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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线的上料输送机，包括四个支撑柱，四个支撑柱的内部均固定连接有升降气缸，四个升降气缸的顶部固定连接有输送箱，输送箱的一侧固定连接有输送电机，输送箱内侧靠近输送电机的一端转动连接有主动辊，输送箱内侧远离主动辊的一端转动连接有传动辊，主动辊通过传送带与传动辊传动连接，本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置了红外线传感器和清洁刷，当物料经过清洁刷下方时，限位气缸将物料固定后清洁刷进行清洁，并且通过风机将灰尘吸走，保证物料上料时的清洁程度，避免灰尘对物料加工生产造成影响，保证了锂电池的加工质量。
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本实用新型公开了一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的烘烤箱，其由若干矩形管状箱体(1000)通过插板阀(4)接构成，箱体(1000)的管口焊接有用于连接的带密封圈的法兰(1003)并与插板阀(4)前后面的连接法兰连接；接触式加热真空隧道烘烤箱以其前后及中间插板阀分为预热过渡段烤箱(5)、加热段烤箱(6)、真空过渡段烤箱(7)、真空段烤箱(8)、冷却过渡段烤箱(9)和冷却段烤箱(10)。本实用新型的锂电池接触式加热真空隧道烘烤线，只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到更好的全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且生产成本低，维护简单易行。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器电路，包括允许AC110‑220V电压输入范围的自激式开关电源电路和以HT3582DM型万能充电器控制芯片为核心的充电管理电路；交流电源与自激式开关电源电路的输入端连接；自激式开关电源电路的输出端与充电管理电路的输入端连接；充电管理电路的输出端与锂电池连接；本实用新型的充电管理电路以HT3582DM型万能充电器控制芯片为核心，其采用恒压充电模式，充电电流呈持续线性，充电结束后电池电压基本不会回滞，电池可以充得很满，电池更耐用，并且充电时不存在短时间回充的问题；电路拓扑结构精简，制作成本低，具有较好的应用价值。
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本实用新型涉及一种锂电池手提式取暖器，包括：外壳、底座、风机底网、阀体组件、炉头、节流板和电路板，所述的炉头火盖，包括：火盖连接板、导流板、导流罩和火盖罩，火盖连接板直径大于炉头管的外径，火盖连接板与炉头管固定连接，导流板面上均布导流孔，导流板的前端连接火盖罩，火盖罩的外形为椭圆的一半，火盖罩壁上均布有燃气孔，螺钉穿过火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板边部的螺钉连接孔将火盖罩、导流板、导流罩和火盖连接板连为一体。本实用新型燃气与空气混合更加均匀，燃烧效率明显比传统的有所提高。采用市场上通用的锂电池供电，相比铅酸电池使用更加安全，且充电方便，电池可随时更换，电池单独充电，更加方便用户使用。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的手枪钻用锂电池，包括枪体、后盖和电池板，所述后盖的内表面与枪体的外表面卡接，所述枪体上靠近其底端的中部转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括转环，所述转环的内表面与枪体上靠近其底端的外表面转动安装，所述转环内滚动连接有滚珠，所述枪体上靠近其中部的外表面开设有转动槽，所述滚珠的外表面与转动槽的内壁滚动连接，所述转环的内表面固定连接有连接杆，所述枪体上靠近其底端的中部开设有转动腔，所述连接杆的端部固定安装有螺纹杆，且螺纹杆位于转动腔内，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过上述相关结构的配合使用，锂电池拆卸更加方便，手电钻的使用效果更好。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池负极材料真空进料装置以及搅拌装置，球磨装置及真空搅拌装置均包括袋体，袋体包括内层、中间层及外层，内层及中间层为非氧化性密封材料层，外层为耐压耐磨密封层，气体阀门设置在袋体上且与袋体内部相通；为锂离子二次电池正负极材料和电池浆料生产增加了安全性，防止易氧化电池正负极材料粉体暴露在空气中氧化燃烧，有效提高生产效率和产量，缩短工序流程时间，提高进料量，简便易操作。
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本实用新型公开了一种锂电池极片刷粉机构，包括机构极片传送带组件及极片刷粉组件，极片传送带组件包括传送带组件支撑板、传动带组件竖直导轨、传送带组件竖直驱动气缸、传送带安装座、皮带导辊、皮带驱动装置、皮带刷粉装置及极片传送皮带，极片刷粉组件包括刷粉组件支撑座、刷粉组件竖直驱动气缸、刷粉组件竖直导轨、刷粉组件安装座、极片毛刷辊安装座、极片毛刷辊驱动电机及极片毛刷辊，极片毛刷辊驱动电机的输出端连接到所述极片毛刷辊并可驱动极片毛刷辊转动。该种锂电池极片刷粉机构具有结构简单、使用调节方便、应用灵活性高、刷粉质量好、刷粉效率高等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种新型结构的锂离子电池，包括铝壳、卷绕在铝壳内的电池主体以及封端在铝壳端部的胶粒，电池主体包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜；电池主体处于展开状态时，第一隔膜、负极片、第二隔膜、正极片依次自下至上依次设置；负极片卷绕起始端位于正极片卷绕起始端外侧，正极片卷绕终止端位于负极片卷绕终止端的外侧；正极片的卷绕终止端上连接有铝带，负极片卷绕起始端上连接有铜导针；第一隔膜和第二隔膜的卷绕起始端均位于正极片和负极片卷绕起始端的外侧。本实用新型能替代普通的锂离子电池用于发光电子鱼漂，可实现多次循环使用，降低了发光电子鱼漂的使用成本，避免了传统一次性电池使用完之后对环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种带挡板的双毛刷锂离子电池极片真空除尘装置,包含锂离子电池极片（A）、除尘装置出口（B）、除尘装置上壳体（C）、电池极片中间支撑轮（D）、除尘装置入口（E）、电池极片入口支撑轮（F）、除尘装置下壳体（G）、除尘装置下毛刷（H）、除尘装置下挡料片（I）、除尘装置漏料口（J）、除尘装置抽风管道（K）、电池极片出口支持轮（L）、除尘装置上毛刷（M）、除尘装置上挡料片（N）。在除尘装置的入口、中间及出口处设置3个支撑轮，缩小除尘装置的入口和出口截面积，增大风速，提高除尘效果。同时，在除尘毛刷旁增加挡片，把毛刷上的粉尘挡下来，减少粉尘对电池极片的二次污染，提高整体除尘效果。
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本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及锂电池及移动终端。其中，该锂电池包括框架、设于所述框架内的电芯以及设于所述框架内并电性连接于所述电芯的印刷电路板，所述框架包括两侧框以及连接于两所述侧框顶端的顶框和连接于两所述侧框底端的底框，两所述侧框上均开设有多个供注塑胶料用的胶口。通过将多个供注塑用的胶口设置在框架的各侧框上，使得在注塑作业时，胶口位置处的胶料能够快速地冷却，且由于胶口处的胶料冷却收缩时，可由胶口四周的胶料来补充，避免了注塑时胶口处的缩水现象的发生。
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本实用新型涉及锂电池胶带烘干技术领域，公开了一种用于锂电池胶带加工的高温烘干装置，包括支撑架，所述底板的上方设置有烘干箱，且底板的上方位于烘干箱的一侧设置有降温箱，所述烘干箱的内侧位于顶端位置处设置有加热装置，所述降温箱的上方嵌入设置有风机。本实用新型设置了卷带装置，能够将降温后的胶带进行卷装，方便工作人员对卷带装置进行安装拆卸，满足不同型号胶带的生产，通过通风管与散热管，能够避免刺激性气味扩散损伤工作人员身体健康的情况，通过烘干箱内的加热装置，能够对胶带进行快速烘干处理，通过风机能够对加热后的胶带进行降温，避免胶带温度过高，导致对胶带进行卷装时后续无法撕开的情况。
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本实用新型公开了一种嵌入式汽车应急启动智能磷酸铁锂电池，所述锂电池包括充放电控制模块、数据处理模块和电量显示模块，所述数据处理模块均与电量显示模块电性连接，所述充放电模块与数据处理模块电性连接，所述数据处理模块包括微控制器U4及其外围电路，所述微控制器U4为芯片SH79F329。所述电量显示模块包括三极管Q41、所述三极管Q41的基极通过电阻R121与数据处理模块连接，所述三极管Q41的发射极通过电阻R120与三极管Q41的基极连接，所述三极管Q41的集电极与电阻R118的第一端连接。
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本实用新型公开了一种软包锂电池度折边机构，包括裁切主板，所述裁切主板的正面固定安装有裁切支撑板，裁切支撑板的底端固定安装有裁切底板，裁切底板的顶端固定安装有气缸，气缸的顶端固定安装有第一下升降主板。本实用新型所述的一种软包锂电池270度折边机构，通过设置的辊结构折边代替原有的二折机构中只用上折刀推折的原始结构，使得折边效果更理想和折边速度更快捷，而且设有调节组件，设备微调与换型精准且方便，在保障精准折边功能的情况下尽力提高折边机构的生产效能，在满足目标效能的情况下更进一步地简化机构结构，得到性能最优，价格最优，结构最简洁的新式折边机构，为新型产线提供优质的折边机构。
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本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种高滴点高机械稳定性复合锂基脂及其制备工艺，其原料包括：基础油、壬二酸、12‑羟基硬脂酸、稠化剂、抗氧剂、防腐防锈剂、极压抗磨剂、粘度改进剂；所述壬二酸的纯度≧92％。与现有技术相比，本发明所提供的高滴点高机械稳定性复合锂基脂的制备方法，通过引入高纯度的壬二酸，同时改进壬二酸的添加工艺，使得皂化反应体系由固液反应方式转变为液液反应，大大提升了反应速率的同时使得反应体系的传质传热效果提高，避免局部过热，反应温度易控制，减少凝胶效应的发生，提高了整体复合反应的效率。本发明制备的复合锂基脂具有更高的滴点和优良的高温性能，具有更好的机械安定性，使用寿命长。
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本发明公开了一种室温固相球磨制备硼氢化锂的方法。该方法包括如下步骤：室温非氧化气氛下，将含镁还原剂与含偏硼酸锂还原材料混合均匀，经固相球磨，分离提纯，得到硼氢化锂。本发明制备方法具有工艺简单、反应过程可控可调、反应条件温和、能耗小、成本低、产量高、无污染、安全性好以及可以实现硼资源的循环利用的优点，具有重要的现实意义。
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本发明提供一种锂电池包，包括，转换电路和输出端口；所述转换电路包括至少两个具有相同电压的电池模组和多级双向转换开关；所述电池模组之间通过所述多级双向转换开关电连接，所述多级双向转换开关包括串联开关和并联开关，所述串联开关闭合时，所述并联开关断开，所述串联开关将所述电池模组之间由并联转换为串联；所述并联开关闭合时，所述串联断开，所述并联开关将所述电池模组之间由串联转换为并联；所述输出端口包括正极端口和负极端口，所述正极端口与所述转换电路的输入端电连接，所述负极端口与所述转换电路输出端电连接。通过本发明提供的锂电池包，可自由切换电池模组之间的串联或并联方式，调节锂电池包的电压。
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本发明提供一种智能双电源汽车启动锂电池。所述智能双电源汽车启动锂电池包括箱体；电池结构，所述电池结构连接于所述箱体的内部，所述电池结构包括限位板、主电源电池组、应急电源电池组和滚珠，所述限位板固定于所述箱体的内部侧壁上，所述滚珠转动连接于所述限位板，所述主电源电池组设于所述箱体的内部，所述应急电源电池组设于所述箱体的内部；保护结构，所述保护结构连接于所述主电源电池组的顶端；蓝牙通讯模块，所述蓝牙通讯模块连接于所述保护结构；提拉结构，所述提拉结构连接于所述箱体的顶端；显示结构。本发明提供的智能双电源汽车启动锂电池具有能够长期保持电量，保证车主正常出行的优点。
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本发明涉及锂离子电池存储技术领域，且公开了界面相互作用构建内建电场用于高性能锂离子存储，包括：S1样品合成，氧化石墨烯(GO)悬浮液是通过改进的Hummer制备方法，合成GaZnON@NG异质结构通常遵循以下步骤，用连续磁力搅拌器在Ga2(SO4)3和ZnSO4溶液中加入一定量的GO溶液，开发了界面相互作用和内建电场调节策略来构建氮掺杂石墨烯(NG)复合的GaZnON纳米颗粒(GaZnON@NG)简单易行的方法。先进的结构表征和密度泛函理论(DFT)分析揭示了强化学键(Ga–N/N–C)和GaZnON@NG的界面电荷转移。这种界面相互作用可以巧妙地调节界面电子状态，改善表面电子密度和电荷传输动力学，从而实现高效锂离子存储。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种含异氰酸酯电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池。所述电解液添加剂为具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物：该添加剂应用于电解液后，电解液在高电压下具有良好的循环性能以及高温存储和低温性能；同时，本发明还公开了一种锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及多孔隔膜及其制备方法和锂离子电池。该多孔隔膜的孔径尺寸为0.03‑10μm，透气性为20‑500 sec/100 ml，抗拉强度为30‑200MPa；所述多孔隔膜含有结晶性的聚酰亚胺。本发明提供的多孔隔膜具有透气性和抗拉强度良好、热稳定性优异、电导率高等性能，采用该隔膜制备的锂离子电池具有良好的充放电倍率性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池检测设备的专用夹具装置,其包括一电性夹持部,用于适配待检测的锂电池正负极;并包括有一按压柄和一底板,其前端设置为所述电性夹持部,并通过一枢轴部装配向后侧延伸设置;在所述枢轴部上设置有保持所述电性夹持部合拢的弹性件;其中,所述枢轴部靠近所述电性夹持部设置。本实用新型专用夹具装置由于调整了枢轴部支点的位置,采用了省力的设计,方便了检测电池的操作用力;进一步的,本实用新型通过设置卡合结构,方便了装配,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种内设有金属导管的锂电池,包括壳体与电芯,电芯设置在壳体中,还包括至少一金属导管,金属导管贯穿于电芯与壳体的内部;当金属导管的数量为多个时,多个金属导管可套装在导热套管的内部;另外,由在金属导管的管壁表面还分布有多个通孔,电芯与壳体内腔中所产生的热量会通过金属导管表面分布的多个通孔导入金属导管,然后通过金属导管被导出至壳体的外部。本实用新型结构简单,便于生产、便于控制,利用锂电池电芯中的金属导管进行导热、导电、通气的特点,从而起到导出电芯中心热量的作用,有利于散热、缩短集电极、减小内阻、降低热耗、均衡电池内部压力等作用。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子方形电池的盖板构造，包括基板，基板的宽度小于30mm，基板上设置有极耳装置，极耳装置的一侧设置有注液孔，注液孔设置为圆台形结构。本实用新型有效避免小型号因定位不良导致正极耳超焊堵住注液孔，方便盖板上方铝镍复合带的加工，另外，注液孔圆台形结构可有效保证电解液的保有量。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池，包括方形铝壳壳体、设置于所述方形铝壳壳体一端的安全阀、分别置于所述方形铝壳壳体两端的正极柱和负极柱、密封固装在方形铝壳壳体上的盖板和置于方形铝壳壳体内的电芯；所述电芯上的正极和负极分别与正极柱和负极柱连接，其特征在于，所述方形铝壳壳体和所述正极柱之间设有正极绝缘件，所述方形铝壳壳体和所述负极柱之间设有负极绝缘件。本实用新型方形铝壳锂离子电池，其外壳不带电，在其方形铝壳壳体和正极柱之间设有正极绝缘件，方形铝壳壳体和负极柱之间设有负极绝缘件，避免生产过程中的正负极短接，防止电池因短路过热而爆炸。
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本实用新型公开了一种锂电池自动侧面包胶机，包括上下料转盘、抓取装置、定位装置、贴胶装置、包胶装置。抓取装置设有四支机械手，其中相邻的机械手相互成直角，机械手在上下料转盘、定位装置、贴胶装置及包胶装置四个工位的轴对称中心并向四个工位的平行平面伸出，且按时针方向在四个工位间旋转。采用本实用新型所述的锂电池自动侧面包胶机可减少手工包胶带来的贴胶的一致性和稳定性不佳，自动侧面包胶成功率高且能够避免叠片电芯变形，可保证叠片电芯的稳定性，且提高电池品质。
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本实用新型公开了一种多极耳结构的高倍率锂离子电池，包括由极片和隔膜绕卷而成的卷芯，极片由基材和基材表面涂覆的活性层构成，极片上设有多个由预留基材冲切而成的极耳片，极片包括正极片和负极片，极片卷绕成卷芯后，正极片的极耳片相连，负极片的极耳片相连。该多极耳结构的高倍率锂离子电池具有内阻小及放电性能优良的优点。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包锂电池真空烘烤隧道炉，包括真空烘烤隧道炉装置，真空烘烤隧道炉装置包括左右对置的两个接触式加热机构、左右对置的两个下料缓存夹具，左边的接触式加热机构与左边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉，右边的接触式加热机构与右边的下料缓存夹具之间设置有三个依次排列的真空烘烤炉；可大大降低成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池自放电等级分级方法，包括：S01，一次充电：将未化成的锂离子电池先后于0.5‑1C及0.01‑0.1C下恒电流充电至1‑5%SOC，测试此时的开路电压OCV1；S02，一次静置：将一次充电后的电池在25‑60℃下静置20‑50h，完成后测试开路电压OCV2，计算△OCV1=OCV1‑OCV2；S03，二次充电：将S02处理完毕后的电池在0.1‑0.5C下进行恒电流充电至95‑100%SOC，测试此时的开路电压OCV3；S04，二次静置：将二次充电后的电池在25‑60℃下静置10‑20天，完成后测试开路电压OCV4，计算△OCV2=OCV3‑OCV4；S05，分级：以△OCV1和△OCV2值进行分级。本发明提供了一种基于锂离子电池荷电曲线特性的自放电电池挑选方法，辅助挑选出自放电的电池，增加自放电电池挑出的准确性，进一步防止缺陷电池流出。
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本发明公开了一种并联组合卷绕和免内部点焊的扣式锂电池及方法，盖帽和外壳组合而成的金属壳体，盖帽与外壳之间为绝缘密封结构，金属壳体内设置有卷芯；卷芯由两对或者两对以上的正极片、负极片和隔膜叠层后螺旋缠绕而成，每个正极片均朝上设置有正极极耳，每个负极片均朝下设置有负极极耳，正极极耳和负极极耳均从卷芯伸出，所有正极极耳与盖帽焊接在一起，所有负极极耳与外壳焊接在一起。本身的扣式锂电池解决传统扣式锂离子电池极耳内部点焊难的技术问题；在不损失能量密度的前提下，兼具传统叠片式和卷绕式的优点，具有多个正极极片和负极极片，支持倍率充放电；而且本申请的内阻小，倍率性能更优。
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