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本实用新型公开了一种钢铁冶金块矿下料装置，包括上部料斗和下部料斗；所述上部料斗的下端与下部料斗的上端固接；所述上部料斗的中部两侧设有两排通孔，且两侧的通孔交错设置；所述上部料斗的两侧均设有液压缸；两侧液压缸的输出端均连接有与通孔数量相配合的钢筋；所述钢筋穿过通孔后伸入上部料斗内；所述下部料斗的底部中间位置设有圆台筒状的下料通孔；所述下部料斗的下部设有与下料通孔对应的下料堵头；所述下料堵头为圆锥状，顶点朝上设置；所述下料堵头的下端通过连杆与升降油缸的输出端连接。本实用新型具有结构简单，高效控制下料量、抗压能力强，使用寿命长等特点。
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本发明涉及一种除雾冶金冷却机构，包括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽，两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方，集水槽置于喷淋装置的下方，除雾器和干燥装置均套装在输送带的外一环，除雾器下端的出水口与集水槽的上端连通，除雾器上端的出气口朝向输送带的上端面；集水槽与干燥装置连通，干燥装置与两个喷淋装置连通，干燥装置为呈螺旋状的水管；干燥装置远离除雾器的一侧设置有向干燥装置吹风的风机，集水槽的一侧设置有补水池，补水池与集水槽之间通过电磁阀连通，电磁阀在集水槽内水压低于补水池内的水压时，将补水池内的水引入集水槽内。相对现有技术，本发明水循环利用、坯件降温快、能有效抽吸雾气、保障工作环境。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种冶金废水处理用添加剂稀释装置，包括料箱，料箱上方设有进水口和支架、底部设有出料口，出料口上安装有电磁阀，料箱顶部安装有电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴连接到主动锥齿轮，支架上安装有转轴，转轴上安装有上从动锥齿轮和套筒，套筒上安装有下从动锥齿轮，上从动锥齿轮和下从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，转轴和套筒的下端伸入到料箱内部，转轴内部开设有进料通道，转轴下端均匀开设有与进料通道连通的添加剂出口，套筒下端安装有搅拌机构，搅拌机构包括左右对称设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片呈“[”形，所述搅拌叶片上均匀开设有网孔。本实用新型的目的在于提升添加剂稀释效率。
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本发明公开了一种新型球团矿的冶金方法，包括：(1)将矿物原料与还原煤和添加剂进行第一混合成型处理，以便得到高配煤量球团；(2)将矿物原料与还原煤和添加剂进行第二混合成型处理，以便得到低配煤量球团；以及(3)将高配煤量球团和低配煤量球团进行还原处理，以便得到金属化球团，其中，高配煤量球团和低配煤量球团在布料盘上分层布料，并且沿着远离布料盘方向上依次形成第一布料区、第二布料区和第三布料区，第一布料区和第三布料区布置高配煤量球团，第二布料区布置低配煤量球团。该方法可以实现矿物原料的高效利用，并且可以显著提高产能，从而从根本上解决了矿物原料利用率低和生产效率低的难题。
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本实用新型涉及工业领域，尤其是一种冶金炉外溢烟气的回收除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的下端面贯穿镶嵌有进烟管，所述装置主体的上端面贯穿镶嵌有排烟管，所述装置主体的内部固定安装有上冷却箱，所述上冷却箱的下端面固定安装有下冷却箱，所述下冷却箱与进烟管相连通，所述装置主体的内部后端面上冷却箱的上方延伸有除尘件，所述除尘件的下端部与上冷却箱相连通，所述除尘件的上端部与排烟管相连通，所述上冷却箱的内部顶面倾斜固定连通有多组挡烟板，多组所述挡烟板的侧面均倾斜延伸有多组挡尘板。本实用新型能够在延长使用寿命的同时提高除尘质量。
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一种高钢级无缝冶金复合管的加工工艺，采用以下加工步骤：一：对外层复合金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工；二：将加工后的外层和内层复合金属管坯表面进行清洗，并套装在一起，两端固定；三步：对装配好的复合金属管坯两端面封焊和加工：四：将加工好的复合金属管坯的进行热扩孔、热挤压形成挤压荒管；五：清理挤压荒管内外表面的氧化物和玻璃粉，并进行修磨；六：将处理好的挤压荒管采用周期式冷轧管法进行冷轧；七：将冷轧后的复合金属管坯进行淬水+回火调质处理。本发明不仅外层碳钢强度能够高于或等于X70钢级，使内层起到良好的耐腐蚀作用；而且，大大提高基层材料的强度和韧性，降低了材料成本以及合金化元素种类和质量。
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本实用新型公开了一种冶金专用设备刷洗用拼接式洗辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体插接，第一辊体靠近第二辊体上下端均固定连接连接块，第二辊体靠近第一辊体上下端均固定连接连接框，连接框均通过限位机构卡接连接块，连接框内均安装有限位机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的连接块、连接框、限位块和固定板等结构，能够便于连接块与连接框的连接，从而便于第一辊体和第二辊体的安装，方便洗辊的安装固定，采用拼接式的安装方法，能够解决工人在安装洗辊时出现的空间狭小不便安装的问题，同时减少工人的劳动力度。
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本发明公开了一种粉末冶金油泵调节齿圈，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉70-72、铜粉2-3、硬脂酸锌0.5-1、机油3-4、石墨1-2、2-3、钴4-5、镍9-10、锡1-2、石墨化钨2-3、助剂2-3；本发明原料中增加石墨，增加了调节齿圈的耐磨性与润滑性，组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及液压软管技术领域，公开了一种用于冶金设备的液压软管总成。包括软管，所述软管外表面设置有陶瓷纤维层，所述陶瓷纤维层外表面设置有一层保护层。由于在液压软管总成的软管外表面上设有陶瓷纤维层，陶瓷纤维不燃且导热系数低，能够有效降低外界辐射热传导至液压软管橡胶外覆层；软管最外侧采用304不锈钢丝编织网保护，由于304不锈钢熔点高，能够承受高温辐射和钢渣或铁水喷溅。本实用新型有效地增强了液压软管总成的耐高温性能，提高了液压软管总成的可耐受的作业强度。
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本发明涉及一种粉末冶金用的自动送料装置，包括下料通道和精压模具，精压模具包括精压上模和精压下模，所述精压下模与下料通道之间设有自动送料装置，所述自动送料装置包括纵向送料板、纵向送料齿条以及横向送料臂，下料通道末端设有出料口，纵向送料板一端通过气缸驱动，另一端设有与出料口对应的送料插针，下料通道内的齿轮工件通过出料口自动滑落插套入纵向送料板的送料插针上，纵向送料板往送料方向的一侧固定有纵向送料齿条，纵向送料齿条末端与精压下模之间安装有横向滑动的横向送料臂，横向送料臂上安装有夹紧齿轮工件用的夹料套；结构简单、合理，工作效率高，安全可靠。
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本实用新型公开了一种冶金废气预处理用除尘过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的一侧外壁设有喷淋箱，且喷淋箱的内部设置有喷淋机构，喷淋箱的内壁设有抽气泵，且过滤箱体的圆周内壁滑动连接有转动圈，所述转动圈的圆周内壁设有均匀分布的过滤网板。本实用新型抽气泵抽取喷淋箱内喷淋完成后的废气注入过滤箱体内部的底部，废气在过滤箱体内向上溢出的同时，过滤网板对废气进行过滤，同时驱动机构带动转动圈和过滤网板转动，使得吸尘罩和出气管与过滤网板的顶部和底部均匀接触，通过气泵和出气管对过滤网板吹灰的同时，吸污泵通过吸尘罩对吹动的灰尘进行抽离，除尘过滤效率高，且方便对过滤网板进行清理。
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本发明涉及冶金酸洗胶辊用包覆胶胶料。该胶料由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂-/双马来酰亚胺复合硫化体系、环保增塑剂以及其他助剂组成。本发明胶料的特点是:耐酸洗液性能优良、强度高、耐磨好、适用挤出缠绕成型工艺,而且符合环保法规要求。
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本实用新型属于水泥加工设备领域，具体为一种冶金渣水泥生产用定量配料装置，包括底座、原料筒和输料管，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机左侧的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上活动套设有混料箱，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔的左右两侧分别固定安装有原料筒和配料筒，所述原料筒和配料筒的顶部均活动安装有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有传动轴，所述原料筒和配料筒的中间设置有第二电机。通过第一电机带动丝杆以及丝杆上的搅拌齿旋转，搅拌齿对混料箱内部的材料进行搅拌，由于限位轴对混料箱的限位，使得混料箱在丝杆上左右移动，从而达到移动搅拌的目的，提高材料混合的效果。
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本发明公开了一种适用于高酸度冶金工业废水的处理方法，以聚合三氯化铁、玉米淀粉、椰壳炭、珍珠岩、高碘酸钾、肉桂醛、明矾、柠檬酸铁、聚氨基甲酸酯、植物纤维、过氧化氢、安息香二乙醚、羧甲基纤维素钠、黄芩苷原磷酸酯、助凝剂配制成复合处理剂，配合相应的吸附、处理剂处理、厌氧处理、光催化氧化、次氯酸钠氧化、曝气、电絮凝和电气浮等水处理工艺，使得经处理后的废水酸度大大降低，同时铅、砷、铬等重金属得到有效去除，能够满足环保达标的要求，具有较好的应用前景。
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本实用新型涉及无机非金属材料技术领域，特别涉及一种粉状冶金炉料自动筛分装置，包括筛板，所述筛板上安装筛网，筛板的两侧分别固定连接杆和伸缩杆；连接杆一侧固定限位板，限位板上对应开孔，连接杆插入开孔内，限位板的外侧固定驱动组件；伸缩杆的外侧固定端座，端座内水平开设卡槽，伸缩杆外套有弹簧，插入卡槽内，卡槽开口处设置卡片，阻止弹簧进入卡槽；所述弹簧与驱动组件配合，用于推动连接杆往复直线运动。本实用新型通过弹簧与驱动组件配合，驱动组件采用凸轮带动，可以稳定周期性推动连接杆往复直线运动，从而带动筛板往复晃动，更加节省人力，自动化程度高。
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本发明涉及一种用于从包括矿石、精矿和其他材料的原料中回收和分离有价贵金属、贱金属或稀有元素诸如铂族金属(PGMs)、金或银以及其他有价的贱和稀有金属如镍、钴、铜、稀土元素(REE)钇和钪以及铀、钍、锰、锌、镉、钼、钛、锡和其他微量元素如钒、锗和镓的湿法冶金方法。具体而言，该方法包括定量除去另外的贱、稀有和脉石元素，以提高用于有价金属回收和/或再循环和/或从加压浸出残余物中分离有价金属的固体的进一步处理的效率，并且可以集成到一个或多个现有有价元素提取方法中。
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本发明提出了一种冶金过程中的温度控制调节装置，其设置在精炼炉的出料位置处，用于来对排出的残渣进行降温处理，以便于工作人员对残渣进行处理，该装置通过水冷却处理和风冷却处理结构来对残渣进行降温，可达到良好的降温效果，同时套管和导料部分的设置形隔离层，可进一步的进行隔离降温，导料部分内部的温度较高一点，其完全靠水冷却和空气冷却，通过螺杆把其内的残渣运出，残渣进入到导料部分与套管围成的空间内，该空间直接与空气接触，具有更好的散热作用，其中，搅拌轴边转动边喷水降温，其转动可以达到搅动残渣的作用，便于其快速降温，避免局部区域温度过于集中，冷却水通过水泵进入搅拌轴内，再进入搅拌叶内，再喷出。
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本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种钢厂冶金专用桥式起重机，包括两个轨道，轨道上行走有大车行走机构，两个大车行走机构之间连接有两个主梁，每个主梁的顶部均有小车行走机构，两个小车行走机构之间安装有安装板，安装板的顶部间隔设置有卷扬机一和卷扬机二，卷扬机一上缠绕有钢丝绳一，卷扬机二上缠绕有钢丝绳二，钢丝绳一的端部缠绕在定滑轮一上，钢丝绳二的端部缠绕在定滑轮二上，定滑轮一安装在滑轮架一上，定滑轮二安装在滑轮架二上，滑轮架一和滑轮架二固定安装在固定架上，固定架的底部安装有旋转装置，旋转装置的底部安装有用来吊装工字钢的吊具；用来解决现有的工字钢转移搬运不方便，角度不能调节的问题。
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本发明提供一种基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水的综合利用方法，所述方法至少包括以下步骤：向矿石原料中加入适量浸出剂，所述浸出剂中至少包括硫酸根离子和压硫酸根离子，完毕后进行固液分离，分别获得浸出渣和浸出液；对浸出液进行预处理，即静置沉淀；再对浸出液进行有机溶剂萃取，获得萃取剂和萃余液，对萃取剂进行皂化，获得沉淀；对萃余液进行电化学处理去除钙离子和有机物后，冷却析晶，得到晶体和清液；对至少部分清液进行调配获得浸出剂，和步骤（1）中的浸出渣混合，再次反应，获得反应渣和二次浸出液；利用至少部分二次浸出液返回步骤（1）与欲处理的矿石混合，反应。本方法成本低，效率高。
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本实用新型涉及机械备件钻孔技术领域，具体为一种生产冶金机械备件的钻孔装置，包括钻头和支座，支座的前端开设有安装槽，安装槽的内壁安装有固定件，安装槽的底端连通有凹槽，凹槽与外界相通，凹槽连通有通槽，通槽与外界相通，安装槽连接有安装板，凹槽的内部设置有转动座，转动座与安装板转动连接，转动座螺纹连接有移动杆，移动杆开设有方口插槽，移动杆连接有转杆，钻头安装在转杆底端，安装槽的内部设置有驱动组件，支座的左右两端均安装有定位件，其便于对电机进行拆卸，在不使用时能够切换至脱机状态，能够防止小朋友或他人误碰将钻头开启造成伤害，使用安全性较高，并且便于对机械备件进行定位，钻孔准确性较高。
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一种用于将发动机缸体中的汽缸套冶金结合的方法包括使汽缸套与发动机缸体中的孔轴向对齐，使汽缸套围绕对齐的轴线旋转，并且使汽缸套沿着对齐的轴线平移，以将汽缸套定位在孔内。
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本实用新型提供基于钢铁冶金轨道布料小车定位装置，涉及轨道布料小车技术领域，包括装置本体；所述装置本体顶部设置有左右方向的物料承载板，物料承载板底部端面四角均设置有带前后贯穿孔的半圆头板，物料承载板底部端面左右两侧前后均设置有带左右贯穿孔的固定板，物料承载板的设置，方便轨轮承载轴通过轴承安装对滑移轨道轮进行承载，方便移动电动机通过螺栓安装对滑移轨道轮进行承载并提供动力，方便滑移轨道轮分别套装在轨轮承载轴的正六棱柱和移动电动机的正六棱伸出轴外部来实现调节，解决了轨道布料小车的轨道轮安装位置固定无法根据轨道宽度进行调节适用，不方便在承载板底部通过正六棱结构对轨道轮进行安装实现滑移调节的问题。
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本发明公开了一种冶金过程中除钙工艺，选取三十级萃取槽串联的萃取池，上级萃取槽的水相出口接下级萃取槽的水相进口，下级萃取槽的有机出口接上级萃取槽的有机进口，上级萃取槽的有机出口接下级萃取槽的有机进口，下级萃取槽的水相出口接上级萃取槽的水相进口；萃取液经第一级萃取槽的有机进口自左向右流动，萃前液PH值调整至2.5后经第八级萃取槽的水相进口自右向左流动，萃取液与萃前液逆流萃取，在各级萃取槽内，萃取液与萃前液先在混合室充分混合萃取液由第八级萃取槽的有机出口继续向右流动。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结件用磁力抛光装置，包括支架，支架上设置有磁场动力电机，磁场动力电机的主轴连接有传动杆，传动杆的两端设置有定位架，定位架上设置有第一永磁铁和第二永磁铁；第一永磁铁与第二永磁铁之间设置有筒体，筒体的内部设置有抛光液和不锈钢磨针，筒体的底板上设置有两根竖直的导柱，导柱上设置有过滤板，过滤板与导柱滑动配合，且过滤板的边缘与筒体内侧壁之间的间距小于5mm，筒体的上方设置有转轴，转轴连接有起吊电机，转轴上缠绕设置有拉绳，拉绳的一端与过滤板的上表面固定连接。本装置一次性能够对多个工件进行抛光，大幅度地提高了工作效率，一个工人可同时控制多台抛光机运行，降低了人工成本。
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本发明公开了一种用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣，包括以下重量份的组分：高活性石灰粉70‑80份、萤石粉10‑12份、石墨烯10‑12份、锰砂粉10‑12份、四氧化三铁粉末10‑12份、镁砂粉3‑7份、预熔型精炼渣40‑50份。由于本发明采取了上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有熔点低，熔渣粘度小、流动性好、成渣快；渣料硫容量大，较好的脱硫、脱氧、脱磷效果，同时能够有效吸附钢中夹杂物，提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点，还具有提高钢材的硬度。
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本实用新型公开了一种降低钴湿法冶金过程的含钴溶液中铁含量的装置，装置包括洗渣槽、混合器、换热器、搅拌器，混合器与换热器通过连接管道连接，换热器与洗渣槽通过换热管道连接，换热管道远离换热器的一端连接有多个喷嘴；搅拌器安装于洗渣槽的内部；混合器加工有水进口和酸进口。降低方法包括以下步骤：向混合器中依次加入水和浓硫酸，配制稀硫酸溶液；将稀硫酸溶液通入到换热器中进行换热；开启搅拌器；将降低温度后的稀硫酸溶液通过喷嘴以雾状形式加入到洗渣槽中，得到降低铁含量的含钴溶液。本实用新型能够避免局部过酸问题。
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本发明提供了便于卡接固定的冶金刀具，包括刀具本体、卡接凹槽、固定座、夹持板和定位件，所述刀具本体一端卡接在固定座上，所述固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板，所述刀具本体的顶部靠近固定座位置处开设有卡接凹槽，所述固定座的顶部滑动连接有定位件。相对于现有技术，在刀具本体的顶部开设有卡接凹槽，固定座的顶部滑动连接有定位件，定位件连接所述卡接凹槽定位刀具本体，该种方式，可便于用户快速对于刀具本体进行定位，方便刀具本体安装，使用效果更好，另外在固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板，可方便用户将刀具本体快速连接至固定座上，从而加快刀具本体的安装效率。
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本实用新型属于模具领域，具体的说是一种可限位的高稳定型冶金铸造模具，包括固定机构，所述固定机构的一侧固定连接有稳定机构，所述稳定机构包含有安装块、长板、顶板和固定螺丝，所述安装块的一侧活动连接有长板；通过承受机构进行设备的位置放置安装固定使用，操作时将稳定机构与固定机构进行焊接固定使用，操作者将稳定机构与外部的设备进行连接固定，使设备能够进行合模使用，然后拿持内部的固定螺丝穿入顶板内部进行旋转，与外部设备进行连接安装固定，在设备进行运行使用，通过安装块与长板进行卡合连接滑动，使两侧进行对接，使内部模具合模更加稳定，能够长时间使用，避免合模偏移，使连接处密封性更高。
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本发明涉及一种冶金铸造起重机环保操作方法，包括有以下步骤：S1：进行择铁操作：择铁时，观察罐口，铁水如有凝结，副钩手柄先推到上升1档；如罐口完好如无凝结时可以推到上升2档；S2：兑铁操作：准备兑铁：在事先确定好的天车主梁内侧贴上反光标识条，作为兑铁时小车定位的参照点，同时在主钩吊钩横梁上贴上反光标识板，在炉口对面设置高度定位红外发射装置；开始兑铁：包括有高度，角度和速度控制；本发明的实施每年能够有效减少或杜绝由于兑铁过程中烟气排放造成环保D类事件3起以上。
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