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本发明属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种基于能量模块工况老化过程的VES虚拟电库，它包括NCE能量模块、用于与NCE能量模块插接或脱离的IPB迭代插接仓，用于运输NCE能量模块的码垛输送机、设置于所述码垛输送机两侧的EIP嵌装平台和VEC虚拟电库控制箱；NCE能量模块上设有第一正、负极航空插头和第一CAN通讯航空插头。本发明用于对锂离子电池制造老化工序过程的在制品创建储能电库节能减排，极大地节省了仓储面积和储能电库投资。
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本发明公开了一种二次电池正极活性物质粉末的制备方法，其特征在于，包括：第一步骤，将包含锂离子、过渡金属离子及多元酸负离子的反应溶液与多个微球进行混合来制备混合溶液；第二步骤，搅拌上述混合溶液并使上述混合溶液内的上述锂离子、过渡金属离子及多元酸负离子进行反应来形成种子；第三步骤，利用形成有上述种子的混合溶液进行喷雾干燥来形成活性物质粉末；以及第四步骤，对上述活性物质粉末进行热处理。
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本发明提供了一种高镍正极前驱体及其制备方法和应用。所述高镍正极前驱体为镍钴锰锆四元正极前驱体，所述高镍正极前驱体表面包覆氢氧化锰，所述高镍正极前驱体的颗粒内部呈由内至外的放射状。本发明通过在高镍正极前驱体中原位掺杂Zr元素，有效地发挥了其改性作用，而氢氧化锰包覆有助于增强材料结构稳定性，改善高镍三元材料的循环性能，且前驱体颗粒由内向外呈放射状，形成了由内向外的锂离子扩散通道，有利于锂离子的脱入和嵌出，并且颗粒结构更加稳定，从而表现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种串焊机连接总成用连接块，具体涉及连接总成领域，包括连接块本体和供电线圈，连接块本体的外表面固定套接有反光层，连接块本体的顶部固定安装有旋转机构，旋转机构的顶部活动连接有连接口，连接块本体的一侧固定安装有充电框架，连接块本体的一侧开设有充电接口，充电接口固定安装于充电框架的内腔，供电线圈的输出端与设备元件的输入端电性连接。上述方案中，连接块的内部通过设置了锂电池供电机构来对串焊机的某些元件进行供电，利用内部的锂电池和一侧供电线口之间的配合来对元件进行供电，供电机构有效的保证了连接块的多功能性，且避免了由于功能单一造成的竞争地位下降，提高了设备的实用性。
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本发明涉及一种电池单元(1)，其带有单元垛(5)，单元垛或单元卷包括一起被壳罩(2)包围的至少一个阳极(6)、至少一个阴极(8)、至少一个布置在其间的分隔层(7)和电解质(9)。电池单元(1)特征在于，在壳罩(2)内部布置有至少一个单独的锂离子源(17)，锂离子源与电解质(9)直接接触。
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本发明公开了一种核酸采样保存管低温照明支架，包括支架装置、蓄冷剂材料和照明装置，所述的支架装置包括管仓、底盖、放管孔和放管腔，所述的蓄冷剂材料包括高分子吸水树脂、食用色素和水，所述的照明装置包括LED等模组、散热片、DC3‑6V锂电池、开关和充电插座，所述的LED灯模组安装在散热片上并与DC3‑6V锂电池和开关相连接，所述的管仓、底盖和放管腔是由医用ABS或者PC制成，所述的高分子吸水树脂主要由聚丙烯酸钠组成。所述的LED灯模组包括4‑6颗功率为0.5‑1.0W的白色光LED灯珠。原理是通过提供一种具有低温和照明功能的一种核酸采样保存管低温照明支架，能够通过对蓄冷剂的预制冷方法使支架温度保持2‑8℃2个小时以上。使用简单、体积小、重量轻。
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本发明公开了一种高强度水泥复合材料及加工方法，配方包括：水泥、碎石、粗砂、硅粉、减水剂、矿渣微粉、钢纤维、碳纤维、消泡剂、碳酸钠和碳酸锂，方法包括步骤一，准备原料；步骤二，干粉混合；步骤三，加入减水剂；步骤四，调速搅拌；所述步骤一中，水泥为硫铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥的混合物，且采用625号水泥，选用的碎石粒径为10‑15mm，所述步骤二中，搅拌机的搅拌速度为1.2m/s，搅拌时间为3‑4min，本发明相较于现有的水泥复合材料，通过增加钢纤维、碳纤维来提高材料强度；本发明通过添加硅粉、矿渣微粉并选用较小粒径的碎石、粗砂，达到降低材料中空隙率的目的；本发明通过增加碳酸钠、碳酸锂来进行促凝，降低材料成型时间。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了正极材料及其制备方法和应用。该正极材料的一次颗粒的平均粒径d50和粒径标准偏差dσ满足：d50≤40μm，dσ≥0.25μm，0.7≤d50/dσ≤120；该正极材料的化学式为LiaNibCocMndMeOfJj，式中，0.8≤a≤1.2，0＜b＜1，0＜c＜0.5，0＜d＜0.5，0＜e＜0.4，1≤f＜2，0＜j≤1，a+b+c+d+e＝2，f+j＝2；其中，M选自Ti、Zr、Nb、W、Al、Mg、V、Ca、Sr、Cr、Fe、Ga、In、Mo、Y、Sn、Cu、Ag、Zn、Na和Ba中的至少一种元素；J选自S、Si、F和Cl中的至少一种元素。本发明提供的正极材料压实性能好，采用该正极材料制得的锂离子电池具有较高的首次放电比容量和循环容量保持率。
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本发明公开了一种含氟溶剂和吡唑类添加剂的电解液；所述电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂；所述有机溶剂中包含链状碳酸酯类有机溶剂、环状碳酸酯类有机溶剂、氟代有机溶剂中的一种或多种，所述添加剂中包含吡唑类化合物。所述氟代有机溶剂结构式如式(I)或式(II)所示：所述吡唑类化合物结构式如式(III)所示：本发明的锂离子电池电解液中具有特定结构的含氟溶剂和吡唑类化合物，通过改善正负极界面，使得电池在高低温极端环境下能够拥有更好的循环性能，提升电池使用寿命和安全性能。
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本发明公开一种具有电池热失控产热特性及喷阀效果的假电池系统及其方法，所述系统包括假电池本体、加热棒、防爆箱、可调稳压电源、可编程逻辑控制器和上位机；所述方法为将假电池本体与加热棒相接触并置于防爆箱中；随着加热棒的产热，假电池本体温度上升，当温度达到黑火药的爆发点时，黑火药内部发生相应的化学反应，产气产热；且当假电池本体内部达到一定压力时，防爆阀打开，发生喷阀。本发明能实现不同种类的电池的热失控特性，精确控制加热系统的功率输出。本发明能够在探究多种不同种类锂电池的热失控蔓延特性的测试试验中，能够降低试验的成本，并且与实际电池热失控特性相近，对锂电池热安全研究具有一定的意义。
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本发明属于电池检测设备技术领域，尤其是新能源汽车电池故障检测装置及方法，针对频繁的拆卸会导致电池组与汽车底盘之间的螺丝磨损，降低电池组安装后与汽车底盘之间的贴合程度，容易在后续的使用过程中发生电池组不稳定造成脱落和过度磨损，现提出以下方案，包括外附架，所述外附架的下方设置有锂电池组，且外附架的下方设置有座板，所述外附架的下侧外壁开设有两个对称的圆孔，圆孔的内壁固定连接有第一液压杆。本发明利用外附架、测量组件和测温组件可以直接对锂电池组进行电压、表面平整度和工作时散发热量进行检测，从而诊断新能源汽车电池的故障原因，提高电池故障检测的效率，避免反复拆装造成的电池组连接不稳定情况。
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提供一种聚烯烃类农膜用改性剂、母料、聚烯烃类农膜以及层叠膜。聚烯烃类农膜用改性剂含有：组分A，非离子性表面活性剂，组分B，有机磺酸盐，组分C，无机盐，以及组分D，除组分C的无机盐以外的无机物。组分C的无机盐是从硫酸钠、硫酸钾、硫酸钙、硫酸锂、氯化钠、氯化钾、氯化锂、氯化镁以及氯化钙中选择的至少一种。
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本发明公开了一种电芯挤压测试夹具、测试装置及其测试方法，其中，电芯挤压测试夹具包括卷芯固定组件，卷芯固定组件包括支撑件和活动组件；活动组件安装于支撑件并与支撑件围合形成夹持空间，活动组件可沿第一方向、第二方向和第三方向移动，以调节夹持空间的大小。本发明提供一种电芯挤压测试夹具、测试装置及其测试方法，适用于常见型号不同尺寸的锂离子电池卷芯的压缩挤压测试，能够确保测试卷芯仅受压缩正应力，且可确保测试曲线为真实压缩力‑压缩位移曲线，由真实压缩力‑压缩位移曲线可得到卷芯真实压缩模量，后续基于该设计，能逐步建立锂离子电池卷芯压缩测试标准。
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本发明公开了汽车高强度耐腐蚀法兰螺栓，具体涉及法兰螺栓技术领域，包括以下原料：碳、硅、磷、铬、镍、钼、钛、钒、铌、铜、铝、硼、锂、钪，余量为铁和不可避免的杂质。本发明钼、钛、硼和钒能够细化合金内部的晶粒，使合金内部组织致密，能够提高法兰螺栓的机械性能，铜能够提高法兰螺栓的强度、韧性以及大气腐蚀性，通过添加有锂能够形成细片状的(Al2CuLi)相和(Al3Li)相析出，使得法兰螺栓的强度增强，(Al2CuLi)相和(Al3Li)相粒径较小，使得法兰螺栓的强度提高，而钪在改变合金内部夹杂物形态、分布的同时能够使得(Al3Li)相增加，而且能够形成(Al3Sc/Al3Li)强化相，使得法兰螺栓的机械性能更好。
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本发明属于铝冶炼固体废置物回收再利用技术领域，具体涉及一种复杂铝电解质回收氟化盐的方法。本发明的复杂铝电解质回收氟化盐的方法，以复杂铝电解质和硫酸铝为原料，依次进行焙烧、酸洗溶出，碱浸、脱锂、脱钾、脱钠等工艺，制备得到了纯净的氟化物产品(氟化铝/氟化钠)，整个工艺流程简单绿色，将复杂铝电解质中的氟元素、锂元素等同时实现循环利用，且不产生HF，提高了资源利用效率和经济效益，促进了电解铝企业的稳定生产。
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本发明提供了一种固体电解质，属于固态电池技术领域，包括满足具有有序的碳复合主链、含有活性氨基、含有羟基、含有胺基、含有活性基团中若干特征的电解质结构基质，粘结剂为海藻酸钠，添加剂为聚乙烯醇；电解质溶液为丁二腈‑双(三氟甲烷)磺酰亚胺锂‑二氟草酸硼酸锂；其中，电解质结构基质与所述海藻酸钠的混合比为1:1～5:1，聚乙烯醇的质量比占电解质结构基质‑海藻酸钠总质量10wt％～30wt％。本发明还提供一种该固体电解质不仅降低了聚合物的溶胀倾向，而且提高了聚合物的结构强度、热稳定性和机械稳定性等性能。本发明还提供一种固体电解质的制备方法。本发明还提供一种固体电解质的应用。
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本发明属于金属材料及冶金领域，公开了一种精炼剂及其制备方法和应用。以该精炼剂的总重量计，该精炼剂包括氯化镁25‑35％，氯化钾10‑20％，氯化钠15‑26％，氟化钙1‑6％，氯化锂10‑20％，氟化锂4.5‑6.5％，氧化镁纳米颗粒2‑6％和水0‑0.5％。本发明的精炼剂具有很好的润湿性和流动性，易覆盖在熔体表面，起到很好的保护作用，使精炼效果显著提高。
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本发明涉及锂离子电池负极材料领域，特别涉及一种四方相五氧化二铌材料合成及其应用，1)以无定型氧化铌、伪六方型氧化铌、正交型氧化铌中的一种或二种混合物或三种混合物粉末为原料，于原料粉末外表面包裹二氧化硅层，得包裹有二氧化硅层的原料；2)将上述包裹有二氧化硅层的原料在950‑1100℃下煅烧3‑8h；取煅烧后的粉末浸泡于浓度为1‑4molL‑1的氢氧化钠(NaOH)溶液中12‑48h，随后固液分离，洗涤、干燥得到四方相氧化铌M‑Nb2O5。所合成的M‑Nb2O5具有300mAh g‑1的比容量和优异的倍率性能；材料具有本征高锂离子扩散能力，保证材料超高倍率充放电能力和长循环稳定性。
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本发明涉及药物中间体合成技术领域，尤其是一种吡咯烷酮中间体的合成方法，包括以下步骤：化合物1溶液和有机锂试剂溶液泵入连续反应器，反应生成锂氢交换中间体，再泵入卤代乙腈与中间态发生反应生成化合物2；化合物2用固定床反应装置内进行氢化反应，后处理得到化合物3；将化合物3的溶液和氨水溶液泵入连续反应器生成酰胺化合物4；化合物4和脱水剂使用恒流泵泵入连续化反应器，生成化合物5或其氨基上有保护基的中间体；应用串联连续反应技术，将传统釜式数步反应改进为连续化工艺，解决了传统釜式反应的放大效应问题，降低了含金属试剂以及高压氢化等危险反应的安全风险进而避免了超低温反应釜和高压氢化釜等设备，提高了生产效率。
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本发明涉及一种人造石墨负极材料及其制备方法和应用，在低温条件下催化煤基材料制备高石墨化结构的负极材料，并将其应用在锂离子电池负极材料，将煤炭进行粉碎筛选，将催化剂与煤炭充分混合均匀，经过石墨化处理得到具有高度石墨化结构的人造石墨材料；催化剂为金属氧化物或非金属酸。与现有技术相比，本发明能有效降低石墨化过程中热处理温度，并提高人造石墨的石墨化程度，生产工艺简单，成本低，同时将其应用到锂离子电池负极材料中，具有首次库伦效率高、倍率性能好、循环寿命长等优点。
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本发明涉及一种LiVO3正极材料及其快速制备方法，属于储能材料技术领域。本发明的LiVO3电极材料的快速制备方法包括：a.将硝酸铵，偏钒酸铵，胺类有机物，硝酸锂，柠檬酸，葡萄糖与水混合，溶解得到溶液A；b.将所述溶液A加热至水分蒸发完后，剩余物质迅速反应膨胀，生成蓬松的物质B；c.将所述物质B煅烧，得到LiVO3粉末。本发明制备方法反应快，耗时段，生产效率高。本发明的方法制备得到的材料纯度高以该材料作为锂离子电池正极材料组装为电池，具有良好的电化学性能。
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本发明提供一种磷‑金属聚酞菁/碳复合材料及其制备方法和应用，其特征在于，所述复合材料是由红磷、金属聚酞菁和碳材料构成具有良好协同效应的磷‑金属聚酞菁/碳复合体系，其中，红磷作为活性中心，金属聚酞菁作为具有电化学储锂活性的电催化助剂，碳材料作为导电网络的基体材料。本发明的制备方法采用简便的高能球磨法，具有制备工艺简单，易规模化的特点，本发明的磷‑金属聚酞菁/碳复合负极材料，用作锂离子电池负极，具有较高的可逆比容量、良好的电化学循环性能以及结构稳定性，具有广阔应用前景。
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本申请涉及一种智能中控设备，涉及智能家居设备的领域，其包括控制终端，所述控制终端包括壳体和安装于壳体内的控制电路板，还包括充电架，所述充电架内具有转化电路板和锂电池，所述转化电路板和锂电池电连接，所述转化电路板上设有转化触头，所述控制电路板上设有供转化触头插入的充电孔，所述壳体上设有使得充电孔与外界连通的第一避让孔，所述充电架上具有第一斜面以抵接于控制终端上以对控制终端进行支撑。改善了当需要观察对应设备的反馈情况时需要来回确认，较为麻烦的问题，本申请具有使得充电过程可以在任意的地方进行，且可以通过充电架对控制终端进行支撑，提高了充电的便捷性的效果。
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本发明公开了一种正极材料及其制备方法，属于正极材料技术领域。其制备方法包括：将分子式为NixCoyMn1‑x‑y(OH)2的前驱体与锂盐混合后的混合物依次进行预烧、造粒、压实、扎孔及一次烧结；x≥0.8，y≥0，1‑x‑y≥0；压实后的块状物的压实密度为2.4g/cm3‑3.0g/cm3；扎孔后的孔洞率为30%‑40%，所扎孔的孔径为4mm‑10mm；一次烧结温度不低于750℃，一次烧结所用的匣钵不具有侧板，且其底板具有孔隙。上述方法适用于一次烧结温度≥750℃的情况，该方法有利于一次颗粒的均匀生长，且可达到提升烧结效率和烧结程度及降低残余锂盐含量的效果。由此制备得到的正极材料颗粒均匀，且具有较低的残碱含量。
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本发明提供一种电极组件及其应用。本发明的电极组件，包括正极片，所述正极片包括位于所述电极组件内部的内部正极片、位于所述电极组件外部的外部正极片以及位于所述内部正极片和外部正极片之间的中间正极片，其中，所述内部正极片的正极活性物质的D50内，所述外部正极片的正极活性物质的D50外，所述中间正极片的正极活性物质的D50中满足以下关系：D50内大于D50外，D50中不大于D50内且D50中不小于D50外。本发明的电极组件能够使锂离子电池兼具较为优异的高温高压下充放电性能和低温放电性能，拓宽了锂离子电池的应用场景。
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本发明公开了一种长寿命无钴正极材料的制备方法，取无钴前驱体和锂源混合均匀，得到混合粉料A，混合粉料A烧结后得到混合粉体B，将混合粉体B和MnO2纳米线混合均匀，再加入强氧化性引发剂研磨均匀后，于10‑100℃下反应10‑30min后，反应物干燥，得到粉体C，将粉体C进行低温烧结，烧结产物冷却后破碎过筛，得到无钴正极材料。本发明制备方法简单、成本低，制备的无钴正极材料中不含金属钴，可以有效降低正极材料的成本，无钴正极材料中的掺杂元素可以更好地稳固正极材料的晶体结构，保证正极材料的循环性能，尤其是高温条件下的循环性能，本发明无钴正极材料制备的锂离子电池电导率高，循环好。
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本发明公开了一种复合箔材的制备方法，包括以下步骤：(1)选材及轧制前准备：选取宽度相同的铜箔卷料和两卷铝箔卷料，并按照铝箔‑铜箔‑铝箔的顺序依次层叠设置；(2)粗轧：用轧机进行3～5次轧制，每次轧制的下压率为40％～65％，形成复合箔材；(3)精轧：用精轧辊对复合箔材进行3～6次轧制，每次轧制的压下率为20％～40％，直至复合箔材的厚度达到目标产品厚度；(4)退火：对精轧后的复合箔材进行退火处理，完成制备。本发明中的复合箔材制成锂电池正极后，能够减少锂电池正极发热，进而降低内阻。
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