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本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域，公开了一种高比容量的锂电池正极材料的制备方法，通过对硫碳复合材料性能以及充放电机理的研究，不仅解决现有技术中，含硫复合材料达不到快速充放电的要求，需要大量辅助导电剂的添加，放电时易溶解在电解质液中，影响电池使用寿命等问题，显著提升含硫复合材料在锂电池中发挥的特性，能够有效增正极材料的性能，制备得到的正极材料性能得到全面提升，循环性增强。本发明提高了硫碳复合正极材料的导电能力，比容量高，有效值达到1240‑1300mAh/g，在室温下也能够表现出极好的循环性能，对锂电池快速充放电、放电时间长、质轻等性能得到进一步提高，满足现代电子设备行业的需求，减少了导电剂的使用量，降低了成本。
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本发明公开了一种碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料及其制备方法与应用，所述方法如下：（1）将纳米碳球、六水合硝酸镍、尿素和水加入烧杯中，搅拌均匀得到混合液；（2）将混合液加入到反应釜中，置于烘箱中进行水热反应；（3）将水热反应得到的混合液离心、洗涤，干燥后得到固体粉末；（4）将固体粉末与次磷酸钠置于管式炉中在氮气氛围下煅烧，得到碳掺杂磷化镍的复合抗菌材料。本发明所得复合材料中纳米碳球较大的比表面积赋予其较多的反应活性位点，活性氧自由基的存在极大的提高了复合材料的抗菌活性，使得复合材料无论是在黑暗情况下还是在太阳光照射下，均展现出高效地抗菌性能。
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本发明涉及一种废旧光伏组件综合回收及硅碳负极材料制备方法，属于资源综合利用和能源转换技术领域。本发明拆解光伏组件边框和接线盒，加热处理软化聚合物TPT背板组件，沿玻璃和硅片间的EVA胶膜处切割分离得到玻璃和电池片，将玻璃置于清洗液中去除表面EVA胶膜实现玻璃的回收，将电池片置于液氮中浸泡极冷脆化处理，再粉碎得到电池粉，电池粉经高温等离子活化除杂处理得到纳米Si/M/C复合材料，纳米Si/M/C复合材料置于HF‑金属盐‑醇类溶液中进行造孔和金属粒子纳米颗粒复合得到多孔硅/纳米金属复合材料，再与碳材料进行碳化复合处理得到多孔硅/纳米金属/碳复合负极材料。本发明利用机械拆除与化学合成相结合的方式实现废旧组件玻璃和硅片同时回收利用。
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本发明公开了一种微波高温裂解电路板的方法及其应用。所述方法包括将电路板与多孔复合材料接触，在真空或惰性气氛下，对上述电路板与多孔复合材料施加微波场，多孔复合材料在微波下产生电弧并迅速达到高温，使电路板的有机化合物裂解，得到主要成为分为一氧化碳的可燃气体产物以及结构疏松易分离的金属与非金属混合固体产物。本发明的方法利用微波中产生电弧迅速引发高温，从而快速裂解废电路板，过程高效，气体产物为高附加值可燃气体，固态金属与非金属回收效率高，可实现废电路板全组分回收利用。
本发明公开了一种用于甲烷偶联的银负载黑色铟基复合光热催化材料制备方法：将一定量的In（NO3）3·4.5H2O溶于去离子水中，在搅拌下加入尿素和葡萄糖溶液继续搅拌；在一定温度（120℃‑220℃）下水热反应8‑36h，所得沉淀物经离心、洗涤、干燥，得到黑色In(OH)3/InO(OH)复合材料。将复合材料取一定量溶于去离子水中，加入硝酸银溶液，使得理论银的负载量分别为0.1﹪‑10﹪，然后充分搅拌；加入过量NaBH4，所得浊液，经离心、洗涤、干燥，得到负载Ag的In(OH)3/InO(OH)复合材料。该光热催化剂制备过程简单，方案便捷可行，可用于流动相甲烷偶联制备乙烷。
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本发明涉及柔性导电复合电极材料的制备领域，具体涉及一种元素掺杂的导电复合碳化材料及其制备方法和应用，将原细菌纤维素膜片进行化学改性，在化学化改性的细菌纤维素膜片上原位合成聚苯胺或聚吡咯，得到导电复合材料膜片，将导电复合材料膜片高温碳化处理，得到自支撑的N元素或N和S元素元素掺杂的导电复合碳化材料膜片，并用于离子电池负极材料。本发明制备的自支撑的碳化的改性细菌纤维素/聚苯胺导电纳米复合材料作为离子电池负极材料的容量高，循环稳定性好，并且具有大规模应用的潜力。
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描述了制备硅‑碳纳米复合材料的方法。还提供了使用本公开的方法制备的硅‑碳纳米复合材料。还提供了包含本公开的硅‑碳纳米复合材料的电极材料和离子导电电池。
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本发明属于卷烟减害降焦技术领域，具体公开了一种降低卷烟烟气中HCN和苯酚的吸附材料及其应用，所述的吸附材料为蒙脱石负载双钙钛矿复合材料，所述的蒙脱石为钠基蒙脱石，所述的双钙钛矿为Ce2CuNiO6；所述的蒙脱石负载双钙钛矿复合材料是以Cu(NO3)2·3H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Ce(NO3)3·6H2O为双钙钛矿原料，加入柠檬酸和表面活性剂反应后，再与蒙脱石混合，然后经煅烧、研磨得到。本发明的蒙脱石负载双钙钛矿复合材料能够显著降低卷烟烟气中HCN和苯酚的释放量，合成工艺简单，成本低，而且不会影响卷烟的吸食品质。
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一种FSE赛车车身，包括车身本体，所述车身本体为单体壳结构，所述车身本体包括依次前后连接的前壳段、中壳段和后壳段，所述中壳段的顶面为用于让驾驶员进入车身内的敞开开口，所述中壳段底面的前端设有前高后低的倾斜面，所述前壳段的底面为平面，所述中壳段的后端设有环形翻车保护杆，所述车身本体采用夹层材料制成，所述夹层材料包括作为面板层的碳纤维增强树脂复合材料和作为中间夹心层的蜂窝铝芯材。本发明采用重量更轻的炭纤维增强树脂复合材料和中间密度较低的蜂窝铝芯材组成的夹芯层结构，有效减轻了赛车整车重量；同时炭纤维增强树脂复合材料和蜂窝铝芯材的强度更大，整车安全性得到增强。
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本发明公开了一种耐刮擦聚丙烯注塑件的制备方法，包括以下步骤：S1、将100份聚丙烯、0.01～3份β成核剂、0.1～3份极性添加剂混合，并充分搅拌均匀，得到混合料；S2、将混合料置于双螺杆挤出装置中进行熔融挤出，得到聚丙烯复合材料；S3、将聚丙烯复合材料进行冷却造粒，并将其放置在真空干燥箱中干燥4h；S4、将干燥过后的聚丙烯复合材料置于注塑机中进行注塑加工，得到聚丙烯胚件；S5、对聚丙烯胚件进行保压冷却操作，即可得到耐刮擦聚丙烯注塑件。
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本发明涉及热敏电阻技术领域，公开了一种高分子正温度系数热敏电阻元件的制造方法及装置。所述高分子正温度系数热敏电阻材料的制造方法，包括：将聚合物材料和陶瓷粉末材料组成的组合材料通过密炼塑化和造粒以形成颗粒复合材料；将所述颗粒复合材料进行真空压合；对形成的高分子正温度系数热敏电阻材料进行辐照交联；通过真空压合将金属箔片压合到高分子正温度系数热敏电阻材料的上下表面；以及通过高温焊接将电极片焊接到高分子正温度系数热敏电阻芯片的金属箔片表面。本发明通过辐照交联和真空压合，使颗粒复合材料的聚合物材料内部形成网状结构，避免陶瓷粉末材料堆叠现象，提升了高分子正温度系数热敏电阻元件的室温低电阻性能和电阻再现性。
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本发明公开了一种复合土壤修复剂及其制备方法和修复方法，修复剂由羟基磷灰石‑硅酸钙复合材料和生物碳组成，二者质量比为4:6‑9:1，生物碳为杨木基生物碳。制备方法：先分别配置得到氯化钙的分散液和硅酸钠的分散液，然后超声下将氯化钙溶液滴加到硅酸钠溶液中，进行反应，反应完毕后去离子水洗涤、过滤，得到硅酸钙水合物沉淀，再将其加入到磷酸盐溶液中，进行反应，过滤后得到羟基磷灰石‑硅酸钙复合材料，将生物碳按质量比与该复合材料混合得到所述土壤修复剂。该复合修复剂在二者比例为4:6时，材料之间相互促进，产生协同作用，对重度、复合金属污染土壤可达到长久性、高效率的修复效果，且成本低，使用量小，环保。
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本发明提供一种绿色电磁屏蔽建筑材料的制备方法，包括以下操作步骤：选取适量的碳纳米管，采用化学纵向切割法对碳纳米管进行切割。通过将纳米Fe3O4粒子与氧化石墨烯纳米带进行复合，制备出四氧化三铁与氧化石墨烯纳米带复合材料，还原得到Fe3O4与石墨烯纳米带复合材料，通过对Fe3O4负载量的调节，制备出不同Fe3O4负载量的四氧化三铁与石墨烯纳米带复合材料，计算其在0.5mm‑5mm的连续厚度的吸波性能，得到F:G＝1:1、2:1这两种比例的材料吸波性能最好，有利于确定Fe3O4最佳负载量和最佳厚度。该绿色电磁屏蔽建筑材料具有轻质、吸波宽的特性，便于工业化大规模生产。可以在具有大量电子设备的多媒体室内场馆的使用，不仅可以保护参观者健康，还会提升参观体验。
本发明公开了一种高强度、高模量、高光金属光泽、可重复利用的免喷涂尼龙材料及其制备方法，材料组成配方由重量百分比的如下的组份组成：NANOCON树脂30.5～100％；玻璃纤维0～50％；增韧剂0～15％；润滑剂0～1％；抗氧剂0～1％，效果颜料0％～2.5％。本发明的有益效果为：1、NANOCON树脂是一种纳米复合材料，借助其中的强化材料的尺寸与尼龙的分子链在大小同一级别，可以赋予尼龙材料的高光高金属光泽的特性，并且强化材料银白色光泽强、颜色较白的特性对颜料的发色有积极的意义。2、NANOCON复合材料与普通的尼龙树脂复合材料相比具有密度低、强度高、易成型、色调优越等优点。可以替代电镀尼龙材料用于汽车门把手等零部件，节省工艺流程。
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一种可携带电子装置的复合支撑散热结构，包括：一适用于可携带电子装置的前壳及后壳，且前壳与后壳相对应结合成一组件，组件上的前壳及后壳上，至少一体成型设有一由二层或二层以上不同刚性材所构成的复合材料，将复合材料冲压成型后置入模具，经模具注成型具有边框的完整型体，成为前壳及后壳的主要支撑体，形成一复合支撑散热结构，使前壳与后壳相对应形成一散热系统。在此复合材料进行散热，可携带电子装置在长时间使用后，由于电子组件热源所散发的热量经由复合支撑散热结构均匀散布在整个腔体内，再和外界进行热交换相对电子装置核心温度有明确降低，不会造成机体发烫或当机问题，相对可以充分发挥电子设备性能，让消费者有更好的人机体验。
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一种聚碳酸亚丙酯玉米纤维胶秸秆粉复合全降解材料，是将聚碳酸亚丙酯与秸秆粉末混合，并加入一定量的玉米纤维胶、马来酸酐、木质素纤维，将全部材料置于三维混合机中混合，再将混合物移入模具中，置于平板硫化机上模压成型，制得复合材料。本发明由聚碳酸亚丙酯植物纤维复合材料制得的制品，较聚碳酸亚丙酯制品相比具有很大的优势：极大的降低了材料混合难度，增强了混合材料的粘合性能；制品的力学强度和机械强度得到显著提升；由本发明复合材料制得制品，未添加偶联剂，更加安全，极大地降低了全降解材料成本，具有很好的环保价值与经济价值。
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本发明公开了一种大型齿轮制造方法，包括以下步骤：1)制作独立的轮齿，所述轮齿包括外露齿和位于外露齿下端的下埋齿根；2)制作铸模，在制造铸模的过程中预先将所述轮齿埋入；3)采用电炉冶炼铁水，向铸模内浇注铁水；4)制作复合材料浇铸浆料；5)制作转轴安装座；6)选用电磁式震动装置，将所述固定环置于震动台上；7)向转轴安装座与固定环之间倒入所述复合材料浇铸浆料；8)待复合材料浇铸浆料干燥固化后获得大型齿轮。本发明的大型齿轮制造方法能够方便超大型齿轮的生产，将轮齿从大型齿轮上分离开来，从而方便轮齿的机加工，在提高轮齿精度的同时，还能提高轮齿的机械性能，此外还具有生产方便，成本低等优点。
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本发明是一种转底炉炉底陶瓷材料复合凸缘砖，可用于多个工业领域的还原或预热转底炉，例如固废处理、垃圾热解、物料预热等用途的工业炉。该凸缘砖陶瓷材料复合材料包括凸缘砖陶瓷材料、支承座铸钢、及表面耐磨损抗侵蚀涂层。其特征是：支承座铸钢与炉底钢结构连接，凸缘砖陶瓷材料起到的支撑作用，表面耐磨损抗侵蚀涂层实现熔渣和凸缘砖陶瓷材料隔离，达到凸缘砖用凸缘砖陶瓷材料复合材料的耐磨损抗侵蚀的目的。使用本发明所述的凸缘砖用凸缘砖陶瓷材料复合材料，抗熔渣侵蚀抗CO侵蚀，从而寿命长；同时材料强度高耐磨损，使用安全可靠。
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本发明涉及一种碳化硅基致密硅涂层及其制备方法与应用、光学反射镜，属于材料领域。制备方法包括：采用等离子喷涂‑物理气相沉积方法将含有Si元素的涂层沉积于基体的表面，基体的原料包括碳化硅基复合材料，碳化硅基复合材料包括SiC/SiC复合材料。该制备与传统制备技术相比，可减少涂层中的热应力和裂纹数量，抛光后可满足目前太空反射镜光学要求。制备而得的碳化硅基致密硅涂层致密均匀、硬度适中、抛光性好，热变形系统小、抗热震性好，具有较佳的热性能及机械性能且耐环境能力强。
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本发明公开了一种可降解环氧短切碳纤维毡预浸料及其生产工艺，主要由可降解快速固化环氧树脂、多元异氰酸酯化合物增稠剂和短切碳纤维毡组成，该短切碳纤维毡预浸料制备的碳纤维复合材料中碳纤维含量重量比达40％含以上，力学与车用铝合金强度相当，拉伸强度达到250MPa以上，拉伸模量达到20GPa以上，但材料密度小于1.5g/cm3，制造的汽车部件可达到40％以上减重效果；该短切碳纤维毡预浸料无易挥发物质，满足汽车部件材料低VOC环保要求，具有120～150℃快速固化特性，能够将环氧复合材料部件成型周期缩短到5～30min，适用于轻量化汽车部件低成本、批量化生产；该短切碳纤维毡预浸料具有可降解特性，制备碳纤维复合材料部件容易实现回收再利用。
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本发明公开了属于陶瓷基复合材料技术领域的平行排列石墨烯陶瓷高性能摩擦材料及低成本制备方法。该石墨烯陶瓷材料中石墨烯以5～10μm的层间距平行排列在陶瓷基体中，利用常温下呈液态的陶瓷前驱体浸润膨胀石墨，经真空除泡、磁力搅拌后，和乙醇水溶液混合、旋转蒸发、烘干、过筛、烧结后得到石墨烯陶瓷复合材料，得到复合材料的断裂韧性、抗弯强度得到有效提高，且具有较低的摩擦系数；原料价格低廉，制备工艺简单，易于工业化应用。
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本发明提供一种用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料，由以下重量百分比组分组成：65％‑98％的聚芳硫醚树脂，3％‑35％的聚烯烃，0.05％‑0.5％的抗氧剂，0.1％‑2％的脱模剂，以及0.1％‑3％的成核剂；本发明还提供这种用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料的制备方法。本发明提供的用于锂电池的可激光焊接聚芳硫醚复合材料具有较高的激光透过率，优良的耐锂电解液性能，可加工成薄壁工件，激光焊接后可达到较高的焊接强度。本发明简单易行，适合大规模生产应用。
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本发明涉及一种硫‑科琴黑‑石墨烯复合材料及其制备方法，液流电池用正极材料及其制备方法，液流电池，属于液流电池技术领域。本发明的硫‑科琴黑‑石墨烯复合材料，所述硫‑科琴黑‑石墨烯复合材料包括石墨烯层以及设置在石墨烯层间的硫与科琴黑；所述硫、科琴黑、石墨烯的质量比为0.4‑1.28：0.02‑0.2：0.016‑0.2。本发明的流体电极具有较高的导电性和稳定性，主要源于KB和rGO形成了一个连续的3D导电网络，提高了电极的导电性，外层的石墨烯有效的抑制了多硫化物的穿梭效应。
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本发明提供了一种Cu‑Sn金属间化合物骨架增强相变复合材料及其制备方法，该材料内部存在连续的高熔点金属间化合物骨架结构及低熔点合金，其制备方法包括：S1制备特定尺寸的Cu和Sn基合金粉末；S2对金属粉末进行表面处理，并进行低速‑高速二次离心；S3将两种金属粉末按比例混合，得到复合合金粉末；S4经加热、复合，获得具有金属间化合物骨架结构的Cu‑Sn基相变复合材料。该复合材料中的金属间化合物骨架具有高熔点(415～640℃)、高机械强度(室温强度可达80MPa、250℃高温强度可达40MPa)和较好的导热导电性能，其成本较低、制备工艺简单，尤其适合应用于热敏感材料和电子制造领域作为热界面材料或封装材料。
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本发明公开了一种新构型蜂窝夹层板；由铝合金面板、蜂窝芯层、复合材料面板和夹层板体组成；蜂窝夹层板体采用压制成型，由外向内依次为铝合金面板、蜂窝芯层和复合材料面板，铝合金面板内表面与蜂窝芯层顶端部连接，复合材料面板内表面与蜂窝芯层底端部连接；若干个蜂窝单胞等间距平行排列胶粘于大肋板上，蜂窝单胞之间线接触部位焊接形成蜂窝链，且与相邻两个蜂窝链层叠粘接，蜂窝单胞侧边与小肋板依中心圆柱体对称连接。夹层板利用圆柱体轴压稳定塑性吸能的特点，提高蜂窝夹层板承受面外载荷的比刚度和比强度，使面板的受力更均匀；增强了蜂窝芯的力学性能及在承载面外载荷的能力，提高了蜂窝夹层板抗压、抗弯和抗冲击能力。
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本发明涉及一种低温SiC纤维表面石墨界面的制备方法，属于核燃料包壳管制备领域。本发明的目的是为了解决现有制备SiCf/SiC复合材料采用的PyC界面在高剂量中子辐照后，界面发生退化，界面处产生裂缝，导致材料力学性能和导热性能降低等问题，提供一种低温SiC纤维表面石墨界面的制备方法；该方法首先在SiC纤维预制体表面沉积PyC界面，然后通过强磁场及加热实现PyC界面的石墨化，在维持SiC纤维原有力学性能的同时提高SiCf/SiC复合材料的高温抗中子辐照能力。本发明利用强磁场辅助加热使PyC界面石墨化，降低石墨化温度，可避免高温加热对SiC纤维的损伤，防止SiC纤维晶粒长大，保持SiC纤维力学强度，也会保证SiCf/SiC复合材料的力学性能。
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本发明提供了一种纳米复合材料及其制备方法和应用，以酸化碳纳米管为原料，先利用聚乙烯亚胺进行改性处理制得改性碳纳米管，然后将改性碳纳米管与环氧化纤维素反应，生成碳纳米管‑纤维素复合物；最后将碳纳米管‑纤维素复合物依次进行氮掺杂和磷、铜掺杂，得到一种复合纳米材料，可用作电池负极材料，电容量高，循环性能优异，具有良好的电学性能。
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本发明涉及印刷电路板(PCB)制造工艺技术领域，提供了一种PCB和一种电机以及一种PCB的制作方法。其中，所述PCB包括基材板和所述基材板表面的底层导电线丝，所述底层导电线丝添加石墨烯复合材料层，所述石墨烯复合材料层作为所述PCB的导电线路。所述PCB被应用于制造无刷电机定子，含所述电机定子即为本发明提供的电机。所述制作PCB的方法，主要包括将含有氧化石墨烯和金属离子的离子液作为电镀液，底层导电线丝作为阴极衬底，在阴极衬底上沉积形成石墨烯复合材料镀层。本发明提供的PCB对导电线路进行改进，可显著减小导电线路的总重，并提高导电线路的导电性能、导热性、走线电阻稳定性以及耐腐蚀性。
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本发明公开了一种复合气凝胶隔热筒，由中空织物复合材料圆筒填充气凝胶组成，其特征在于所述的中空织物复合材料圆筒由纤维编织的双层致密圆筒及其间径向勾连的纤维束构成，由于浸入树脂使圆筒及纤维束硬化，具有了强度和硬度，外层圆筒与内层圆筒为纤维整体编织而成，外层圆筒与内层圆筒为同心圆筒，内层圆筒与外层圆筒厚度分别为2mm~10mm，内层圆筒与外层圆筒间距为5mm~50mm，勾连纤维束直径1mm~5mm，纤维束间距为5mm~50mm。本发明采用中空织物结构为复合材料的支撑体，可应用于导弹外壳、汽车外壳、高铁外壳等对材料强度和隔热要求较高的领域。
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本发明提出了一种自支撑电极材料的制备方法，包括：将泡沫铜在第一预设浓度的SnCl4·5H2O溶液中浸泡；将第二预设浓度的SnCl4·5H2O溶液与预设浓度的强碱性溶液混合，并加入预设质量的表面活性剂，获得混合溶液；将浸泡后的泡沫铜放入混合溶液中，进行水热反应，获得复合材料；配置预设浓度的SnCl2·2H2O乙醇溶液，加入复合材料进行浸泡；在预设温度下，将浸泡后的复合材料放入预设浓度的贵金属盐溶液中，进行反应并获得电极材料。对电催化还原二氧化碳的催化剂进行结构和形貌上的改进，选用泡沫铜作为自支撑骨架，负载氧化锡和金，直接用于电极材料，制作工艺简单流程短，增加二氧化碳的活性位点，提高二氧化碳的转化效率，降低析氢电位。
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