有色金属环境保护技术理论与应用

好氧反硝化细菌及其脱氮方法 1147     

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本发明公开了一种好氧反硝化细菌，其DM液体培养基原材料包括：柠檬酸钠5.0g、KNO₃2.0g、K₂HPO₄1.0g、KH₂PO₄1.0g、M_gSO₄0.2g、微量盐溶液2ml、蒸馏水1000ml、固体培养基加2％琼脂、1％溴百里酚蓝(BTB)1ml和pH 7.0～7.2，好氧反硝化细菌的脱氮方法包括步骤一、脱氮活性检测、步骤二、好氧反硝菌生长及反硝化曲线确定、步骤三、最佳碳源、氮源与碳氮比的确定和步骤四、好氧反硝菌对硝酸盐氮与亚硝酸盐氮废水的处理。该好氧反硝化细菌及其脱氮方法，在有氧的条件下能处理不同浓度的硝酸盐氮与亚硝酸盐氮废水,且PVA包埋菌泥的投放方式进一步提高了好氧反硝化菌在高浓度含氮废水中的耐受性,为其在实际工程中的应用提供了更有利的条件，为我国内对好氧反硝化细菌的脱氮方法及其效果提供良好的依据。

生物有机复合肥及其制备方法 875     

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本发明公开了一种生物有机复合肥及其制备方法，该有机复合肥包含有按照如下份量进行配比的组分：中药残渣：40‑50份；家畜粪便：20‑30份；池塘淤泥：10‑20份；固体废弃物：5‑10份；黄腐酸钾：1‑5份；生物菌：1‑5份；发酵酵母菌：5‑10份；尿素：5‑10份；硫酸钾盐：5‑10份；磷酸铵盐：5‑10份；通过将有机肥和无机肥混合制成复合肥料，以有机质为基础，具备生物肥料的有机肥料特性的同时具有无机肥料的NPK及微量元素；在整个过程中基于中药残渣进行制备，解决了废弃药渣的处理问题，也大大降低了废弃物处理成本，实现了环境保护和经济发展的双赢；达到分解土壤中的农药石油化工等污染物、改善并修复土壤、提高中药残渣的利用率、促进低碳经济及环保的推广的目的。

β‑Sialon复相材料的制备方法 837     

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本发明涉及利用工业固体废弃物资源制备新型耐火材料的技术领域，公开了一种β‑Sialon复相材料的制备方法。包括以下步骤：粉碎混合，加水球磨，烘干预压，烧结冷却。本发明提供的一种β‑Sialon复相材料的制备方法，提供了一套采用碳热还原氮化方法烧结制备高性能的氮化硅复相耐火材料的完整工艺，改善了一系列工艺参数和合成程序，充分利用了多晶硅磨切废料中的有价成分，拓宽了多晶硅磨切废料的利用途径，保护了环境。

三聚氰胺尾气处理设备及方法 1005     

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本专利涉及废气处理设备领域，具体为一种三聚氰胺尾气处理设备及方法。本专利所述的三聚氰胺尾气处理设备，能使尾气中的NH3与CO2分别还原成气体CO2和液体NH3，气体CO2可以重新加工成固体尿素。本专利所述的三聚氰胺尾气处理方法，在处理工程中产生的废液也可重复再利用：解吸塔废液进入三级文丘里喷射吸收器，作为洗涤液，实现水的循环使用；中压吸收塔内的甲铵液可作为生产尿素的原料，或在低压精馏塔内进行还原分离，将分解出来的氨和二氧化碳气体再返回到一级喷射吸收器入口，实现尾气中氨与二氧化碳的完全分离。

用于轮毂制造中的切削液回收利用系统 987     

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本发明公开了一种用于轮毂制造中的切削液回收利用系统，包括循环泵、浮物收集箱、格栅、曝气搅拌器、静置槽、刮油机、废油脂收集、固液分离器、废渣收集箱、消毒剂添加斗、毛细过滤器、臭氧发生器、活性炭过滤器、检测装置和PH调节器。本发明的有益效果是：对切削液进行统一回收和输送，采用曝气搅拌器对切削液进行曝气和搅拌，而后静置进行刮油和固液分离操作，以去除切削液内部混杂的固体渣和废油脂，并且采用消毒剂的添加和臭氧发生器的处理，对内部进行消毒处理，消灭消毒液病毒、细菌，另外进行多次过滤去除内壁细小杂质；在处理后检测切削液内部的各个物质的含量确保切削液内部无有害杂质，以便于对切削液进行循环利用。

环保型堇青石-莫来石窑具及其制作方法 1081     

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一种环保型堇青石‑莫来石窑具，包括以下重量份的原料：废旧陶瓷25‑35份、堇青石‑莫来石熟料12‑22份、水洗球粘土30‑45、红柱石10‑15份、滑石粉8‑13份、蓝晶石5‑15份、工业‑α‑氧化铝粉5‑12份，以废旧陶瓷、堇青石‑莫来石熟料、红柱石为骨料，引入水洗球粘土、滑石粉、蓝晶石、工业‑α‑氧化铝粉为基质材料组成本发明的窑具复合材料的固体物，对废旧陶瓷的利用率达到25‑35％，减少了对资源的浪费，也降低了窑具材料的生产成本，制得的堇青石‑莫来石窑具产品密度低、质量轻、常温抗折强度高、显气孔率高、热震稳定性好、节能性能好。

跨境可再生资源生命周期能耗评估方法 1030     

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本发明基于跨境可再生资源对我国原生资源的替代关系提出一种跨境可再生资源生命周期能耗评估方法。本发明对从他国出口，经国际运输、海关查验、国内运输，进入我国再生资源加工企业，用于生产初级产品的废铜、矿冶固体废物、废纸和再生塑料等的跨境可再生资源进行：1界定跨境可再生资源生命周期系统边界，确定功能单位和主要过程；2刻画跨境可再生资源生命周期物料全景图，建立生命周期物料清单；3运用能耗量化评估方法，核算跨境可再生资源生命周期能耗。本发明包括产品生产阶段的直接能耗，以及物料上游生产过程的间接能耗，可全面测算跨境可再生资源生命周期能耗，为口岸监管提供一种可靠的能耗测算方法，从而优化国内可再生资源利用体系。

切削料分离回收装置 816     

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本发明公开了一种切削料分离回收装置，所述分离回收装置包括箱体壳、转动筒、转动电机、孔洞清理装置、压料装置和液体过滤装置，箱体壳上垂直设有圆形通孔，转动筒垂直安装在通孔内，箱体壳的侧壁设有孔洞清理装置，在箱体壳下方设有压料装置，箱体壳底部设有排液孔，在转动筒的内壁设有脱液孔，脱液孔沿转动筒成环形整列设置，转动筒底部为活动翻盖底。本发明通过离心装置先将切削液与碎屑分离，并通过孔洞清理装置及时清理阻塞在分离筒孔洞内的废屑，分离后的固体废屑落入压料装置进行收集，而切削液则进入液体过滤装置进行进一步的过滤处理，具有结构简单、分离效率高，收集方便的特点，实现废料的循环利用，有效的保护了环境。

抗水性好的微晶玻璃及其制备方法 929     

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本发明公开了一种抗水性好的微晶玻璃及其制备方法，涉及微晶玻璃技术领域，主要由石英砂、白硼钙石、辉绿岩、废玻璃、氟锆酸钾、高炉水淬渣、硅灰、脱硫石油焦渣、磷酸硅、草木灰、酒石酸钾钠、六水合六氟硅酸镁、三氧化二铝、氧化锆、氟化钙、偏锑酸钠、纯碱等制成。本发明的微晶玻璃以石英砂、废玻璃、白硼钙石、辉绿岩、脱硫石油焦渣等为主要原料，硬度高，耐磨性和化学稳定性好，降低生产成本的同时缓解了固体废物污染，六水合六氟硅酸镁、磷酸硅、草木灰三种成分相互作用，抗水性能好，微晶玻璃整体生产成本低，稳定性好，使用寿命长。

超高韧性水泥基复合材料及其制备方法 993     

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本发明提供了一种超高韧性水泥基复合材料，由200~250份的水泥、500~550份的固体废弃物、200~250份的石英砂、200~250份的水、6.5~8份的减水剂、0.8~1.2份的增稠剂和15~20份的聚乙烯醇纤维组成。本发明还提供了上述超高韧性水泥基复合材料的制备方法，本发明利用大量的粉煤灰和矿粉，消耗了工业废渣，有效的降低了能源的消耗，减少环境污染以及提高工业废渣的利用率，使得高韧性水泥基复合材料原料来源更广，从而便于高韧性水泥基复合材料在我国工程领域的推广应用。

医药级脱氢乙酸钠的制备方法 1156     

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本发明公开了食品添加剂技术领域的一种医药级脱氢乙酸钠的制备方法,该医药级脱氢乙酸钠的制备方法包括如下步骤：S1：选料；S2：制备脱氢乙酸；S3：反应；S4：吸附杂质；S5：降温结晶；S6：离心、脱水、烘干；S8：检测、包装；该发明操作简便、成本低、产品外观洁白、性质稳定，质量能够达到国家医药级标准，本发明选择原料为脱氢乙酸钠、氢氧化钠，并通过合适的配比混合，使得脱氢乙酸钠在固体状态下完成化学反应过程，可以有效节约能源，本发明工艺简单、设备投资少，能源耗费少，不会产生废气、废渣和废水、有效提高产品纯度的同时还可以有效提高反应效率。

自保温烧结砖及其制备方法 855     

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本发明公开了一种自保温烧结砖及其制备方法，其中烧结砖的原料按质量份计算，包括如下组分：一般固体废物28～55份、淤泥8～16份、煤渣24～48份、工程渣土20～40份。本发明原料均采用生活生产废料，成本低廉且解决了环境问题及废料堆放问题，利用本方法制得的自保温烧结砖符合GB26538‑2011《烧结保温砖和保温砌块》的标准。性能稳定，保温效果好，成品率高，具有很好的市场价值，值得大范围推广。

低成本陶瓷材料及其制备方法 934     

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本发明公开了一种低成本陶瓷材料及其制备方法，涉及陶瓷材料技术领域，主要由陶瓷抛光废料、建筑垃圾、滑石粉、电气石、氧化铝、白泥、三聚磷酸钠、偏硼酸钙、石墨、碳纤维、氧化钙、碳酸钡、晶体硅、木质素磺酸钙、钛酸镁、三氧化二铁、羧甲基纤维素钠、去离子水和乙醇适量制成。本发明的陶瓷材料采用陶瓷抛光废料、建筑垃圾为主要原料，生产成本低，缓解了固体废物污染，原料电气石可释放出大量的负离子和远红外线，有助于抗菌和净化空气，晶体硅、钛酸镁等成分则有助于提高陶瓷材料的强度、硬度和耐磨性，生产出的陶瓷材料环保且使用寿命长。

高效降解卡马西平电催化粒子电极及其制备方法 850     

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一种高效降解卡马西平电催化粒子电极及其制备方法属于废水处理技术领域。本发明是以处理后的煤矸石、粘土、成孔剂、活化剂为原料，按一定重量比例混合搅拌均匀，制备混合生料，浸渍于负载剂溶胶中，再烘干、冷却至室温，然后挤压成生料球，进行干燥处理，置于特定温度下加热、活化、焙烧，一段时间后取出，冷却至室温得到成品。本发明制备的高效降解卡马西平电催化粒子电极多孔，具有很大的比表面积、很强的吸附性能、良好的电催化性能，能够高效降解卡马西平。本发明提供的一种高效降解卡马西平电催化粒子电极及其制备方法，充分利用采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物——煤矸石，既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。

淤泥固化免烧造粒处理方法 1034     

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本发明提供的一种淤泥固化免烧造粒处理方法，包括以下步骤：利用振动过滤筛过滤淤泥；从而将其中的植物、石子等固体垃圾分离；将过滤后的淤泥置于固化设备中，喷洒固化剂，加入细骨料混合；利用造粒机将固化的淤泥造粒，即得石子或鹅卵石形状骨料。本发明还提供了上述的方法制得的石子或鹅卵石形状骨料在植生型多孔混凝土或其他水利构筑物制备中的应用。本发明提供的方法使用工业废物作为固化材料对淤泥进行固定，工艺简易、固化效率高，达到以废治废的良好效果。

垃圾焚烧余热回收锅炉 872     

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本发明公开了一种垃圾焚烧余热回收锅炉,包括锅炉主体及连接于其上并由水冷壁形成的烟气通道;烟气通道中设有蒸发器、过热器和省煤器;其中烟气通道中还设有除尘装置。本发明克服现有技术存在的缺点,它能在垃圾焚烧产生的烟气中分离并收集大部分的没有吸附有害物质而属于一般废物的飞灰,最大限度地减少烟气中的二恶英、重金属等有害物质吸附在飞灰中,将传统的垃圾焚烧发电厂中危险废弃物飞灰变为可再利用的一般固体废弃物;同时提高余热锅炉的热效率,减少烟气净化系统的负荷,延长垃圾焚烧炉的使用时间。

锆改性赤泥除磷吸附剂的制备方法 1476     

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一种锆改性赤泥除磷吸附剂的制备方法属于吸附剂材料制备领域，以及废水净化技术领域。制备步骤是将赤泥充分烘干，按锆与赤泥的质量比0.1～0.5(最优值为0.4)加入去离子水搅拌混合均匀呈泥浆状。将混合均匀的溶液放入烘箱中充分烘干，烘干后破碎，用去离子水洗涤，烘干，研磨，筛分至100目。该吸附剂对水中磷酸盐的吸附量达到32.8667mg/g。本发明具有实现固体废物再利用和开发废水处理新材料的双重意义。

纸浆生产原料预处理工艺 862     

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本申请公开了一种纸浆生产原料预处理工艺，包括以下步骤：向木片原料中加入烧碱进行浸渍处理获得冷碱浸渍废液；浸渍处理过程中还加入有可溶性乙酸盐；向冷碱浸渍废液中加入预处理试剂进行预处理反应，预处理反应完成后得到第一混合物体系；向第一混合物体系中加入絮凝剂进行沉淀反应，沉淀反应完成后得到第二混合物体系；对第二混合物体系进行固液分离获得固体有机沉降物和碱性回收液；将碱性回收液循环用作浸渍处理的浸渍料液。本申请的预处理工艺可以形成乙酸盐‑氢氧化钠缓冲体系，可以抑制浸渍过程中半纤维素的脱乙酰基化反应，提高废液中乙酰基半纤维素含量，经过固液分离后可高收率地获得高应用价值的乙酰基半纤维素。

石墨尾矿基发泡墙体砌块的干法制备工艺 995     

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一种石墨尾矿基发泡墙体砌块的干法制备工艺，该工艺以石墨开采生产的废弃物石墨尾矿为主原料，辅以添加特定配方比例的矿物原料、化工原料和发泡剂SiC，多种物料协同配合，制备得到的发泡墙体砌块导热系数得到显著降低，为0.10w/（m▪k）以下，与现有技术中的发泡砌块相比具有优异的保温性能，且容重小，为0.45kg/m³以下，抗压强度可达5.12Mpa以上，具有保温、轻质、高强的特点。同时，以石墨尾矿为主原料的配方本身具有节能减排的优势，不仅降低了尾矿废料对土壤、环境的污染，提高了固体废弃物的再生利用率，还大大降低了砌块的生产成本，具有较好的经济效益。

聚丙烯酸钠的制备方法 958     

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本发明涉及一种聚丙烯酸钠的制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将聚丙烯酸盐放在含钠离子的水溶液中浸泡，过滤，所得固体即所述聚丙烯酸钠；所述聚丙烯酸盐为二价阳离子盐或者大于二价的阳离子盐。该制备方法可以利用聚丙烯酸盐废弃物为原料制备得到丙烯酸钠聚合物。制备得到的聚丙烯酸钠是一种新型功能高分子材料和重要化工产品，可以用作水处理剂、盐水精制及胶乳增稠，也可用作食品增粘、乳化等领域。从而实现了聚丙烯酸盐废弃物的回收利用。同时制备过程简便，能耗低，降低了丙烯酸盐聚合物废弃物的回收处理成本，提高了丙烯酸盐聚合物的利用效率，适合工业化生产和应用。

用于推料离心机清理的冲洗辅助装置 887     

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本发明公开了一种用于推料离心机清理的冲洗辅助装置，包括离心机主体，固定箱体内通过中隔板分隔成下料通道以及排水通道；还包括一转动设置在中隔板上的活动挡板，活动挡板分别具有第一位置以及第二位置；在第一位置上：活动挡板密封隔断下料通道，并连通于排水通道；在第二位置上：活动挡板隔断排水通道，并连通于下料通道。本发明提供的一种用于推料离心机清理的冲洗辅助装置，能够在进行清理机体内部的时候，能够通过活动挡板的隔档，使得废液残渣流入至排水通道内，即能够避免废液残渣从固体出料口流出，避免对下方输送带的污染，且能够根据排料口的大小进行设置，便于其废液残渣的排出。

金属表面处理液回收利用系统及其操作方法 1225     

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本发明涉及一种金属表面处理液回收利用系统及其操作方法，所述回收利用系统包括依次连接的处理液收集槽、预处理装置、纳滤装置、真空蒸馏装置和浓缩液回收槽，所述纳滤装置包括进水槽、一级纳滤膜组和二级纳滤膜组，所述处理液收集槽中的处理液通过预处理装置过滤掉固体悬浮物后进入进水槽内，所述进水槽中的废水进入一级纳滤膜组过滤后形成一级浓废液和一级渗透液，一级渗透液进入二级纳滤膜组再次过滤后形成二级浓废液和二级渗透液，二级渗透液进入真空蒸馏装置被进一步蒸发浓缩形成蒸馏水和高浓度含酸的浓缩液。本发明将纳滤装置和真空蒸馏装置相结合，得到高浓度的含酸浓缩液进行回收利用，符合资源利用的最大化。

用酸洗石英砂联产聚合氯化铝的工艺 909     

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本发明涉及一种用酸洗石英砂联产聚合氯化铝的工艺，包括酸洗‑洗酸‑调酸液‑加入铝矾土、氯酸钙反应生成液体聚合氯化铝一‑压滤分离污泥、液体聚合氯化铝二‑烘干‑得固体聚合氯化铝。本发明使用盐酸洗砂代替现有技术中的草酸，盐酸的价格远低于草酸价格，无需再用氧化钙中和废水，所以药剂成本降低75‑90％左右；同时省略掉废水中和工艺，减少大量设备投入，且降低设备成本大大降低；由于盐酸酸性远强于草酸，石英砂中的钙、铝等杂质含量都能有效地去除，大大提高了石英砂的品质；由于用废酸中含有一定量的铁、铝离子，能够综合利用生产聚合氯化铝，且节省一部分购买盐酸的费用。

从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法 1114     

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本发明公开了一种从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法，获取粉煤灰、碳质还原剂和含铁粉料，分别研磨至50目以上的粉末状，并且按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过磁选的方式对得到的反应物进行分离。本申请从粉煤灰中提取氧化铝与硅铁合金，使用火力发电厂产生的粉煤灰为原料，不仅解决了火力发电厂固体废弃物的污染问题，从废弃物中提取高附加值产品，极大的提高了经济效益；另外和传统酸法或碱法的工艺方法相比，不产生赤泥和脱硅废液，对环境保护贡献更大。

除磷吸附微球、吸附柱及在水处理中的应用 1109     

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本发明公开了提供一种除磷吸附微球，采用下述方法制成：步骤1，粉碎，将原材料粉碎至80～120目，所述原材料包括脱硫石膏、钢渣、膨润土、紫木节粘土和糯米粉；步骤2，称重混合，将粉碎后的所述原材料混合均匀形成混合物，所述混合物按照一定重量份数组成；步骤3，制粒，向混合物中加入水之后进行制粒，制成颗粒的尺寸为1～2mm；步骤4，干燥，将所述颗粒进行干燥，干燥完成后的颗粒经灼烧最后得到除磷吸附微球。该除磷吸附微球具有成本低、制备工艺简单，实现固体废弃物的资源化利用的。本发明还提供一种采用除磷吸附微球装填的吸附柱及该吸附柱在废水处理中的应用。本发明还公开了该除磷吸附微球屠宰废水处理中的应用。

中药固态发酵产物及其制备方法和应用 1063     

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本发明涉及一种中药固态发酵产物及其制备方法和应用；其发酵基质包含中药和/或中药固体废弃物；其发酵菌种包含有乳酸芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌以及产朊假丝酵母。本发明挑选乳酸芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌以及产朊假丝酵母，作为复合发酵菌种，接种至含有中药固态废弃物的固态发酵基质进行发酵，所得中药固态发酵产物制备的饲料不易霉腐，易于储存，货架期长。以此中药固态发酵产物制备的饲料醇香，适口性好，克服了传统中药固态废弃物发酵饲料苦味、饲养过程中养殖动物采食量普遍较低的缺陷。中药固态发酵产物所含菌群能改善动物肠道环境，且蛋白质含量高、粗纤维少，保留了中药原材的药效成分，促进动物发育和生长，增强动物的免疫力。

鼠李糖脂发酵液的综合处理方法 863     

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本发明涉及一种鼠李糖脂发酵液的综合处理方法。该方法包括以下步骤：向鼠李糖脂发酵液中加入尼龙酸，调节pH值至低于等电点，使固体析出；过滤，得滤饼a和滤液a，滤饼a中加入乙醇，得到鼠李糖脂悬浊液；过滤，得到滤饼b和滤液b，滤液b减压浓缩，得纯化后的鼠李糖脂；滤饼b干燥，粉碎，得有机氮肥；滤液a加入甘油，液体分层，上层有机相得增塑剂聚尼龙酸羟基丙二醇酯，下层水相得鼠李糖脂发酵培养液。该方法通过三步分离即可以大于92％的收率得到纯度大于95％的鼠李糖脂，分离路线简单；同时将废渣和废水转化为尼龙酸羟基丙二醇酯增塑剂、有机氮肥和鼠李糖脂发酵培养液，降低了生产成本和减少了三废排放，有利于其广泛应用。

免烧耐火砖及其低排、节能、智能化生产工艺 1212     

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本发明涉及一种免烧耐火砖及其低排、节能、智能化生产工艺，所述免烧耐火砖的原料按重量百分比组成为：矾土50％～60％；废耐火砖20％～25％；黏土5％～10％；叶腊石3％～5％；磷酸1％～3％；碳化钙1％～2％；结合剂一3～5％；结合剂二0.5～2％。本发明所生产的免烧耐火砖的常温耐压强度可达75±5Mpa，0.2MPa荷重软化开始温度可达1540±10℃，满足相关国家标准要求；并且实现了废弃耐火砖的回收利用，生产过程实现了自动化，且全程无固体废弃物外排，有效避免环境污染。

具有高比表面积的活性炭及其制备方法 740     

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本发明属于生物质可再生利用领域，并具体公开了一种具有高比表面积的活性炭及其制备方法。该制备方法的步骤包括将热溶富碳残渣与活化剂充分混合后，置于惰性气氛下加热并保温一段时间，然后冷却至室温获得中间产物；将所述中间产物酸洗后用去离子水清洗至中性，最后烘干制得所述具有高比表面积的活性炭。本发明充分利用生物质热溶富碳处理过程中产生的废弃物制备活性炭，不仅为生物质废弃物的高附加值利用提供了一个新的途径，并且补充了热溶富碳技术的不足，实现了热溶富碳技术中各种固体废物的综合利用。

材料处理的改进 802     

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根据本发明，提供了一种处理材料的方法，所述材料诸如有机涂层的废物和包括生物质、工业废物、城市固体废物和污泥的有机材料，所述方法包括：将包含待处理的材料的第一材料容器料筒（12）附接到处理室（14）；在氧气减少的环境下在处理室（14）中加热材料以便生成气体；将气体从处理室（14）引导到处置室（20），处置室（20）内的气体被加热以破坏其中的任何挥发性有机化合物（VOC）；将来自处置室（20）的气体再循环回到处理室（14）；以及在第一操作模式下，通过使气体流通通过包含待处理的材料（50）的第二材料容器料筒（28，30）来改变从处置室（20）再循环到处理室（14）的气体的湿气含量。