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本发明公开了一种碳纳米管增强铝基复合材料，通过下述方法制备得到：1）将预分散的碳纳米管与粘结剂高速剪切混合后，使粘结剂均匀包覆在碳纳米管表面，再加入纯铝粉或铝合金粉高速剪切混合，使碳纳米管均匀分布在纯铝粉或铝合金粉的表面，得到第一复合粉体；2）将所得到的第一复合粉体进行球磨处理，得到第二复合粉体，3）再依次经烧结成型和热挤压成型工序，即得。本发明消除由于密度差异而导致分层的不利因素，使CNTs和铝粉均匀混合，并保持良好的烧结活性，增加二者之间的结合强度，获得良好界面结合。本发明能够利用基体的加工硬化、晶粒细化强化共同作用增强铝基体，使得复合材料的抗拉强度和耐磨性大幅度提高。
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一种氧化锆、羟基磷灰石及磷酸镁层状复合材料，属于医用层状复合材料领域。该材料的制备方法是在氧化钇稳定的氧化锆陶瓷表层外，通过物理涂覆的方法依次包覆氧化锆、羟基磷灰石二组分浆料层和氧化锆、羟基磷灰石、磷酸镁三组分浆料层，通过调整内层氧化锆的加入量，增加材料的抗弯强度和断裂韧性，调整外层羟基磷灰石、磷酸镁的加入量，提高材料的骨生长诱导能力。制备得到的多层复合陶瓷材料抗弯强度和断裂韧性优于现有骨修复材料，且具有较好的生物相容性和诱导成骨能力，可用于腿骨、股关节等部分的骨缺陷修复。
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一种聚烯烃纳米复合材料，蒙脱土片层部分或大 部分剥离并均匀分散在聚烯烃基体中，蒙脱土的重量百分含量 为0.1－10；蒙脱土的比表面积50－1000m2/g，孔径5－50nm，孔容0.3－500cm3/g，阳离子交换容量优选为100－120meq/100g。制法是：蒙脱土干燥后制备成蒙脱土载体，加入到镁化合物醇溶液中，将该混合溶液加入到钛化合物溶液中，加入酸酐，以及相同量的钛化合物反应，过滤，用无水非极性溶剂热洗涤，干燥得到蒙脱土负载的催化剂。乙烯或丙烯单体气氛下，将无水己烷或庚烷加入反应釜中，依次加入铝化合物的庚烷溶液、有机硅及蒙脱土负载的催化剂聚合，加入酸化乙醇终止反应，得到聚烯烃纳米复合材料。
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本发明公开了一种热塑性酚醛树脂/粘土纳米复合材料及其制备方法,其原料包括100重量份酚、60～80重量份醛、0.5～20重量份层状硅酸盐粘土、和0.5～10重量份催化剂。其制备方法是先将所述酚、醛和粘土在所述分散介质中高速搅拌,形成稳定的胶体分散体系,然后加入所述催化剂,在85～100℃聚合约1-5小时,真空脱水得到热塑性酚醛树脂/粘土纳米复合材料。
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本发明提出了一种微纳片层氮化硼/橡胶复合材料及其制备方法。其制备方法，包括以下步骤：1.将微米片层氮化硼原料置于溶剂中超声剥离制备纳米片层氮化硼。2.将得到的纳米片层氮化硼和微米片层氮化硼原料按比例与橡胶混合，并加入硫化剂，混炼均匀制备混炼胶。3.将氮化硼/橡胶混炼胶通过硫化获得高导热硅橡胶制品。微米片层氮化硼不易团聚，在橡胶中主要是起桥梁搭接作用，而制得的这种纳米片层结构的氮化硼理论上具有远超过普通氮化硼的导热率。用本方法制备的氮化硼导热橡胶，可以在较低的填充份数下，具备较高的导热性能，可广泛应用于用于航天、航空、电子、电器领域中需要散热和传热的部位。
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本发明涉及一种自愈合氧化铝基陶瓷复合材料及其制备方法。其特征在于其按重量分数计组成包括:5%-20%的碳化硅或碳化钛,1.0%-2.0%的氧化锆,1.0%-2.0%的氧化镁,2.0%-5.0%的铝粉,0.5%-3%的甲基纤维素,为余量的氧化铝粉;其裂纹自愈合处理条件是在800℃-1200℃温度下,保温1H-3H。本发明的自愈合氧化铝基陶瓷复合材料,能有效克服陶瓷材料固有的脆性,通过添加碳化硅晶须不仅起到了增强陶瓷材料作用,更重要的是在陶瓷裂纹自愈合中通过一系列反应碳化硅起到了填充裂纹的作用。本发明将对提高陶瓷产品质量,降低产品废品率,为企业降本增效起到重要的作用。
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本实用新型公开了一种建筑复合材料生产用搅拌装置，包括罐体和支柱，所述罐体设置有搅拌机构和进水机构，所述搅拌机构包括电机、搅拌转轴、上搅拌叶片、下搅拌叶片和控制器，所述电机固定在罐体内部的第二连接杆上，电机的下端安装有搅拌转轴，上端安装有转轴，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片安装在搅拌转轴上，搅拌转轴位于罐体的内部，所述进水机构包括水槽、第一进水网和第二进水网，所述水槽位于罐体的内部四周位置，第一进水网通过第一连接杆固定在转轴上，第二进水网固定在罐体的内部，该装置通过搅拌机构和进水机构协同作用，提高物料的循环效果和防止出现进水不均匀造成局部分层现象，从而进一步提升建筑复合材料的搅拌均匀性。
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本实用新型公开了一种复合材料片材的成型模具，包括相互配合的第一模板和第二模板，第一模板内形成有第一模腔，第二模板内形成有第二模腔，第一模腔与第二模腔相对设置，共同围成成型腔室，第一模腔与第二模腔之间设置有弹性密封膜，用于制备复合材料的预浸料置放在弹性密封膜与第二模板之间的第二模腔中，成型腔室内设置有通气装置，通气装置可改变成型腔室内的气压值，以使弹性密封膜挤压预浸料，促使预浸料成型。本实用新型中模具模腔的大小可根据开发需求进行及时调整，有效缩短了研发周期，减少开发成本；热传导性好，成型压力高，且模具结构简单，易于修理和维护。
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本实用新型涉及一种用于陶瓷基复合材料拉‑拉疲劳测试的夹具。夹具包括两部分，两部分结构相同，每个部分设有主夹头和副夹头；主夹头和副夹头均为圆柱形，副夹头设有楔形槽，楔形槽一端开口，一端闭口，楔形槽的开口位于副夹头的端面，楔形槽的长度和宽度与测试样件的长度和宽度相对应，楔形槽的深度与副夹头的半径相同。本实用新型首次提出了一种用于陶瓷基复合材料拉‑拉疲劳测试的夹具。利用该夹具进行高温拉‑拉疲劳性能的测试能够大大降低成本，样品两端与夹具连接，夹具与试验机夹具相连接，降低了材料的制备成本、工艺成本和加工成本，对于拉‑拉疲劳试验数据的大量积累非常有利。
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本实用新型公开了一种热固性纤维复合材料3D打印机用树脂池。本实用新型的树脂池包括：液态容器、加热器、主动轮、第一传动轮、第二传动轮、纤维束入口、纤维束出口和控制器；本实用新型采用主动轮半浸没在树脂中，主动轮转动将树脂带给第一传动轮并带动其转动，纤维束从第一传动轮和第二传动轮中通过，树脂涂覆在纤维束上，第一传动轮带动第二传动轮转动，将多余的树脂带出，实现对进入打印头的纤维束的张力和树脂含量的控制，保证3D打印过程中工艺参数的稳定性与可控性；通过本实用新型制备的3D打印热固性纤维复合材料力学性能更加优异，材料功能和种类更加完备，能够应用于航空航天、汽车等领域。
模块化模块化后支架、支座型通道式复合材料挤出成型装置由定位式通道,导入段沿内置骨架入料方向依次为型内芯、分流段、收缩变形段、复合汇流段、稳型成型段组成。各段分为独立的整体式分体式单元,外带有加热装置,由定位装置与生产线组合。本实用新型具有:加工精度高、速度快、热传导均匀合理快捷、模具成本低易于制造、生产成品的质量合格率高、使用寿命长、稳定可靠,适合于各类复合材料型材加工。
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一种纳米复合材料制成的活化、净水健身杯,属于健身器具领域,包括一只盛水容器,其特征在于,在盛水容器内侧底部,固定连接一块以陶瓷或树脂为载体的含有纳米级复合材料的片状体。本活化、净水健身杯,明显消除或吸附了其容器中水中的有害杂质,通过本活化、净水健身杯浸泡的水,有助于人体的吸收、渗透,有益于身体健康。
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本实用新型涉及一种高强韧铸造铝基复合材料的制备装置，属于金属材料加工技术领域。该装置包括搅拌机构、加料斗、密封炉、制备坩埚、加热器、坩埚旋转轴、模具、放气阀和供氩装置；制备坩埚、加热器、坩埚旋转轴和模具设置于密封炉内，搅拌机构设置在制备坩埚和密封炉的上方，可上下升降进入制备坩埚中，加料斗穿过密封炉上盖设置在制备坩埚的侧上方，加热器设置在制备坩埚的外周，制备坩埚通过坩埚旋转轴与模具对接，放气阀设置在密封炉上盖，放气阀与设置在密封炉外的供氩装置相连接。该装置可以克服传统的真空搅拌铸造高强韧铝基复合材料时造成的易挥发强化元素的大量挥发，造成成分难以控制以及性能的波动的技术困难，也大大降低成本。
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本实用新型公开了一种复合材料缠绕芯模法兰的定位结构，包括芯模本体、定位角片与外部连接片，所述芯模本体为分瓣模结构，由多个分瓣模壳板组成，所述分瓣模壳板通过壳板法兰连成一圈并固定在芯轴上；所述芯轴为阶梯轴结构，所述芯轴在与壳板法兰配合处有一台阶以定位壳板法兰。该复合材料缠绕芯模法兰的定位结构，能够减小操作所需空间，拆装无需进入模具内部，通过分瓣模壳板利用壳板法兰、定位角片、壳板法兰与芯轴连接，并且两个半圆型法兰通过紧固片和连接螺栓拼合成整圆后套在芯轴上，实现了轴向、径向和环向同时约束，同时对三个方向的定位，定位效果更佳，同时连接方式简单，拆卸安装操作便捷，极大地提高装配效率。
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本发明提供一种复合材料激光打孔加工参数确定方法和装置，方法包括：获取复合材料激光打孔对应的历史加工参数和与历史质量特征参数，根据历史加工参数和历史质量特征参数得到训练集；在训练集的取值范围内基于粒子群优化算法对神经网络进行优化；根据训练集对优化后的神经网络进行训练，得到加工参数确定模型；基于多目标优化算法对加工参数进行优化，将优化后的加工参数输入加工参数确定模型，得到加工参数确定模型输出的最优解集；根据目标加工结果，从最优解集中确定加工参数组合。本发明通过优化后的神经网络，多目标优化算法对加工参数进行优化，确定合适的加工参数组合，无需建立数学模型，提高了加工参数的求解效率。
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本发明涉及一种环氧模压复合材料及其制备方法，将活性环氧稀释剂与活性增稠剂搅拌混合后再与活性环氧稀释剂、潜伏性促进剂、固化剂、阻燃剂、内脱模剂混合制成环氧树脂糊，利用环氧树脂糊制备环氧片材，对环氧片材进行裁剪、叠加后，置于模具中进行热压；压制结束后，冷却至室温，脱模、磨边后，得到所述环氧模压复合材料。本发明全程低甚至无VOC排放，产品可挥发物仅为传统SMC制品的1/25，同时强度、电绝缘性能、阻燃性均得到了大幅提高，还解决了环氧树脂黏度大、不能增稠的核心技术问题；本发明所制的环氧片材可在常温下存储45天，其凝胶时间维持在160s(150℃)，不会发生明显变化或缩短，且其状态柔软、不沾手、易撕膜，便于切割。
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公开了一种粉细砂地层的堵水注浆复合材料，由黑料和白料组成，原料按照重量份为，白料50‑70份：硅烷改性二氧化硅2‑4份；羧甲基纤维素钠4‑5份；水玻璃10‑15份；聚醚多元醇20‑28份；三乙烯二胺0.2‑1份；水余量；黑料30‑50份：多异氰酸酯20‑28份；水余量。此外，还公开了上述堵水注浆复合材料的制备方法。
本发明提供一种含酰亚胺环的双邻苯二甲腈化合物、高耐热透波复合材料及其制备方法，该含酰亚胺环的双邻苯二甲腈化合物，其结构式如式1所示；该含酰亚胺环的双邻苯二甲腈化合物将酰亚胺环引入邻苯二甲腈中，使得以该化合物为单体的树脂兼具聚酰亚胺与双邻苯二甲腈树脂两者聚合物基体的优势，所得新型复合材料的耐温性能大幅提高，玻璃化转变温度高达520°C，可极大地突破现有常规材料在耐温性提升上的限制，弥补常规材料在耐高温领域的空白。式1。
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本发明提供了一种具有防刺功能的复合材料单层板，涉及个体防护领域。所述的软质复合材料单层板由两层单向纤维预浸料经特殊织造工艺复合后模压而成，层间由树脂进行粘合。所述的单层板面密度为220g/m2±10g/m2，单向纤维预浸料面密度为110g/m2±5g/m2。采用本发明提供的单层板制备的防刺服产品，结构新颖，解决了以往防刺材料厚重、不舒适的缺陷，质量轻，厚度薄、能在穿着面的任意方向进行弯折，穿着舒适、柔软、贴身，可明显提升穿着人员活动灵活性。
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含硅母液用于制备高硅铝比Y型分子筛多级孔复合材料的方法，通过硅源分段加入的技术手段，所得到的Y型分子筛复合材料，具有独特的物化表征特征，当以X射线衍射方法测量时，峰高法的结晶度为≥60％，且与峰面积法的结晶度之比为K1、K1＝0.76～0.89；以晶胞常数a0测定的硅铝比值为5.0～5.5，且与化学法测定的硅铝比值之比为K2、K2＝0.87～0.93。
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本发明公开了一种基于标准散斑贴纸的复合材料力学性能参数测量方法，属于材料检测方法技术领域；基于标准散斑贴纸的力学性能参数测量方法，采用标准化流程能够有效降低所需的试验工作量和时间，通过标准化尽可能降低性能评定，鉴定所需的试验工作量和时间；本发明中的最优散斑参数能够最大程度的提高实验测量的精度，且采用水转印技术可以高效、快速转印到试样表面，能够有效替代人工手工喷漆制备的散斑，具有稳定、标准、统一的特点；本发明有效解决了传统测量方法测量复合材料力学性能往往只能测量应力应变均匀分布的单向加载试验，只能通过单次实验获得有限的材料参数，需设计多次实验获取数据，费时费力，成本较高且操作麻烦的问题。
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本发明提供了一种复合材料界面连接结构及方法，涉及飞机机体结构设计技术领域，采用点传力和面传力两种传力方式进行连接，能够大大降低对传统点传力连接中螺栓强度的要求，能够提高结构的刚度，有效改善滑移问题；该方法在待连接构件的啮合层设置剪切键，通过剪切键进行连接，同时通过螺栓或钉对所述待连接构件进行紧固连接，使传力途径成为面传力途径和点传力途径相结合的方式；所述剪切键与所述待连接构件之间还设有底膜，以增强键剪切键的胶结性能或者提供电化学腐蚀绝缘层；两个待连接构件上的剪切键交替设置；一个所述待连接构件上的底膜与另一个所述待连接构件上的剪切键连接。本发明提供的技术方案适用于复合材料结构的连接设计。
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一种废弃有机无机复合材料过热催化转化制备富氢燃气的方法属于涉及有机无机复合材料。其主要步骤如下：低温真空裂解、过热蒸汽热解、燃气催化重组、燃气净化和机械破碎‑涡电流分选等步骤。与现有技术相比，由于本发明采用低温真空裂解与过热蒸汽热解组合技术，提高了有机组分气化转化率，避免了裂解油及裂解焦炭的富集；热解产生的气体经催化重整提高了燃气中可燃氢气含量，得到了富氢燃气利用价值更高。本发明具有原料适应性强、有机组分转化率高、减量化明显、易于工业推广应用等特点。
本发明涉及一种聚酰亚胺增韧邻苯二甲腈树脂组合物、复合材料以及其制备方法；包括邻苯二甲腈和含氰基官能团聚酰亚胺树脂；通过聚酰亚胺增韧邻苯二甲腈树脂组合物获得以解决现有技术中存在的一般热塑性树脂与邻苯二甲腈树脂的相容性较差，影响其共混树脂基体及复合材料的力学性能的技术问题。
本发明涉及一种聚碳硅烷/酚醛双体系网络结构气凝胶及其复合材料和制备方法。所述方法以酚醛树脂、聚碳硅烷为反应原料，经过溶解、混合后，在加热条件下发生溶胶‑凝胶反应得到湿凝胶，再经过干燥处理后得到聚碳硅烷/酚醛双体系网络结构气凝胶。本发明可根据需要与纤维制品原位复合进一步提高其力学性能。本发明还涉及由所述方法制备的酚醛气凝胶或其复合材料，其具有密度低、耐热性好、导热系数低、力学性能好、线烧蚀率低、抗冲刷性能好等特点，可用于航天飞行器热防护系统低密度防隔热材料，具有重要应用价值。
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本发明公开了一种用于测量复合材料面外拉伸力学性能的装置及方法，属于材料性能检测技术领域。一种用于测量复合材料面外拉伸力学性能的装置及方法，包括有上梁和下梁，所述下梁设置在装置本体的底端，所述上梁和下梁上连接有导向柱，所述导向柱的底端与下梁固定连接，所述上梁滑动配合连接在导向柱上；所述上梁下端连接有龙门架上压辊组合件，所述下梁上端连接有龙门架下压辊组合件，所述龙门架上压辊组合件和龙门架下压辊组合件之间连接有附件定距架组合件；本发明解决了金属夹具高温下刚度低、对中性不好，压辊和试样之间热应力匹配等问题。
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本发明提出一种双层蒙皮吸波复合材料夹心结构及其制备方法，包括第一蒙皮层M1、透波层T1、第二蒙皮层M2、多层透波层T2、多层吸波层X以及反射层F，沿电磁波传播方向由第一蒙皮层M1、透波层T1、第二蒙皮层M2、多层透波层T2、多层吸波层X以及反射层F以M1‑T1‑M2‑T2‑X‑T2‑X‑T2……X‑T2‑F形式构成，第一蒙皮层M1和第二蒙皮层M2厚度分别为0.2mm～1mm，透波层T1厚度范围为0.5mm～1.5mm。本发明通过双层蒙皮设计，可以大幅提高吸波复合材料夹心结构高频(Ka)波段的吸波性能，克服了当蒙皮较厚(大于0.2mm)时，吸波泡沫夹芯结构在高频(Ka)波段难以得到令人满意的吸波效果的缺点。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料过滤膜，属于油水分离膜材料技术领域。其技术方案为：包括基底，所述基底上包覆有聚合物P（MeO2MA‑co‑OEGMA‑SH）接枝的聚多巴胺‑石墨烯。本发明的有益效果为：本发明实用性强，可以应用于大多数的基底；本发明利用多巴胺水热还原石墨烯，一方面增加了石墨烯在基底上的附着能力，另一方面得到了多孔的石墨烯凝胶，有利于增加表明粗糙度，提高接触面，提高油水分离效率；本发明将特殊浸润性高分子涂装于机械强度较高的基底上，制备得到的油水分离膜，机械性能好，使用寿命长。
本发明公开了一种二氧化钛和钴铝水滑石异质结无机复合材料及其作为光充电超级电容器的应用。本发明首先采用水热法在FTO上生长TiO2纳米棒；然后以硝酸钴、硝酸铝和硝酸钠的混合液作为电解液，生长TiO2纳米棒的FTO为工作电极，Ag/AgCl为参比电极，Pt丝为对电极，利用三电极法将钴铝水滑石沉积到TiO2纳米棒上。本发明制备的二氧化钛和钴铝水滑石异质结无机复合材料，操作简单，稳定性好，光响应强烈，其以纳米TiO2作为光的吸收器，将光能转化为化学能，钴铝水滑石作为储能原件，将化学能转化为电能，在光照下实现了将光能转化为化学能并储存在超级电容器中，突破了用太阳能受季节和无光照的限制。
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