有色金属废水处理技术理论与应用

利用含酚废水制备重金属铜离子吸附剂的方法 978     

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本发明公开了一种利用含酚废水制备重金属铜离子吸附剂的方法，属于吸附剂制备领域。本发明提供了一种以含酚废水为原料，与自制磁性纳米粉进行混合，和甲醛凝胶缩聚反应，炭化后得炭气凝胶，最后将炭气凝胶回流改性，即得重金属铜离子吸附剂。该方法操作简便，方法独特新颖，利用含酚废水为原料，实现了废物利用，解决了以往需要消耗大量不可再生石油化工原料，造成成本高的缺点，且在制备过程中，炭气凝胶经硝酸改性，孔容、孔径增大，表面含氧基团增多，从而对铜离子吸附性能增高，最终使得制得的重金属铜离子吸附剂吸附量大，选择性强，吸附效果显著，且可循环利用。

用于去除废水重金属铅吸附材料的制备方法 1201     

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本发明公开了一种用于去除废水重金属铅吸附材料的制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明以硝酸铝和硝酸镁为基料，添加适量桐籽油改性的凹凸棒土，在碱性环境中得以沉淀，通过高温煅烧获取介孔物质；再以介孔材料为承载体，厨房生活污水为微生物源，苹果酸为微生物有机营养液，持续厌氧发酵发霉，用双氧水灭菌，固化具有相应功能基团的有机物在其表面，达到去除废水中重金属铅的目的，本发明与其它吸附材料相比，具有明显的专一吸附性，且吸附量大，去除率高，循环吸附8次以上其去除率没有明显下降，同时制备成本低，实现了资源的综合利用。

吸附法处理废水的方法 984     

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一种吸附法处理废水的方法，通过向废水水体中投入复合粉末吸附剂来处理废水。该复合粉末吸附剂由经均匀混合的粉末活性炭和硅藻精土组成，粉末活性炭与硅藻精土的重量比为1∶(3.0～9.0)，水体中复合粉末吸附剂的投入量为0.3～1.5kg/m3，处理时间控制为20～120min。相对于使用纯的粉末活性炭或硅藻精土作为吸附剂，本发明的优点在于：运行成本明显降低；吸附剂在水体中的扩散性能得到改善；吸附剂对氨氮也呈现了较好的去除效果。本发明尤为适宜与活性污泥法工艺配合使用。

印染废水脱色处理工艺 859     

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本发明一种印染废水脱色处理工艺,其特征是利用微波-光催化耦合降解有机废水,通过在光催化反应前微波的预处理加热反应溶液,缩短光催化降解法的反应时间;找出影响微波辐射降解法降解染料效果的五个重要因素,通过正交实验,确定微波降解法的最佳工艺条件。本发明所述工艺兼具有生物处理法与物化处理法的优点,处理效率高效、快速,所需设备投资少,见效快,对颜色特别深的有机废水脱色率达90%以上。

实现废水再利用的有机废气净化装置 1065     

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本发明公开了一种实现废水再利用的有机废气净化装置。通过利用臭氧的强氧化性对有机废气进行分解氧化，同时自转搅拌扇叶径向设置在圆柱形塔体的中部，自转搅拌扇叶搅拌时可以使臭氧和机废气进行充分的反应，保证最好的净化效果。同时，由于所述塔内池和塔外池之间通过废水处理装置连通，使得废水可以二次利用，实现净化系统循环用水，减少二次污染。

净化印染废水絮凝剂 986     

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本发明公开了一种净化印染废水絮凝剂，组分和重量比为：硫酸亚铁(FeSO4)∶复盐∶聚丙烯酰胺(PAM)，本发明的絮凝剂制备方便，使用简单，不仅具有良好的絮凝作用和吸附沉淀快，而且污泥量少。对各种印染废水的污染成分有很好的去除效果，使用本专利产品能使印染废水脱色率大于95％，CoDcr去除率大于75％。

含氟废水的处理方法 1154     

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本发明公开了一种含氟废水的处理方法，其特征在于：该方法是将温度为95℃、浓度为8000-15000mg/L的水含氟废水加入质量分数为80％的氯化钙，氢氧化钠0.5kg，PAC0.3kg，搅拌反应35分钟，加入PAM0.35kg，再搅拌反应35分钟，出水、过滤、检测、排放。本发明优点是：废水温度高90℃-100℃，常温处理就可达标；工艺简单，一次处理；使用设备少，只需一次沉降；时间短，出水浓度不会时好时坏，十分稳定，可以达到国标一级排放标准。

清除电镀废水塑料膜滤板结晶垢的方法 936     

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一种清除电镀废水塑料膜滤板结晶垢的方法,属于无机化工工艺领域。本发明提出了一种电镀废水塑料膜滤板结晶垢的清除方法,采用物相转化法分步清除硫酸钙结晶垢。首先把布满结晶垢的塑料膜滤板浸泡在去垢剂A的饱和水溶液中,使结晶垢转化为溶解度更低但易溶于酸的结晶物;然后把塑料膜滤板浸泡在去垢剂B的水溶液中,使结晶物溶解达到清除结晶垢的目的。采用本发明提出的清除工艺可减轻去垢劳动强度,延长塑料膜滤板的使用寿命,降低电镀废水处理成本。本发明提出的方法也适用于其它硫酸钙结晶垢的清除。

用于废水的预检测装置及方法 901     

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本发明涉及一种用于废水的预检测装置及方法，包括废水管，所述废水管的一端固定连接有分水管，所述分水管的一侧固定连接有排水管一，所述分水管的另一端固定连接有排水管二，所述排水管二的另一端固定连接有检测箱，所述检测箱靠近所述排水管二的一侧上部固定设有进水管，所述检测箱远离所述排水管二的一侧下部固定设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿所述检测箱相邻的一侧延伸至所述检测箱内，所述水泵的输出端固定连接有送水管，所述检测箱的顶端固定设有U型支架，所述U型支架内滑动设有横杆。本发明使用方便，可以有效的提高检测的准确性和便捷性，同时有效的降低了工人的劳动强度。

气液固三相固定鼓泡床反应器及有机废水处理方法 1153     

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本发明公开了一种气液固三相固定鼓泡床反应器及有机废水处理方法，所述鼓泡床反应器顶部设有物料出口、底部设有物料进口、内部设有用于承载催化剂床层的格栅板、以及位于所述格栅板下方的混合进料分布器，所述混合进料分布器包括主管、第一分布构件和第二分布构件；所述第一分布构件设置在所述主管的上部，并且所述第一分布构件上设有多个开孔；所述第二分布构件设置在所述主管的下部，并且所述第二分布构件上设有多个开孔；利用本发明的反应器进行废水处理，采用气液混合进料、操作稳定，对有机废水处理效果好。

造纸废水的零排放处理方法及装置 997     

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本发明涉及一种造纸废水的零排放处理方法及装置，以及一种用于处理制浆造纸尾水的催化剂，属于废水处理技术领域。本发明对造纸废水处理过程中产生的尾水采用了絮凝、电吸附、氧化、超滤、纳滤、反渗透、蒸发浓缩等集成工艺，实现了造纸尾水的零排放处理，可以有效地提高处理过程的运行稳定性，最大限度地提高了水回收率。

有机废水光催化修复反应器及其运行工艺 1006     

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本发明属于污水修复技术领域，具体涉及一种有机废水光催化修复反应器及其运行工艺；该光催化修复反应器包括进水口、中空纤维膜、紫外灯外壳、紫外灯、出水口、旋转马达、不锈钢支架、反应箱；所述反应箱中心设有紫外灯，紫外灯外部设有紫外灯外壳，紫外灯光源两侧设有不锈钢支架，不锈钢支架上设有旋转马达，马达连接中空纤维膜，所述中空纤维膜上负载有光催化材料；运行工艺为将有机废水通过进水口进入反应箱，待有机废水浸没中空纤维膜，开启紫外灯和旋转马达，带动中空纤维膜旋转进行污水处理，污水处理后关闭紫外灯和旋转马达，从出水口收集净化水，本发明具有操作简单、成本低廉、降解率高、可循环使用、绿色节能等特点。

吡虫啉废水处理的改性吸附剂 971     

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本发明公开了一种吡虫啉废水处理的改性吸附剂，属于污水处理及环境治理领域。本发明通过对膨润土进行钠化改性，再向钠化膨润土料浆中加入复配活性剂进行2‑3h的插层反应，经过后续固液分离、洗涤、真空抽滤，烘干研磨等步骤制备所述改性吸附剂。本发明的方法制备的改性吸附剂能够有效去除废水中的吡虫啉，反应60min吡虫啉去除率达85％以上，可以应用于吡虫啉废水处理及材料资源化等方面，减少废液排放，减轻环境压力，具有良好的应用前景。

废水处理、分离、除臭和再利用的方法 1218     

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本发明涉及一种处理含有悬浮固体的废水的方法,包括向该废水中加入一种有效量的处理物质,提高(a)固体沉积速率,(b)固体的堆积密度和(c)固体的过滤能力中的至少一种,所述的处理物质选自(i)被称为红泥的铝矾土精练残渣,和(ii)至少部分与钙和/或镁离子反应,以使当其与其重量5倍的水相混合时具有低于10.5的反应pH的红泥。此外,本发明涉及降低废水中溶解的含磷物质的浓度的方法,减少有气味的物质由于存在一种或多种含硫物质而导致的气味的方法和减小产生气味倾向的方法,以及一种堆肥方法。

油气废水和油泥的综合处理方法及系统 775     

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本发明公开了一种油气废水和油泥的综合处理方法，包括以下步骤：S100，对油气废水进行气浮除油、混凝/絮凝沉淀、过滤的预处理操作，得到出水和浮渣，并对所述出水进行浓缩处理，得到高盐分浓水和低盐分高有机物的淡水，所述高盐分浓水回收利用，所述低盐分高有机物的淡水进入步骤S300进行处理；S200，向油泥中加入破乳剂和/或破胶剂进行破乳反应，通过浮选和压滤使所述油泥固液分离，所得油水混合物进一步分离出油分和水分，所述水分进入步骤S300进行处理；S300，将步骤S100中所述低盐分高有机物的淡水和步骤S200中所述水分混合，并对所述混合物进行微生物降解、超滤和反渗透，得到达标回用水。本发明还公开了一种油气废水和油泥的综合处理系统。

焦化废水的深度处理方法 986     

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本发明公开了一种焦化废水的深度处理方法，包括以下步骤：将转炉除尘灰制浆后在接触池中对焦化废水生化出水进行吸附，吸附后的上清液进入初沉池进行初步固液分离，分离后的上清液加入混凝剂絮凝后进入二沉池进一步固液分离，最后过滤或超滤至出水达标。本发明采用的吸附剂转炉除尘灰由于含有钙基多孔性微粒，比表面积大，能够有效吸附难降解有机物，吸附后的沉淀物可以运送至烧结厂进行掺烧，实现了转炉除尘灰的二次利用；并且由于操作过程中采取延长转炉除尘灰的梯次复用流程措施，实现了钢铁厂内部的循环利用，从而无需外购吸附剂，大大降低了焦化废水的处理成本，是一种环境友好、成本低廉，符合钢铁厂节能降耗、综合治理的工艺。

无极紫外光催化废水降解反应器扩容方法 790     

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本发明涉及一种无极紫外光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：用金属笼将无极紫外灯包覆其中，并使该金属笼内腔经由波导管与磁控管联通，还将该金属笼置于石英管之内，藉由金属笼约束微波，免其无益耗散；在三维方向上延展、扩大反应器内部微波弱辐照空域或微波零辐照空域的尺寸；在石英管的正下方架设团簇状微孔曝气头集群，以此保障重点区域高强度供氧；用外置的级联的分别属于不同滤孔孔径级别的三种反冲洗式过滤器逐级拦截催化剂微粒。

多级截留触媒的大处理量光催化废水降解装置 916     

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本发明涉及一种多级截留触媒的大处理量光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题，本案针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给；其结构并适于精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解终点时自动即时关闭相关电源；其结构并能警示触媒团聚倾向。

能够警示终点的微波光化学催化废水降解反应器扩容方法 1210     

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本发明涉及一种能够警示终点的微波光化学催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本案针对上述系列问题。本案方法主要步骤包括：用金属笼制约微波辐照空域，便于反应器大幅扩容；使气泡流集中地向重点降解反应区域释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截催化剂微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并用传感电讯号驱动相关电源控制机构。

含盐废水零排放处理工艺方法 785     

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本发明涉及一种含盐废水零排放处理工艺方法，包括如下步骤：(1)预处理；(2)反渗透处理；(3)电渗析浓缩；(4)循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水零排放分盐处理工艺方法，在实现煤化工废水零排放或近零排放的同时，提高了盐的回收率，并能回收高品质的硫酸钠、芒硝和氯化钠，实现了结晶盐的资源化，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。

有机物废水的处理方法及其处理装置 806     

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本发明提供了一种有机物废水的处理方法及其处理装置，包括用强碱性物质对污水进行20小时以上的分解处理、采用高浓度的氯化铝净水剂进行调节、采用酸性纳米硅藻复合净水剂进行调节、加入PAC聚合氯化铝搅拌至糊状、加入PAM高分子溶剂至水和有机物残渣彻底分离；生产废水经加碱调节废水改变大分子有机污染物的化学结构，使之成为水溶性的小分子有机化合物，部分有机化合物直接分解为CH₄、CO₂、H₂O，提高废水的可絮凝性。

基于余热利用的含砷废水处理工艺及处理系统 1195     

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本发明公开了一种基于余热利用的含砷废水处理工艺及处理系统，处理工艺包括将高温烟气通入溴化锂吸收式制冷机组的发生器中换热降温，将高温冷媒水通入蒸发器中换热降温，使含砷废水结晶，经一次离心分离，所得固体进行溶解、过滤、冷却结晶，得到砷酸钠产品，所得液体调节pH值、加石灰、硫酸亚铁反应，经沉淀、吸附，实现废水处理。处理系统包括溴化锂吸收式制冷机组、初次结晶罐、第一离心机、热水溶解槽、第一压滤机、再次结晶罐、第二离心机、反应槽、沉淀罐、第二压滤机和吸附罐。本发明的方法及系统充分利用要排放的烟气余热，降低结晶能耗，大幅降低高砷废水处理费用，具有较高的经济价值和广泛应用前景。

大环内酯类抗生素生产废水生物处理方法 1129     

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本发明公开了一种大环内酯类抗生素生产废水生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理大环内酯类抗生素废水，处理效果相比传统生物法更优。本发明具体步骤如下：(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备；(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR和SBR投加专有生物载体；(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR和SBR的微生物，并向ABR和SBR投加；(4)驯化阶段：ABR池加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气；(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行，每天监测各生化池的进出水指标，直至符合处理要求即完成一个处理流程。

有机废水处理用硅基颗粒吸附剂的制备方法 926     

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本发明是一种有机废水处理用硅基颗粒吸附剂的制备方法，属于废水处理领域。该吸附剂以水玻璃、有机硅生产过程中的高沸副产物作为主要原料，通过反应形成硅凝胶并使高沸物中的有机硅基团参与凝胶网络的构成，再加入一定量的硅酸盐水泥灰混合均匀后造粒成型。最终的颗粒吸附剂产品可装填到净水装置中，形成对有机废水具有吸附效果的净化处理器。本发明的特点在于合成了一种可直接用于水处理终端的硅基颗粒吸附材料。产品的制备成本低，且有机废水处理的效率高、实用性强，性价比优于颗粒活性炭，具备良好的经济效益和环保效益。

酸碱再生废水处理系统 748     

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一种酸碱再生废水处理系统，包括精处理酸碱再生废水池以及与精处理酸碱再生废水池相连通的一级反渗透系统；所述的一级反渗透系统的浓水出口与汽提精馏系统相连通，汽提精馏系统的出口分为两路，一路与氨水回收系统连通，另一路与电解制氯系统连通；一级反渗透系统的产水出口与二级反渗透系统相连通，二级反渗透系统的出口分为两路，一路与二级反渗透产水水箱相连通，另一路与精处理酸碱再生废水池的入口相连通。本实用新型能够实现精处理系统所产生的酸碱再生废水的综合利用及零排放。

气窝腔联合臭氧处理废水的方法 914     

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一种气窝腔联合臭氧处理废水的方法，包括如下步骤：(1)氯化处理；(2)混凝沉降处理；(3)气窝腔氧化处理：在将步骤(2)处理后的出水置于水箱中，水箱中加入一定量的过氧化氢溶液，按体积比计过氧化氢溶液加入量为水箱中步骤(2)处理后的出水的1～10％，所述过氧化氢溶液的质量浓度为15‑25％；利用离心泵产生高速水流，然后进入空花器进行空化反应，同时利用紫外线装置来诱导过氧化氢产生羟基自由基，紫外线装置设置在空化器回流水箱的管路上，对有机物进行进一步的氧化；(4)臭氧处理。适用于Cod在7000‑10000mg/L、Ph值在6～12、水量10～35m3/h且可生化性差或有毒不适于微生物生长的化工制药和机械制造等行业的废水，废水经处理后85‑95％可回收利用。

微生物电化学系统耦合UASB的废水反应器 1182     

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本实用新型涉及一种微生物电化学系统耦合UASB的废水反应器，包括筒体，所述筒体的内部中段固定设置有生物阴极以及生物阳极，且生物阳极位于生物阴极的顶部，所述生物阴极以及生物阳极均包括碳纤维布电极、第一钛丝以及第二钛丝，且第一钛丝与第二钛丝呈垂直固定设置，第一钛丝与第二钛丝的连接处与碳纤维布电极的中心重合，第一钛丝以及第二钛丝均与碳纤维布电极固定连接。本实用新型在废水进入到筒体的污泥反应腔处后，稳定恒压电源通过导线接通生物阴极以及生物阳极，碳纤维布电极充分与废水中的微生物接触并提供大量电子，从而使污染物氯硝柳胺NCL快速降解还原，处理效率高且效果好。

废水处理的鸟粪石晶种同步生成与收集装置 803     

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本实用新型公开了一种废水处理的鸟粪石晶种同步生成与收集装置，通过进料口向反应区内送入待处理的废水以及添加剂，在反应区内进行充分反应以制得鸟粪石晶种，再通过溢流部溢出净水的方式将净水从出水管送出，进一步的，通过刮料机构转动刮臂，能够将附着在溢流部内侧壁上的鸟粪石充分刮落，再通过分离装置的多个分离腔进行多级分离，使得大颗粒的鸟粪石留在最上端的过滤腔内进行烘干，而小颗粒的鸟粪石则随溶液进一步循环送入反应区内进行循环使用，这样即可充分提高鸟粪石的回收效率和废水净化效率。

废水回收用分离装置 1028     

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本实用新型公开了一种废水回收用分离装置，包括装置主箱，所述装置主箱的底面中间位置固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的底面设有圆锥筒，所述圆锥筒的底端安装有控制阀门，所述装置主箱的中间位置安装有移动柜，所述移动柜的内部开设有两个对称设置的分离腔，所述分离腔的内部设有升降板，所述升降板的内侧设有过滤网。本实用新型适用于废水回收用，通过设置的移动柜，可以将废水中的固体去除，且能保证装置主箱不间断分离，提高了工作效率，设置的升降板可以带动过滤网，使过滤网可以从升降板的内侧拆下，将过滤网上的固体杂物分离，然后装上过滤网，保证移动柜可以重复使用，降低了使用成本。

烧结炉烟气脱硫脱硝制酸废水回收利用系统 1170     

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本实用新型公开了一种烧结炉烟气脱硫脱硝制酸废水回收利用系统，其特征在于：车间废水首先进入调节池，在调节池内调节水质水量后进入一体化混凝沉淀器，所述一体化混凝沉淀器的清液经过过滤器过滤后进入中间水池，所述中间水池的水进入蒸发系统，去除废水中含有的大量盐类，所述蒸发系统的结晶盐交有资质的单位处理，所述蒸发系统的冷凝水经过冷凝水池暂存后进入二次混凝沉淀器，所述二次混凝沉淀器的出水进入二次过滤器过滤，从所述二次过滤器出来的水进入清水池最终输送至回用水点。体系运行简单、可靠，大大降低了企业的成本投入，有利于企业提高经济效益和社会效益。