接有配合挡住送料管的挡料环板，本发明通过过滤盘过滤分离石子和谷物，避免石子进入烘干机中而给烘干机的工作造成不利影响的问题，并在过滤盘上堆积过多石子时通过挡料滑板挡住下料通孔、位移机构带动挡料环板挡住送料管、打开排废石阀门的配合设置排出石子，避免过滤盘上堆积过多石子而使得谷物难以落入烘干机中的问题。
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本发明涉及矿石生产设备领域，尤其涉及一种脱泥洗矿设备。本发明提供一种能够集中处理泥沙并进行二次筛选的脱泥洗矿设备。一种脱泥洗矿设备，包括有支座、固定架、入料管、无轴滚筒、电机和齿轮组件等，固定架固接于支座上，入料管连通在左侧固定架上，无轴滚筒转动式连接在固定架之间，电机通过支架固定在支座上，电机通过齿轮组件对无轴滚筒进行传动，还包括有对泥沙进行统一收集的收集组件和对泥沙进行二次筛选的振动机构。针对现有滚筒式洗矿机设置有收集组件和振动机构，封闭框能够将无轴滚筒清除出的泥沙进行集中限位收集，再导入到振动框中，并由拨动转轴持续而规律性地推动振动框对泥沙进行振动筛选，使小矿石与泥沙分离。
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本发明公开了一种立式辊磨选粉机回料控制装置设计方法，包括灰斗以及喂料溜子；所述灰斗内磨盘的上方安装有导料锥；所述导料锥和灰斗之间形成了用以收集选粉机回料环形料区；所述导料锥与灰斗之间的沿圆周方向设有数个分料锥，所述分料锥将环形料区均分为几个斗形料区；每个斗形料区设有出料孔；灰斗的外侧所述出料孔上安装有下料管接口；所述下料管接口的下端连接回料溜管，所述回料溜管的下端延伸至磨辊的进料侧。本发明还公开上述回料控制装置设计方法，采用本发明技术方案在给料时，将相对较细的选粉机回料与相对较粗的新喂料分别送至适宜的研磨区域进行处理，提升了研磨效率；将选粉机回料与新喂料分离，便于后续对选粉机回料进行针对性处理。
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本发明中公开了一种盐碱地土壤污染修复装备取土装置及其钻取方法，涉及环保机械技术领域；为了解决土样与取样筒分离时需要借助工具进行敲打，土样不易脱出且容易造成土样破碎掺混问题；具体包括机架，所述机架的端部固定安装有拉栓，且机架的内部一侧固定安装有供电机构，所述机架的内部另一端固定安装有收集壳体，且收集壳体的顶端固定安装有与供电机构电性连接的负压风机。本发明中通过椭形抽吸孔、钻取管、抽吸管被抽吸到收集壳体，通过移动副取土机构即可收集多份土壤样品，钻取管旋进土层到达设定深度后，驱动电机反向旋转，主取土机构中的取土结构弹出，完成不同深度土样的取样操作，两种取土方式可以得到多份不同土层的样品。
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一种直燃回流热回收有机废气处理系统及其方法，主要将直燃式焚烧炉的排气经过三个以上的热交换器进行热回收，并将该直燃式焚烧炉的排气再经过一个冷却器进行热交换，而得以进行冷却后再输送到该除尘设备中，以进行粉尘或二氧化硅(SiO2)等氧化物的分离，最后再将由该除尘设备输出的气体输送到该废气进气管路，使燃烧后的气体进入该吸附转轮的吸附区循环利用，而不经过该烟囱进行排放，使该烟囱的排放量降低，并使有机废气的处理效率提升。
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本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体而言，涉及一种具有防尘功能的多级矿石粉碎机，包括：固定安装在支撑架上的粉碎部件，所述粉碎部件内设有多级矿石粉碎结构；方形进料管，所述粉碎部件上方左侧焊接连通有方形进料管；方形排料管，所述粉碎部件下方右侧焊接连通有方形排料管，还包括：吸尘罩，所述方形进料管和方形排料管内侧顶部均安装有吸尘罩，所述吸尘罩可产生负压将粉尘吸出；集尘罐，所述粉碎部件外侧安装有集尘罐。本发明通过在粉碎部件的方形进料管和方形排料管处连接有吸尘罩，通过吸尘罩对粉碎部件内部的粉尘进行抽吸，并沿风管输送至集尘罐中，采用湿法捕集的方式将粉尘与空气分离，提高设备的防尘效果。
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本发明公开了一种高浓硫酸盐有机废水及过程废气综合处理系统和方法，其中一种高浓硫酸盐有机废水及过程废气综合处理系统，包括：依次连接的一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器、中间稳流罐、好氧氧化池、沉淀池以及二级产甲烷相厌氧反应器；其中，所述一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器和二级产甲烷相厌氧反应器均为厌氧上流式污泥床反应器，所述厌氧上流式污泥床反应器内自下而上分别设有污泥区、反应区以及三相分离区，所述一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器产生的含硫化氢废气通过废气管道一送入好氧氧化池内，所述二级产甲烷相厌氧反应器产生的沼气通过废气管道二送入一级产酸、硫酸盐还原相厌氧反应器内进行吹脱。
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本发明涉及一种轨道式带式输送机。包括驱动滚筒、从动滚筒、输送带、直驱电机、托辊、托带小车、内轨道、圆管轨道、弧形轨道、主体桁架。托带小车包括滚轮、滑轮、托架、翻转架、销孔。托带小车上端呈倒梯型支撑输送带，下端滚轮由牵引绳串联在所述内轨道上滚动，上端滑轮在所述圆管轨道上滑动。托带小车与输送带在托辊处分离，托带小车经弧形轨道处改向由承载层过渡到空载层，经过翻转架翻转后夹持输送带重新与托带小车接合。本发明的优点是：用托带小车替代了部分托辊，实现滚轮与轨道之间的刚性摩檫，降低了输送过程中的运行阻力。新型的托带小车结构，增加了托带小车承载能力，对物料运输帯来创新。
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本发明公开了一种多级调节式的选粉机，包括主选粉装置和次选粉装置，其特征在于：所述主选粉装置包括主选粉机壳体，所述主选粉机的内部设置有高效选粉装置，所述高效选粉装置包括固定安装在盖板上方的第一电机，所述第一电机的末端套接安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧滑动连接有皮带，所述皮带的另一端滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下方焊接安装有第一主轴，所述主轴的末端固定安装有第一透风板，所述盖板的上方设置有进料口，所述进料口的下方焊接安装有原料进料管，所述原料进料管与第一主轴之间的间隙为下料通道，本发明，具有多级分离选粉、提高选粉效率和减少系统能耗的特点。
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本实用新型涉及一种除尘磨粉机，属于粉末物料研磨设备技术领域。为了解决现有磨粉机不具有除尘功能而提高生产成本的不足，该除尘磨粉机，磨粉机与分离式除尘箱之间安装有除尘管道，除尘管道靠近磨粉机的一端安装有吸尘罩，靠近分离式除尘箱的一端安装有除尘闸阀；磨粉机输出端与转筛之间安装有分离器，分离器与分离式除尘箱之间、磨粉机输出端与分离器之间均安装有分离器管道，所述分离器管道靠近分离式除尘箱的一端安装有分离器管道闸阀，转筛安装在转筛吸尘罩中，转筛吸尘罩与除尘管道之间通过管道连接。磨粉机利用分离式除尘箱能够对产生的粉尘进行集中处理，将粉尘吸入分离式除尘箱中，无需增加其他除尘设备，降低了生产成本。
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本发明公开了一种半导体加工技术领域的槽式全自动清洗机用循环清洗装置，旨在解决现有技术中装置在长期使用后，会在滤芯处积攒着大量的碎屑，其需要工作人员停机定期进行拆装清理的问题。其包括清洗槽、三通管和缸体，清洗槽内设有喷淋机构和承载机构；承载机构包括可相对于清洗槽上下移动的承载台和复位组件，承载台上设有推拉杆，推拉杆的一端贯穿清洗槽底部后设有活塞，活塞滑动连接于缸体内；清洗槽底部设有排水口，排水口与三通管的进水口相连通；本发明适用于晶圆清洗，能够对滤芯进行反向冲洗，使得积攒的碎屑清除，并将携带有碎屑的少量清洗液分离排出，从而达到了无需操作人员频繁拆装更换滤芯的效果。
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一种聚酰胺生产用多功能磁选机，本发明属于聚酰胺生产领域，包括顶部开口的箱体，箱体内纵向设有固定轴，固定轴前后两端分别与箱体对应侧壁固定连接，固定轴下方固定设有弧形磁铁，固定轴外部套装有共轴线的滚筒，弧形板远离磁铁块一侧开设有透槽，透槽下端开口固定连接排水管的上端，排水管向下穿过箱体底板。本装置实现了对液体中铁屑和非磁性固体颗粒的同时分离，相比现有磁选机功能更加丰富实用，整个装置仅需电机驱动，简化了现有湿式磁选机需要配置高压水枪的复杂结构，降低了制造成本，利用磁选机自身的磁力，实现了刮板既能挂除滚筒上的铁屑，又能清理弧形板顶面沉积的固体颗粒的多种功能，适合在聚酰胺生产领域进行推广。
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本实用新型提供了一种高效磁分离机，包括水平管式解絮机，所述水平管式解絮机上设置有用于带动所述水平管式解絮机的减速电机，还包括一支架，所述支架上设置有磁分离机机体，所述磁分离机机体与所述水平管式解絮机的前后两端经连接板连接，所述水平管式解絮机的前后两端出料管经法兰盘与所述磁分离机机体的进料管连接，所述磁分离机机体上设置有磁鼓，所述支架左侧面上端设置有与所述磁鼓的磁介质出口相配合的磁介质回收斗，所述支架下表面设置有污泥回收斗，所述支架上开设有与所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿过所述出料口嵌入所述污泥回收斗内；本实用新型结构简单，操作便捷，能够进行磁分离，回收磁介质。
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本发明公开了一种有机废水超临界水氧化处理系统及方法，采用有机废水预热、掺混水取热和有机废水不预热、掺混水完全取热两种工艺，有效避开盐沉积温度区间，降低设备腐蚀与管道堵塞的风险。通过取热水冷却反应器壁面以及对反应后的超温流体进行紧急取热，提高系统安全性。本发明对现有的有机废水超临界水氧化处理工艺进行了改进，是一种集聚系统反应热的高效利用、盐沉积的预防与分离、系统安全可靠运行于一体的多功能处理工艺。着眼于系统热效率的提高与盐沉积问题的缓解，通过有机废水的多种换热方式，省去系统中的换热器和预热器，降低设备投资成本。
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本实用新型涉及一种沸腾氯化炉出炉气气固高效分离及矿焦细粉回收系统，包括氯化炉、浆料打浆罐、α型旋风分离器和环流式旋风分离器，α型旋风分离器和环流式旋风分离器的锥体外均设有伴热装置，氯化炉通过排气管依次与α型旋风分离器的进气口和环流式旋风分离器的进气口相连通，环流式旋风分离器的出气口连接至四氯化钛冷凝系统，α型旋风分离器和环流式旋风分离器的下料管上均设有第一锁气阀、第二锁气阀和星型卸料阀，环流式旋风分离器的下料管的末端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端与α型旋风分离器的下料管相连通。本申请能够对氯化炉出炉气中未反应的固体粉末进行高效回收，减少细粉进入四氯化钛冷凝系统，增大对四氯化钛的收率。
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本发明涉及从涡轮机的空气/油混合物中去除气体的离心式除气器的构件，构件旨在绕对称轴线(X)旋转，构件包括结构部件(2，3)，其构造成界定用于该混合物的流动的管道(4)，管道包括：用于混合物离心分离的周向壳室(10)；用于空气/油混合物进入壳室(10)的轴向入口(6)；径向油出口(9)，用于无油空气的出口(16)，构件还包括至少一个蜂窝结构(5)，例如由金属泡沫类型的材料制成，被构造成在允许空气通过的同时过滤油并至少占据管道(4)中的空间(17)，从而关闭轴向入口(6)和内部径向出口(12)之间的连通，特征在于，结构部件(2、3)和蜂窝结构(5)形成为单个构件。本发明还涉及该构件的增材制造的方法。
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