北京有色金属加工技术理论与应用

锂离子动力电池极耳自动焊接装置 863     

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一种锂离子动力电池极耳自动焊接装置包括超声波金属焊机和直线运动动装置，直线运动装置包括水平轨和能沿水平轨直线移动的定位夹具，水平轨纵向沿超声波金属焊机垂直方向安装。焊接后的电池由于形状尺寸精度更高，适合于后续的自动化生产组装，单体电池充电、放电性能更好，使组装后电池整体达到更高的工作性能指标。

异形锂电池模块 894     

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本实用新型公开了一种异形锂电池模块属于电池领域。包括若干只串联的电池单元、电池壳体、上盖、下盖、电池组、保护板、输出导线、转接板、电池支撑架、固定条、绝缘片、连接片、螺钉等构成；通过将所述多片异形单元电池装入所述电池支撑架；所述单体电池极耳焊接到转接板对应所设焊盘上完成并联连接及组成所述电池单元；通过连接片将所述电池单元焊接成电池组；将所述检测导线及输出导线焊接到保护板及转接板对应所设的焊盘上；将所述电池组装入所述电池壳体；将所述上盖及下盖与电池壳体装配，锁上螺钉，进而形成一种具有保护功能的异形电池模块；该电池模块具有组装方便、空间利用率高、比能量高、安全可靠等特点。

锂电池及其电芯电压的检测控制电路、电子设备 1006     

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本公开提供了一种锂电池(00)及其电芯(01)电压的检测控制电路(02)、电子设备，属于电子技术领域。该检测控制电路(02)包括电池检测电路(021)和开关控制电路(022)。该电池检测电路(021)能够在电芯(01)处于充电状态时，若检测到电芯(01)的电压小于电压阈值，则驱动开关控制电路(022)控制电芯(01)的负极与电源管理电路(10)的负极检测端(BS‑)导通。如此，可以使得电源管理电路(10)在电池检测电路(021)处于UVP状态时，基于电芯(01)的负极的电位可靠检测到电芯(01)的电压，检测精度较高。

硅颗粒材料及其制备锂离子电池负极材料的用途 1134     

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本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种刻蚀法制备的硅颗粒材料，并进一步公开其制备方法，以及其制备锂离子电池负极材料的用途。本发明所述的硅颗粒材料，以铝硅合金材料为制备原料，采用刻蚀的方式进行制备，以去除硅铝合金中全部或部分铝得到硅铝合金粉或硅粉。该方法不仅可制得尺寸均匀且颗粒可控的硅颗粒材料，反应所得硅颗粒及硅铝颗粒的形貌及组分可控，且原材料易于获取、去除铝工艺简单，生产速度及产品成分、形貌可控，所得材料杂质低，缩短了工艺流程，可实现在常温情况下直接制备硅铝粉末或纯硅粉末材料，便于工业化大规模生产。

高容量锂离子电池复合正极材料及其制备方法 1156     

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本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料由内核和包覆层两部分组成，内核为镍钴锰多元正极材料，包覆层由一种或多种具有伸缩性的有机聚合物组成。本发明采用有机相和无机相的混合溶液作为溶剂洗涤包覆正极材料。该方法可在降低碱性的同时，提升材料的稳定性、安全性能和存储性能，有效控制后期制作的软包电池的膨胀，并且工艺简单，效果显著，适合工业化生产。

锂离子电池用前驱体、正极材料及其制备方法 838     

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本发明提供了一种锂离子电池用前驱体、正极材料及该前驱体和正极材料的制备方法。所述前驱体为镍钴铝氢氧化物，材料中的铝元素一部分均匀分布于材料体相，另一部分均匀分布于材料表面，颗粒内部结构为由内向外呈放射状定向生长。该前驱体结构新颖，制成正极材料的容量、循环和安全性能得到改善，使材料具有更优异的综合性能。该前驱体和正极材料的制备方法，工艺简单，过程容易稳定控制，生产成本低，适于大规模工业化生产。

锂离子电池极片刷粉和缺陷检测一体装置 755     

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本发明涉及一种锂离子电池极片表面刷粉和缺陷检测一体装置，其包括上料装置、上输送装置、上刷粉装置、第一吹气除尘装置、第一视觉检测装置、极片翻面翻转装置、第一极片NG品分拣装置、下输送装置、下刷粉装置、第二吹气除尘装置、第二视觉检测装置、收料传输装置、收料装置和第二极片NG品分拣装置。本发明将极片刷粉和缺陷检测集成到一台设备上，降低了设备投入成本并提高了生产效率。

锂离子电池负极 1018     

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本发明涉及一种锂离子电池负极，由一碳纳米管膜状结构以及一负极活性材料复合而成，其中，所述碳纳米管膜状结构为一自支撑的结构且包括多个均匀分布的碳纳米管，所述负极活性材料包覆于碳纳米管的表面形成一连续的管状结构。

锂离子电池的制备方法 1065     

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本发明涉及一种锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：提供一正极材料层；在正极材料层的表面形成一第一碳纳米管层，形成一正极片，该第一碳纳米管层为正极集流体；制备一负极片，该负极片包括一负极材料层；以及设置一隔膜在正极片和负极片之间，并将该正极片、隔膜和负极片放置于一壳体中，向该壳体中注入电解液后封装该壳体。

硅碳负极复合材料、其制备方法及锂离子电池 1088     

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本发明提供一种硅碳负极复合材料的制备方法，包括：配制质量含量为0.1％～1％的氧化石墨烯悬浊液；将硅粉加入到所述悬浊液中进行均质，得到氧化石墨烯‑硅粉混合液；将所述氧化石墨烯‑硅粉混合液进行干燥，得到氧化石墨烯‑硅粉复合材料；及将所述氧化石墨烯‑硅粉复合材料在惰性气氛下于600℃～1200℃下焙烧1～5h。还提供该方法制备的硅碳负极复合材料及包含它的锂离子电池。本发明的制备方法中氧化石墨烯‑硅复合材料在还原后保持石墨烯的片层少，片径可控，拥有比机械剥离法制备的石墨烯‑硅复合负极材料有更好的导电性能。本发明的制备方法均可采用工业化设备、所用的溶剂无毒、无污染，适合商业化、规模化生产，且对环境友好。

废旧锂电池低温蒸发回收电极粉系统及方法 1159     

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本发明涉及一种废旧锂电池低温蒸发回收电极粉系统及方法，所述系统包括：拆解系统、破碎系统、低温蒸发系统、分选系统、除尘系统、气体回收系统和惰性气体保护系统；所述拆解系统与破碎系统连接，所述破碎系统与低温蒸发系统连接，所述低温蒸发系统与分选系统连接，所述气体回收系统与低温蒸发系统，所述惰性气体保护系统分别与破碎系统、低温蒸发系统和气体回收系统连接，所述除尘系统分别与破碎系统和分选系统连接；本发明技术方案带来的有益效果：占地面积小；黑粉的回收率＞98％。铜和铝的回收率＞98％。废气中VOC<50mg/m³。无二噁英产生。无废水产生。安全性高。

通过掺杂提高锂离子电池热稳定的方法 885     

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本发明涉及一种在锂离子电池电极活性物质中掺杂聚磷酸铵的技术。通过掺杂的方法,在极片的涂制过程中掺杂无机阻燃剂聚磷酸铵,其中聚磷酸铵占电极活性物质的质量比为0.1%～20%,经过涂片、烘干和压片得到掺杂处理的极片,使其具有较高热稳定性和较好的电化学性能。

电极组件、其制造方法和锂二次电池 985     

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本发明提供一种电极组件、其制造方法和锂二次电池。该电极组件由阳极板、隔离层和阴极板组成，其中，所述阳极板为阳极集流体双面均涂覆有阳极活性材料并连续弯折成垂直截面为Z字形的连续阳极板；所述阴极板的阴极集流体双面均涂覆有阴极活性材料，分别独立地位于阳极板经弯折后形成的相对面之间，使每个阴极板的两个涂覆了阴极活性材料的面分别与所述阳极板弯折形成的面相对，但所述阳极板弯折后的外侧不与所述阴极板面对；所述隔离层位于所述阳极板与阴极板相对的面之间；所述阳极板和阴极板分别还具有用于连接引线的接触区。本发明提供的电极组件易于制造，并充分利用材料，节约了成本，有利于大规模生产。

锂电池正极材料多硫化碳炔的制备 898     

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本发明涉及多硫化碳炔的制备方法。由含氢聚卤代烯烃在碱的作用下脱除分子中的卤化氢制得碳炔,所得碳炔在惰性气体保护下与单质硫加热反应制得多硫化碳炔。本发明提出用多硫化碳炔作正极材料的一次及二次锂电池,具有很高的比能量。

吊瓶微压驱动的锂元素快速分离系统及方法 1106     

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本发明提供了一种吊瓶微压驱动的锂元素快速分离系统及方法，所述系统包括浓酸试剂瓶、去离子水瓶、洗脱剂瓶、色谱微柱及烧杯或溶样罐；浓酸试剂瓶、去离子水瓶、洗脱剂瓶均设置于色谱微柱的顶端之上，且浓酸试剂瓶、去离子水瓶、洗脱剂瓶中所盛装的试剂的初始液位比色谱微柱的顶端高1‑3m；色谱微柱中充填有阳离子交换树脂，且其上下两端均采用PE筛板密封；浓酸试剂瓶、去离子水瓶、洗脱剂瓶的出口分别通过管路经由管路阀门与四通阀门的三个入口相连，四通阀门的出口通过管路与色谱微柱相连通；烧杯或溶样罐用于接收色谱微柱流出的液体。本发明通过吊瓶微压驱动并结合超净实验室用色谱微柱法实现地质样品中Li元素的快速分离。

基于多算法融合的锂离子电池SOC估算方法与系统 750     

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本发明提供了基于多算法融合的锂离子电池SOC估算方法与系统，克服了现有基于模型的SOC估计方法的实施过程中，难以构建出能够完全描述电池外部特性的理想模型的困难，针对传统BP层网络容易陷入局部最优，且复杂的迭代计算过程会明显降低网络收敛速度的缺陷，提出了基于粒子群算法的优化算法来进行改进。为了尽量消除噪声影响，分别引入自适应扩展卡尔曼滤波与自适应H∞滤波有机结合的融合算法，从而对于高斯白噪声和有色噪声的情况可提供良好的抑制效果。

固体电解质材料和固态锂电池 1143     

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本发明提供一种固体电解质材料和固态锂电池，所述固态电解质材料具有LixZryM1‑yXaOb的组成，其中，1≤x≤2.5，0.5＜y≤1，5≤a≤6.5，0.01＜b/a＜0.1，M选自Fe、Mo中的至少一种，X选自F、Cl、Br、I中的至少一种且包含Cl。本发明通过对固体电解质材料的组成和结构调节，能够在保证较高离子电导率的基础上，进一步实现良好的空气稳定性，从而最终实现低成本、高离子电导率、高空气稳定性等优良性能的兼顾。优选条件下，所得固体电解质材料的离子电导率达到1.2mS/cm以上，在空气暴露后离子电导率保持率达到94％以上。

锂离子电池组的并联控制装置 1174     

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本发明涉及一种锂离子电池组的并联控制装置，包括第一电池组监测模块、第二电池组监测模块、主控制模块、闭环反馈模块和功率开关模块；第一电池组监测模块用于采样第一电池组的总压，传输至主控制模块；第二电池组监测模块用于采样第二电池组的总压传输至主控制模块；主控制模块比较第一电池组和第二电池组的总压，发送基准电压指令至闭环反馈模块；闭环反馈模块调节输出给功率开关模块的电压；功率开关模块根据闭环反馈模块输出的电压，调节第一电池组与第二电池组之间的充电电流。本发明提高了电池组间充放电的效率，可以有效减少由于闭合并联开关后产生的脉冲电流对电池组的损害，增加电池组的使用寿命。

极限低比表面积锂离子电池负极材料及制备方法 831     

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本发明提供一种具有极限低比表面积的锂离子电池负极材料。本发明的材料是通过对石墨材料进行两次表面修复来实现的，第一次修复在材料石墨化之前，通过与硬碳前驱体材料混合实现，使修复工序的热处理步骤与材料石墨化工序合并，简化了材料的工序及制作成本，同时初步达到表面修复的效果；第二次修复在石墨化工序之后，通过气相精确均一的修复方式进一步对材料进行补修复，较为完整的填补石墨材料表面的缺陷。本发明的优点在于保证石墨材料在常温下的活性的同时，提高石墨材料在高温下的活性，进而提高电池的高温使用范围，进而提高电池的安全性能。

极片与隔膜复合工艺及锂电芯制备工艺 1058     

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本发明提供了一种极片与隔膜复合工艺，包括如下步骤：在正极极片和/或负极极片表面进行预处理；将正极极片、隔膜和负极极片依次叠放，然后在充满惰性气体的干房或手套箱中进行辊压复合，形成电芯基本单元；正极极片和/或负极极片预处理的方式为：在正极极片和/或负极极片表面设有涂覆层，正极极片表面的涂覆层为正极涂覆层，负极极片表面的涂覆层为负极涂覆层，正极涂覆层和负极涂覆层均包括固体电解质和有机溶剂。本发明通过在正极极片和负极极片表面设置固体电解质涂覆层，相较于传统使用的粘结剂层，可以使锂电芯内部的阻抗降低而且安全性能得到大幅度提高；本发明制备工艺简单，大大降低了极片与隔膜复合工艺的难度和生产能耗。

基于HI和ANN的锂离子电池RUL预测方法 862     

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本发明公开一种基于HI和ANN的锂离子电池RUL预测方法，首先搜索充放电过程中所有已经测量到的电压、电流、温度等，根据数据不同特性，提出不同的特征提取方法获取与容量相关的HI。针对提取后的HI中可能出现的异常值，根据异常值所在的位置，采用常见的平均值替代法及归一化替代法。然后，基于修正后的各项HI与容量之间的Pearson相关系数进行最优特征选择，选出值最大的作为最优的HI。最后，从时间序列HI的形状特征、时间依赖特性、序列变换特征3个方面来构建神经网络，从而实现RUL的预测。本发明所用的提取方法较为简单；降低后续网络训练和预测成本；降低了噪声对于序列的干扰，提高了预测精度。

卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、设备及电芯 857     

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本发明提供了一种卷绕式锂浆料电池的电芯的制备方法、电芯制备设备以及电芯，正极片和负极片的经过注胶封边的部分进入卷绕工位进行卷绕，与此同时，正极片和负极片的未封边的部分进入封边工位进行注胶封边，经过封边后的部分再进入卷绕工位卷绕并且未封边的部分再进入封边工位封边，直至全部电极片经封边后连同隔离层卷绕形成卷绕式电芯。通过边注胶封边、边卷绕的方式，可以避免电极片全部封边之后再进行卷绕所导致的电极片内的各层之间的错位、褶皱、电极材料层厚度分布不均匀以及正极片与负极片之间无法紧密贴合的缺陷，使得电极片在卷绕之后保持平整并且电极材料层厚度一致，卷绕后保持平整的正极片与负极片能够紧密贴合。

锂离子电池热失控预警系统及方法 1081     

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本发明设计了一种锂离子电池热失控预警系统及方法，该预警系统包含多种传感器、电池管理系统、报警装置、自动应急灭火装置。传感器包含超声波传感器、温度传感器、电压传感器、烟雾传感器。其中的超声波传感器可以实现对电池内部气体状态特征的反映，及时对热失控风险涌现早期的电池热安全性做出预判与诊断，预警快速高效。电池管理系统基于多传感器复合探测进行数据分析，通过多参数与设定阈值进行比对，发出不同级别的预警信号，并采取不同的控制策略，力争将热失控引起的安全事故风险降低，减少人员伤害。

双功能锂离子电池电解液添加剂 1047     

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本发明提供一种双功能锂离子电池电解液添加剂，所述添加剂为苯基砜结构，所述添加剂在电解液中一定含量下能够解决电池循环容量衰减快，首次充放电效率低，放电不稳定等问题，在一定浓度时还有防过充的功能。能够有效提高电池在2.8‑4.3V的循环性能和防过充性能，能够有效延长电池的循环寿命，充放电容量以及提高安全性能。

采用激光表面重熔技术复合扩散焊和脱合金制备锂离子电池硅负极的方法 920     

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本发明公开了一种采用激光表面重熔技术复合扩散焊和脱合金制备锂离子电池硅负极的方法，其特征是：采用激光表面重熔技术制备铝硅合金前驱体，然后通过扩散焊将铝硅合金前驱体与集流体焊接在一起，最后采用腐蚀剂去掉前驱体中的元素铝，最终获得与集流体冶金结合的硅负极(图1)。本发明制备的硅材料和集流体冶金结合，可有效避免充放电过程中硅材料与集流体脱落，且操作简单，效率高。

锂离子电池用高容量碳负极材料的制备方法 997     

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本发明公开了一种用于锂离子电池碳负极材料的高容量人造石墨的制备方法。所述方法包括：首先“一次石墨化”去除原料中影响材料石墨化度的杂质，制备石墨化后的高纯原料；对高纯石墨化原料进行包覆浸渍处理，然后“二次石墨化”，使得首次石墨化时出现的孔洞、裂纹等得到弥补，石墨结晶程度更高，材料结构更为完整，综合性能得到明显提高，其放电容量高于360mAh/g。

超薄锂电池及复合阴极薄膜的制造工艺 1038     

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本发明是一种超薄锂(Li)电池及其阴极薄膜的 制造工艺，涉及用于直接转变化学能为电能的方法或 装置(如电池组)领域。本发明是三层结构即阳极1、 隔离器2、阴极3、阳极和阴极的电流收集器4、密封 物5构成。本发明的要点在于阴极是一层很薄的薄 膜，这种薄膜是用插层化合物如LiV2O4加乙炔墨， 加有机聚合物混合均匀，再加能溶解这些材料的溶剂 在充氩气的手套箱里搅拌均匀后模入模具中摊薄制 成。

卷料运输机构和锂电池生产线 1182     

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本实用新型涉及了一种卷料运输机构和锂电池生产线，其中，卷料运输机构包括：车体；两个限位块，可移动地设置在车体上，限位块适于支撑卷料的端部；驱动组件，其适于驱动两个限位块相对于车体进行上下方向移动和前后方向移动；第一传感器，其设置在限位块上，适于检测两个限位块的运动是否同步；和/或，第二传感器，其设置在限位块或驱动组件上，适于检测卷料与两个限位块的相对位置。本实用新型的卷料运输机构能够避免卷料在运输机构上发生偏移和窜动，能够满足对接精度要求。同时，本实施例的卷料运输机构的驱动组件能够驱动限位块进行车体前后方向的运动，因此能够实现上装整体大行程平移，能够适用于不同的机台，通用性好。

锂电池模块风道板结构 1057     

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本实用新型公开了一种锂电池模块风道板结构，包括风道板、至少一个风道加长体以及风嘴；其中，所述风道板包括至少两个风道腔和至少一个位于所述风道腔之间的中间支撑筋，所述风道板一端为开放端，另一端为封闭端；所述风道腔具有一底部，所述底部的厚度沿所述风道腔的长度方向逐渐减小，所述风道腔和所述风道加长体具有相同大小和形状的横截面，该横截面为U型，所述风道腔沿长度方向的表面形状为n型。

用于将锂电池装配到金属框架内的夹具 1092     

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本实用新型提供一种用于将锂电池装配到金属框架内的夹具。所述夹具包括：相同规格且对齐设置的两块铝板，所述两块铝板在四角设置有通孔对，以供限位螺杆穿出；所述限位螺杆；设置在所述两块铝板下方的底部支撑条；其特征在于：所述底部支撑条由纵向支撑条与横向支撑条垂直交联而成，所述横向支撑条以可移动方式垂直穿过铝板，所述两块铝板上还开有与所述金属框架上的通孔对相对应的通孔对，当将螺母旋紧至所述限位螺杆的限位处时，所述夹具使得金属框架紧密夹持所述电池组。按照给定的操作方式，能提高装配效率，节约人员，提高装备质量。