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本实用新型一种多孔齿式棘轮的粉末冶金模具，包括阴模及冲头模具组件，关键在于；所述冲头模具组件包括套装在阴模粉末填充型腔内的下一冲、上一冲及芯棒，上一冲和下一冲位置对应，并具有与阴模粉末填充型腔、下一冲及棘轮匹配的轮廓，芯棒包括与棘轮孔形、孔位匹配的中心芯棒和外围芯棒，中心芯棒和外围芯棒插装在上一冲和下一冲的配套通孔内。该模具采用上、下冲与阴模及多根芯棒配合使用，一次成型，减少生产环节，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种生产冶金机械备件的钻床，其技术方案是：包括机架，所述机架中间套接升降板，所述升降板上端通过直角架固定安装升降装置，所述升降板前端通过螺栓固定安装第二气缸，所述升降板右端焊接滑动轴杆，所述滑动轴杆外壁通过卡接装置卡接活动板，所述活动板上端通过螺栓固定安装电机，所述活动板下端卡接面阵相机，所述活动板下端卡接环形灯，所述活动板后端焊接所述卡接装置，所述面阵相机电性连接视觉控制器，所述环形灯电性连接光源控制器，本实用新型的有益效果是：具有智能型机械式钻孔的效果，不仅提高了工作效率和钻孔的精准度，而且也提高了安全性。
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一种冶金余热锅炉烟灰分离装置，包括余热锅炉下灰管、连接于下灰管下方的烟灰仓，下灰管一侧连接大块烟灰溜管，大块烟灰溜管下方与烟灰仓连通；下灰管内下灰管与大块烟灰溜管连接的下沿处安装倾斜的钢条筛；下灰管上钢条筛的下方安装星型卸灰阀；大块烟灰溜管上有锁气器；烟灰仓顶部有进风管，进风管上安装调节阀。本实用新型可有效提高烟灰的分离效率，降低二次污染率；并可防止锅炉高温烟气抽入负压输送管道烧损烟灰接收布袋收尘器，效果显著。
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本实用新型公开了一种方便安装的冶金生产线用减速机，包括机盖、底座、固定座、减速机主体以及减速机主体内部设置的转动机构，所述底座的两侧设置有固定机构，所述固定机构包括第一L型固定杆、第二L型固定杆、六角头螺母、螺纹杆、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、固定孔和滑动槽；该实用新型的第二L型固定杆与第一L型固定杆组合固定在底座和固定座的两侧，方便减速机主体安装固定在固定座的上表面，且方便减速机主体后期拆卸维修，当减速机主体安装在倾斜的固定座表面时，可方便在底座的两侧增加第二L型固定杆的数量去分摊减速机主体的重量，增加减速机主体在固定座上表面的牢固性，防止减速机主体在固定座的表面松动脱落。
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本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种冶金用具有涂油防锈功能的冷轧机，包括装置本体，所述装置本体包括架体，所述架体的外表面连接有第一连接块，所述架体的顶端连接有第一固定块，所述第一固定块的外表面连接有转动块，所述第一固定块的内表面连接有稳定块，所述稳定块的外表面活动连接有第二连接块，所述第二连接块的内表面连接有滚轮，所述第二连接块的内部连接有润滑机构，所述润滑机构包括润滑轮。本实用新型通过润滑装置和伸展装置，对冷轧机上的滚轮进行润滑，同时也可以对冷轧机进行快速的固定，方便了使用者对冷轧机进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种粉末冶金焊接组合配油盘。配油盘包含配油盘上半部分和配油盘下半部分，所述的配油盘上半部分下方包含一个定位位置，所述的配油盘下半部分上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能对位，所述的配油盘上半部分朝下部分包含焊接位置，所述的配油盘下半部分上方包含焊块，通过焊块能够将配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能够焊接起来。
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本申请涉及传感测量技术领域，具体涉及一种冶金加热无线测温系统，包括：至少一个Lora Wan温度采集单元，预置于加热炉内的预定位置，用以采集加热炉当前的炉壁温度并形成一采集温度信号输出；Lora网关，通过第一无线通讯方式接收所述采集温度信号；根据所述采集温度信号形成一传输信号；服务端，通过第二无线通讯方式接收所述传输信号。
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本实用新型公开了一种粉末冶金多齿形机油泵内转子，包括齿体，所述齿体外设有凸齿，所述相邻的凸齿之间形成内凹弧面，所述齿体中部设有轴孔，在轴孔内壁设有贯通的轴向平键，所述平键两侧底部与轴孔内壁之间设有贯通的轴向凹槽，所述齿体的厚度为9.45-9.48mm，所述平键的一端距离轴孔外缘为1.5mm。与现有技术相比，本实用新型使内转子在运行时啮合间隙变动率小，提高了机油泵的工作效率，降低了机油泵的动力损耗，延长了内外转子的使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于操作的冶金起重机，包括横梁和托板，所述横梁设有电动小车以及设置在电动小车两侧的限位块，所述横梁一侧的底部设有托板，所述的横梁和所述的托板通过加强杆固定连接，所述托板顶部设有操作舱以及设置在操作舱外侧的爬梯，所述操作舱靠近爬梯的一侧设有舱门，所述横梁底部设有加强板。本实用新型通过爬梯使工作人员进入操作舱内控制设备运行，加强杆可提高操作舱的安全稳定性，利用透明钢化玻璃制成的舱壁可以使工作人员更加精确的对设备进行控制，利用电动小车对物料进行左右搬运移动，限位块限制电动小车的工作范围，结构简单合理，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种冶金工业用新型烟风机，具体涉及烟风机技术领域，包括风管，风管的一侧通过螺钉固定连接有防护网，风管内部的一侧设置有抽气叶轮，风管内部的另一侧设置有电机安装架，电机安装架的内部安装有电机，电机的一侧与抽气叶轮相连接，电机安装架的外部固定连接有多个翼板，电机安装架的一侧通过螺钉固定连接有封板，封板的正面固定连接有布线管，布线管的正面活动套接有布线套管，布线套管的正面固定连接有线路控制壳，风管一侧的正面开设有收纳槽，线路控制壳活动连接在收纳槽的内部，本实用新型通过借助收纳槽，使线路控制壳收于风管的内部，可以减少孔槽的加工量，降低孔槽的精准度，大大减轻了工作量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合振筛装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；所述混料腔体的上部呈上小下大的锥形，混料腔体的下部呈上大下小的锥形，混料腔体的上端设置有进料口，该进料口处设置有可打开和盖合的上盖，混料腔体的下端设置有可开合的仓门，该仓门的下方设置有振动筛，所述振动筛悬挂安装在混料腔体上，振动筛的下方设置有出料滑槽。本实用新型通过一套设备，同时完成原料的混合和振筛，提高了生产效率，降低了成本，同时还可以提高混合料的均匀性，且出料方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件加工用零件研磨设备，包括导向板和旋转打磨装置，所述导向板顶部设置有齿条，所述导向板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有移动块，所述移动块外壁设置有旋转轴，所述旋转轴外壁设置有旋转齿轮。本实用新型设置的多组放料仓，外壳内部设置有多组放料仓可以对零件进行单独放置，当需要对零件进行研磨时，启动电机使电机带动丝杆旋转，然后丝杆带动移动块向前移动从而可以带动外壳向前移动的同时外壁设置的旋转齿轮咋齿条的外壁滑动，从而可以使旋转齿轮带动外壳转动，使内部放置的零件在放料仓的内部转动，同时可以使摩擦条可以对零件的外壁进行打磨和抛光。
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本实用新型公开了一种应用于中高频开关电源的粉末冶金软磁罐式电感器，它包括磁罐体，磁罐体上设有出线口，其特征是磁罐体内的圆环状空间内至少安装有1个线圈，所述线圈由至少2根以上导线绕制而成，本实用新型其线圈采用多根导线绕制，解决了大功率电器回路中的电磁兼容性问题（EMC），对电感的电磁辐射具有良好的屏蔽作用，在中高频电路中用多股细导线制成的线圈削弱了导线的集肤效应，大大降低了电感的功率损耗和运行噪音。
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本实用新型公开了一种内直孔两端连接台阶孔的粉末冶金曲轴螺栓垫片，包括圆盘形法兰、内直孔和圆形锁紧凸台，其特征在于：圆盘形法兰与圆形锁紧凸台之间设有锥形面，圆形锁紧凸台的端面为螺栓锁紧平面；所述的内直孔处在圆盘形法兰内部，圆盘形法兰的朝向曲轴内侧的端部设有弧形防松台阶孔，内直孔的一个端部与弧形防松台阶孔内端部连接，弧形防松台阶孔的侧壁呈弧形；所述的圆形锁紧凸台的外端部设有外侧面台阶孔，内直孔的另一个端部与外侧面台阶孔之间设有喇叭口形过渡面。本实用新型由于在内直孔的两端均设有台阶孔，能起到防松作用；同时，制作容易、生产成本低、容易定型，利于批量生产，也避免锈蚀。
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本实用新型公开了一种新型冶金铸造桥式起重机，包括主梁、第一缓冲限位板、限位件和防撞件，所述主梁的内部连接设置有轨槽，所述主梁以及轨槽的中间位置安装有电动葫芦，所述电动葫芦的底部连接设置有连接件，所述连接件的底部连接设置有吊装钩，所述连接件的两侧皆设置有连接板，所述电动葫芦顶部的两端皆连接设置有接触件，所述主梁的两端皆设置有防护支梁。本实用新型通过在连接件、吊装钩、限位件、活动杆、第一弹簧和第二弹簧等配件，由于吊装钩与连接件为活动，则限位件配合活动杆、第一弹簧和第二弹簧的作用实现可对吊装钩与连接件连接处两侧起到限位作用，有效避免吊装钩在搬运吊装的过程中出现大幅度摇晃。
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一种粉末冶金锥齿轮的成形模具，包括阴模、芯棒、上冲和下冲，其特征在于：所述上冲分为互相套合的不带齿部面型的内上冲和带齿部面型的外上冲，内上冲的上端与第一气缸相连，下冲对应于锥齿齿面分为内下冲和外下冲，外下冲的下端与第二气缸相连。采用二上冲二下冲加汽缸浮动结构，内上冲用第一汽缸驱动，在出模时把产品顶出，避免粘模现象；外下冲由第二气缸驱动，在铁粉充填时顶起减少充填粉量，压制时浮动，减小外齿面压缩比，达到齿面密度均匀化目的。本实用新型结构合理，不仅有效消除了出模时上冲产品粘模的现象，避免了产品缺角裂纹缺陷的产生，而且还避免产品密度差过大，改善了齿面疏松现象，可实现自动连续化生产，提高了产品制造效率。
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本实用新型公开了一种金属制品生产用粉末冶金加热式干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体相对两侧的外表面之间转动安装有两根转轴，所述转轴贯穿箱体的外表面设置，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个碾碎辊，所述箱体位于碾碎辊下方的内表面均匀倾斜固定安装有多块导料板，多块所述导料板互为交错设置，所述导料板的下表面固定安装有电加热板。本实用新型通过电机带动转轴转动，使固定安装于转轴外表面的碾碎辊转动，由于两个碾碎辊之间通过两个齿轮传动连接，使得两个碾碎辊能够相向转动，使两个碾碎辊能够对进入至箱体内的金属粉末进行碾碎，防止金属粉末中粘结在一起的块状物影响干燥效果。
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本实用新型公开了一种混合均匀的粉末冶金混料装置，包括两个支撑架，两个支撑架之间设置有混料腔体，混料腔体上设置有开口，开口上设置有端盖，开口与端盖通过螺栓固定连接，混料腔体的两端设置有转动连接杆，转动连接杆与支撑架转动连接；所述混料腔体为一个椭球形腔体，混料腔体的内壁上设置有若干条形凸起；所述支撑架上设置有连接腔体，转动连接杆上套接有轴承，轴承设置于连接腔体内；所述轴承的外表面上设置有若干弹性支撑杆，弹性支撑杆的一端与轴承固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
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为了解决现在缺少专门、高效的钢铁工业废渣、废气综合处理的实验设备本实用新型公开了一种绿色冶金资源综合利用实验及分析系统。包括二氧化碳气源、水蒸气发生装置、气体混合器、管式反应器、压力测量记录装置、尾气收集装置；所述的二氧化碳气源和水蒸气发生装置连接到气体混合器，气体混合后通入一个或多个管式反应器；所述每个管式反应器下设置一个压力测量记录装置，用于测量、记录反应器的质量变化；所述的每个管式反应器后接一个尾气收集装置。系统设置多通道反应器，提高了实验效率；每个反应器设置压力测量记录装置，在实验过程中记录反应器质量随时间的变化曲线，可表征反应随时间的进行情况。
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本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件半自动整形治具，包括治具底板，所述治具底板的顶部连接有下模座，所述下模座的顶部中心开设有容置槽，所述容置槽内插接有模芯，所述模芯的顶部开设有型腔，所述下模座的上方设有上压板，所述上压板的顶部连接有上模板，所述上模板的顶部连接有治具顶板；本实用新型结构设计合理，提高了整形效率，也使得整形出的产品在形状与尺寸上的一致性较高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金物料搬运装置，包括安装机架，安装机架的侧边安装有工作台，工作台上镶嵌有液晶触摸屏，安装机架的最左端固定安装有进料漏斗，进料漏斗的底端连接有运输管道，运输管道的输出端连接有传输带，传输带的内部套接有传动转轮，传动转轮的轮轴上安装有联轴器，联轴器的另一端连接有驱动电机，驱动电机固定在安装机架底端，且驱动电机的电源端连接有蓄电池；传输带的输出端连接有接料盘，接料盘固定在安装机架的最侧边；工作台的内表面安装有PLC控制器，PLC控制器连接有数据采集卡、伺服驱动器和保护及报警模块，伺服驱动器连接到驱动电机的调节端。本实用新型能够方便快捷的实现粉末物料自动搬运操作，安全高效。
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本实用新型涉及一种微波冶金炉的连续加料装置，包括炉体，所述炉体顶部设有进料管道，所述进料管道一侧设有进料口，所述进料口一端对称设有防护挡板，所述防护挡板底部设有导向板，所述导向板一端设有支撑板，所述支撑板底部设有转轴，且所述导向板通过转轴与进料管道活动连接，所述导向板下方设有电机一，且所述电机一通过皮带与转轴连接，所述电机一固定连接在炉体顶部，所述防护挡板之间设有过滤网，所述过滤网从下到上分别设有微尘过滤网与活性炭过滤网，通过设有导向板，可以在放料错误时，导向板转动物料通过导向板落入换料管，进入储料箱，避免错误的物料进入炉体，增加工作人员的劳动强度，影响生产进度。
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本实用新型涉及一种汽车用粉末冶金发动机凸轮轴正时齿带轮,包括齿带轮体,在齿带轮体上开有安装孔、轴承孔、减重孔、周边的外齿,其特征在于:在所述的齿带轮体上表面接近外齿齿圈处设有一个凹槽,在凹槽内通过烧结焊焊接一个信号铁,信号铁与齿带轮体成为一体结构。因此采用烧结焊增加信号铁的方法操作简单、生产效率高,且产品的一致性良好,省去了手工焊接的工序,减少了加工过程,提高产品的动平衡更加稳定。
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本实用新型公开了一种快速成型的粉末冶金模具，包括安装在压机下工作平台的下冲头和中模、安装在压机动力头上的上冲头和安装在所述压机下工作平台表面的模具辅助装置，所述的模具辅助装置包括一直立圆柱杆，所述的直立圆柱杆上活动套接有冲头清洗装置，当发生粘模时，只需操作冲头清洗装置在相应的冲头表面进行擦洗即可，实现即时清洗的目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件加工的互换板治具，包括底座，所述底座上设有一组抬头气缸，所述抬头气缸上活动连接有压块，所述底座上且位于一组抬头气缸之间设有支撑装置，所述支撑装置上设有一组锁紧压条，所述锁紧压条之间设有夹具互换主体。本实用新型的有益效果是，操作简单，实用性强，新颖性强。
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本实用新型提出一种冶金粒化和脱水设备(10),包括:可旋转地安装的中空筒(12),由包括网孔材料(41)的筒壁(20)形成。设备(10)还包括:送料装置(46),用于将粒化炉渣送入筒(12)的下部区域(22)并送到筒壁(20)的内表面(32)上;以及驱动装置,用于使筒(12)旋转,使得泥浆被从筒(12)的下部区域(22)甩到上部区域(24),水则通过网孔材料(41)被排出。设备(10)还包括:收集装置(48),用来承接炉渣并将炉渣输送到筒(12)外;以及清理装置,用于清理网孔材料(41),且包括被引导到网孔材料(41)的外表面(42)上的喷嘴(44)。根据本实用新型的设备(10)改善了对网孔材料(41)的清理,提高了设备(10)的效率。
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本实用新型公开了一种冶金废酸回收处理装置，它包括依次连接的废酸池、沉淀池、配酸池、反应釜及固液分离器，沉淀池与配酸池之间设有第一抽液泵，配酸池上设有第一搅拌泵和浓硫酸进口，浓硫酸进口与浓硫酸储罐经第二抽液泵连接，配酸池与反应釜之间设有第三抽液泵，反应釜上设有第二搅拌泵，固液分离器底部设有产品出料口。本实用新型通过采用上述技术，将废酸与浓硫酸混合后，再进入反应釜在4℃以下进行反应结晶，结晶后的酸液排放到固液分离器内，通过真空泵进行固液分离，固体产品硫酸亚铁晶体作为商品出售，高浓度硫酸被真空泵抽到储酸池中储存，可回用于车间。
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