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本实用新型属于汽轮机配件技术领域,公开了一种核电工业汽轮机用调节阀杆。所述调节阀杆包括阀杆本体、封汽圆盘和定位轴;封汽圆盘设置在阀杆本体下端,定位轴设置在封汽圆盘下端;阀杆本体表面设置有75Cr3C2‑25NiCr喷涂层,封汽圆盘的下圆环面设置有Stellite 6堆焊层。本实用新型的阀杆本体设有的75Cr3C2‑25NiCr喷涂层使用温度高、涂层硬度高、与基体结合强度大,具有耐颗粒冲蚀、耐磨耗、抗腐蚀的特点;封汽圆盘设有的Stellite 6堆焊层有较高的红硬性,与阀杆基体冶金结合,具有抗氧化、耐腐蚀、抗冲击的特点;本实用新型的调节阀杆针对不同的摩擦机制区域同时采用不同的表面强化工艺,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形的优点,能适应不同的恶劣工况,提高使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业,具体的说,是涉及一种合金板材或带材连续酸洗机组。一种合金板材或带材连续酸洗机组,包括送料装置,预清洗槽,酸洗槽,水洗槽,烘干段,后续处理段,所述酸洗机组包括两组酸洗槽和水洗槽,依次设置为硫酸酸洗槽、第一水洗槽、混酸酸洗槽、第二水洗槽。本实用新型通过在原有的合金板材或带材酸洗机组的基础上,多增加了一套酸洗槽和水洗槽,进行二次酸洗,在板材表面形成一层保护膜,防止腐蚀,结构原理简单,使用效果好。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种金属半连续铸造结晶器,为了解决用现有半连续铸造结晶器生产多元复杂黄铜铸锭(棒)容易使得到的产品内部产生裂纹的问题,本实用新型提供了一种金属半连续铸造结晶器,该结晶器包括供金属熔体通入的铜套以及冷却铜套的冷却套体,所述冷却套体包括环套,所述环套与铜套之间留有供冷却水通过的间隙,采用以上技术方案即可有效的解决上述技术问题。
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本实用新型公开了一种浸没式渗透蒸发平板膜元件、组件及水处理系统,元件包括:支撑板,所述的支撑板的两侧平面均间隔布设直线流道,所述的支撑板的两侧平面上均布圆形凸点,所述的支撑板的两侧平面的四周设有上胶槽,所述的直线流道连接有出水口,所述的出水口连接有出水嘴;固定在所述支撑板的直线流道平面上的导流布;盖在所述导流布上并封装在所述支撑板上的渗透蒸发膜。组件是由多个浸没式渗透蒸发平板膜元件以平行排列的方式装配于各类材质的支架,并由集水管将一组出水嘴连接一体。本实用新型可广泛应用于科研、电子、食品、日化、医药、石化、冶金等领域,包括纯水、超纯水的制备,以及工业各类性质废水的处理。
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本实用新型公开了一种商品浆板板链式输送系统,包括自动记数、自动滚道、板链、槽底板、头架、尾架等组成。输送部件为双边防偏的板链和能抽去铁丝的槽底板,双边防偏的板链用长轴牵引,且板链内用含油粉末冶金衬套,下面为轻轨装置,使整个系统安全性提高,稳定性增加。槽底板上有钢针,且两边为圆弧形,能抽去铁丝,又防漏料。这种系统适用于造纸企业各种商品浆板的输送。
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本实用新型涉及冲压精准设备,尤其涉及一种全自动含油轴承冲压精准设备的滑入推送机构,该滑入推送机构包括推送滑轨,所述的推送滑轨上可活动设置推送块,所述的推送块一端设置第一驱动机构,所述的第一驱动机构包括安装架,所述的安装架上设置旋转盘,所述的旋转盘的上端设置驱动块,所述的冲压机构上设置驱动杆,当冲压机构下压时,所述的驱动杆与驱动块相抵,且带动旋转盘转动,所述的旋转盘的下端设置第一摆杆,所述的第一摆杆驱动推送块的横向位移,所述的推送块上设置第一回位弹簧。本实用新型提供的一种结构简单,维护方便,适合粉末冶金含油轴承精密冲压精准设备。
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自控废气净化器,主要有塔体(2)、净化层(3)、喷淋圈(7)、除雾层(8)、除沫板(12)所组成,储存于塔体底部的净化液由循环泵(13)抽出经喷淋圈(7)自上而下喷淋,润湿净化层(3)中的塑料填料(6)表面并与自下而上的废气在其表面与充分接触反应,生成多种盐类并迅速溶解于净化液中或生成固体微粒沉淀于塔体底部,该两段净化处理后的废气经除雾层(8)除雾,除沫板除沫后,由塔顶经烟囱排入大气。该净化器的废气净化率达到排放标准。该装置结构合理,废气阻力小,气液流量大,造价较低,具有较好的实施效果和社会经济效益。广泛适用于冶金、电镀、化工、制药等行业废气处理的场合。
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本实用新型公开了一种便携式智能水质电导检测装置。它具有单片机,单片机分别与方波产生器、温度传感器、键盘、显示器、多路选择开关、A/D转换器相连,方波产生器依次与电压跟随器、电导池、运放电桥、多路选择开关、A/D转换器相连,温度传感器依次与电导池、信号放大器、电容滤波器、多路选择开关、A/D转换器相连。本实用新型综合应用了基于电磁感应原理的电导率传感器技术,消除电解反应极化现象的交流电技术,仪表自动校零技术,温度补偿技术,以及微处理器和数码显示等技术。该装置结构紧凑便于携带,操作方便,测量精度高,可广泛用于化工、医药、冶金、环保等领域,对于腐蚀性强、高污染水质测试,其优势尤为明显。
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一种汽车油电混动发动机气门导管,包括气门导管本体,气门导管本体为中心制有通气孔的直管型结构管体,气门导管本体由具有自滑性的粉末冶金材料一体成型,气门导管本体内壁设有纤维基固体润滑层,纤维基固体润滑层均匀分布有用作存储机油的孔隙,气门导管本体顶部外壁切削形成导管连接头,导管连接头的根部倒圆角,导管连接头的外周制有环形槽,环形槽的内壁由上方的圆柱面段和下方外扩的锥面段构成,圆柱面上端倒圆角;导管连接头的下端与气门导管本体形成台阶式限位结构。本实用新型结构合理,可靠性好,能降低装置磨损程度,延长使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业的连铸设备领域,旨在提供一种铝合金方锭同水平热顶铸造工艺中应用的铝合金大规格方锭铸造复合型结晶器。该结晶器包括保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套;保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套从上至下依次相连,并配合底部的引锭头共同构成一个贮液空腔。本实用新型的结晶器是实现大规格方锭热顶同水平铸造工艺的前提条件,能消除传统铸造的液位有落差的负面影响,突破性地改善大规格方锭铸造中的工艺品质,提升生产效率。
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本实用新型提供了一种煤气发生炉的放气装置,属于冶金技术领域。它解决了现有煤气发生炉的放气装置当放散阀损坏无法打开时就无法对炉体内的气体有效的释放,容易造成生产安全事故等技术问题。本煤气发生炉的放气装置,放气装置包括密封筒,密封筒套设并密封固定在出气管外,且出气管的端部处于所述的密封筒内,密封筒内设有密封介质,密封筒还具有出气口,出气口和出气管均处于密封介质的上方,且密封套的敞口处于密封介质的液面下,密封套的密封端穿过所述的密封筒与一能带动密封套使其敞口处于密封介质的液面上方的提升机构。本实用新型具有保证了正常生产和当停电或者停炉时生产的安全的优点。
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本实用新型属于金属粉末注塑领域,具体涉及到能解决薄壁件金属粉末注塑的连料结构,本实用新型适用于大规模生产的、且结构复杂的粉末冶金薄壁产品;解决现有的冲压拉伸工艺无法解决侧面有不规则的侧孔的以及外形也有3D复合面,比较复杂的金属薄壁件产品的问题;包括如下内容:连料结构为一圈环形结构;所述的连料结构底部为平面;所述的连料结构的侧面设置有进胶口;所述的连料结构置于待注塑产品的一侧。
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一种铜/银/铜双侧面复合板带材,它包括银和铜两种金属条,其中银条在板面的中间,银条的两侧均各为铜条,银条与两侧铜条的侧面之间为高强度的冶金结合。本实用新型复层牢固,结合强度高,用于制造电气工业中的薄形熔断片和高导电接插件等产品,可节约贵金属,降低生产成本。
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一种法兰型自润式向心关节吊耳轴承,包括法兰座架,法兰座架的中间设有座壳,座壳内设有衬座,衬座内设有滚动钢球,在座壳的左右两侧设有定位滚动钢球的定位卡环。本实用新型利用在非工作状态下,润滑油自动充满其孔隙;运转时,特别是在重负荷运动工况下,因重负荷运动摩擦而发热,设置在铜基粉末冶金衬座内圆滚道中的滚动钢球被包裹在完整油膜里。
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本实用新型公开一种萤石尾矿再选处理系统,包括给料机,给料机依次与一次球磨机、粗选机、二次球磨机和多次精选机相连,粗选机还依次与扫选机一、扫选机二和精选机相连。一次精选机直接与粗选机进料入口相连。多次精选机由依次相连的一次精选机、二次精选机、三次精选机、四次精选机、五次精选机和六次精选机组成。扫选机二之后增加了精选机,获得冶金级制球用萤石粉,泡沫返回扫选机,最终尾矿氟化钙含量小于2%。一次精选机出来的泡沫返回到粗选机,扫选机一、扫选机二、精选机出来的泡沫依次返回上一次作业,使得多次精选机出来的酸级萤石粉从传统的氟化钙90%以上提高到96%以上。本实用新型提高萤石尾矿的综合利用率。
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本实用新型公开了一种油锯离合器,是由金属粉末冶金而成,其特征在于:所述的限位块形状与限位槽形相似,所述的限位槽靠近弧形面板中心的一侧壁上设有向内凹陷的第一弧形凹面,所述的限位块上设有与第一弧形凹面形状相似的弧形凸起,所述的限位块径向最大宽度小于限位槽径向开口宽度。当该油锯离合器在使用时,蹄块会做向外的离心运动,由于限位槽靠近弧形面板中心的一侧壁上设有向内凹陷的第一弧形凹面,限位块上设有与第一弧形凹面形状相似的弧形凸起,这样弧形凸起就能正好卡在第一弧形凹面内,限位块就能扣住限位槽的侧壁,有效防止了蹄块和保持架在轴向方向上产生偏移,使得该油锯离合器在工作时具有稳定的结构,提高了使用性能。
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本实用新型公开了一种直齿轮,包括由金属粉末冶金而成齿轮本体,其特征在于:所述的齿轮本体一面设有与齿轮本体同轴设置的圆柱体,所述的圆柱体中心设有一个将圆柱体分成两个半圆柱体的纵向切口,所述的切口两侧的侧壁上均设有4个均匀分布的螺纹孔,所述的螺纹孔贯穿半圆柱体,螺纹孔的轴线方向与切口侧壁垂直,所述的每个螺纹孔内均设有调节螺栓。通过圆柱体中心开设的切口使得该直齿轮能够旋转力转换成扭转力输出,而且两边的半圆柱体上都设置了4个调节螺栓,通过这4个螺栓的调节,能适用尺寸不同的被扭转物体,甚至可以是带有斜度的物体。
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本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,有螺杆基体[1],基体表面有渗氮层[2],渗氮层外有硬质涂层,所述硬质涂层是以PVD(物理气相沉积)工艺涂覆的金属氮化物层[3],该金属氮化物涂层厚度2~7ΜM。本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,是在经渗氮处理的螺杆基体上以PVD工艺涂覆的金属氮化物层,与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:一是由于采用PVD工艺,涂层和基体为冶金结合,具有良好的附着力,不会像电镀铬一样有时会产生剥落现象,在料筒中产生划伤事件;二是金属氮化物作为陶瓷涂层,其硬度高于单一金属涂层,有更好的耐磨性能。
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本实用新型公开了差速器十字轴,通体采用高强度钢材实心锻造,包括中间联接体、在中间联接体上呈十字布置的第一、第二、第三和第四行星齿轮轴,中间联接体的中心设有通孔,第一和第三行星齿轮轴具有相同的中心轴线,第二和第四行星齿轮轴具有相同的中心轴线,其特征在于:第一和第三行星齿轮轴具有相同的轴径A,第二和第四行星齿轮轴具有相同的轴径B,轴径A的尺寸大于轴径B的尺寸;第一、第二、第三和第四行星齿轮轴的外圆面分别设有条形槽,条形槽内填充粉末冶金体。本实用新型采用多轴径设计和加强润滑设计,提高装配准确性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种注塑机机械手用新型侧姿组,包括侧姿本体、侧姿气缸、调速阀、管接头、侧姿气缸固定板,侧姿气缸拉杆、侧姿旋转销、侧姿连杆、侧姿连杆转销、卡簧、防撞定位螺钉、防撞定位螺母、铜基粉末冶金轴套、转接头固定板、侧姿旋转板。所述侧姿气缸固定板通过螺钉固定在侧姿本体上,侧姿气缸通过螺钉固定在侧姿气缸固定板上,侧姿气缸拉杆与侧姿气缸伸出轴固连,侧姿气缸拉杆与侧姿连杆通过侧姿连杆转销铰接,侧姿连杆与侧姿旋转板通过侧姿连杆转销铰接,侧姿旋转板通过侧姿旋转销与侧姿本体铰接。本实用新型提出了一种紧凑、轻巧、美观、工艺性好的侧姿组。
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本实用新型涉及钢铁冶金自动化控制领域,旨在提供一种钢包下渣检测装置。该种钢包下渣检测装置用于转炉中进行钢包下渣检测,包括系统控制单元、系统辅助控制单元、振动传感器及前级调理放大模块、摄像机;所述系统控制单元包括工业级液晶显示器、工控机、工业现场处理控制单元;所述系统辅助控制单元包括下渣报警喇叭和报警灯、投入检测开关、现场工业显示器。本实用新型通过对振动信号和图像信号进行实时的信号处理,即可准确监测下渣,而无需其他辅助装置,设备造价低,安装方便,易于拆装,适合钢铁企业的基本情况,便于推广,且由于振动传感器及前级调理放大模块、摄像机的安装位置远离钢水,所以传感器和摄像机可以有较长的使用寿命。
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钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头,属于冶金机械技术领域。其特征在于包括雌接头、雄接头及紧固螺母,雌接头一端设置接口端A,雌接头另一端设置导向段A、锥形密封面、内腔、紧固螺纹;雄接头一端对应设置球形密封面、导向段B,雄接头另一端设置紧固螺母导向段、接口端B;紧固螺母上设置内螺纹、导向段C。上述一种钢水包吹氩用耐高温便捷式快速接头,具有结构简单、操作安全快捷可靠、耐高温、密封性极佳、使用寿命长、性价比极高的优点,提高了冶炼过程的吹氩稳定性及钢水质量,大大降低了吹氩接头的使用费用、降低了操作的劳动轻度、提高了安全性,综合性价比高。
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