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一种管道漏磁信号数据压缩装置及方法,属于无损检测技术领域。采集管道漏磁信号,并将其转换为电信号,进行滤波放大后,进一步转换为数字信号;用基于自适应阈值的小波变换算法对步骤1输出的数字信号进行特征值提取,将一维漏磁信号转换为二维漏磁信号,对二维漏磁信号进行整数小波变换,得到小波系数矩阵,使漏磁信号的重要信息集中在小波变换系数的低频部分;将小波系数矩阵利用改进SPIHT算法进行有损压缩。与现有技术相比,本发明克服了体积有限的检测器对长距离输油管道漏磁信号无损压缩时的压缩比较低,而有损压缩失真度较高的不足。
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本发明涉及一种换热设备技术领域,更具体地说涉及一种接管和法兰的加工工艺。在换热设备中,对于渗漏等现象显得尤为重要,而此类设备往往靠焊接和装配工艺保证,可靠的焊接和装配工艺不仅能保证产品的质量,而且能提高生产效率。一种接管和法兰的加工工艺,包括以下步骤:备料:准备接管、法兰;划线:接管按图纸尺寸划线;下料:接管按线切割下料,对接接管按焊接工艺卡开坡口组装:接管、法兰按要求组装,控制法兰与接管的垂直度偏差,且保证各装配尺寸;焊接:按焊接工艺卡施焊,清理焊缝表面,作出焊标记;无损检测:按B类焊缝无损检测作出探伤标记。本工艺先进,保证了各部分的焊接质量,保证了产品的质量,能大大地提高了生产效率。
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本发明公开一种用于禽蛋的装箱装置,具体的说,涉及一种便捷式小型智能鸡蛋装箱装置,主要由工作台、传送控制系统、鸡蛋传送带、纸盒传送带和抓蛋系统组成,抓蛋系统包括垂直支架、横向滑台、立柱滑台和吸盘组,吸盘组上设有多个鸡蛋吸盘,鸡蛋吸盘上设有对鸡蛋装箱进行精确定位和无损检测的红外线装置。本发明的优点是吸盘组上设有多个鸡蛋吸盘,鸡蛋吸盘上设有对鸡蛋装箱进行精确定位和无损检测的红外线装置,可实现鸡蛋的快速准确的装箱作业,且操作简单、装置占地面积小、制造成本地,非常适合用于小型鸡蛋加工厂和蛋鸡养殖场的鸡蛋装箱作业。
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本发明涉及一种用于大型钢结构件法兰精确连接的制作工艺,其特征是:去除法兰边缘毛边,将两片法兰紧贴连接,用数控钻床将两法兰共同钻孔;在两法兰四周边缘用点焊法均布若干个码板;将加工为半成品的箱形梁或工字梁做端部切割坡口;在工作平台上放样划出结构尺寸线,将箱形梁或工字梁在工作平台上摆放平直后,用挡板和楔子将其固定,将法兰放置到被连接件的连接位置,采用点焊法将其固定,然后再全部焊接,冷却24小时至48小时后,进行无损检测;再在箱形梁或工字梁结合处焊接加强筋板。有益效果:解决了大型钢构件与法兰连接精度难以控制的问题,现场安装操作快捷,在实现加工高效率的同时,保证了法兰连接的焊接质量,节约了生产成本和时间。?
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本发明属于钛合金铸件生产技术领域,涉及一种薄壁复杂结构钛合金铸件的熔炼浇注方法,包括:压制铸件蜡模;制作浇注系统并完成蜡模组型;制备铸件模壳;模壳脱蜡;制备直径为
本公开涉及一种再现装置和再现方法、以及文件生成装置和文件生成方法,其使得能够在获取通过无损压缩技术而被编码的音频流和视频流的时候获取具有最佳比特率的视频流。分片文件获取单元在与通过无损DSD技术而被编码的音频流相对应的视频流之前获取所述音频流并且检测所述音频流的比特率。选择单元基于所述分片文件获取单元所检测到的所述比特率来选择要从具有不同比特率的多个所述视频流中获取的所述视频流。例如,本公开可以应用于活动图像再现终端等。
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本发明公开本发明涉及PCP制备工艺领域,尤其涉及一种PCP预叠设备及方法。预叠前,通过颜色感应器配合芯板提取臂和硅油纸提取臂将芯板和硅油纸分开,由运动模组将芯板移送至对中平台,通过对中机构完成对中操作,pp通过除静电和破真空操作之后且通过单片检测的移送至叠合平台,待运动模组带动芯板移送臂将完成对中的芯板移送至叠合平台,以实现一个单元的预叠工序,多次重复至指定要求即可完成预叠工序,该方案克服现有技术中因芯板不能弯曲过大,不能接触线材区,无需人工操作;且保证pp单片无损分离,进而解决叠合效率低下、人工成本高、容易出错导致产品报废的问题。
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本发明公开了一种磁声发射信号无量纲特征参数提取方法,通过Unwinding AFD算法将信号分解为单分量函数,通过选择能量差较小的单分量函数组成重构信号;在不同励磁条件下分别提取低周疲劳状态和高周疲劳状态下的磁声发射信号传统特征参数和无量纲特征参数,通过归一化处理,将传统特征参数与无量纲特征参数进行对比,取得无量纲特征参数对早期故障微观组织结构状态和应力状态分析结果。本发明克服了传统声发射信号特征参数振铃计数受门限值大小的影响;又解决了有效值电压作为特征参数对早期故障不敏感的问题。能更精细、准确的描述磁声发射信号变化,能够做到对磁声发射信号进行很好的分析,从而指导相关的无损检测技术现场的实际应用。
一种基于超声背散射信号递归定量分析的CFRP孔隙率超声表征方法,其属于无损检测技术领域。该方法采用一套包括超声波探伤仪、延迟块探头及数字示波器构成的超声信号采集系统,采集超声背散射信号并对其进行相空间重构。计算相空间中任意两个时间向量之间的距离,设定参考阈值,获得二维递归矩阵,将其图像化得到递归图(Recurrence Plot,RP)。使用RQA量化指标递归度(Recurrence Rate,RR)对RP图进行定量计算,最终建立CFRP孔隙率P与RR二者之间的相关关系,即RR=aP‑1,实现孔隙率的表征。与超声衰减法相比,该方法克服底面回波不存在或较弱时无法表征孔隙率的限制,具有良好的推广前景。
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本发明公开了一种指示无损检测用X射线束中心轴线的新方法,该方法通过使用一种专用工具,即定位工装嵌套环,在X射线束中心轴线预定位后,通过传递,再将可调激光指示器定位。这种定位方法不仅操作简便,而且定位准确,可广泛应用于各类加速器X射线束中心轴线指示。
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本发明公开了一种大型水电推力头的生产方法,所述生产方法包括铸造工艺设计、浇注、热处理步骤。本发明通过浇注模型的设计、配料的选择,采用正火、正火冷却、回火、回火冷却的热处理方式,从而提高铸件力学性能和保证铸件性能的均匀性;通过编制最优的铸造工艺,冒口、型芯的设计及造型材料的选择,避免裂纹、缩孔、缩松缺陷产生,满足铸件无损检测及性能要求。本发明生产方法生产的大型水电推力头机械性能为Rm:520‑600MPa,Reh:300‑350MPa,断后延伸率As:15‑30%,断面收缩率Z:30‑50%,Kv≥39J(0℃);无损检测:磁粉探伤、超声波探伤合格率达95%以上。
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本发明涉及一种平板陶瓷膜智能挤出成型装置,属于平板陶瓷膜成型技术领域,包括真空挤出成型机,真空挤出成型机出料口处设有坯体输送带,坯体输送带一端设有升降元件,坯体输送带上方设有无损自动检测装置和坯体切割装置,坯体输送带下方设有废坯输送带,升降元件、无损自动检测装置、坯体切割装置和坯体输送带的信号传感器均连接控制器,控制器包括信号转换器和图像显示器。该装置可在陶瓷平板生产过程中及时发现有缺陷的坯体对不合格的坯体进行回收,提高生产效率和产品的合格率,降低操作人员的劳动量。
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本发明涉及染料领域,具体涉及一种婴儿标环保型分散染料组合物。一种婴儿标环保型分散染料组合物,包括通式(I)所示的染料组分A、通式(II)所示的染料组分B、通式(Ⅲ)所示的染料组分C和分散剂;所述组分A的质量百分比为10-80%,所述组分B的质量百分含量为10-80%,所述组分C的质量百分比为5-50%,所述分散剂的质量百分比为5-50%。经本发明染色的织物,经过检测,不仅上色率、水洗牢度、摩擦牢度、升华牢度等性能优良,而且含氯苯酚含量小于0.05mg/kg,对人体无损害,适合给婴幼儿使用。
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一种感性负载的宽频恒幅交流方波电流控制方法及装置,特别适用于频域电磁法中电磁发送线圈产生交流方波电流,适用于地球物理勘探、无损检测领域。本发明的方法包括:调节输出电流频率、基准电压和嵌位电压源的电压,使产生周期性的形状相同、幅值恒定的负载电流波形,计算方波电流换向斜率,换向时间和电流的幅值。本发明的装置包括直流电源、交流方波电流发生器、交流方波电流控制电路、感性负载、能量补充电路、滞环控制电路、嵌位电路和嵌位电压源。本发明提高了交流方波电流换向沿的陡度,实现了换向沿线性,解决了电流幅值的提升和恒定,频率范围的扩展等问题。
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本发明涉及一种用于无损检测的标准缺陷(如矩形裂纹、圆孔等)制备的脉冲电火花蚀刻装置,侧重于现有设备难以实现的微缺陷(如宽度小于0.1mm的裂纹)的制备与加工,属于无损检测和特种加工技术领域。制作标准微缺陷的电脉冲蚀刻装置主要包括电极进给、振动系统、脉冲电源、供油冷却系统四大部分。脉冲电源核心器件采用增强型场效应管,由555芯片控制产生的脉冲信号加于场效应管门极对直流电压进行斩波得到需要的脉冲电压,机械部分利用交流线圈励磁使起振块以交流频率起振,产生的振动由杠杆原理传递到安装有紫铜片电极的电极夹具上进而得到紫铜电极的规律振动,以防止蚀刻加工过程中产生短路现象。
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本发明公开了一种改性碳纤维复合芯导线芯棒,该芯棒包括混合有显影剂的热固性树脂基体,在所述热固性树脂基体内分布有增强碳纤维束;其中,所述显影剂为纳米级重金属或重金属化合物粉末;显影剂的加入量为热固性树脂质量百分含量的3-20%。本发明还公开了该改性碳纤维复合芯导线芯棒的制备方法,具体为:向热固性树脂中加入显影剂,混合均匀;将碳纤维束送入混合有显影剂的热固性树脂中实现浸渍,再经过预成型模、成型模,升温定型,温度范围为140-180℃,冷却后制得成品。本发明通过对碳纤维复合芯导线芯棒进行显影改性,使其在X射线无损检测过程中取得了较好的显影效果,便于在施工过程中监控导线芯棒有无受损。
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一种用于无损检测的探伤渗透液,它是同时加 入着色染料与荧光染料,并以一定比例的煤油、邻苯 二甲酸二丁酯、乳化剂(如平平加A-20)配制而成。 这种探伤液既能在日光(或白光)下使用,也能够在 暗室中紫外灯照射下施用,即一种探伤渗透液同时 兼备着色探伤与荧光探伤两种功能。这种探伤液的 特点为探伤灵敏度高;能发现开口缺陷0.5μ宽度; 而且多余的探伤液能较易被清洗掉。此外,本渗透液 渗透力强,渗透时间短,重现性好,对操作人员安全、 无污染。
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本发明公开了一种含裂纹类缺陷承压设备的安全评定方法,其包括以下步骤:S1、进行无损检测及标准拉伸实验;S2、获取不同材料硬化指数n对应的全塑性解系数h1,计算ln(h1/h1(n=1)),其中,h1(n=1)为n=1时的h1值;S3、绘制ln(h1/h1(n=1))与n之间的关系曲线,将其拟合成线性关系,斜率记为B,根据公式φ=exp(-B)计算缺陷尺寸影响因子φ,其中,exp表示以自然对数e为底指数的指数函数;S4、建立失效评定曲线,计算截断点位置;S5、确定承压设备发生塑性破坏的程度L′r和断裂失效程度K′r,判断含裂纹类缺陷承压设备的安全状态。本发明包含了缺陷尺寸因子φ对安全性的影响,评定更加准确;由于φ未受材料参数n的限制,因而本发明可简单易行地用于任意材料的计算。
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一种堆积三基发射药安定期快速预估方法,利用热加速老化法制备三基发射药Ⅱ号中定剂有效含量近红外定量模型建模样品,采集近红外光谱,通过化学计量学建立Ⅱ号中定剂有效含量近红外定量模型;以可靠温度系数r0建立安定期预估方程;近红外方法跟踪检测堆积三基发射药热加速老化过程中Ⅱ号中定剂有效含量,获得有效含量到达临界判据消耗的临界时间,由安定期预估方程外推工况及贮存环境温度下的堆积发射药安定期。该方法只需要近红外方法无损跟踪一个温度下的一个装药样品不同老化时间有效含量便可获得安定期,样品量减少96%,快速、安全、低成本。
本发明涉及的是一种采用高速逆流色谱法从红霉素原料中同时或分别制备高纯度的红霉素A、红霉素B、红霉素C的方法,它包括:配制构成固定相、流动相的溶剂体系,使逆流色谱仪柱中充满固定相,再将流动相泵入柱内,将含有红霉素组分A、B、C的原料溶于下相溶剂中,由进样阀进样,根据检测器的紫外谱图分别接收红霉素A、红霉素B、红霉素C组分峰,所述的溶剂体系由正己烷,乙酸乙酯,甲醇,水组成,其用量体积比为0.5~1.3∶0.5~2.0∶0.5~2.0∶1。本方法具有分离高效、快速、分离量大、样品无损失、回收率高、分离环境温和、节约溶剂等特点。
第三代核电汽轮机低压给水加热器壳体氩弧封底焊接方法,本发明涉及一种第三代核电汽轮机低压给水加热器壳体封底焊接方法。以解决目前针对汽轮机低压给水加热器壳体封底焊接,采用填丝氩弧焊,气保焊或埋弧焊填充工艺,焊接质量差,返修率较高,射线探伤很难一次通过。方法:一、在待焊的两个工件的对接端面处加工坡口,坡口的形状为U形,U形坡口的底面上设有凸起;二、焊前准备;三、焊前清理;四、装配;五、对待焊的两个工件的U形坡口处采用不填丝自熔氩弧焊方式进行对接焊,焊接电流为110-180V、焊接速度为6-10cm/min,焊枪摆动距离为5-20mm,焊枪摆动角度为5-20°;六、焊后热处理;七、无损探伤检测。本发明用于第三代核电汽轮机低压给水加热器壳体封底焊接。
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本发明公开了一种超大规格TC4合金饼材的制备方法,饼材采用TC4合金铸锭,锻造下料后经过热镦拔加工、滚圆成型、退火处理、机加的方式进行生产,规格可以达到φ(300~700)×(200~700)mm。需要注意的是TC4合金饼材在锻造加工退火后需要进行超声波探伤,做内部质量无损检测,采用发明可以成功实现无损探伤可行性,避免饼材超声波探伤过程中无回波或回波微弱不能达到检测要求的问题。本产品应用在舰船压气叶轮方面,在常温下有910MPa以上的抗拉强度及850MPa以上屈服强度,且延伸率也在20%以上。
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本发明涉及堆石混凝土无损检测技术领域,提供一种堆石混凝土的预制模型及其制备方法,所述堆石混凝土的预制模型包括:混凝土本体、第一架空缺陷、第二架空缺陷及第三架空缺陷;混凝土本体呈长方体状;第一架空缺陷与第二架空缺陷均设于混凝土本体内,第一架空缺陷与第二架空缺陷均设于第一棱边与第三棱边所形成的平面上;第一架空缺陷靠近第一棱边设置,第二架空缺陷靠近第三棱边设置;第三架空缺陷设于混凝土本体内,第三架空缺陷设于第二棱边与第四棱边所形成的平面上;第三架空缺陷靠近第四棱边设置;其中,第一架空缺陷、第二架空缺陷及第三架空缺陷均呈圆柱状。本发明通过设置多个架空缺陷从而验证各种无损检测方法的准确性。
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本发明公开了一种高速激光熔覆制作结晶器铜板工作面涂层的加工方法,具体包括结晶器铜板预处理、无损检测、结晶器铜板工作面的抛磨、结晶器铜板的定位摆放、结晶器铜板工作面的清洗、高速激光熔覆设备调试、熔覆以及结晶器铜板的后加工。本发明通过结晶器铜板预处理,去除结晶器铜板的旧涂层,并通过无损检测和熔覆前的清洗,去除结晶器铜板工作面的油污和杂尘,保证铜板熔覆前的质量,再通过底层熔覆和面层熔覆组合的形式,完成功能涂层的制备,实现具备冶金结合涂层的制备,显著提升结晶器铜板的质量。
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本发明涉及配电变压器设备无损检测技术,具体涉及一种电抗线圈材质热电曲线识别方法,给电抗线圈端子依次接入加热装置和数据采集一体化装置;打开数据采集一体化装置上对应的通道,然后启动加热装置;加热状态下,注意观察是否存在局部过热现象;冷却状态下采集得到热电势关于温差的热电曲线,曲线理论呈线性,根据曲线的分布区域和斜率可综合判定电抗线圈材质。该方法能有效检测出电抗线圈材质,具有简便快捷、准确度高和对电力设备无损的特点。 1
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本发明的目的是提供一种基于扇贝心跳指标的快速选种方法,本发明对扇贝进行体外、非侵入性无损伤的心跳检测,将获得的扇贝心跳频率和波形作为扇贝快速选种的依据。本发明方法结合了红外感应技术、滤波技术、波形放大技术,能够快速灵敏地捕捉和检测扇贝的心跳频率和波形。与传统方法相比,本方法具有非侵入性、无损伤性、可长期跟踪等特点,而且是首次将扇贝心跳作为快速选种的指标。采用本种方法能够究为虾夷扇贝抗逆品种的选育及抗性指标体系的建立提供了研究基础。
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本发明用于直缝埋弧焊管的生产,具体涉及一种直缝埋弧焊管制造工艺,包括以下步骤:(1)管坯生产:引熄弧板焊接铣边→预弯→成型→合缝预焊→埋弧内焊→埋弧外焊,得到管坯;(2)焊管精整:管坯缺陷初查→管端平头→扩径→水压试验→无损探伤→切管及取样→管端焊缝磨削→矫圆修磨→管端倒棱→外观几何尺寸检测→标识。本工艺将管端平头工序从扩径和水压试验之间调整到扩径前,避免了管端应力集中;管端平头以及水压试验设置在切管及取样工序之前,管端焊缝磨削工序位于管端矫圆修磨和管端倒棱之前,均可避免返流程,从而提高生产效率,降低生产成本;改进了管端平头机结构,既简化了结构、降低了设备投资,又降低了设备故障率。
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本发明是一种依山临江栈道钢梁安装的施工方法,属栈道施工方法,是采用水上移动式钢管脚手架实施施工作业,采用无损害嵌入式钢梁替代爆破成孔直接插入的钢梁,采取对山体投点扩面和岩体实施钻孔以及注浆方法,将悬臂钢梁锚构件与山岩体固定为一体;本发明所提出依山临江栈道钢梁安装的施工方法,其施工步骤为:1.选择、改造运载船舶;2.架设水上施工移动式钢管脚手架;3.船体加固处理及安装空气压缩机、凿岩机具和垂直运输装置;4.存放悬臂钢梁锚构件;5.对山体投点扩面;6.对岩体实施钻孔和净孔注浆;7.插装钢钎锚杆;8.安装悬臂钢梁;9.对悬臂钢梁进行检测、矫正;该方法安全可靠,节约成本,保护了山体及生态植被。
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一种高强钢焊缝的二次返修工艺方法,它属于高强钢焊接技术领域,基本操作方法是:材料选用,焊材和焊接方法的选择,机械加工坡口,打磨,焊剂烘干,打底焊缝,填充焊缝,无损探伤,进行二次返修和检测焊接结果,其中焊材的选择、采用小热输入焊接和严格控制道间温度是重点,再者就是合理地匹配焊接工艺参数是保证二次返修焊缝具有良好的力学性能的保障,满足了大量海洋工程低温环境下焊接的需要,为低合金调质高强钢的应用提供了有效的途径。
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