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本实用新型公开了一种带有高强度换向器铜片的换向器，包括铜片，所述铜片的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有耐磨层，所述铜片的底部设置有散热层，所述铜片、耐高温层、耐磨层和散热层之间通过冶金结合，所述耐高温层包括钨铜合金和第一铝合金，所述铜片的顶部设置有第一铝合金。本实用新型通过设置耐高温层用于将换向器在高速转动的过程中产生的热量导入散热层的内部，通过散热层将热量导出进行散热，通过设置耐磨层用于增加换向器的强度，从而增加换向器的使用寿命，同时解决了现有换向器在长期的使用过程中由于转速较大，从而导致铜片的表面出现磨损，从而导致换向器损坏的问题。
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一种机电一体化门锁，涉及一种门锁，包括锁体、设置在锁体内面上的小电拖板、冶金锁舌、电力驱动单元、机械驱动单元和电路板，电力驱动单元设置在锁体的右下侧，机械驱动单元设置在锁体中部，且与电力驱动单元联动，电路板设置在锁体右上侧，电路板上集成的单片机输入端分别与设置在设置在锁体上部的上止点传感器、锁体下部的下止点传感器通过信号线连接；电力驱动单元包括减速驱动箱和空心杯电机，空心杯电机的驱动端固定连接有减速驱动箱，减速驱动箱的输出端固定连接有小锁外动力轮，小锁外动力轮与机械驱动单元联动；本实用新型运行机构合理稳定，电力驱动部分出现故障或者断电时，使用机械动力开锁同样能达到开锁目的。
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本实用新型属于干燥设备，具体为一种膜法微波干燥系统，解决现有干燥设备中能源消耗大等问题。该膜法微波干燥系统设有微波干燥箱、膜组件、真空泵、气水分离装置，微波干燥箱内的膜组件通过管路与真空泵连接，真空泵通过管路与气水分离装置连接，气水分离装置通过管路连至微波干燥箱。本实用新型适合于各种常规干燥，随着各种膜材料的开发与应用，膜法微波干燥系统适用干燥工质的种类越来越宽，作为一种节能型膜法干燥新技术，与较先进的热泵干燥、循环固定床、流化床干燥技术比较，由于其显著的节能效果和快速的干燥速度，可广泛应用于建材、化工、食品、纺织、冶金等行业，对我国一些干燥过程高能耗的行业显示出巨大的经济效益。
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本实用新型涉及一种既可适用于冶金、电力、化工、水泥等高能耗行业余热回收的换热器,也可适用于石油集输、陶瓷烧结、宾馆饭店等中小型能耗行业的余热回收换热器的具有烟气净化过滤功能的蓄热钢丝巢高效换热器,它包括换热器,所述换热器的换热器壳内置有由多根布满导热钢丝条构成的螺旋立体穿网打结成型蜂窝状高效蓄热钢丝巢。优点:一是蜂窝状高效蓄热钢丝巢技术,极大提高了单位面积里的换热面积,不仅使能源得到更有效的被利用,而且直接产生了巨大的经济效益,并在节能、降耗、减排等方面提升整体水平,并可用于替代各行业目前使用的换热装置;二是设备体积小,在极尽回收余热的同时,由于在相同体积的情况下,其换热面积是传统换热器的十倍以上;三是具有烟气过滤功能、结构紧凑、设备易拆卸、更换等。
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本实用新型是一种冷却装置,特别涉及一种光亮带钢连续退火冷却装置,属于冶金轧制技术领域。包括带钢,带钢通过连续退火冷却装置,连续退火冷却装置包括至少二个冷却室、密封辊、输送辊、气体管道系统、气体喷嘴和换热器,所述的冷却室包括上空腔和下空腔,上空腔和下空腔间设有带钢,上空腔和下空腔的端部设有密封辊,所述的密封辊间设有输送辊,密封辊和输送辊与带钢相接触,气体管道系统通过冷却室,气体管道系统中设有气体喷嘴,气体喷嘴与带钢相对应,所述的气体管道系统间设有换热器。连续退火冷却装置,结构简单,提高产品质量,降低生产成本,显著降低能耗,提高能耗利用率。?
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本实用新型提供了一种汽车安全带扭力杆热处理装置，属于冶金技术领域。它解决了现有的汽车安全带限力扭杆的热处理方法种类不足的问题。本汽车安全带扭力杆热处理装置包括机架和水平设置的加热管，加热管外侧卷绕高频机的感应加热线圈，高频机放置在机架上；机架上固定有位于加热管一端口处的承料板，机架上设有位于承料板上方的推料杆，机架上设有与推料杆相连的进料气缸和出料气缸，即进料气缸带动推料杆移动能将放置在承料板上的汽车安全带扭力杆推入加热管内；出料气缸带动推料杆移动能将位于加热管内的汽车安全带扭力杆推出。通过进料气缸和出料气缸实现自动化送料，既能提高生产效率，又能避免人们触碰加热管而烫伤以及避免因热辐射而受伤。
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本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种镍芯合金护套矿物绝缘电缆。主要应用于高温或高腐蚀场所的电力输配电即控制回路的信号传输,如石油、化工、冶金、船舶、核电、航空航天等高温、高腐蚀领域。本实用新型由导体、包覆在所述导体外的绝缘层和包覆在所述绝缘层外的护套组成,其特征在于:所述导体为镍芯线,所述绝缘层为氧化镁,所述护套为825合金护套。本实用新型具有在高温条件下不会发生渗析,能保证电缆的绝缘性能和使用性能;本实用新型还具有在高温高腐蚀条件下不易损坏,延长了使用寿命的效果。
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本实用新型涉及冶金自动控制领域，旨在提供一种鱼雷罐自动折铁控制装置。包括：安装在鱼雷罐车上用于实现鱼雷罐倾倒铁水操作的倾翻一级系统；还包括鱼雷罐口状态监测模块、铁流状态监测模块、铁水包液位监测模块、工业控制计算机和可编程逻辑控制器；其中，三个监测模块均设远红外热像仪，分别通过信号线连接至工业控制计算机；所述可编程逻辑控制器分别通过信号线连接至鱼雷罐倾翻一级系统和工业控制计算机。本实用新型能实现对鱼雷罐折铁过程自动控制，提高效率；基于本实用新型的控制过程，折铁操作内容可复制、可追溯，安全性高；本实用新型可以减少折铁操作中的人工参与，降低工人劳动强度与操作危险性。
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一种用于高温、高速气流冲刷且含硫、氯腐蚀气体或介质的恶劣条件下使用的热电偶,属测温仪技术领域。本实用新型针对现有的在电力、环保、石油化工、冶金行业循环流化床炉、气化熔融炉、机械炉排炉、煤粉炉、余热锅炉、烟道、尾气焚烧炉等装置中所用的测温热电偶所存在的抗冲刷性能差的不足之处,提供一种耐高温、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长、安全可靠的复合型耐高温耐腐蚀耐磨热电偶。该热电偶包括接线盒、上保护套管、法兰、测量保护管、感温元件。其技术要点是:在测量保护管的表面设有一层采用等离子喷焊由纳米复合陶瓷组成的金属陶瓷化合层,在测量保护管与上保护套管联接处的法兰内设有能自动隔断腐蚀气体或介质外泄通道的不锈钢密封卡套。
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本实用新型公开了一种螺旋搅拌磁性球磨衬板,它包括内置永磁材料块的耐磨非导磁材料框架及其呈波浪形的内弧工作面,特点是,在所述的内弧工作面上至少置有一把螺旋搅拌刀,其内镶嵌有强永磁材料,与旋转方向分别呈一倾角;衬板框架的底部粘结有弹性减振除噪材料层。本实用新型具有强磁性,吸力大,低噪音,节电增产30%,节球10%。对磨矿、陶瓷、水泥、磁性材料和粉末冶金行业的干磨、湿磨球磨机提高产量、减少漏料、节省电能、节省钢耗、能为陶瓷材料除铁,并能通过调节材料颗粒分布来提高产品理化性能等方面有显著作用。
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本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，尤其涉及一种均匀刷氧化铝装置。一种均匀刷氧化铝装置，包括舟皿板，其中：还包括输送组件和刷涂组件，输送组件包括输送部和第一动力源，舟皿板设置于输送部上，输送部与第一动力源相连，刷涂组件通过支架设置于输送部的一侧，且刷涂组件位于输送组部的上方，刷涂组件包括筛网和多频电动机，筛网和多频电动机相连，筛网可调节的设置于支架上。本实用新型通过输送部将舟皿板输送至筛网处，以便于筛网对其均匀涂覆氧化铝；通过多频电动机带动筛网振动以便于氧化铝均匀涂覆在舟皿板上；通过筛网可调节的设置于支架上，以便于调节筛网相对于舟皿板的距离，从而避免氧化铝涂覆不均的问题。
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本实用新型公开了一种进纸台的升降结构、进纸装置及压痕机，进纸台的升降结构包括传动件、滑动件、导向件，所述的传动件与驱动源连接，所述的滑动件由至少两个滑动块组合而成，各个滑动块沿上下方向依序分布，传动件用于带动各个滑动块同步上下运动，所述的导向件与各个滑动块滑动配合。与现有技术相比，本实用新型的进纸台的升降结构中，将大体积的滑动件整体分成小体积的滑动块，所有的滑动块均可以采用粉末冶金的工艺制造，既能降低制作加工的成本，又能控制好所有的滑动块表面的加工精度。
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本实用新型公开了一种提高镍回收率的装置，涉及到冶金技术领域，包括炉体和顶盖，炉体的顶部安装设置有顶盖，顶盖的顶端中部固定设置有电机，顶盖的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的顶端与电机的输出端固定连接，转杆的底端与炉体的底端内壁通过轴承转动连接，转杆的两侧底端均固定设置有刮板。本实用新型通过电机带动转杆和两个刮板以及多个搅拌杆转动，两个刮板能够将底部堆积的原料铲起，同时多个搅拌杆能够对原料和除杂剂搅拌，使除杂剂和原料充分混合，提高反应效果，并且通过进气管、抽风机和固定块的设置，通过抽风机将氧气抽入炉体内部与除杂剂混合，提高反应效果，从而有利于提高除杂效果，提高镍的回收率。
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本实用新型公开了一种无缝反卷润滑轴套。旨在提供一种结构简单、加工工艺性好、生产效率高、自润滑性能优良，无开口缝的无缝反卷润滑轴套。其特征是它的外圆表面为耐磨层，内衬为钢质材料层组成的复合材料卷制成的轴套，轴套的卷制接缝通过焊接制成整体的无开口缝的环形轴套，所述的复合材料基层为钢质材料层，在钢质材料层上烧结有铜合金层或在钢质材料层上依次烧结有铜粉层和聚四氟乙烯层。它采用复合材料的板材通过与传统正卷方式相反的反卷方式，制成耐磨层在外圆表面的开口轴套，再对开口缝进行焊接，保证了轴套内外径尺寸的稳定性。其耐磨性大大优于粉末冶金材料的滑动轴承，而且尺寸稳定，延长了该组件的使用寿命。
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本实用新型涉及一种工业加工设备，尤其涉及一种立式压榨机，包括支架、设置在支架上的油缸和止推板以及控制油缸动作的电液控制箱，所述油缸设置在支架顶部，所述止推板设置在支架底部，所述油缸的活塞杆朝下，油缸的活塞杆上设有压紧板，所述压紧板与止推板之间设有压榨筐，所述压榨筐内壁上设有行程限位开关。本实用新型采用立式结构，占地面积小；操作方便灵活；采用液压压紧，机械强度高，故障率低，使用寿命长，且维护方便，维护成本低；特别适合对物料装袋压榨，适用于化工、食品、制药、冶金、陶瓷、酿造和制糖等工业部门需要对物料进行压榨脱水的场合使用。
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一种新型汽车离合器轴承,它是以冷轧钢板为基体,所述基体上面烧结有至少一球形青铜粉层,在该球形青铜粉层上面还敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯和不含铅的填充物组成的无铅塑料工作层,并构成一种无铅的三层复合材料;所述的基体和球形青铜粉层之间的结合面呈熔融状态,所说的球形青铜粉层的材料通常采用FQSn8-3,其厚度在0.20mm～0.35mm,所述无铅的三层复合材料的厚度在1mm～2.5mm范围内,并采用公知的卷制工艺制造成带开口缝的新型汽车离合器轴承;它具有免维护、低摩擦、耐磨损、无污染的特点,成为替代传统的汽车离合器粉末冶金轴承和国外同类产品,实现汽车关键零部件国产化的创新产品。
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一种数码发动机凸轮轴,属于发动机技术领域。它两端是轴承支撑点,中部的传动齿轮与驱动轮相连接,所述的凸轮轴包括星形的传动齿轮和与传动齿轮固定连接的进排气凸轮,所述的进排气凸轮侧面呈鸡蛋形,由粉末冶金制成,进排气凸轮上的凸角角度为173°,所述的传动齿轮由工程塑料制成。本实用新型通过采用上述技术,降低了齿轮传动时的传动噪音,节省了成本,且大角度的凸轮可以延长气门的开启时间,增大气门的升程,使进气门和排气门最大限度的早开晚关,确保更多新鲜的混合气进入气缸,大大提高了燃烧效率,将有害物质的排放降至最低。
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一种能够在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送渣水、矿浆、灰粉等混流体介质,且在高温高压工况上应用的高磅级偏心旋转耐磨球阀。技术方案是:高磅级偏心旋转耐磨球阀,包括阀体、压盖、上支撑杆、下支撑杆、阀芯与阀座,阀芯与阀座相对可旋转的密封配合,其特征在于在阀体上有一个偏心距,另外阀座上设置有弹簧室,弹簧室内设置有弹簧,弹簧室与压盖相触。
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本实用新型涉及一种结合聚结技术和有机吸附技术的含油污水处理系统,它包括顺次连接的污水水箱(1),进水泵(2),预处理单元(4),除油单元和产水水箱(21)。所述预处理单元(4)由外壳和过滤介质组成,所述除油单元包括聚结器(10),有机吸附装置(19)以及连接于所述聚结器(10)和所述有机吸附装置(19)之间的中间水箱(13),所述聚结器(10)由外壳、聚结材料(11)和上端的集油槽组成,集油槽上端开口,所述有机吸附装置(19)由罐体和内装的高效多功能有机吸附剂组成。该系统可以应用于各类含油废水,如油田回注水、油库含油废水、船舶含油废水、冶金含油废水、钢厂和机械加工含油废水等处理,实现含油废水达标处理,废油资源化回收利用。
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