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本实用新型涉及一种粉末冶金件输送用挡料装置，包括底板，所述底板上滑动设置有传动机构、以及两个缓冲机构，且两个缓冲机构在底板上相对设置；所述传动机构适于带动两个缓冲机构在底板上张开或收紧。通过传动机构带动位于零件两侧的缓冲机构收缩或张开，以调整零件在输送时的位置。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结炉的上料防爆换气装置，包括本体。本体包括第一进料机构和第二进料机构。第一进料机构和第二进料机构相互连通。第一进料机构连接喷管，喷管与第一进料机构连通。喷管远离第一进料机构的一端设有第一燃烧孔。第二进料机构设有第二燃烧孔和进料口，第二燃烧孔靠近进料口。在第二进料机构设有第二燃烧孔。该上料防爆换气装置可同时在第一进料机构的喷管以及第二进料机构的进料口将易燃气体消耗掉，同时还能防止空气进入到本体内，出现爆炸的情况。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，是一种揉搓叶片、揉搓叶轮和纯冶金焦末成型原料揉搓机，前者包括叶片本体，在叶片本体的上部后侧由上至下间隔分布有至少两个揉搓凸棱；揉搓叶轮包括揉搓叶片和揉搓轮毂，在揉搓轮毂外侧沿圆周分布有至少两个揉搓叶片；后者包括揉搓壳体、主轴、动力机构和揉搓叶片，在揉搓壳体内沿前后向间隔设置有两根均能相对揉搓壳体自由转动的主轴。本实用新型使物料能在同样的空间里经过更多次的揉搓、碰撞、翻滚、摩擦、剪切、挤压、交换、再揉搓，从而使得物料的搅拌和混合能够更加均匀充分；具有揉搓混合效果好，效率高，能使粘接剂与焦末的充分融合，满足型焦的制作需求，耐磨性好，使用寿命长的特点。
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本实用新型公开了一种轿车粉末冶金离合器盘毂，包括主体件、安装套管，所述主体件边缘设置有固定孔，所述固定孔内设置有减震弹簧，所述主体件圆周上设置有减重槽，所述主体件中央设置有所述安装套管，所述安装套管内部设置有花键槽，所述花键槽两端设置有锥形槽，所述主体件外侧对应所述安装套管处设置有安装槽，所述安装槽内壁上设置有压力监测器，所述主体件另一侧设置有加强筋，所述主体件外侧设置有多个蓄电池，所述蓄电池之间设置有连接导线，所述蓄电池端部连接有控制器，所述控制器上设置有信号发射器，所述蓄电池外部设置有封盖。有益效果在于：可以自动对离合器的运行情况进行检测，提高汽车使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中部与搅拌筒的底侧贯穿固定连接，所述搅拌筒的左端开设有加料口，所述加料口的左侧通过合页连接有密封盖，所述搅拌筒的右侧中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿搅拌筒的后侧与转动杆固定连接，所述搅拌筒的内部设置有若干组矩形的搅拌叶。本实用新型打开密封盖，经加料口把铁粉倒入搅拌筒内，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动固定杆连接的搅拌叶转动，在搅拌叶经过搅拌筒的内部底端时，能够带起铁粉往上移动，随着搅拌叶角度的改变，铁粉滑出搅拌叶的表面，重新落入搅拌筒的内部，进一步加速铁粉的混合速度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪和支撑块，支撑块通过内侧面上设置的竖向滑轨与卡盘爪卡接；支撑块外侧设置有横向滑轨，通过横向滑轨实现支撑块与滑块的卡接；滑块外侧设置有与其同等面积的压力感应层，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件；支撑块为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸；卡盘爪内侧焊接在车床的卡盘上；油缸与横向位置穿过卡盘中心所设置的油管相连，为油缸提供液压油；油缸安装有信号接收器，信号接收器可接收由压力感应层传输的信号对油缸进行启动和关闭。本夹具加工简单，易操作，支撑面积和夹紧力大，定位精度高。
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本实用新型公开了一种带有冲洗功能的冶金用选矿设备，包括箱体，箱体的上侧壁固定安装有盖板，盖板的上侧壁固定连通有入料口，箱体的左侧壁上侧固定连通有进水管，箱体的左右侧壁下侧对称固定连通有出水口，箱体的内腔左侧壁固定安装有固定板，固定板的右侧壁固定安装有导向板，箱体的内腔下侧壁固定安装有隔板，隔板的上侧壁与盖板的下侧壁之间固定安装有金属网，本实用新型在水流的带动下，令矿石沿着导向板移动，并在金属网处完成大矿石与小矿石的分离，在水流的推动过程中，水流同时会对矿石进行冲洗工作，令最终得到的矿石更加洁净，使后续工作进行的更加顺利。
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本实用新型涉及一种异型产品用粉末冶金压制模具，包括：相互配合以形成用于成型产品的中空模腔的左半模体和右半模体；下模座；与所述中空模腔相配合用于冲压产品的上冲模；插接于所述下模座、用于夹持所述左半模体和所述右半模体的夹座，所述夹座包括相互配合的左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板的内壁与所述左半模体和所述右半模体相贴合；以及，套设在所述夹座上用于箍紧所述左夹板和右夹板的卡箍。由于左半模体和右半模体通过左夹板和右夹板夹紧固定，再进行脱模时只需松开卡箍，将左夹板和右夹板拔出即可将左半模体和右半模体拆出，而不会出现左半模体和右半模体与夹座卡紧的状态，因此脱模更加容易。
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本实用新型公开了一种冶金设备冷却机构，包括排烟管，排烟管包括外管和内管，外管的内径与内管的外径相同，外管的下端设置有安装法兰盘，内管设置于外管中，且二者间隙配合，且内管的上端高于外管的上端；外管的外壁上设置有第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽，第一螺旋凹槽位于第二螺旋凹槽的下方，第一螺旋凹槽中设置有螺旋状的水冷管，水冷管的进水端连接有水泵，水冷管的出水端连接有热水箱；第二螺旋凹槽中设置有螺旋状的风冷管，风冷管的进气端连接有风机，风冷管的出气端连接有导气管；当本实用新型内管的内壁上附着较多的灰尘，影响内管中烟气热量的回收时，可将内管从外管中取出进行灰尘的清除，清除内管内壁上附着的灰尘时非常方便。
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本实用新型公开了一种冶金炉的排渣处理装置，包括底板、连接机构、排渣机构和吸附机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述排渣机构设置在底板的顶部，所述吸附机构设置在排渣机构的内部，所述连接机构包括竖板，所述竖板安装在底板顶部的左侧，所述竖板右侧的顶部安装有连接块。本实用新型通过排渣管、固定壳、支撑板、环形桶、固定漏斗、排水管、加水管、排料盖、伺服电机、搅拌叶和电磁铁的相互配合，从而可以对排出的渣子进行降温处理，避免因高温的渣子影响工人处理，从而避免影响渣子处理效率，而且方便对渣子内的有价值的金属杂质进行收集，避免了资源的浪费，大大提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
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本申请公开了一种带有防尘功能的冶金设备PLC柜，包括柜体、清理机构和防护机构；所述清理机构包括防尘箱，所述防尘箱内固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接在防尘箱底壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动套板，所述移动套板活动套接在导向杆上，所述导向杆两端分别固定连接在防尘箱两侧壁上，所述移动套板上固定连接有刷板，所述刷板一端搭接在防尘箱侧壁上。本申请通过旋转电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动套板运动，移动套板在导向杆上运动，便于对移动套板的运动方向进行固定。移动套板运动带动刷板运动，刷板对防尘箱侧壁上的通风口进行清洁，防止灰尘堆积影响散热效果。
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本实用新型公开了一种冶金用的原料粉碎装置，包括固定块、壳体、粉碎轮和出料口，所述壳体底端的两侧均固定连接有固定块，所述壳体顶端的中间位置处于固定连接有匀料机构，所述壳体内部的顶端设置有粉碎轮。本实用新型通过在推拉结构的内部设置有集料箱、滑块、滚轮、固定座和限位块，集料箱设置在壳体内部的底端，集料箱的两侧设置有固定座，固定座的内部设置有限位块，固定座和限位块之间连接有滑块，集料箱的底端连接有滚轮，使用时，壳体内部的底端设置有集料箱方便对物料进行收集，在物料收集完成后，在固定座和限位块之间设置的滑块相互配合拉住集料箱，集料箱底端设置的滚轮便于拉出，方便对物料进行使用。
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本实用新型公开了一种具有二次研磨功能的铁锁芯粉末冶金用震动研磨机，包括研磨机主体和输送竖筒，所述研磨机主体的外表面一侧固定连接有排料管，所述输送竖筒的底端与排料管的底端连通，所述输送竖筒的顶端固定连接有电机，所述输送竖筒的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端与电机的输出端固定连接。本实用新型通过螺杆和螺叶等结构的设计，便于电动带动单次研磨后的物料再次进入研磨机中，以便进行二次研磨，无需人工手动添加物料，操作简单且提高了研磨效率，其中，通过输料斜道的倾斜设计，可以使输送竖筒内的物料在重力作用下自动滑入研磨机主体的物料口中，通过阀板的设计，便于在收取物料时避免物料进入输送竖筒内。
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一种铝基粉末冶金复合材料轨道交通制动盘模具，包括包括上模、脱模柱和下模，所述上模内的上膜腔和下模内的下模腔构成封闭的型腔，所述上膜腔包括根据制动盘设计要求布设的多个散热筋型腔，所述散热筋型腔在对应散热筋顶部四周的位置上设有便于脱模的散热筋拔模角，所述上模上在每个散热筋型腔对应的位置设有与散热筋型腔连通的排气孔，所述上模上设有多个与上膜腔连通的脱模孔，所述脱模孔内安装有长度大于脱模孔深度的脱模柱，在脱模状态时，所述脱模柱与上模反向动作，使得脱模柱压入脱模孔内顶压成型后的制动盘。本实用新型制作的制动盘后续机加工的量极少，可减少机加成本达80～90％，加工时长也大大提高，极大地提高了制动盘的生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用烘干装置，包括主体，所述主体的顶部设置有排气口，所述排气口的表面通过合页内嵌有防护板，且防护板与排气口之间通过螺栓固定有气压撑，所述排气口的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有卡块，所述防护板的端部开设有与卡块相适配的卡槽，所述排气口的外部设置有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽；通过设计的气压撑，使防护板在展开过程中形成助力及缓冲作用，通过设计的卡块、卡槽、连接弹簧，使防护板与排气口连接，通过设计的防护板，使排气口封闭，改善市面上排气口长期暴露在外，外部杂物通过排气口至装置内部的问题，使排气口在不用时与外界隔离，从而便于使用。
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本实用新型公开了一种冶金含盐废酸回收处理系统，包括依次连接的沉淀池、结晶釜、固液分离器、保安过滤器、耐酸膜分离系统、酸水分离器、冷凝器，析出的结晶盐收集，处理后的酸液存储备用或回用。本实用新型采用低温冷冻结晶耦合膜分离技术，实现含盐废酸中高品质酸及结晶盐的分离与回收。结晶盐可满足工业使用，高品质酸可用直接回用，或进行浓缩，实现高品质酸的生产，从而实现了资源的回收利用，减少了环境污染。
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本实用新型提供一种冶金设备轨道行走驱动马达，包括轨道固定座、马达安装壳体及驱动马达，所述轨道固定座底部设有限位圈，所述限位圈内腔设有马达安装壳体，所述马达安装壳体内腔均匀设有若干缓冲支架，所述缓冲支架之间嵌设有若干冷却水循环管道，所述缓冲支架内侧设有驱动马达。本实用新型将通过轨道固定座安装于行走控制装置上，在轨道组件运行的过程中，保证马达组件运行的稳定性及准确性，降低电机及液晶设备运行造成的震荡对行走装置的影响，增强驱动马达安装的稳定性，保证调控线路对马达输出效率的调节及行走驱动马达工作的准确性，在电机本体内设置多组固定及缓冲装置，可对转动组件及支撑装置进行保护。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备下料装置，包括料斗，料斗底部设有下料口，该下料口上覆盖有开度调节板，料斗包括两块正对设置的三角形端板，以及连接于两块三角形端板之间的第一侧板和第二侧板，其中第一侧板的底部边缘设有下料口。在料斗上设有滑动装配机构，开度调节板通过滑动装配机构与料斗相连，开度调节板还连接有调节机构，该调节机构控制开度调节板沿着第一侧板的外壁滑动，以调节下料口的大小；料斗外还设置有敲击机构。采用本实用新型的有益效果是，通过调节机构，可控制下料口的开度大小，从而根据粉末原料的湿度情况控制下料速度，设置敲击机构能够减少粉末原料粘附在料斗内壁上，实现连续下料。
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本申请公开了一种锌金属湿法冶金序批式浸出装置，包括固定底座、浸出剂池、矩形支撑柱、升降调节结构、辅助浸出结构和辅助加热结构，所述固定底座的上表面处固定连接有浸出剂池，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的内部开设有内腔，所述矩形支撑柱的内腔中安装设置有升降调节结构，所述升降调节结构包括升降滑块、伺服驱动电机、螺纹杆和连接板，所述固定底座的上表面处安装设置有辅助加热结构。本申请具有辅助浸出结构，通过辅助浸出结构可以对需要进行浸出处理的固体物料加速与浸出剂之间的相对流动速度，使得浸出效果较好。
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本实用新型涉及一种过滤冶金渣固态大渣块格栅网及换热器入口结构，具有框体和排布在框体内的多根格栅条；各格栅条之间形成可供钢渣液通过的通道；各格栅条平行排布，且各格栅条的顶部截面呈三角形。本实用新型在高温下具有良好的抗冲击性能，并且使用寿命长，过滤效果好。
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本实用新型涉及金属制造技术领域，具体揭示了一种冶金用吊具，包括壳体，壳体的顶部的四角处均固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的中央固定连接有固定环，壳体内壁的顶部安装有电机，壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转动杆，转动杆表面的左右两侧刻设有两段螺纹相反的外螺纹，转动杆表面的中央位置处固定连接有两个锥齿轮，通过设置的电机，以及与电机通过锥齿轮连接的转动杆，配合丝杆螺母和夹持臂，使得工作人员在使用时，能够先控制电机转动，从而带动转动杆转动，并通过设置在转动杆表面的外螺纹，从而带动丝杆螺母在电机正反转动时，能够相互远离或相互靠近，从而对圆筒形的工件进行稳定的吊装。
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本实用新型涉及一种冶金矿山电力机车制动预警系统，包括雷达传感器，刹车片报警设备，紧急制动报警设备，电子控制单元，交换机，控制台服务器，所述雷达传感器测量车头或者车尾距离障碍物的距离，将信号反馈给电子控制单元，由电子控制单元做出分析，给紧急制动报警设备发出报警或制动指令；所述刹车片报警设备是将两条报警线埋在刹车片内，第一条刹车线被磨损断掉后给刹车片报警灯a亮起，提示需要更换刹车片，第二条刹车线被磨断后亮起刹车片报警灯b，并将信号传递给电子控制单元，由电子控制单元对紧急制动报警设备发出电力机车制动指令，保证电力机车的安全，避免人车事故。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种材料高利用率的粉末冶金用配料机构，包括配料机体，配料机体上表面正中间固定安装有方形块，方形块上方设有进料斗，本实用新型在配制金属粉末原料时，只需首次称量金属粉末的重量，将其放入进料斗中，通过转动螺栓调节升降板和滑块在固定板内的高度，使得进料斗下降到其内的插板与连接板位于同一水平线时停止，通过连接板便可打开进料斗，然后固定好升降板的高度，通过这种方式可达到在接下来的每次金属粉末的配制时，只需要向进料斗中加入能够使进料斗下降至与连接板位于同一水平线时的状态，便可实现自动称量金属粉末重量的效果，操作便捷，大大节省了测量的时间，使用起来简单方便。
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本实用新型揭示了一种粉末冶金的冲压成型机，包括机架、底座、载台、立式冲压单元和电控开关，且立式冲压单元装接设有冲压头，载台定位承放待加工零件。其改良特点为该冲压成型机在载台和立式冲压单元之间设有出料推杆，所述出料推杆与定位装接在机架上的伸缩电机相接传动，且出料推杆平贴载台、受控沿出料方向往返平移。应用本实用新型的冲压成型机，通过增设出料推杆并机电驱动控制参与冲压的周期性作业，消除了人力手动取料的安全隐患和耗时，大幅提高了此类成型机具的生产出料效率和安全性。
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一种粉末冶金产品成形料盒粉末自动旋转装置，包括：送料装置和料盒组件，送料装置与料盒组件上部连接。其中，料盒组件包括：储料盒、料盒运动推杆、料盒滑块、旋转气缸和旋转叶片。本实用新型与传统技术相比，通过增设料盒粉末自动旋转装置，实现料盒粉末自动旋转，提高粉末流动性，使粉末均匀充填到各个部位，提高了产品质量。
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本发明涉及一种减震器支承座的粉末冶金成型模具，包括压机上缸和下中心缸，以及依次按由下向上且由内向外层叠设置的固定模架板、第二模架板、第一模架板、外模板，还包括二下冲，二下冲底端固接第一模架板；二下冲中心设有容纳大芯棒的中心通道，大芯棒下端通过下中心缸连接板连接下中心缸；下中心通道与成型凸起之间均匀设有若干个容纳小芯棒的小型通道，小芯棒下端固接第二模架板；远离二下冲外围方向依次设有一下冲、外模，一下冲下端固接于固定模架板；外模固接外模板；外模与大芯棒之间上方依次设有上外冲、上内冲，上外冲顶端连接上外套；上内冲顶端连接压机上缸，上内冲中心设有容纳大芯棒的上中心通道和容纳二下冲和小芯棒的凹陷。
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本实用新型公开了一种用于冶金龙门起重机，包括起重机本体，所述起重机本体内部设置有安装台，所述安装台底端水平安装有滑动机构，所述滑动机构表面滑动连接有滑动组件，所述滑动机构外侧表面套接有波纹防护罩，且波纹防护罩两端通过紧固件分别于安装台和滑动组件固定，所述波纹防护罩是由第一防护层、第二防护层和滤网组成。本实用新型中，通过设置波纹防护罩，便于对滑动机构的保护，同时波纹防护罩两端通过紧固件分别于安装台与滑动组件连接，此方式便于在滑动组件在滑动机构表面滑动时带动波纹防护罩进行移动，从而方便滑动组件的移动，保证起重机的正常工作，其次在波纹防护罩内部设置有滤网，便于对灰尘的过滤。
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本实用新型公开了一种抄粉机构、粉末定量分配装置及粉末冶金成型设备，其中，所述粉末定量分配装置包括粉罐以及定量分配机构，所述粉罐的底部连通有供粉通道，所述定量分配机构位于所述供粉通道中；还包括第一驱动装置；抄粉针，所述抄粉针设置在所述供粉通道的进料端；所述抄粉针连接所述第一驱动装置的驱动端，在所述第一驱动装置的驱动作用下，所述抄粉针沿所述供粉通道相对于所述定量分配机构发生靠近/远离运动。通过本实用新型实现提高粉末定量分配装置的供粉量的稳定性。
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薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对钴酸锂(LiCoO2)粉体原料装模、冷等静压，然后进行阶段性升温烧结，最后进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品。对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为99％。制备出的钴酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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本实用新型公开了一种新型腔体的粉末冶金注射成型的模具，包括支撑板、顶板、底板、连接管和搅拌箱，支撑板设置于底板的顶端两侧，底板和顶板通过支撑板固定连接，底板的顶面中部固定有下模具，顶板的底面两侧设有电动伸缩杆，两个支撑板中间对应下模具的位置设有与下模具相匹配的上模具，两个电动伸缩杆的输出端均与上模具的顶面焊接，上模具的两侧均固定有滑块，支撑板靠近上模具的一侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块延伸至滑槽的内部，上模具底部的边缘处设有密封圈，下模具顶部的边缘处开设有与密封圈相匹配的密封槽；设置密封圈和密封槽，增大了成型时的密封性，电动伸缩杆带动上模具向上移动，便于将成型结束后的上模具和下模具分开。
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