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本实用新型公开了一种钼湿法冶金氧压氧化反应装置,包括上部开口的外部壳体、套装在外部壳体内部且由锆钢层状复合材料制成的高压反应釜体、套装在高压反应釜体外侧的电加热炉、填充在外部壳体与高压反应釜体间的保温体、釜盖、从上至下穿过釜盖插入高压反应釜体内部中部的搅拌装置、进料取样管、安装在高压反应釜体内部的冷却盘管、安装在釜盖上的进出气管路、分别对高压反应釜体内部温度和压力进行实时检测的温度检测装置和压力检测及防爆装置以及对搅拌装置进行驱动的伺服电机。本实用新型简单合理、成本低、耐酸腐蚀能力强且工作稳定、性能可靠、使用寿命长,解决了反应装置在高温高压富氧及硫酸腐蚀状况下稳定、安全、可靠运行问题。
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本发明属于电感的制造技术领域,尤其涉及5G专用合金电感粉末冶金二次成型工艺。在电感件制作工序中,通过将电感件分为电感第一构件和电感第二构件后,再将电感第一构件和电感第二构件相互压合,即可形成所需的电感芯体,其采用二次压制代替了传统切屑的加工方式,整个加工工艺中无需在工件上去除材料,故省却了回收合金粉的工序。另外本工艺整个过程没有对工件的表面进行破坏,保持合金粉表面绝缘层的完整,无需进行后续的绝缘加工。使得整个制作工序相对传统工序更加简单,而且省时省料。
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一种粉末冶金零件烘干炉,包括炉体,炉体外形为长方体,在炉体内腔设有装料架;在炉体两侧炉壁和底部分别设有中空夹层,在中空夹层内靠近其内壁分别设有加热板,在加热板上盘绕有电加热带,在炉体上对应炉体内腔上、下端分别设有矩形的上环流风管和下环流风管,在上环流风管和下环流风管的内侧壁上分别均布有若干个均与炉体内腔相通的通风孔;在炉体上设有送风机,送风机的排风口与下环流风管连通,用于向炉体内腔送风;在炉体一端设有与上环流风管连通的排风管,在排风管上端安装有引风机,用于排出炉体内腔的气流;在炉体上面铰接有炉盖,用于烘干时盖住炉体内腔。有益效果是:结构紧凑,烘干效率高,劳动强度小,能够避免烘干时产生烟雾。
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本实用新型涉及一种汽车用粉末冶金变速箱齿毂,包括由金属粉末压制而成的齿毂本体、齿毂本体的上下两个平面、中心花键孔以及轮齿,其特征在于:所述上、下两个平面之间的平行度为0~0.08mm,所述上、下两个平面与中心花键孔的垂直度为0~0.08mm。因此采用数控液压压力机压制成型上述结构的齿毂,可免除后续复杂的加工过程,节约生产成本,降低产品废品率,提高工作效率。
本发明公开了一种粉末冶金Ti‑Ta二元金属‑金属基层状复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:1)将Ti粉及Ta粉混匀后,通过放电等离子烧结制备烧结坯体;2)将烧结坯体进行表面处理后,中温轧制,得到致密金属‑金属复合板材;3)将金属‑金属复合板材进行冷轧处理,得到冷轧板材;4)将冷轧板材进行退火处理,即得界面结合稳定、性能较好的Ti‑Ta二元金属‑金属基层状复合材料,该方法工序简单、流程短,有利于工业化生产。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域,特别是涉及一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置;其增加研磨结构,提高研磨效果,减少研磨所使用的时间,提高设备的使用可靠性;包括箱体,第一腔内设置有研磨片,还包括支撑板,支撑板设置于挡盖底端,支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴,两组第一连接轴外侧壁均固定设置有第一链轮,两组第一连接轴之间设置有第二连接轴,第一电机设置于挡盖顶端中部,第二连接轴底端固定设置有第二链轮,两组第一链轮和第二链轮通过链条圈传动连接,两组第一连接轴底端均固定设置有第三连接轴,两组第二连接轴下侧均设置有第四连接轴,两组第四连接轴底端分别与两组研磨片顶端连接。
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公开一种可多点采样的冶金用高炉铁水取样设备,包括:底座,其上设有万向轮;上架体,可上下滑动地设于底座上;升降机构,包括驱动齿轮和齿条、传动轴、驱动头和支撑圆盘,驱动齿轮可转动支撑于底座上,齿条设于所述上架体上,驱动齿轮与齿条啮合传动,传动轴的第一端与驱动齿轮转轴固定连接,传动轴第二端穿过支撑圆盘并可转动支撑于支撑圆盘上,传动轴第二端的端头与驱动轴可转动连接;取样组件,可翻转地设于上架体上,用于对铁水沟中的铁水进行取样;共用摇把,用于驱动取样组件翻转,或者插入驱动头内来驱动驱动齿轮转动;其中,支撑圆盘具有多个锁定位置,该锁定位置用于卡挡锁定所述驱动头。该取样设备提高了取样以及检测结果的可信度。
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本实用新型公开了一种冶金机械卷筒部件的棱锥套抛光装置,包括支撑板和抛光机构,支撑板顶部设有第一丝杆和第一电机,第一丝杆外壁设有第一连接块,第一连接块顶部设有连接筒,连接筒内壁设有连接板和第二电机,连接板外壁设有反向丝杆和第三电机,反向丝杆外壁设有第二连接块,第二连接块外壁设有连接杆,连接杆外壁设有夹持机构,支撑板顶部设有第二丝杆和第四电机,第二丝杆外壁设有第三连接块,抛光机构底部设有第一支撑条。本实用新型可对棱锥套进行自动抛光作业,提高工作效率和操作人员的安全性,可对不同大小的棱锥套进行夹持固定,提高装置的利用率,可对待抛光的棱锥套进行前后移动,方便棱锥套进行抛光作业。
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本实用新型公开了一种电动机,特别是一种有色金属冶金、冶炼行业用三相异步电动机。它包括机壳(21)内的定子(1)、转轴(3)、转轴(3)上的转子(2),其特征在于:在机壳(21)和转轴(3)之间设有励磁制动器。工作时,励磁制动器可随电动机同步动作,电动机停止转动时,励磁制动器可同时制动,使电动机驱动的电解熔炼设备的阳极提升装置及时定位,避免了现有技术中欠定位或过定位现象,保证了阴、阳极之间的距离,更不可能出现阴、阳极之间短路的情形,提高了安全性。
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本发明提供一种粉末冶金法制备泡沫金属的发泡模具,包括顶盖及底座,所述顶盖为凹形,具有水平设置的第一平板、竖直设置的第一侧壁、凸出于第一侧壁外表面的限位部以及凸出于所述第一平板上表面的第一筋条;所述第一平板的边缘与所述第一侧壁的下边缘连接;所述底座包括水平设置第二平板、竖直设置的第二侧壁以及凸出于所述第二平板下表面的第二筋条;所述第二侧壁的下边缘与所述第二平板连接,且所述第二侧壁至少部分围绕所述第二平板并与所述第二平板共同形成空腔;所述第一侧壁及所述第一平板能够放置于所述空腔内,所述第一侧壁与所述第二侧壁接触,且所述第二侧壁的上边缘与所述限位部接触,使所述顶盖与所述底座共同形成发泡腔。
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本实用新型公开了一种具备防护功能的冶金钢水包,包括钢水包本体,所述钢水包本体的顶部设置有包盖,所述包盖通过铰链活动安装在钢水包本体的顶部,包盖的中间位置设置有安装槽,所述安装槽内设置有能够过滤废气和烟尘的过滤网;所述钢水包本体的底部侧面设置有出料管,所述出料管通过安装座固定安装在钢水包本体的底部侧面且出料管具有一定的角度倾斜向下;所述钢水包本体的底部侧面与出料管交接处设置有能够控制出料管开闭的电磁阀板;本实用新型中包盖上设置的过滤网能够有效过滤钢水包内钢水产生的废气,包盖还能有效阻挡钢水包内废气及废气中的粉尘向外散发,减少了对车间的空气污染,有利于操作人员的身体健康。
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本实用新型是一种粉末冶金钢领热处理专用工装,属于金属产品热处理工装。包括定型模盖和定型模底;定型模盖为圆饼状,在平面上开有通气孔和圆孔,其底面上设有凹形圆平面;定型模底为中空圆饼状,在上端面有凹形圆槽,下端面有凹形圆平面,定型模盖置定型模底上,凹形圆槽外径为钢领名义尺寸,其宽度2~4毫米,深度0.8~3.5毫米,专用工装材料胀缩率小于钢领材料胀缩率,其材料体积和重量大于钢领材料体积和重量。
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本发明公开了一种冶金炉协同处置危险废物的方法,该方法包括将含重金属危险废物烧结造块或冷凝造块步骤,以及将可燃危险废物用于成品块熔炼的步骤,得到含重金属的合金粗产品。本发明通过熔融炉处理含重金属危险废物,回收含重金属危险废物中的有价金属,同时利用熔融炉的高温分解可燃危废的有机物并利用有机物中的热值,从而在含重金属危险废物的熔炼过程中使可燃危险废物、作为第一造渣剂的飞灰或焚烧残渣产生的炉渣中有害元素含量降低至0.1%以下,其可直接用于建筑材料、制备岩棉等,金属回收率达90%以上。
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本实用新型公开了一种防锈型冶金设备加工用剪机刀片,包括矩形刀片、刀孔、刀座、机座和防腐层,所述矩形刀片内部的一侧设置有等间距的刀孔,所述矩形刀片顶端的一侧安装有刀座,所述刀座一侧的外壁上设置有安装机构,所述刀座顶端的一侧安装有机座,所述刀座内部的一侧设置有润滑机构。本实用新型通过在刀座的内部安装了储油箱,储油箱内部装的是润滑油,润滑油可以通过入油口加入,刀片需要润滑时往外拉动把手,把手会带动盖板往外运动,盖板会带动滑块在滑槽的内部进行滑动,盖板外移会使储油箱内部的润滑油漏出,通过刀座底端设置的漏孔,润滑油会从漏孔流出,流到矩形刀片上,实现了该装置便于防锈,润滑刀片的功能。
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本实用新型公开了一种冶金渣砣蒜瓣式隐形分隔架,它含有主隔板和副隔板,多个所述主隔板通过其中间设置的插槽相互插接固定,呈“*”状结构,使分隔的渣块呈蒜瓣状,每个主隔板的两侧边上插接固定有垂直、水平或斜向的副隔板,所述副隔板的两侧边和相邻主隔板的表面相接触,起支撑及再次分隔作用。本实用新型结构简单、制作方便、成本较低、能够隐形于渣砣中且能够将渣砣分隔成蒜瓣式渣块,便于回炉再次冶炼,其材料由GRC和废渣制成,成本较低,广泛适用于钢厂渣砣的分隔,易于推广,具有良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种基于粉末冶金产品的自动攻牙定位装置及其工作方式,包括机架,所述的机架上安装一分度转盘,分度转盘被均匀分成八个分度位,每个分度位上安装有攻牙支撑载具;沿分度转盘边缘依次安装有上料机、第一攻牙机、第二攻牙机、CCD检测装置和输送带;其中,设上料机位于第一分度位,则第一攻牙机位于第三分度位,第二攻牙机位于第五分度位,CCD检测装置位于第六分度位、输送带为第七分度位。本发明通过对自动攻牙定位装置的改进,解决了预攻牙孔与攻牙丝锥相对定位不准确,极易产生攻牙丝锥折断的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用钢包,包括:钢包本体,在钢包本体的左右两侧分别转动连接有一个吊耳,所述吊耳包括:第一、第二耳板,连接轴与第一、第二耳板的下段部相连,第一耳板靠近钢包本体,第二耳板远离钢包本体,在第一、第二耳板的上段部之间穿设有销轴,销轴的小端依次穿过第一、第二耳板后向外伸出于第二耳板,在伸出于第二耳板的销轴的小端上设置有环槽,在环槽中卡设有一块固定板,固定板通过螺栓与第二耳板相连,在第二耳板的外侧壁上设置有能够防止销轴被撞的防撞板。本实用新型的优点在于:方便安装,连接结构稳定,能够防止行车钩子与销轴发生碰撞,提高了吊装钢包时的安全性,也提高了钢包的使用期限。
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本实用新型涉及一种用于冶金的桥式起重机断绳防坠装置,包括卷筒、运行小车、止档块、分绳装置、起吊装置,其特征是所述的平衡装置的盒体内装有扇形楔块与三角形滑块,所述的运行小车上面安装卷筒,下面设有止档块与平衡装置的扇形楔块用销钉锁住,所述的卷筒的钢丝绳通过双联滑轮穿过盒体的绳孔经三角形滑块绕过扇形楔块,所述的起吊装置由双联滑轮的连接板上的卸扣连接交叉环链至吊扁担梁钩。本实用新型具有结构紧凑,牢固,安全可靠,卸装方便,耐高温等优点。
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本发明公开了一种利用分离设备的冶金方法,包括固定壳体,所述固定壳体内部的上侧设置有一开口向上的储料槽,所述储料槽下端壁的左侧设置有一研磨空间,所述研磨空间的右端壁内部设置有一研磨装置,所述固定壳体内部的下侧设置有一分离空间,所述下料孔的内壁处设置有一与研磨装置联动的闭合装置,所述分离空间内部的上侧设置有第一滤网,所述分离空间的内部下侧设置有一敲击装置。本发明工作中,增加装置的研磨效果,从而满足烧结过程中的粉末颗粒大小的要求,通过装置之间的联动配合,减少控制系统,降低装置的成本,满足不同颗粒大小的过滤要求,使装置的功能更加多样化,通过敲击的方法,能够防止颗粒卡在滤孔内、造成装置堵塞。
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本实用新型涉及运输装置技术领域,尤其涉及一种粉末冶金制品运输装置,包括底座,所述底座上端面的中部通过螺钉安装固定有运输箱和推把,运输箱内壁焊接有垂直滑轨和水平滑轨,垂直滑轨的滑槽之间滑动配合有挤压板,挤压板下端面的中部焊接有固定块,且固定块的中部设有第一凸块,水平滑轨的滑槽内滑动配合有第二燕尾滑块,第二燕尾滑块的上端面焊接有连接块,连接块的中部设有第二凸块,且第一凸块与第二凸块之间套设有连接杆,垂直滑轨的滑槽内滑动配合有第一燕尾滑块和托盘,且托盘位于挤压板的上端面。本实用新型中,可以避免使用者弯腰从运输箱内对零件托盘进行拿取,更好的满足人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金割草机离合器组装的组装机,包括基座、及位于基座上的容置槽,该基座上还设有若干环绕容置槽周向设置通孔,组装机还包括有:若干连杆,分别插设于通孔内;卡爪,固定于连杆的上端部,且朝向容置槽设置;卡紧气缸,位于基座下方,且活塞杆与连杆下端部铰接配合;压紧气缸,悬设于容置槽正上方,压紧气缸活塞杆朝向容置槽设置;压头,固定于压紧气缸活塞杆上与容置槽相对的端部。通过卡紧气缸驱动连杆下降并带动卡爪收拢卡住容置槽槽口;接着通过驱动压紧气缸活塞杆上压头向下做顶压运动,从而将相应配件压入离合器罩内。整个过程高效、迅速,大大提高装配效率,减少工件受损几率,合理优化人员配备,降低人工成本。
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本发明公开了一种冶金工业中萃余液废水的处理工艺和装置,包括以下步骤:两次氧化反应和碱沉;所述氧化反应依次为Fenton氧化和次氯酸钠氧化。本发明设置Fenton、次氯酸钠两次氧化和两次碱沉步骤,明显降低萃余液中的油脂、COD和重金属离子含量,同时本发明还具有操作简单,可连续化生产,成本低的特点。
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本实用新型公开一种用于发动机粉末冶金轴承盖成型模具,包括上冲、中模、下外冲、下内冲以及芯棒,所述下外冲和所述下内冲分别固定在活动板上,所述芯棒固定在所述中模的底板上,所述中模具有台肩。所述上冲采用一体结构,两侧均匀布置有上芯棒孔,所述上芯棒孔与所述上冲侧壁之间设有上排气孔;所述下外冲两侧均匀布置纵向贯穿的下芯棒孔,所述下芯棒孔与所述下外冲侧壁之间设有下排气孔。本实用新型上冲采用一体结构,提高生产效率,节省材料;通过上下排气孔排出型腔内的空气,防止轴承盖中出现气孔,甚至造成缺粉,从而提高了轴承盖的使用寿命;同时,克服了模具漏粉、断裂等问题,从而提高了模具的工作效率和使用寿命。
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本实用新型属于密封器设备技术领域,具体涉及一种火法冶金炉料钟密封器,包括料钟密封器本体,其特征在于:所述的料钟密封器本体为一内凹型整体结构,其侧壁由第一连接段和第一弧段平滑连接,形成圆锥体结构,料钟密封器本体的内腔由第二弧段、第二连接段和安装平台平滑连接,形成倒置的碗状结构;该碗状结构的底部为安装平台,安装平台上设有两个轴承座,该轴承座通过穿过螺孔的螺栓固定在安装平台上,本实用新型将料钟密封器本体改为一体结构,使得料钟密封器本体与受料斗密封更加严密,加料时消除了烟气外泄的现象,大幅降低鼓风炉区域的噪声污染,改善职工作业环境。
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本发明公开了一种冶金企业煤气管网智能协调控制系统,其特征在于设有高炉煤气发生量动态DMC预测专家系统,高炉热风炉煤气消耗量动态DMC预测专家系统,燃气锅炉煤气消耗量动态DMC预测专家系统,高炉热风炉‑煤气管网压力智能协调控制系统以及燃气锅炉‑煤气管网压力智能协调控制系统。采用动态DMC预测专家系统,将历史数据作为知识库,动态高炉煤气发生量、高炉热风炉煤气消耗量和燃气锅炉煤气消耗量,达到智能协调煤气管网压力的目的。采用智能算法动态动态调整热风炉和燃气锅炉,稳定煤气管网压力,实现煤气管网动态平衡。
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本实用新型提供了一种能够均匀投料的粉末冶金生产用粉末混合装置,包括:集料斗、均料斗、支撑杆;所述集料斗呈圆形漏斗状,且集料斗顶端的开口处焊接有法兰,并且法兰的边缘处呈直角状向下翻边;所述法兰倒扣在喂料口的顶端,且法兰与喂料口通过螺栓固定方式相连接;所述法兰的水平面上竖直开设有装配孔,且装配孔呈环形阵列方式设置有多处,并且装配孔设置呈上下贯通孔;本实用新型具有结构合理,投料较为均匀,提高粉末混合罐的混合效果,且能够拆卸,便于维护与保养方便的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
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本实用新型公开了一种倾动式冶金炉炉门提升装置,它包括炉门、锚链、定滑轮、钢丝绳和卷扬机,所述定滑轮设置在炉体顶部,在所述炉体顶部还设有卷扬机,所述卷扬机的钢丝绳穿过所述定滑轮与两条锚链索具的一端用钢丝绳卡锁紧,所述锚链索具的另一端与所述炉门相连接,所述卷扬机的卷筒轴端设有行程限位控制器。炉门在火焰区域的提升使用锚链索具,通过卷扬机电机的正反转动电动控制炉门的提升操作,使得提升装置主要零部件远离高温辐射区域,设备的作业和维修环境得到改善,减少了炉门的相关设备故障;设置在卷扬机卷筒轴端的行程限位控制器能够控制炉门的提升行程。本实用新型结构简单,操控便捷,维修方便,降低了生产成本。
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本发明提供了一种耐压新能源汽车磁力水泵用粉末冶金材料配方,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁50‑60份、碳化二钨20‑30份、铬20‑25份、铌0.1‑0.5份、镍3‑6份、铝4‑7份、铜10‑15份、纳米石墨粉2‑5份、氧化钡0.1‑0.4份、三氧化二锑0.5‑1份、草木灰1‑3份、二甲基二氯硅烷1‑3份、硼酸锌0.1‑0.3份、桐木屑5‑8份、松香树脂6‑12份、锰锌铁氧体0.5‑1.2份;其中,所述锰锌铁氧体其摩尔配方比为氧化铁:氰化锰:氧化锌=50:15:20。本发明改善了其与基体的浸润性且界面结合强度高,密度增加,减少偏析,且包覆层可以起到保护固体润滑剂免受高温引起的蒸发或氧化的作用,可显著提高材料的强度和摩擦性能,大大提高了汽车磁力水泵的抗压性能。
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本实用新型涉及环保附属装置的技术领域,特别是涉及一种制药化工机械冶金用污泥处理技术设备,其方便提高污泥浓度,提高效率,缩短污泥处理周期,提高实用性;并且防止污泥燃烧后产生的烟气直接排放至外界,防止对环境造成二次污染,提高使用可靠性;包括底板、沉淀箱、焚烧炉、四组支腿、燃烧机和鼓风机;包括搅拌电机、絮凝箱、四组支撑杆、排料管和固定板;还包括处理箱、安装板、多组支撑架、金属网桶、排烟管、循环水箱、循环水泵和冷却盘管,处理箱的底端与底板的顶端右侧连接,并且处理箱的左端外壁下侧与焚烧炉的右端外壁上侧通过第二连通管连通,处理箱的顶端连通设置有出气口。
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