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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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本发明属于信息技术领域，涉及模糊分类、优化方法等技术，是一种基于数学规划的冶金企业氧氮能源优化调度方法。本发明采用真实工业生产数据，首先对数据做滤波除噪等预处理，并通过模糊分类明确可调设备及相应调整能力；进而通过数学规划方法，综合考虑设备特征与管网实际特点，对氧氮能源系统做整体规划，建立优化调度模型；最终给出含有调整设备及相应调整量的优化调度方案，并附有放散率变化模拟结果，以协助现场操作人员制定具体的调整措施。
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本申请公开了用湿法连续洗冶金渣的装置，包括酸浸罐、浆化罐、补充酸浸罐以及螺旋输送送料机，所述酸浸罐的出料口与浆化罐的进料口通过所述螺旋输送送料机相接，所述浆化罐的出料口与所述补充酸浸罐的进料口通过螺旋输送送料机相接。本实用新型具有如下有益效果：酸浸罐、浆化罐及补充酸浸罐三者之间通过螺旋输送送料机，螺旋输送送料机输送效率高，且在完全密闭的环境中输送物料，避免了在物料输送过程中的外溢。
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本发明涉及一种用于从冶金渣中减少铬含量的方法,该方法中将渣以液态加到铁熔池中,并且通过含C量为2-4重量%的铁水池实现减少CR,其包括下列步骤:A)将CR含量为2-20重量%的含CR渣加到C含量低于1重量%的铁熔池中,随之B)使铁熔池的碳含量通过加入C-载体并同时输入能量而升高到约2-4重量%,C)在CR减少后使CR含量约为0.1重量%的液态渣出炉,D)在铁熔体中加入冷却剂,优选是废金属屑,使熔体的C含量降到小于1重量%,E)以液态卸出部分含CR熔体,而其余的以液态保持在转炉中用于其后的熔体的处理。
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本实用新型提供一种粉末冶金零件倒角去毛刺装置，包括机架,工作台，驱动器，切削刀具，其中工作台设置在机架上部，驱动器设置在机架下部的支撑架上，切削刀具穿过工作台与驱动器的输出轴链接，驱动器的输出轴外设置有套筒，套筒高度小于工作台面与驱动器之间的最小距离，且一端与驱动器固接，切削刀具的顶端设置有轴承。本实用新型结构简单、可靠，采用切削刀具顶端的轴承实现对工件倒角去毛刺时进行限位，保证了对工件毛刺干净去除和加工的一致性，提高了产品的质量和生产效率。
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一种粉末冶金叶片转子类成形模具的槽口结构，包括：阴模本体，阴模本体的成形内腔的内壁上沿圆周开设有与转子的槽口部位的外轮廓相对应的U形槽；下冲，下冲的侧面沿圆周开设有与转子的槽口部位的相对应的插槽，插槽的开口外边缘与阴模本体的U形槽相接处成型有用于避免转子的槽口部位毛刺的产生的圆弧槽口；槽片，槽片为与阴模本体的U形槽、下冲的插槽相配合的结构，在槽片的下侧部位成型有与下冲的圆弧槽口相对应的圆弧槽口结构。本实用新型结构简单合理、成形效果好，制造方便，解决叶片转子槽口毛刺需要增加工序问题，避免转子在转动过程中因毛刺脱落造成油泵卡死，缩短产品的生产周期，降低产品生产成本。
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本实用新型公开了一种冶金用管件自动切割装置，包括底座和机身，机身位于底座上，所述机身呈L型且机身内设有两组液压气缸，液压气缸连接伸缩杆，伸缩杆的正下方位于底座上还设有固定块，所述固定块的上表面为弧形结构用于放置管材，所述底座上位于两个固定块之间设有圆形的锯刀，所述底座内设有传送带，所述锯刀通过固定座固定于传送带上，所述底座外部还设有控制电箱，控制电箱上设有显示器。本实用新型可实现管件的自动切割并提高切割过程中的稳定性和管件的适应性。
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本发明公开了一种耐磨耐腐蚀镍基复合材料及其粉末冶金制备方法，按以下原料重量份数配比制成：铜粉15-30份、铁粉12-25份、氧化锌13-32份、氧化铝8-21份、碳化硅2-8份、二氧化硅1-7份、镍粉35-65份。上述各组分经混合、烧结、冷却即可获得一种耐磨耐腐蚀镍基复合材料。
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本实用新型提供一种粉末冶金压制模的活动芯棒，包括芯棒,过渡连杆，导向芯，导向套，外锁套，其中外锁套从上至下依次装配过渡连杆、导向芯、导向套，过渡连杆的上端从外锁套的上端通孔穿出与芯棒下端螺纹连接，导向芯与导向套之间设置有压簧，导向芯的上端顶压在过渡连杆的下端，导向芯的下端穿进导向套的导向通孔中，导向套的上端与外锁套的下端螺纹连接，导向套的下端设置有外螺纹。本实用新型结构简单、可靠，在普通小型的压制设备上，实现浮动压制，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用二流体喷枪，包括相互之间螺纹连接的底座、弯折型枪体和枪嘴；底座包括内管路和套装于内管路外的外管路，一端形成液体接口和气体接口；枪体包括枪体液体管道和套装于枪体液体管道外部的外壳，枪体液体管道一端形成伸出外壳外部的枪体连接部，外壳的两端封头均形成多个通气孔；枪嘴包括枪嘴液体管道和套装于其外部的枪嘴壳体，枪嘴壳体靠近枪嘴连接部的一端封头形成多个通气孔，另一端封头为圆弧形结构，封头与枪嘴液体管道外壁之间形成枪嘴气体环缝，且封头上形成拉瓦尔口。本实用新型克服了铜镍合金料浆沉降速度快，管道、喷口易堵，出料率低的情况，实现了铜镍合金粉料的连续批量生产。
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本实用新型专利公开了一种冶金吨包无尘拆包装置，包括支架和布袋除尘器；所述支架顶部设有提升电机，所述提升电机与吊框相连，所述吊框上设有吊钩；所述布袋除尘器顶部设有引风机，底部设有清尘口，所述布袋除尘器位于板车上，所述布袋除尘器前方设有4根立柱，所述立柱顶部设有减震弹簧，所述减震弹簧与筛网箱相连，所述筛网箱底部设有振动箱，所述振动箱顶部连接导料斗，所述导料斗顶部设有防尘罩。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，操作简单，机械化程度高，有效降低工人劳动强度；第二，拆包后的粉尘被布袋过滤器捕获，减少四散，提升了工厂劳动环境，保护了工人身体健康。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机上的压坯定位装置，它包括底座，底座的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽，所述的底座的上表面还设有从圆形凹槽延伸至底座边沿的导向槽，导向槽内设有可沿导向槽伸缩滑动的定位杆，定位杆的远离圆形凹槽的一端与拉簧的一端连接，拉簧的另一端与固定座连接，拉簧沿导向槽的长度方向延伸，固定座设置在一固定板上。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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本实用新型公开了一种生物技术用冶金反应搅拌装置，所述反应室内部上侧设有喷水头，所述喷水头连通有排水管，所述反应室内部上表面安装有温度感应器，所述温度感应器一侧安装有湿度感应器，所述反应室上侧设有加药装置，所述反应室内部两侧均安装有加热器，所述反应室与搅拌室相接处设有第二电磁闸门，所述搅拌室一侧设有电机，所述电机一端连接有搅拌装置，所述搅拌室内部下侧设有过滤网，所述搅拌室与存储室相接处设有第一电磁闸门，所述存储室一侧设有出料口，所述壳体一侧安装有控制器。本实用新型可做到对壳体内部温度与湿度的了解，实现了反应、搅拌与存储的一体化，大大降低了劳动力，且提高了生产质量。
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本实用新型公开了一种冶金企业排放信息采集布控系统，包括控制室、传感器以及与传感器电连接的单片机，控制室内还设置有与单片机电连接的屏幕，控制室包括基础楼和核心房，屏幕设置在核心房内，核心房的中部四周设置有玻璃窗，核心房的外侧还设有若干个无人机库，无人机库的一侧开口且开口处上侧铰接有联动门，联动门与无人机库之间配合设置有拉簧，无人机库内还可滑动的设置有起飞平台，起飞平台上设置有与联动门相配合的两个梯形挡板，两个梯形挡板之间停放有无人机，控制室工作人员可以随时派出无人机对出现情况的厂区工序节点进行查看或对厂区进行日常巡视，大大的方便了控制室工作人员掌握厂区排放情况和指导厂区现场的工人进行作业。
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本发明公开了一种储存效果好的粉末冶金法制硬质合金加工用粉末运输储存装置，包括置物板和竖杆，所述置物板的一侧外表面通过螺丝固定连接有两个竖杆，且置物板的顶部外表面固定安装有外箱，所述外箱的顶部外表面固定连接有外盖，且外盖的顶部外表面焊接有多个竖块，所述外箱的底部外表面开设有多个竖槽，且外箱靠近竖杆的一侧外表面焊接有横块，所述外箱的内围表面和外盖的底部外表面均涂有保温层。本发明中，多层保护储存粉末，方便装卸粉末，防止外界过高或过低的环境影响粉末长时间储存，并且放置干燥剂吸取箱内水分，防止外界湿气渗入箱内，部分材质的粉末因为水分和空气变质，便于长时间储存，防止移动时移位。
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本实用新型公开了一种冶金实验用铁矿石分拣设备，包括箱体、脚轮、隔板、料斗、弧板、排料盘、水箱、水管、喷嘴、主动轮、从动轮、减速电机A、识别射线发射机、摄像装置、接料盒、滑座、电源、气泵、电磁阀、高压喷头、气管及控制器；所述箱体底部的四个拐角处安装有脚轮，隔板安装在箱体内部，且隔板将箱体分为分拣室和安装室两部分，分拣室的一侧设有用于取料的缺口；所述料斗固定在分拣室一端的顶部，排料盘固定在料斗的下方，排料盘的四周设有若干个弧形凹坑，排料盘的一侧安装有防止矿石脱落的弧板。本实用新型结构新颖，设计科学，组件简单紧凑，所占空间较小，成本耗能较低，且具有教学展示功能，提高教学的效果。
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本实用新型涉及一种带冷却隔板的冶金炉内冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体带有内腔，冷却板本体的下表面带有弧形贴合面，冷却板本体的上表面两侧对称固接纵向设置的第一冷却条及第二冷却条，第一冷却条横向固接多个间隔布置的第一冷却隔板，第二冷却条横向固接多个间隔布置的第二冷却隔板，第一冷却板的端部置于第二冷却隔板的间隔中，第二冷却板的端部置于第一冷却隔板的间隔中。本实用新型的冷却条及冷却隔板可焊接与冷却板本体上，其制造工艺简单，降低了成本；通过于冷却板本体上设置间隔布置的冷却板，利于冷却时热气流的散发，提高了冷却效果。
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本发明公开了一种冶金铸造用模具开模设备，包括主机体，所述主机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，所述立柱的顶端固设有顶板，所述顶板的底面上设有两个左右对称的推动球，所述推动球可以上下滑动，两个所述立柱上均开设有空腔，所述空腔上均铰接设有L型板，本发明可以通过夹持盘将圆形的模具夹持住，然后通过敲击球的敲击，使模具内壁与铸件的外表面脱离，然后开模板上移，插入模具中的缝隙中，使模具可以非常容易的分成左右两部分，神曲了人工分开模具的麻烦，节省了人力。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的转盘自动送料整形机，包括整形压机，所述整形压机的工作台上安装有主轴，所述主轴上套设有整形转盘，所述整形转盘与驱动装置连接，所述整形转盘上安装有多个整形模，所述整形模沿所述整形转盘轴线圆周阵列，且其中一个整形模的位置与整形压机的压杆位置相对，所述压杆上还安装有上冲头。本实用新型在使用时，整形转盘定角度旋转，冲头依次为整形模中的零件冲压整形，而整形好的零件旋转离开压杆位置后，从整形模中取出整形后的零件，并放入一个新的零件，工作人员取出和放入工件均是在远离压杆的位置进行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形独立进行，整形效率大大提高。
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本实用新型公开了一种熔炼冶金炉熔炼区与放渣区的隔墙，包括熔炼区壁、放渣区壁和置于熔炼区壁与放渣区壁之间的铜水套层，放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200～500mm；铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。本实用新型由于放渣区壁顶面高于熔炼区熔池熔液液面200～500mm，铜水套层对应放渣区壁顶面的铜水套设有向放渣区壁顶面延伸且紧密接触放渣区壁顶面的凸起。放渣区壁的墙体越矮其稳定性越好，同时铜水套的凸起压紧放渣区壁顶面，使放渣区壁更稳固，放渣区壁不易坍塌，维修费用低，节约了资源。其次铜水套的凸起，增加了散热面积，冷却散热效果更好。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体揭示了一种制备铜基粉末冶金的净化装置，包括浸油箱，浸油箱顶面的中央开设有浸油槽，浸油槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板顶面的中央开设有竖向贯穿过滤板的通孔，且过滤板的通孔内部连接有能够对浸油箱内部的油进行过滤的过滤网，所述浸油箱的浸油槽内壁底面的中央开设有便于油向下流动的过滤通孔，过滤板、过滤网和过滤棉搭配使用，能够对使用过后的油进行过滤，减小油中的杂质，从而便于油的循环使用，浸油箱在使用时对后续成品的正常浸油造成影响，同时过滤棉与过滤板均可以去除浸油箱，则便于对滤渣进行清理，保证了对油进行过滤的有效性。
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本发明公开了一种冶金球团用复合粘结剂及其生产工艺，通过有机‑无机复合粘结剂配方，有效克服传统无机粘结剂的缺点，能够完全代替普通膨润土的使用，粘结剂的用量由原来的2.5%降至1.2%，提高铁矿球团的品味0.8%左右，使二氧化硅含量降低1%左右，提高了高炉产量，改善了焦比，减少了高炉渣量，改善铁矿球团的还原性，减少冶炼时的能耗。
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本实用新型公开了一种冶金铸造用的废气处理装置，包括筒体，所述筒体的顶端一侧连接有出气管，所述筒体的底端螺纹旋转安装有底筒，所述底筒上连接有进气管，所述筒体的底端筒壁上固定插接有处理管，且所述处理管与底筒连通，所述处理管中活动的插接有转杆，所述转杆的一端延伸至圆盘形的转槽中，所述转槽开设在处理管的管壁中，所述转杆的下方设置有过滤板，所述过滤板贴紧在处理管的内管壁上，所述过滤板的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块设置在开槽中，本实用新型通过设置有击打杆，击打杆在转动的过程中击打过滤板上的连接块，从而带动着过滤板在开槽中移动，将过滤板上粘接的过滤后杂物震落，实现自动清理功能，设计更加的新颖。
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本实用新型公开了一种易于精确操控的冶金用高效提升装置，包括液压缸（1）、机架（2）、提升梁（4），所述液压缸（1）设置于机架（2）上部，所述的液压缸（1）之活塞杆（3）端部设置提升梁（4），所述的提升梁（4）设置吊钩（5）。本实用新型采用液压活塞式直接提升结构，其吊钩与机构之立柱导槽（7）导向式配合，使得吊取挂阳极板过程运行更平稳、可靠，克服了现有技术液压马达传动模式的提升装置存在的不足。本实用新型结构简单，调速简便，运行平稳，易于维护与检修；具有防止升降负限冲击的功能，控制更精确，不仅作业安全，更提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成形用脱模装置，涉及脱模装置技术领域，包括安装基座，安装基座的内部开设有转动槽，安装基座的内部固定安装有第一电机本体，转动槽的内部转动连接有第一转杆，第一电机本体的输出端与第一转杆的一端固定连接，第一转杆的外侧固定套接有两个第二锥齿轮，本实用新型的有益效果为：通过利用第一电机本体带动第一转杆进行转动，同时带动第一转杆外侧的两个第二锥齿轮进行转动，利用第二锥齿轮的转动可以带动啮合连接的第一锥齿轮进行旋转，由此可以带动第三转杆和第二转杆同时转动，接着利用安装板对模具进行固定，可以完成自动上料的工作，提高了工作效率，同时减小了工作人员工作时的危险程度。
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