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本发明公开了本发明涉及一种复配型重金属污染土壤修复材料的制备方法，包括以下步骤：以农林废弃物、畜禽粪便、贝壳类废弃物为原料进行组配，采用多种表面活性处理后，在氮气或二氧化碳氛围下进行热解，然后将热解产物进一步复配后与尿素、黏土矿物制备得到复配型重金属污染土壤修复材料。本发明制备过程中无有毒有害化学品添加，以废弃生物质为原料达到以废治污的目标，具有绿色环保、简单高效的特点。
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本发明属于冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域，公开了一种硅渣促进高铁尾渣资源化利用的方法，具体为将包括所述高铁尾渣和所述硅渣的原料混合均匀，对得到的基础配方原料进行加热熔融、浇注、核化、晶化和退火，即得微晶玻璃。通过硅渣与高铁尾渣的协同作用，克服了高铁尾渣中硅含量较低的问题。同时，硅渣的引入，使基础配方原料中FeO的相对含量减少，降低了加热熔融所需的温度，有效减少了能耗。与常规烧结工艺相比，本方法对加热熔融得到的玻璃液直接进行浇注操作，无需水淬和二次球磨处理，不仅节省了能耗，还具有成型方便、快捷等优点，玻璃液平稳地充满铸型，降低了玻璃液中金属液被氧化的风险。
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本实用新型公开一种硅锰矿热炉尾气多级除尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内从下至上依次设置进气管、第一过滤区、第一过滤网、第二过滤网和吸附层，进气管竖直设于过滤箱的底板中部，进气管的出气端上方设置伞状挡板；第一过滤区设置曲折的过滤通道，过滤通道设置两个进气口，两个进气口分别设于伞状挡板与过滤箱内壁的间距上方，过滤通道的出气口设于第一过滤区上端的中部。本实用新型能较好的对烟尘中的颗粒进行初级过滤，避免过滤网负荷过大，容易形成堵塞、使用寿命短等情况的出现。
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本实用新型公开了一种混凝土用矿渣筛分装置，涉及矿渣筛分技术领域，改善现有一些混凝土用矿渣筛分装置筛分筒上用于进料的安装漏斗为敞开式设计，在筛分过程中，矿渣产生的一些灰尘粉末易通过安装漏斗扩散到设备外部，对周围工作环境造成一定影响的问题，包括筛分筒和开设有筛分筒顶部的进料通槽，所述筛分筒的相对两侧均固定安装有第一电机，所述筛分筒的内部开设有安装槽。本实用新型在向筛分筒中添加矿渣后，工作人员可启动第一电机，第一电机可控制螺纹块移动，螺纹块可带动挡板移动，挡板可对进料槽进行封闭，从而可减少在筛分时，矿渣产生的一些灰尘粉末通过进料槽扩散到设备外部，对周围环境造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石颗粒的筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱内腔的右端固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定安装有振动盘，所述振动盘的左端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的左端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端的两侧且位于搅拌箱的内腔均固定安装有搅拌杆。本实用新型通过第一驱动电机、导流板、筛板、第二驱动电机、液压伸缩杆、卡板、振动电机、振动盘、搅拌箱和搅拌杆的设置，解决了现有的筛选设备多数是依靠人力将需要筛选的石颗粒导入筛选机中，大大的耗费了人力，同时现有的筛选设备筛选效果不好，往往需要来来回回反复筛选，大大的降低了工作效率，无法满足人们的使用需求的问题。
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本实用新型提出一种矿浆细度检测设备，包括机架和安装在所述机架上的取料工位、烘干粉碎组合工位、筛分工位、称重清理组合工位，还包括沿着各个工位铺设的轨道和设置在所述轨道上的转移机械手。本实用新型提出复合型的烘干粉碎组合工位、筛分工位和称重清理组合工位，让一个工位具备多种功能，减少了细度检测设备整体工位的数量，从而缩短细度检测设备的设备长度和占地面积，另外，还设置侧吸的水蒸气抽吸方式，可避免传统顶吸方式造成水滴落并重回到物料框内，造成干料潮湿的问题。
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本实用新型公开一种分体拼装式矿石分选设备，其中，分体拼装式矿石分选设备包括电控模块、入料模块和筛选模块，所述入料模块位于所述筛选模块的上侧；所述分体拼装式矿石分选设备分为至少两个拼接模块，任意相邻的两所述拼接模块可拆卸连接，所述电控模块、所述入料模块和所述筛选模块中的至少一者与其他者分设于不同的所述拼接模块。本实用新型技术方案能增加矿石分选设备的运输便捷性。
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本实用新型涉及硅砂加工技术领域，特别是涉及一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其包括机箱、筛桶、导向管、水箱、水泵、储料斗和支撑架。机箱内对称设置储水桶，储水桶底部设置排水管。筛桶设置在储水桶内，筛桶内设置搅拌组件。筛桶上设置进料斗底部设置出料管，出料管连接导向管。水箱上设置过滤罩，排水管插入过滤罩内。水泵连通水箱和导水管，导水管连通喷水管，喷水管的另一端插入筛桶。储料斗底部设置下料管，下料管插入机箱内，机箱内设置换向机构。支撑架设置在机箱的侧面，支撑架上设置传送带组件，导向管的输出端位于传送带的上方。支撑架上设置烘干箱。本实用新型能够不间断的对硅砂进行清洗和烘干，且效果显著，效率更高。
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本实用新型提出了矿物破碎设备的筛分装置，包括破碎机体，破碎机体上连接有进料斗、分离筒和四个底杆，破碎机体的顶端安装有电机，电机与破碎机体之间贯穿连接有转动柱，转动柱通过转动杆连接有破碎片，转动柱的底端连接有破碎组件，破碎机体的内侧壁上连接有筛网，筛网与破碎机体之间设置有导料筒，分离筒通过固定机构连接有两个防护板，两个防护板上均固定连接有移动座，筛网和破碎机体的底端分别连接有出料斗和收集部，收集部包括收集箱，收集箱上铰接有收集板，收集板上固定连接有拉把，涉及矿物破碎设备技术领域，其便于通过在破碎机体对矿物进行破碎后，通过分离筒和收集箱对不同大小的矿石进行筛分和收集。
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本实用新型公开了一种矿山开采用球磨机上料装置，属于球磨机技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有升料机构，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有导料管，所述导料管的底部设置有烘干机构，所述导料管一端的顶部设置有接料斗，所述导料管的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至导料管的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述导料管的底面开设有筛孔。本实用新型中，通过导料管、第二电机、螺旋输料杆以及筛孔的配合把矿石物料送进球磨机中，并利用筛孔对矿石物料中的细小物料进行筛选，避免细小物料进入球磨机中进行无效研磨的问题。
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本实用新型涉及低品位磁铁矿技术领域，本实用新型提供了一种低品位磁铁矿的干式磨选回收装置，包括回收箱，所述回收箱内侧套接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊与回收箱转动连接，当定位块与筛网不接触时拉动筛网，可以把筛网拆卸下来进行清理，把筛网清理好之后，拉动拉杆带动定位块运动，打开回收箱上的缺口，把筛网插入到回收箱的内部，然后松开拉杆，在限位弹簧自身弹力的作用下，限位弹簧通过滑块带动定位块复位插入到筛网的凹槽内，对筛网进行限位固定，把筛网安装好，从而使用过程中当筛网出现堵塞时方便把筛网拆卸下来进行清理，拆卸过程简单方便，不影响使用。
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本实用新型公开了一种排矿智能控制装置，属于排矿技术领域，包括底座、干燥排矿外壳，底座一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳，底座顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构。本实用新型中，通过PLC编程控制器、称重传送带、水位传感器等结构半自动化控制进行挤压干燥，并且半自动化对挤压后的污水进行抽取排放，减少了工作人员的劳动强度，减少了该种装置的使用成本，通过双实施例的方式对尾矿以及污水进行筛分，通过传动的方式节省了震动电机
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本实用新型公开了一种球团矿干燥设备，属于球团矿生产领域，包括干燥组件，干燥箱体的底端安装有风管，风管的底端与热风器的出风端对齐，本实用新型解决了由于球团矿是堆积在一起的，导致在内部的球团矿很难受到箱体的干燥效果，没有干燥彻底的球团矿在后续加工流程中将会整体崩裂，影响球团矿的使用的问题，通过磁铁块A、磁铁块B、热风器和排孔的设置，向承载区的内部投放球团矿，将其平铺在承载区的内部，将箱侧盖体推回原位，此时内风槽与内环槽对齐，启动热风器，使得热风器吹出的热风通过风管、内置槽、内环槽和内风槽由排孔喷出，可从干燥组件内部的各方向对球团矿进行干燥。
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本实用新型提供了一种预热烘干设备及立磨，涉及水泥生产的技术领域，该预热烘干设备包括烘干设备主体，在所述烘干设备主体内设置有烘干腔，且在所述烘干设备主体的上端设置有出风口，在所述烘干设备主体的下端设置有进风口；在所述烘干腔内设置有多个筛板组件，且多个筛板组件沿所述烘干设备主体的高度方向依次设置。本实用新型提供的预热烘干设备能够利用立磨内的热风对物料进行加热，进而提高物料的温度，使进入到立磨的物料具有一定的温度，这样能够降低进入到立磨的热风的风温，降低立磨电耗，打破立磨的能耗瓶颈，节能减排。
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本实用新型公开了一种矿石破碎除尘设备，包括破碎箱,所述破碎箱左侧设置有下料筒，所述下料筒上方设置有下料斗，所述下料斗底部贯穿下料筒顶部，所述下料筒内腔顶部固定连接有U形板，所述U形板内腔底部开设有若干个均匀分布的出水孔，所述U形板内设置有旋转杆，所述旋转杆上套接有螺旋叶片，所述旋转杆左端通过轴承与下料筒左侧内壁活动连接，所述旋转杆左端穿过轴承内圈延伸至下料筒左侧，并固定连接有第一驱动电机，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有破碎彻底和除尘效果好等特点。
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本实用新型涉及矿热炉应用技术领域，尤其涉及一种矿热炉自动加料装置。中水冷接头(11)、下水冷接头(12)、水冷溜槽(14)能够整体转动；旋转机构(9)固定在上水冷接头(10)上，旋转机构(9)下部通过齿轮啮合传递动力至中水冷接头(11)，进而驱动水冷溜槽(14)在120度范围做往复旋转。与传统加料方式相比，本实用新型加料均匀,使用本新型后料面疏松，透气性好,提高安全性减少炉况波动，提高能耗利用率，自动化程度高，降低工人劳动强度，设备投资低。
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本实用新型提供了一种钨精矿烘干设备，包括烘干箱和机架，所述烘干箱与所述机架间隔设置；所述烘干箱的两侧壁均通过第一铰接件与所述机架连接；所述烘干箱上形成有用于盛放钨精矿的凹槽，所述凹槽的一侧形成有卸钨精矿的开口；所述烘干箱上形成有用于加热钨精矿的加热腔；所述烘干箱上形成有用于隔离所述凹槽与加热腔的隔层板；包括用于支撑烘干箱的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述烘干箱与所述机架之间，并设置在远离所述开口的一侧；所述伸缩杆的一端通过第二铰接件与所述烘干箱连接，另一端固定安装在所述机架上；本实用新型解决了热损失率高，烘干温度过高，导致钨精矿硫化板结，烘干效率差的技术问题。
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本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是涉及磷矿粉球烘干箱。磷矿粉球烘干箱，包括箱体（1）、螺旋下料装置（2）、进热风管（3）、电动阀门（4）、抽风机（5）、等量进料器（6）、进料斗（7）和控制盒（8）；箱体靠近底端设有风管进口和设有出料口（9），箱体（1）顶端设有出风管（10）和进料口；箱体（1）内部设有螺旋下料装置（2）；进料口上方设有等量进料器（6），等量进料器（6）上方设有进料斗（7）；等量进料器（6）包括旋转轴（18）、旋转槽（19）和下料电机（20）。本实用新型结构简单、操作简便、烘干效率高、磷矿粉球破损少。
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本实用新型公开了一种锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置，其锅炉换热仓包括锅炉本体以及位于锅炉本体内的换热仓，换热仓至少为两个，且水平布置，具体包括至少一个固固换热仓和至少一个风冷换热仓；位于风冷换热仓内的烧结矿粒径规格大于位于固固换热仓内的烧结矿粒径规格。该锅炉换热仓及高温烧结矿余热回收装置采用固固换热仓和风冷换热仓两种形式的换热仓对不同粒径的烧结矿做换热处理，既进一步地提高了换热效率，又节约了成本，满足生产需要。
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本实用新型提供了一种钒钛磁铁精矿的冶炼系统。该钒钛磁铁精矿的冶炼系统包括：氧化焙烧装置、还原冶炼装置和感应熔炼装置。氧化焙烧装置设置有第一加料口、氧化性气体入口和氧化焙烧产物出口；还原冶炼装置设置有第二加料口、还原性气体入口和金属化物料出口，第二加料口与氧化焙烧产物出口通过第一加料管路连通；及感应熔炼装置设置有第三加料口、非碳基还原剂入口、保护气入口和含钒金属，保护气入口用于通入惰性气体，第三加料口与金属化物料出口连通，用于使还原冶炼装置排出的金属化物料进行进一步还原。上述冶炼系统具有钒元素回收
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本实用新型公开了一种用于矿山作业的喷雾除尘装置，包括箱体，箱体底端的四角均固定设有滚轮，箱体一侧的底部固定设有水箱，箱体内部的底部设有雾化组件，箱体内部一侧的顶部设有喷洒组件，箱体另一侧的底部设有干燥组件，箱体内部的中部固定设有隔板，本实用新型的有益效果是：通过雾化器将水泵出水管内部的水源进行雾化，水雾再通过第一抽风机的进风端抽取后引入喷淋管的内部，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二转轴转动，第二转轴带动喷淋管和若干个喷头转动，有效的提高了该喷雾装置的除尘效率；通过湿度控制器控制若干个加热管对干燥筒内流通的气流进行干燥，防止该装置除尘时造成矿山内部过于潮湿，影响煤矿的质量。
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本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种矿渣烘干机，针对现有的烘干机不能对不同尺寸的矿渣分开烘干，提高了烘干难度，降低了烘干效率的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有加料口，烘干箱的一侧倾斜设置有倾斜出口，所述倾斜出口上设置有挡板，烘干箱的一侧固定连接有两个烘干筒，两个烘干筒内均设置有吹气结构，两个烘干筒之间连通有同一个连通管，连通管内设置有加热丝，两个烘干筒上垂直转动连接有同一个垂直轴，两个吹气结构均与垂直轴相适配。本实用新型结构简单，可以对不同尺寸的矿渣分开烘干，避免堆积在一起，影响烘干效果，可以对矿渣进行搅拌烘干，提高了烘干的效率和均匀性。
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本实用新型公开了一种磷矿粉加工用立式粉磨装置，包括底座、粉磨机构和喂料机构，粉磨机构包括依次连接的立磨壳体、过渡锥段和顶盖，立磨壳体内的底部安装有升降机构，升降机构的顶部依次安装有第一电机、驱动轴和磨盘，磨盘的上方安装有丝杆，丝杆上对称安装有滑套，滑套上安装有磨辊，过渡锥段内安装有选粉机构，顶盖上安装有排料管；进料机构包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒内安装有链板输送机，喂料管的下端伸入到立磨壳体内后并位于两磨辊之间的上方，喂料筒的上方设置有加热器，加热器的一侧设置有引风机，另一侧设置有热风管，热风管与喂料管连通。本装置均有简单实用、运行稳定、粉磨效果好、粉磨粒度可调、可实现定量进料的优点。
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本实用新型公开了一种矿井回风导风装置，包括处理仓，所述处理仓一端的底部设置有连接仓B，所述处理仓远离连接仓B一端的顶部设置有连接仓A，且连接仓A和连接仓B内部相互远离的一端皆设置有风扇，所述处理仓的底部设置有收集仓，所述连接仓B内部远离连接仓A的一端设置有环形管，且环形管的内侧均匀设置有喷头,所述连接仓B内顶部远离环形管的一端设置有挡板。本实用新型通过处理仓、收集仓、风扇、过滤网、挡板、环形管和喷头的配合使用，首先利用环形管将水雾喷向进入连接仓B内部的回风中，从而将回风中含有的灰尘打湿，使得大量灰尘通过水雾相互吸附联合，再缓缓通过挡板将带有灰尘的污水导向收集仓的内部。
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本申请公开了一种管式分离机用滤布安装装置，滤布安装装置包括：支撑筒和抵紧盖体，支撑筒两端为敞口；滤布设置于支撑筒内壁上；支撑筒筒壁上开设多个贯通支撑筒筒体，并连通支撑筒内外的透液通孔；支撑筒外侧壁下部上设置螺纹环，螺纹环设置于支撑筒外壁上，并与转鼓内壁螺纹连接；抵紧盖体外侧壁与转鼓上部内壁螺纹连接，并抵接于支撑筒顶面上。通过支撑筒将滤布固定后，利用离心力加强滤布与支撑筒内壁的可拆卸连接；并通过支撑筒外壁上的螺纹与转鼓可拆卸连接，实现对滤布的可拆卸安装。
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本实用新型为一种气基竖炉还原气制备系统，该系统包括吸附精制塔、还原气转化炉以及炉顶气净化装置，吸附精制塔的焦炉煤气进口与焦炉煤气管道连接，吸附精制塔的原料气出口与还原气转化炉的原料气入口连接，吸附精制塔的脱附气出口与还原气转化炉的燃料气入口连接，还原气转化炉的还原气出口与竖炉的还原气入口连接，竖炉的炉顶气出口与炉顶气净化装置的炉顶气入口连接，炉顶气净化装置的工艺气出口分别与还原气转化炉的燃料气入口、还原气转化炉的原料气入口以及吸附精制塔的解吸气入口连接。本实用新型解决了现有技术中无法对焦炉煤气进
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本实用新型公开了一种管式物料分离机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有设有分离机，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机与分离机的内底部之间设有导热机构，所述分离机的下端面贯穿设有两个通槽，两个所述通槽内均固定连接有防尘网，所述分离机的两个侧壁均贯穿设有出风管，两个所述出风管内均设有散热机构，所述分离机的侧壁内设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有传动机构。本实用新型结构设计合理，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性好。
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本发明涉及尾气回收技术领域，具体是一种延迟焦化尾气回收装置，包括油气分离罐本体，所述油气分离罐本体的侧端固定连通有进液管，所述油气分离罐本体的下端固定连通有油气导入管和排液管，所述油气分离罐本体的顶端固定连接有端盖，所述端盖的顶端固定连通有排气管，所述排气管处设置有防尘结构，所述防尘结构与端盖相连接，所述油气分离罐本体的内侧设置有浮动式除油机构和搅拌机构，本发明中的搅拌机构在浮动式除油机构的作用下随着油气分离罐本体中处理溶剂的液面升降而发生相应的变化，保持搅拌机构始终充满处理溶剂所在的区域，从而保证稳定的混合作用，同时不会影响浮动式除油机构稳定除油。
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一种往复式旋流分离器滤砂装置，用于实现旋流分离过程中对砂相的充分分离。所述装置中包含旋流分离器主体、往复旋转凸轮过滤机构、旋转密封机构以及往复式防堵塞过滤机构，油水砂混合液经入流口切向进入旋流器，混合液流过螺旋流道产生强旋流使得轻质油相成为螺旋上升的内层旋流，从溢流口排出，水相在离心力作用下被抛向旋流管靠近内壁呈螺旋态从底流口排出，同时通过安装在底流管内的往复式防堵塞过滤装置进行水相的过滤，重质砂相颗粒受惯性离心力作用下被甩向器壁，从出砂口排出的增浓液流经三通件，流经三通件的增浓液由往复旋转凸轮过滤机构过滤水相并排出砂相，过滤过程中由安装在三通管件上的旋转密封装置负责控制三通管件两出口的开合。本种旋流分离器滤砂装置可实现水相、油相以及砂相的分离，并进行充分脱砂。
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本发明涉及一种零排放废料处理系统，包括冲料槽、轮式砂石分离机、旋流器、污水池、清水池及污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽、轮式砂石分离机及污水池顺次连通构成一次回收系统，所述污水池、旋流器及污水搅拌罐顺次闭环连通构成二次回收系统，所述污水搅拌罐和清水池通过管道连接至喷淋管构成冲洗系统，所述清水池通过管道连接至污水搅拌罐构成浓度调节系统，清水池上还设有连通至轮式砂石分离机的清洗管道。本发明的零排放废料处理系统结构简单，工作效率高。
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