天津有色金属加工技术理论与应用

高电压高体积能量密度低温型锂离子电池 854     

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本发明提供了一种高电压高体积能量密度低温型锂离子电池，包括正极、负极、隔离膜和电解液，隔离膜为双面涂覆有聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物涂层的聚烯烃隔离膜基底。本发明所述的高电压高体积能量密度低温型锂离子电池的隔膜表面涂覆的聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物能够和正负极极片中的聚偏氟乙烯发生聚合，使得正负极和隔离膜紧密的贴合在一起，减小正负极的膨胀，进一步缩减电池内部体积，提高能量密度；同时隔离膜表面的聚偏氟乙烯具有良好的保液性，配合低温型锂离子电解液和良好的正负极空间导电网络，使得锂离子在低温下也能在电解液和正负极间的具有较高的扩散和脱嵌速度，可实现在-20℃放电≥90％以上的放电容量。

采用还原氧化石墨烯制备锂离子电池正负极材料的方法 871     

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本发明公开了一种采用还原氧化石墨烯制备锂离子电池正负极材料的方法。它是将氧化石墨超声分散于有机溶剂中，获得氧化石墨烯分散液；选用合适的还原剂或直接利用溶剂还原，通过油浴回流、水热法或其它还原法氧化石墨烯，获得携带部分含氧基团还原氧化石墨烯材料。将所制备的还原氧化石墨烯材料应用于锂离子电池正极材料，具有较高的放电比容量，达到280mAh/g，且具有良好的循环稳定性和优异的倍率性能。同样可将所制备的还原氧化石墨烯材料应用于锂离子电池负极材料，100圈充放电循环后放电比容量维持在900mAh/g以上，且循环稳定性较好。可成为锂离子电池高性能、低成本电极材料的研究重点。

锂离子电池正极材料α-LiFeO2纳米粉体的制备方法 726     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料α-LiFeO2纳米粉体的制备方法，包括如下步骤：(1)载铁有机相的制备：向萃取剂和稀释剂中加入氨水，搅拌下，加入硝酸铁溶液，继续搅拌萃取，经分液装置分液，用蒸馏水洗涤有机相，再分液，收集有机相；(2)水相锂水溶液的制备；(3)水热反萃：将载铁有机相和水相锂水溶液放入反应器中，混合均匀，密封反应；冷却，离心，沉淀用无水乙醇洗涤，干燥，得到锂离子电池正极材料α-LiFeO2纳米粉体。本发明所采用的原料来源广，成本低；生产过程中的物料可循环使用，无排放，环境友好：反应结束时，分离出的有机相可直接返回萃取Fe3+离子，分离出的水相经处理可再次使用；工艺简单、能耗低。

金属锂电池用防腐蚀保护膜的制备方法 1133     

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本发明涉及一种金属锂电池用防腐蚀保护膜的制备方法，包括两个步骤：(1)：制备憎水性聚合物电解质；(2)在NASICON固体电解质片表面形成憎水性聚合物电解质膜和阳离子膜，制成金属锂电池用防腐蚀保护膜。本发明采用在NASICON固体电解质片表面制备憎水性聚合物电解质膜的同时叠加一层阳离子膜，避免了NASICON固体电解质片长期在水溶液电解液中的腐蚀和水解成粉末状，大幅改善了NASICON固体电解质片长期在水溶液电解液中的稳定性，用于金属锂电池时，延长了金属锂电极的使用寿命和安全性。

锂金属电池用复合固态电解质的制备方法 1077     

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本发明涉及一种锂金属电池用复合固态电解质的制备方法，属于锂金属电池的技术领域。所述复合固态电解质是由氟化钐纳米纤维作为无机填料，与聚氧化乙烯基聚合物电解质进行复合。其特征包括：1)静电溶吹制备聚四氟乙烯和乙酸钐初生纳米纤维膜；2)高温煅烧制备氟化钐纳米纤维；3)溶液浇筑法制备氟化钐纳米纤维与聚氧化乙烯基复合固态电解质。运用该方法制备的复合固态电解质具有一维长程有序的锂离子传输通道、LiF的原位形成可有效抑制锂枝晶，赋予电解质较高的离子电导率和电化学稳定窗口，可以在锂金属电池中得到广泛地运用。

基于非晶MOF的锂硫电池材料的制备方法和应用 913     

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本发明为一种基于非晶MOF的锂硫电池材料的制备方法和应用。该方法包括以下步骤：将MIL‑88B纳米棒悬浮液与2‑甲基咪唑溶液混合后静置10‑40min；经离心，水洗，干燥，制得非晶MOF；再将非晶MOF置于锂硫电池电解液中搅拌8‑12h，然后在上述混合物中加入聚偏氟乙烯(PVDF)和N‑甲基吡咯烷酮(NMP)，继续搅拌1‑2h后，真空干燥得到锂硫电池固态电解质。本发明得到的材料用于锂硫电池，是一种良好的固态电解质的基体材料，基于该固态电解质的锂硫电池具有良好的电化学性能和安全性能。

锂离子电池热失控模拟实验装置及测定方法 803     

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本发明提供一种锂离子电池热失控模拟实验装置，包括爆炸容器罐、药剂施加系统、抽真空系统、控温系统和燃爆参数检测系统；所述爆炸容器罐侧壁布置有控温系统的加热盘管，爆炸容器罐顶部盖子上设置有药剂施加系统的多用途接口；药剂施加系统包含若干并联的灭火药剂储瓶，所述灭火药剂储瓶及其并联管道通过并流管道并流后与多用途接口连通；燃爆参数检测系统包括腔体内的温度传感器和设置于爆炸容器罐内的样品架上的热电偶。本发明能够模拟高温环境下锂离子电池热失控反应的全周期过程和锂离子电池热失控引发火灾的处置全过程，通过测定锂离子电池热失控过程的燃爆参数，实现热失控状态下典型灭火剂作用特征的实验模拟与相关参数测定，以指导锂离子电池火灾预警探测及灭火处置。

水热法生长铌酸锂单晶薄膜或体单晶的方法 1040     

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一种水热法生长铌酸锂单晶薄膜或体单晶的方法。该方法是在高压釜中，以含锂化合物作为矿化剂，采用温差水热法或降温水热法使铌酸锂溶解并重结晶生长单晶薄膜或体单晶。水热法可以在较低的温度下实现保持铌酸锂化学计量的合成。同时，由于反应环境为液相，十分有利于结晶反应的均匀成核和扩散，产物结晶性能良好。在此制备方法中，可通过引入氧化剂解决晶体中铌元素价态不统一的问题。因此通过水热法可以制备出具备高质量的大面积单晶铌酸锂薄膜，并且有利于减少晶体的点缺陷和铌价态偏离。本发明工艺过程简单，易于控制，无污染，成本低，易于生产。

锂电池在预充时的排气阀 1056     

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本发明公开了一种锂电池在预充时的排气阀，所述排气阀安装于锂电池(30)的安全阀口(31)上，包括中空的排气阀体(2)；所述排气阀体(2)顶部设置有排气阀盖(6)；所述排气阀体(2)的下部具有第一排气孔(13)；所述排气阀盖(6)内具有第二排气孔(14)；所述第一排气孔(13)和第二排气孔(14)相连通；所述排气阀体(2)外壁与锂电池(30)的安全阀口(31)螺纹连接；排气阀体(2)和排气阀盖(6)中垂直贯穿设置有一根排气操作杆(1)；排气阀中具有一个连通控制机构。本发明能够提高锂电池的安全阀口的使用寿命，并且便利、高效地排出电池在预充过程中产生的气体，降低锂电池的整体生产成本。

陶瓷隔膜锂离子电池的隔膜浸润方法 907     

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本发明公开了一种陶瓷隔膜锂离子电池的隔膜浸润方法，包括以下步骤1）将极组放入铝塑封装袋中，注入电解液后在干燥环境下封装；2）将陶瓷隔膜锂离子电池在40-60度环境下静置24-36小时；3）接着陶瓷隔膜锂离子电池在70-90度环境下静置12-18小时；4）取出并在常温环境下自然冷却至25-35°C；5）将锂离子电池进行聚合操作或活化处理最终得到成品。本发明的锂离子电池经过梯度升温及降温过程，可以令电池内部孔隙结构发生轻微的膨胀及收缩，使正、负极涂层及隔膜孔隙空间中的气体排出，孔隙可以更好的被电解液所占据，使浸润效果提升，净液量提升。

电池负极片及其制备的锂离子电池 873     

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本发明公开了一种电池负极片，所述负极片包含有一个负极集流体，所述负极集流体上表面涂布有负极材料；所述负极材料为包含天然石墨、人造石墨和中间相碳微球中的至少一种，所述负极材料为多面体形状的颗粒。此外，本发明还公开了一种基于所述电池负极片所制备的锂离子电池。本发明公开的一种电池负极片及其制备的锂离子电池，其中的电池负极片采用的石墨颗粒为多面体石墨颗粒，从而使得任意相邻的石墨颗粒之间以面接触为主，接触面积较大，粒子间空隙小，从而使得负极片在被碾压后反弹小且负极片的导电性高，内阻小，进而保证负极片所制备的锂离子电池具有较低的内阻，显著提高锂离子电池的容量、循环性能等各项电性能，提高锂离子电池的稳定性。

用于锂硫电池的电解液 1055     

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本发明公开了一种用于锂硫电池的电解液，属于锂硫电池技术领域，所述电解液由甲基乙基砜、四氢呋喃和甲苯三种有机溶剂混合组成；其中：所述甲基乙基砜、四氢呋喃和甲苯三种有机溶剂的体积比为1:1:1。通过采用上述技术方案，该用于锂硫电池的电解液能够解决锂硫电池正极硫利用率低，循环寿命短的问题，同时制备简单、性能优异、原材料易于获得，可有效的提高锂硫电池的硫利用率，并降低穿梭效应。

磷酸锰铁锂/三维碳架/碳复合材料的制备方法 973     

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本发明为一种磷酸锰铁锂/三维碳架/碳复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：①将硫酸亚锰、硫酸亚铁、磷酸、抗坏血酸溶解于混合溶剂中得到A液；将三维碳架分散在含有氢氧化锂的混合溶剂中得到B液，然后将B液加至A液中得到磷酸锰铁锂的前驱体溶液；②将步骤①所得磷酸锰铁锂前驱体与葡萄糖混合后用球磨研磨；③在惰性气体氛围下，烧结最后得到磷酸锰铁锂/三维碳架/碳复合材料。本发明得到的材料可以实现电子由点到三维空间的传导，可以提高正极材料颗粒间的电子传导能力减小极化进而增强正极材料电化学性能。

锂离子电池负极及其制作方法 719     

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本发明涉及一种锂离子电池负极及其制作方法， 所采用的负极材料包括所有可逆的吸、放锂的碳材料及导电 剂；其特征在于在碳负极材料中加入添加物，添加物为金属氧 化物和/或锂氮化合物中的一种或多种组成；所述金属氧化物为 Fe2O3、 Fe3O4、FeO、 Li4/3Ti5/4O4、NiO、 Co3O4、MnO2、CaO、CoO、 Co2O3；锂氮化合物通式为：Li3－ xMxN，其中M 为一种或多种金属元素，如Co、Ni、Cu、Mg、Fe；添加物的 添加量为活性物质总重的0.01％～8％。本发明所采用的两类 添加物脱锂电位明显高于碳材料，因此能够有效解决在放电状 态下存储电池时的电极电位上升以及防止电池鼓胀，同时可保 持较高的充放电效率以及良好的循环性能。

无水高纯四氟硼酸锂的制备方法 813     

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一种无水高纯四氟硼酸锂的制备方法,其特征在于:首先将纯度为98%-99.55%之间用量在1-3mol之间的工业硼酸,与SO3含量为9%-20%用量2.5-12mol即过量150%-300%的发烟硫酸进行混合,得到含硼的混酸溶液,而后加入1-3mol的含氟化合物,而后升温至80℃,制得高纯气态三氟化硼(BF3),使用压缩机将得到的三氟化硼气体压入含氟化锂的乙酸乙酯内进行接触反应,反应时间为2-7小时,至悬浊液澄清,将反应液于60℃-70℃下减压蒸馏结晶,得到四氟硼酸锂湿品,使用洗涤纯化剂对四氟硼酸锂湿品进行洗涤、提纯,干燥得到无水高纯四氟硼酸锂。

复合型负极和锂二次电池 967     

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提供了一种复合型负极和包括该负极的锂二次电池。该复合型负极包括由集流体、位于集流体两侧的锂带或锂合金带和位于集流体和锂带或锂合金带之间且与它们直接接触的碳质层形成的五层复合结构。

金属锂铸锭自动生产设备 1081     

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本实用新型公开了一种金属锂铸锭自动生产设备，包括氩气手套箱和安装在其内部的金属锂自动浇铸生产线，所述金属锂自动浇铸生产线包括模具输送装置、浇铸口、自动卸料装置和自动涂刷装置，所述模具输送装置和所述自动卸料装置安装在所述氩气手套箱的底板上，所述浇铸口设置在模具的上方，所述浇铸口密封安装在所述氩气手套箱上，所述自动涂刷装置设置在所述模具输送装置的上方，所述自动涂刷装置安装在所述氩气手套箱的顶部；在所述氩气手套箱内设有风冷装置。本实用新型通过采用在氩气手套箱内安装金属锂自动浇铸生产线的方式，实现了金属锂铸锭的自动化生产，提高了生产效率，减少了人为因素对产品质量的影响，提高了产品质量。

锂离子蓄电池组自放电均衡电路 882     

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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池组自放电均衡电路，包括串联成电池组的复数节锂离子单体电池，每一节锂离子单体电池的正极与存贮有工作程序的单片机处理模块之间均串联有电压采样网络等效电阻和电压采样模块，每一节单体电池正负极两端并联有均衡功率电阻和串联在均衡功率电阻上的均衡开关，其特点是：单体电池正负极两端并联有使各单体电池自放电电流一致的匹配电阻。本实用新型由于在第一节单体电池至倒数第二节单体电池正负极两端分别并联了匹配电阻，在锂离子电池组中的各单体电池之间电压一致的同时，保证了各单体电池自放电电流均与最后一节单体电池的自放电电流一致，使各节单体电池自放电电流相同，有效提高了锂离子电池组的使用寿命。

锂电池套管设备 894     

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本实用新型提供一种锂电池套管设备。所述锂电池套管设备包括主轴和主轴固定件。主轴固定件包括：主体，具有圆环形状并且套装在主轴的下端；紧固机构，设置在主体的内壁上，当主轴固定件安装在主轴上时，紧固机构的至少一部分位于主体与主轴之间，紧固机构包括沿轴向设置的紧固件和加压件，其中，加压件与主轴以面面方式彼此接触，紧固件被构造成通过沿轴向运动而经由加压件向主轴施加径向力。与现有技术的锂电池套管设备的点面固定方式相相比，本实用新型的锂电池套管设备的主轴固定件为面面固定方式，增大了接触面积，能够避免因冲击造成的紧固失效。

智能锂电池组充电站 681     

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本实用新型提供了一种智能锂电池组充电站，包括架子，所述架子上设有若干个充电单元，该充电单元包括供电结构和电池隔舱；智能锂电池组充电站，还包括沙箱，所述架子的底端设有沙箱置放空间，所述沙箱置于该沙箱置放空间中，能够内外滑动；智能锂电池组充电站，还包括灭火沙袋，所述架子的顶端开有弧形槽，所述灭火沙袋置于该弧形槽中；所述架子侧面的上端铰接有翻板。本实用新型所述的智能锂电池组充电站为大量电动车充电电池的充电提供了便利，并且配备了一些灭火沙袋和沙箱，可以处理一些电池高温和燃烧等情况。

锂电池正极材料混合颗粒震动筛选装置 759     

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本实用新型公开了锂电池正极材料混合颗粒震动筛选装置，包括料斗固装在护板上，护板安装在筛网两侧，所述筛网包括细粒网、中粒网和大粒网，细粒网下面设置细粒仓，中粒网下面设置中粒仓，大粒网下面设置大粒仓，大粒仓的一端设置大粒料口，中粒仓的另一端设置中粒料口，护板的一端设置回收料口，料仓底部设置弹簧，弹簧的下面与支腿连接，支腿下面固装滚轮，细粒仓下面设置固定架，震动电机固装在固定架上；本实用新型，有效提高锂离子电池导电能力、提高电池容量、为实现高倍率充放电提供了可以甄选的材料，同时完全用机械完成锂电池正极材料颗粒的粒度细分，提高了锂电池正极材料颗粒的利用率，实现机电一体化，解放了人力，提高了效率。

锂电池供电的钢卷尺检定台 775     

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本实用新型提供一种锂电池供电的钢卷尺检定台，包括支架、安装在支架上的导轨、可在导轨上移动的滑车和锂离子电池，所述滑车内部设有依次连接的所述锂离子电池和调节转接器，所述滑车左侧设有第一螺杆，所述滑车右侧设有可升降支架，所述可升降支架的水平部分设有光栅位移传感器，所述可升降支架的垂直部分设有CCD工业相机，所述滑车前面设有显示单元，所述滑车上面设有8英寸的LED液晶显示屏。本实用新型采用锂离子电池代替传统的供电方式，省掉了常规电源供电所需的器件与线缆，便于排查故障，不仅使检定台的结构更加简单，还可节约大量成本，操作方便，精确度高。

锂离子聚合物电池全自动热压承载装置 833     

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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池全自动热压承载装置,由包括用于盛放所述的锂离子聚合物电池的盒体,所述的盒体由第一承载板、第二承载板以及位于第一承载板和第二承载板之间边缘部位的粘结条构成,其中所述的第二承载板带有纵向镂空带以及横向镂空带。本实用新型的优点是:放入该承载装置的锂离子聚合物电池在生产过程中不容易掉落,锂离子聚合物电池可随该承载装置按设备程序自动排出;每个热压板之间实现两只电池同时热压,设备效率提高一倍。

方形锂离子电芯的注液孔 1060     

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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种方形锂离子电芯的注液孔，所述的方形锂离子电芯的注液孔包括设在电芯盖体上的注液孔，所述的注液孔的厚度至少为一封口球的直径的2倍。与现有技术相比，本实用新型所述的方形锂离子电芯的注液孔的由于厚度加厚，足够嵌入两个或者更多的封口球，从而有效地增大了电池的安全性，适用于自动线生产，提高效率，降低成本。

磷酸铁锂材料测试用恒温装置 904     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂材料测试用恒温装置。本实用新型属于锂离子电池技术领域。磷酸铁锂材料测试用恒温装置,其特点是:恒温装置包括箱体、前盖板、托架、电热丝、温控器、循环风扇、供电电源;箱体前侧装有前盖板,箱体内设有电池托架,箱体内设有电热丝、温控器和循环风扇,电热丝和循环风扇连接供电电源,温控器连接供电电源。本实用新型具有操作方便,价格低廉,结构简单,稳定可靠,能耗低,便于检修,使用寿命长等特点的磷酸铁锂材料测试用恒温装置。

新型锂电池供电的电动车 943     

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本实用新型涉及一种新型锂电池供电的电动车，包括车架、锂电池、控制器和电机，所述控制器和电机的额定输入电流小于等于锂电池的额定输出电流与锂电池的电流放大倍数的乘积。本实用新型中，选用与锂电池相匹配的控制器和电机，即充分利用锂电池放电时的电流放大倍数，提高了控制器和电机的输入电流，由此提高了控制器和电机的输出功率，充分发挥了锂电池的性能，使车辆的爬坡能力和载重能力大幅度提高，无论在丘陵、山地等特殊地形，均能有很好的动力性能，而且锂电池的耐候性好，可以使电动车替换某些寒冷地区使用的有污染的燃油摩托车。

喷雾包覆镍锰酸锂正极材料的方法 926     

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本发明提供了一种喷雾包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法，包括：步骤1、将含镍锰的前驱体和锂源混合后进行煅烧，制得镍锰酸锂初产物；步骤2、制备包覆溶液；步骤3、用包覆溶液对镍锰酸锂初产物进行喷雾包覆；步骤4、将喷雾后的产物进行二次煅烧，制得喷雾包覆镍锰酸锂正极材料。本发明所述的制备方法实现了少量包覆且分布均匀的包覆效果，有效抑制了正极材料中过渡金属的溶解，提高了正极材料的高温的循环保持率和放电比容量，且本发明所述的制备方法简单易行，改善了由于产气严重导致的加工性能差的现象，不但提高了制备效果，同时还有效提高了制备效率和产能。

铁酸钴负载硫的锂硫电池复合正极材料及其制备方法 1052     

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本发明涉及一种铁酸钴负载硫的锂硫电池复合正极材料及其制备方法；它是以铁酸钴作为硫正极基体材料，由两步热处理法与硫单质进行复合，具体制备方法为：含有表面活性剂的水和异丙醇的混合溶剂中加入乙酸钴和硝酸铁进行水热反应得到铁酸钴(CoFe₂O₄)，铁酸钴再与硫单质混合研磨后，氩气保护置于马弗炉中程序升温焙烧，冷却，得到锂硫电池复合正极材料(S/CoFe₂O₄)。该制备方法工艺成熟，过程简单，可制成高硫含量的复合正极材料。本发明以铁酸钴负载硫，利用铁酸钴对多硫化锂的强吸附作用大大抑制多硫化锂在醚类电解液中的溶解，从而减缓了穿梭效应，继而获得兼具高硫含量、高硫利用率和高循环稳定性的锂硫电池复合正极材料。

球形5V尖晶石镍锰酸锂材料及其制备方法 997     

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本发明公开了一种球形5V尖晶石镍锰酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、镍盐、锰盐、粘结剂溶解于去离子水中，得到物料I；其中，元素摩尔比满足Li：Ni：Mn＝(1～1.05)：0.5：1.5，粘结剂的质量为锂盐、镍盐和锰盐质量和的5～10％；将物料I喷雾干燥后在空气气氛中800～900℃下一次焙烧4～12h；然后将产物与醋酸盐在离子水中搅拌均匀；再喷雾干燥，在450～550℃二次焙烧6～12h，即得球形5V尖晶石镍锰酸锂材料。该制备方法综合了现有液相法和固相法的优点，省去了液相法所必须的沉淀锂源、镍源、锰源的步骤，并能克服固相法元素混合不均的缺陷。

新型锂电池及其应用 1085     

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本发明属于电池领域，具体公开了一种新型锂电池及其应用。该新型锂电池包括正极、负极、连接片、有机电解液、隔膜、盖板、金属外壳、安全阀、绝缘板；所述正负极分别与盖板和金属外壳相连；所述盖板中串联一个定值电阻；其中，正极中的活性物质为磷酸铁锂，负极中的活性物质为钛酸锂。该电池通过在盖板中串联不同阻值的定值电阻，能够实现0.25～0.35V的压降，保证了该电池于不同电流放电平台在1.45～1.60V之间，解决了现有锂电池工作电压高的问题；进而使得该电池能够替换传统一次性干电池在各个应用领域中的应用，如遥控器、玩具、家电等等。