本发明涉及催化剂领域,公开了一种制备异丁烷脱氢催化剂的方法和由该方法制备的异丁烷脱氢催化剂以及异丁烷脱氢制异丁烯的方法。所述制备异丁烷脱氢催化剂的方法包括:(a)在模板剂的存在下,将硅源与酸剂进行混合接触,并将混合接触后得到的混合物依次进行晶化、过滤和干燥,得到介孔材料原粉;(b)将所述介孔材料原粉进行脱模板剂处理,得到介孔分子筛材料;(c)将所述介孔分子筛材料与硅胶混合,得到介孔分子筛硅胶复合材料载体;(d)将所述介孔分子筛硅胶复合材料载体在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理,然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。所得异丁烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性和抗积碳性。
本发明涉及催化剂领域,公开了一种制备异丁烷脱氢催化剂的方法和由该方法制备的异丁烷脱氢催化剂以及异丁烷脱氢制异丁烯的方法。所述制备异丁烷脱氢催化剂的方法包括:(a)制备具有三维立方孔道结构的1号介孔材料滤饼和具有二维六方孔道结构的2号介孔材料滤饼;(b)制备硅胶滤饼;(c)将所述1号介孔材料滤饼、2号介孔材料滤饼、硅胶滤饼和伊利石混合并依次进行球磨、制浆、干燥和模板剂脱除,得到球形双介孔伊利石复合材料载体;(d)将所得球形双介孔伊利石复合材料载体在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理,然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。所得异丁烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性和抗积碳性。
本发明涉及催化剂领域,公开了一种制备异丁烷脱氢催化剂的方法和由该方法制备的异丁烷脱氢催化剂以及异丁烷脱氢制异丁烯的方法。所述制备异丁烷脱氢催化剂的方法包括:(a)制备具有三维立方孔道结构的介孔分子筛滤饼;(b)制备硅胶滤饼;(c)将所述介孔分子筛滤饼和硅胶滤饼混合并在高铝陶瓷罐中进行球磨,并将球磨后得到的固体粉末用水制浆,然后进行喷雾干燥,再脱除模板剂,得到球形含铝双介孔分子筛硅胶复合材料载体;(d)将所得球形含铝双介孔分子筛硅胶复合材料载体在含有Pt组分前驱体和Zn组分前驱体的溶液中进行浸渍处理,然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。所得异丁烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性、抗压强度和抗积碳性。
1063
0
本发明公开了一种导热橡胶复合材料及其制备方法,该复合材料包括100质量份橡胶基体、50~400质量份金属离子修饰的无机导热填料和1~5质量份硫化剂。该金属离子修饰的无机导热填料的制备方法包括:将无机导热粒子溶入单宁酸水溶液中,并滴入三氯化铁溶液,然后采用三羟甲基氨基甲烷将该表面沉积单宁酸‑铁离子络合物涂层的无机导热粒子水溶液的pH值调节至6.0~10,0,再加入到银氨溶液中,并在搅拌条件下加入葡萄糖溶液,在室温条件下进行反应,从而制得金属离子修饰的无机导热填料。本发明不仅具有高导热性能、高介电常数和优良的物理机械性能,而且操作简单、反应条件温和、成本低廉、经济环保,适用于电子器件领域。
1173
0
本发明提供一种基于熔融渗硅工艺的复合材料、碳/碳多孔体及其制备方法,属于热结构复合材料制造领域。所述碳/碳多孔体的制备方法,包括:采用叠层缝合工艺将碳布制成碳纤维增强体;对得到的碳纤维增强体进行预处理;通过化学气相沉积法在预处理后的碳纤维增强体的纤维表面形成热解碳层,得到热解碳基碳/碳多孔体;在酚醛树脂中加入成孔剂和固化剂,搅拌混合得到成孔树脂;将所述热解碳基碳/碳多孔体浸入所述成孔树脂中,并与所述成孔树脂一同进行固化、碳化及石墨化处理,去除表面由所述成孔树脂形成的树脂碳,得到适用于熔融渗硅工艺的碳/碳多孔体。采用本发明制备的碳/碳多孔体在熔融渗硅后制备的材料拉伸强度≥300MPa,弯曲强度≥300MPa,1500℃静态氧化20min失重率小于1.5%。
1212
0
本发明公开了一种NaTi2(PO4)3/C复合材料及其制备方法,该复合材料是由碳层包覆NaTi2(PO4)3构成,其合成方法是以钛源、钠源和磷源为原料,与碳源混合,通过固相法合成具有优异性能的碳包覆NaTi2(PO4)3电极材料。该制备方法包覆均匀,工序简单,产率较高,而且成本较低。通过该制备方法,NaTi2(PO4)3的导电性有明显的增加,作为钠离子电池表现出较高的能量密度以及良好的循环稳定性能。
本发明公开了一种碳纤维表面原位生长聚合物粒子制备高性能复合材料的方法。该方法是通过在室温下,在CF表面原位化学键接、生长聚合物粒子,对CF表面进行改性,从而提高CF与基材界面粘合力,提高复合材料性能。本发明中CF表面原位生长的粒子以化学键与CF相连,不易脱落;CF表面改性过程简单、快速且条件温和;不使用强酸或强氧化剂处理CF表面,对CF本身表面没有损伤;CF表面长出的粒子组成、尺寸、形貌、表面粗糙度和官能基团可调;调控反应组成和配比,可使聚合物粒子表面带有可进一步与基材树脂反应的功能基团,进一步提高CF与基材的界面性能。TFBT测试表明CF与基材树脂界面拉伸强度提高了76‑164%,单丝微滴脱粘法测定表明IFSS提高了40‑76%。
1100
0
本发明属于复合材料结构成型领域,具体涉及一种无人机复合材料结构整体成型的方法;所述方法采用不同膨胀系数的模具材料分别作为无人机模具的阳模和阴模,纤维材料铺放在阳模和阴模之间,加热时由于阳、阴模的膨胀系数不同,产生巨大的形变差异,使形成无人机机体结构的纤维材料在高温和高压下固化成型,最终得到一次固化成型的无人机。所述方法能将无人机机体一次加热成型,无需二次固化,降低了制造及装配成本,同时降低设计者在设计无人机机体结构时的难度。
1036
0
本发明涉及一种复合材料电杆,所述电杆包括:具有空心锥形管结构的主杆、密封端盖、多根导线和多个外绝缘伞裙,所述主杆的上下两端通过所述密封端盖密封,用于防止雨水及地下潮气进入电杆,所述多根导线以一定间距竖向排布于所述主杆上,所述外绝缘伞裙竖向排布于所述主杆上,且每个所述外绝缘伞裙分别设置于一根导线上,所述主杆采用复合材料,使电杆的耐腐蚀性及抗老化性好,可在高盐雾、高腐蚀、高污染环境中应用,力学性能优异,强度安全系数高,在强风、断线、覆冰等载荷突变工况下不容易断裂,另外质量轻,在山区作业不需要大型机械即可快速运输、安装,尤其适用抢险救灾等抢修工程。
本发明属于聚氨酯复合材料的技术领域,尤其涉及一种用于蜂窝复合材料的聚氨酯组合物及其制备方法、聚氨酯泡沫及其应用,所述聚氨酯组合物,采用A组分和B组分制备得到,A组分包括如下各组分的原料制备得到:聚醚多元醇,71.61wt%~95.65wt%;扩链交联剂,3.47wt%~27.10wt%;催化剂,0.3wt%~1.3wt%;发泡剂,0.24wt%~0.58wt%;除醛剂,0.07wt%~0.17wt%;所述B组分为有机异氰酸酯。本发明的聚氨酯组合物制得的聚氨酯泡沫具有闭孔率高、防水防潮性能优异、VOC低的优点。
952
0
一种采用非线性电导复合材料均压结构的穿墙套管,包括导杆,所述导杆为杆状结构,所述导杆的外侧包裹有均压层,所述均压层外包裹有限流层,所述限流层外包裹有硅橡胶伞群护套,所述限流层内镶嵌有电极延伸层。其有益效果是:通过采用非线性电导复合材料作为均压层与电极延伸层来均匀主绝缘内部及法兰附近的场强,不仅很好地解决了主绝缘发生击穿和法兰处发生闪络的问题,同时也使得穿墙套管尺寸得到减小,套管的散热性能得到明显改善,生产工艺得到很大的简化,效率与经济效益得到提升。
本发明公开了一种氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料及其制备方法与在超级电容器中的应用。所述氧化铁/氧化石墨烯纳米复合材料按照如下方法制备:配制无机铁盐的溶液;将无机铁盐的溶液加入至氧化石墨烯的水溶胶中,得到悬浮液;悬浮液经水热反应得到水合氧化铁纳米粒子和氧化石墨烯的复合物,依次经干燥和煅烧即得。本发明氧化石墨烯负载的纳米棒,直径介于3~6nm,平均长度55nm;并且纳米棒在氧化石墨烯表面均匀分布,无团聚现象发生。本发明氧化石墨烯负载的氧化铁纳米棒可应用于超级电容器。制备的材料有效的结合了双电层电容和赝电容的特性,表现了较高的比电容(680F/g)和良好的循环寿命(2000次循环后,保持了85%比电容)。
1116
0
本发明公开了一种高体积分数碳化硅铝基复合材料半圆孔加工方法,包括以下步骤,用砂轮对工件毛坯进行磨削,将磨削好的工件,放入工装定位槽内紧固,用PCD铣刀对工件的正面进行铣削,并在工件正面的四角位置预留通孔凸台和半圆孔凸台各2个,用PCD涂层钻头,在通孔凸台上加工通孔,用铣磨棒在半圆孔凸台上加工半圆孔,将加工好的工件从定位工装内取出,将工件及工装定位槽清理干净。上述技术方案很好的解决了硬脆高体积分数碳化硅铝基复合材料半圆孔精密加工时加工难度大、废品率高、加工效率低,精度差的问题,实现了上述材料零件半圆孔的高精度尺寸加工,加工成本低,成品率高,灵活性高,适于批量生产,具有很高的实用性。
本发明公开了一种基于终层失效的含不确定参数复合材料层合板的强度预测方法,步骤:(1)根据复合材料力学试验,获得单层板力学性能分布特征参数和数值模拟样本点;(2)开始循环,利用刚度矩阵及铺层角度,计算单层板转换刚度矩阵;(3)根据层合板构成形式,计算层合板拉伸、耦合及弯曲刚度;(4)基于本构方程计算层合板中面应变及单层板主应力;(5)将主应力代入失效准则计算强度比,将最小强度比对应单层板性能退化;(6)重复步骤(2)~(5),直到强度比小于1停止计算,输出终层失效强度;(7)重复步骤(2)~(6),直到循环结束,得到层合板强度分布范围。本发明可以有效预测含不确定参数层合板的终层失效强度分布特征。
784
0
一种纤维增强聚乙烯复合材料双层管的制造方法,包括如下步骤:(1)将碳纤维或玻璃纤维切为5mm-9mm的短纤维;(2)将切好的短纤维与混合均匀的聚乙烯粉料和抗氧剂通过双螺杆挤出机充分混合挤出造粒,获得纤维增强聚乙烯粒料;(3)利用多层共挤工艺,将聚乙烯和步骤(2)中的纤维增强聚乙烯粒料双层共挤,双层间通过热熔结合,冷却后,形成纤维增强聚乙烯复合材料双层管。
793
0
本发明涉及一种碳纤维复合材料盒状加筋结构的成型方法,属于碳纤维增强树脂基复合材料结构成型技术领域。本发明的铺层阳模分为四个部分,便于铺层过程的拆装;成型阴模腔体分成四部分,模具分离面选在产品圆角与平面过渡位置,各部分之间通过定位销和螺钉连接;定位板与阴模四周腔体采用滑动配合关系。
810
0
本发明公开了一种人造牙齿用复合材料及其选择性激光烧结成型的方法和用途,该方法包括:原材料、粉体制备方法和材料成型方法。所述原材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、羟基磷灰石纳米颗粒、乳化剂、微晶蜡和石蜡。所述粉体制备方法包括步骤:首先采用蜡乳化法对羟基磷灰石纳米颗粒亲油改性,然后采用热熔机械搅拌和粉碎球磨法制备掺杂羟基磷灰石颗粒的聚甲基丙烯酸酯粉体材料。该成型方法采用选择性激光烧结技术成型聚甲基丙烯酸酯粉体。本发明提供的一种具有复合生物活性的人造牙齿用复合材料,能够有效解决传统人造牙齿机械强度不足和相容性差的问题,并且提供了一种选择性激光烧结成型技术,极大地缩短制备人工牙齿的时间,减小患者牙齿置换周期,满足医生和患者对人造牙齿的需求。
905
0
本发明涉及一种石墨/碳化铁/铁纳米复合材料的制备方法,属于磁性纳米粉末制备技术领域。工艺过程为:(1)将硝酸铁、辅助剂和水溶性碳源按照一定比例溶于蒸馏水中;(2)加热并搅拌,溶液挥发、浓缩后发生反应,得到含有铁和碳的前驱体粉末;(3)将前驱体粉末于700-1100℃在一定气氛下反应0.5-2小时。通过调整工艺参数可分别得到石墨/碳化铁,石墨/铁或石墨/碳化铁/铁。本发明工艺简单,成本低,易于产业化生产,得到的石墨/碳化铁/铁纳米材料小于50nm,分散性好,且具有较高的饱和磁化强度。
941
0
本发明是一种纳米TiO2增强TiAl基复合材料的制备方法,该方法包括纳米TiO2颗粒添加前TiAl熔体形态和温度的工艺控制、加入过程中纳米TiO2颗粒被TiAl熔体均匀卷入且不被坩埚壁吸附的工艺控制和电磁搅拌工艺。使用铝箔对纳米颗粒进行封装并放入布料斗;将TiAl母合金放入坩埚,抽真空,充氩气保护,提升电磁感应功率到坩埚内的母合金完全融化;降功率使合金液面呈平面,将纳米颗粒倒在合金液面上,待90%的颗粒卷入合金液,液面上不存在漂浮的颗粒后,提升功率并进行搅拌,停功率随炉冷却;将制备好的铸锭,翻转再次放入坩埚并抽真空并充入氩气,快速提升功率并电磁搅拌,停功率随炉冷却。通过上述工艺的设计,可实现纳米TiO2颗粒呈均匀分散分布的TiAl基纳米复合材料。
845
0
一种具有净化和美化功能的复合材料,将蓄能长余辉发光材料、纳米光催化材料和抗菌金属化合物复合在一起,其复合方式包括:将蓄能发光材料和抗菌金属化合物制备成抗菌发光陶瓷,然后将光催化材料在发光陶瓷表面以薄膜形式固定;将蓄能发光材料制成发光玻璃,然后将光催化材料和抗菌金属离子在发光玻璃表面固定;将蓄能发光材料在基底表面制备成发光釉,然后在其上制备抗菌釉,最后在表面制备光催化薄膜;将蓄能发光材料、抗菌金属化合物和光催化材料粉末在衬底表面以釉的形式固定等。本发明具有发光特性、降解污染物以及对细菌的杀灭和抑制作用,可以用于环境的装饰美化以及水、空气和公共环境的净化。
751
0
本发明涉及仿生层状复合材料领域,特别涉及微米及纳米材料增强的仿生层状复合高抗冲击材料及其制备方法。本发明的材料是由增韧结构材料层与增强材料层一层一层间隔复合而成,且仿生层状复合材料的两面外层都为所述的增韧结构材料层;所述的增韧结构材料层为由连续的纤维交织成的连续纤维结构体或者由连续的纤维构成的非交织的连续纤维结构体,所述的增强材料层为将微米及纳米无机材料颗粒与热塑性高分子树脂混合形成的混合物涂覆在所述的增韧结构材料层上得到的微米及纳米无机材料颗粒层。本发明的材料是一种更为有效的轻型防护材料,克服了现有技术上存在的如复合层太厚、层间结合不牢等导致的层间强度低、负重太大等的一些缺陷。
1175
0
本发明涉及一种由废塑料和木粉形成的复合材料及应用该材料成型的合成板,它将废弃的热固性树脂发泡物质粉碎处理并与木粉及热塑性树脂混合,加以搅拌冲击力,利用搅拌冲击力产生剪切热能,再借助此剪切热能进行干燥并炼制凝胶化混合物,制成粒径为15mm以下的颗粒状再生木质合成树脂。再通过注塑成型或挤压成型将具有良好混合炼制状态及良好流动性能的再生木质合成树脂成型为再生木质合成板材,本发明所制得的原料颗粒可以在广阔的范围得到再利用,所制得的再生木质合成板材的密度均匀,并提供了高利用率和积极的再利用方法。
839
0
一种锂离子电池硅基负极复合材料的制备方法,属锂离子电池领域。将硅的氧化物和MG粉进行称量配比,镁粉与硅的氧化物的加入量按照MG/O原子比例0.1∶1~1.3∶1计算,并混合均匀,置于流动的氮气或氩气等惰性气氛中,以1~30℃/MIN的升温速率达到所需温度500~1000℃,保温0.5~6小时。然后程序控温冷却或断电自然冷却至室温。或将硅的氧化物、MG和球进行称量配比,并将混合物放到球磨罐中,在惰性气氛下进行高能球磨,球料比1∶1~50∶1,转速100~3000转,球磨时间0.5~100小时。本发明的优点在于:原料成本低、工艺过程简单、耗时较少、产率高,而且产物具有良好的容量和循环性能。
一种利用用后滑板砖与硅、铝粉合成赛隆-刚玉复合材料的方法, 涉及结构陶瓷与耐火材料制备工艺技术领域。采用50~70%的用后 滑板砖粉为原料,分别加入10~20%铝粉和20~40%硅粉经过混合、 干燥、压力成型和加热烧结处理多个步骤,制备成赛隆-刚玉复合材 料;XRD结果表明合成材料的主晶相为赛隆β-SiAlON相,次晶相为 刚玉Al2O3相;断口SEM照片显示β-SiAlON相为柱状晶体,有利于 提高合成材料的韧性和力学性能。优点在于,降低制备成本、易于工 业化生产。
1116
0
本发明涉及一种受流器滑块用炭基复合材料,其特征在于:该材料是以石墨、活性炭两者的混合物作为基体,两者含量占总组分质量百分比分别为15-30%和20-30%;以铜粉作为导电组分,导电组分含量在总组分中所占的质量百分比为15-35%;以固态酚醛树脂为粘结剂,其在总组分中所占的质量百分比为10-20%;以硅粉、玻璃粉、氧化铝、铝粉、锡粉、钴粉和二硫化钼的混合物作为改性剂,在总组分中所占的质量百分比分别为1-6%,1-6%,1-6%,2-8%,2-8%,1-2%和1-2%。本发明的材料具有金属导电网络结构,能有效地提高材料的导电性能;石墨既作为基体,又起到减摩作用,制备的滑块材料摩擦系数小,改性成分可以改善金属基体与炭基体的界面结合,提高炭基滑块材料的机械性能。
1176
0
本发明公开一种水性丙烯酸乳液、珠光膜复合材料用水性粘合剂及其制备方法,属粘合剂制备领域。该丙烯酸乳液由25~40wt%丙烯酸硬单体、55~70wt%丙烯酸软单体和1~5wt%丙烯酸功能单体在水、乳化剂、引发剂、缓冲剂与pH调节剂的作用下聚合而成。本发明还提供水性粘合剂及其制备方法。该水性丙烯酸乳液中成膜物质(丙烯酸酯共聚物)分子链段上具有-OH、-COOH、-NH等多种化学基团,它们能够形成多种化学键以及氢键作用力,对各种复合基材(塑料膜、镀铝膜、金属箔等)均表现出较好的粘接力;另一方面,聚合得到的聚合物既具有较高的分子量,又具有较低的涂布粘度和较好的流平性,使得聚合物具有较高的剪切强度和初始强度,无需长时间熟化即可达到最佳粘接强度。
1209
0
本发明属于光通讯、光电子技术领域,特别涉及一种层状插层改性复合材料及其实现负折射的方法。本发明通过直接反应法、离子交换法、分子嵌入法、剥离重组法、纳米粒子直接插层法、纳米粒子原位生成法等插层方法向层状材料单晶材料中插入金属纳米颗粒等,从而增强层状单晶材料的各向异性,使层状复合材料的介电矩阵为非正定矩阵而实现负折射。本发明从电磁波基本理论出发,提出了一种全新的实现电磁波负折射的方法,可以使工作频率提高到光频,同时简化了制备工艺,降低了成本,具有重要的学术意义和应用价值。
818
0
本发明公开的一种高性能阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法是由以下重量份数的原料制成:聚丙烯70-80份,含卤素大分子混合物20-30份,稳定剂1-2份,协同剂5-10份。本发明采用不同含卤素量的卤化聚丙烯混合物作为大分子阻燃剂不仅起到阻燃作用,而且低卤素含量的卤化聚丙烯可以起到乳化作用而增加聚丙烯与卤化聚丙烯的相容性。由于大分子阻燃剂与聚丙烯相容性较好,该阻燃剂、协同剂与聚丙烯熔融复合而形成的复合材料在使用过程中不会发生阻燃剂析出和迁移现象,与均聚丙烯相比其阻燃性显著提高,同时还不降低聚丙烯的抗冲击性能。
744
0
本发明提供了一种纤维素/银/氯化银复合材料及其制备方法,该方法以微晶纤维素、银盐、含氯化合物为原料,以水为溶剂,采用超声波处理法快速制备而成。本方法制备的纤维素/银/氯化银复合材料,银/氯化银纳米颗粒粒径均一,并且能够均匀地分散在纤维素基底上,在抗菌领域以及光催化领域具有广阔的应用前景。本制备方法的原料廉价、工艺简单、操作方便、制备快速、工艺条件容易控制,大大简化了生产工艺过程,节省了时间,降低了成本;同时本制备方法不需要复杂昂贵的设备,利于工业化推广。
690
0
本发明公开了一种碳化钛/镍钛形状记忆合金复合材料制备方法,其主要工艺过程是:按化学计量取Ti、Ni和C粉料混合均匀,加入占粉料总重量40~90%的盐,装入球磨机钢罐中,将球磨罐抽真空并充入氩气,球磨机转速为200转/分,球料比为20∶1,球磨1小时,将粉料压制成坯体放入600~1300℃的熔盐中,保温10~120分钟,冷却后经过脱盐工艺,得到TiC/NiTi复合粉体,将TiC/NiTi复合粉体放入模具置于真空热压烧结炉中,抽真空至10-2~10-3Pa,开始升温,升温至800~1600℃,加压至20~100MPa,保温60~240分钟,冷却后脱模得到TiC/NiTi复合材料。本发明的主要特点是:(1)工艺简单,成本低,(2)TiC和NiTi均为原位形成,二者之间的界面洁净,结合强度好,(3)产物中的NiTi相具有明显的可逆马氏体相变特征。
中冶有色为您提供最新的北京有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日