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本发明涉及一种用于高温气冷堆球流管道的焊缝内凹深度评定方法，属于核电工程建造无损检测技术领域。本发明方法将凹槽标准试块和被检工件放置同一曝光场内进行曝光,使凹槽标准试块和焊缝的影像在同一张底片上显示，通过对试块凹槽影像和焊缝内凹影像的黑度值进行对比，因为试块凹槽的深度是已知的，若焊缝内凹影像黑度值大于凹槽影像黑度，表明焊缝内凹深度大于凹槽深度，反之则表明焊缝内凹深度小于或等于凹槽深度。本发明方法成功解决了高温气冷堆球流管道焊缝内凹深度限值的评定，而且操作简单、方便可行，保证了球流管道焊缝检测质量，并可推广应用到其它工程领域。
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本发明公开了一种基于STM32的汽车刹车盘金属探伤系统，包括STM32微控制器、电涡流传感器检测模块、电容式位移传感器模块、电机驱动模块、第一AD转换模块、第二AD转换模块、触摸式液晶显示模块、数据存储模块和二轴传动工作台，所述STM32微控制器分别与所述电机驱动模块、所述第一AD转换模块、所述第二AD转换模块、所述触摸式液晶显示模块、所述数据存储模块电性连接，本发明还公开了一种基于STM32的汽车刹车盘金属探伤方法。本发明能够自动存储缺陷的坐标位置，方便事后进行数据的分析和处理，实现了汽车刹车盘的无损检测，避免了次品漏检概率，且结构简单，人机交互操作便利，系统响应迅速，无电磁辐射污染，成本经济。
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本发明公开了一种轻金属早期腐蚀荧光预警聚合物涂层的制备方法，属于涂层材料技术领域。该制备方法主要包括以下内容：首先合成了一种多元丙烯酸酯无规共聚物，之后使用8‑羟基喹啉衍生物对树脂进行季铵化改性，最终制备得到光敏聚合物。将其涂装在镁、铝等轻金属表面制备早期腐蚀荧光预警涂层；当腐蚀发生时，腐蚀部位在紫外灯照射下会发出明亮的蓝绿色荧光，从而起到对早期腐蚀的预警作用。这种金属腐蚀早期预警涂层能够在任何可见的腐蚀迹象显示之前，检测并报告金属的早期腐蚀，提醒检修人员采取措施，避免金属的进一步腐蚀，是一种无损的早期腐蚀检测手段。
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本发明公开了一种低中压安全阀校验设备，涉及安全阀校验技术领域。该检验设备有一氮气输入接头座，氮气输入接头座通过管路连接一氮气过滤器，氮气过滤器通过两条管路分别连接低压区安全阀接头座和中压区安全阀接头座；氮气过滤器与低压区安全阀接头座之间的管路上安装一低压区调压阀，氮气过滤器与中压区安全阀接头座之间的管路上安装一中压区调压阀，低压区安全阀接头座和中压区安全阀接头座对应输出气体压力为0MPa～5MPa，5MPa～13MPa。优点：可实现对安全阀的无损检测，检测结果准确度高。
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本发明涉及一种用于金属管道的镍基耐蚀涂层及其制备方法，其包括下列重量百分比组分：35?45%的Ni、30?40%Zn，5?10%Al，其余为NiO、Ni2O3和Al2O3的混合物。所述方法包括下列步骤：（1）管道表面处理；（2）热喷涂镍基耐蚀涂层；（3）涂覆封孔终饰层：采用喷涂、刷涂或辊涂的方式对耐蚀涂层进行封孔处理，典型喷涂方式为高压无气喷涂，涂层厚度为60?150微米；（4）涂层检验：涂层外观平整，颜色均匀，厚度一致，采用无损检测仪器检测涂层厚度，厚度合格管子进入成品包装程序。所制备涂层具有结合力强、抗破坏性好及防腐性能高等优点。
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本发明公开了一种多层包扎的氮气储罐加工工艺，解决了氮气储罐加工周期较长的问题，其技术方案要点是：所述工艺包括如下步骤：封头加工、层板加工和层板包扎，所述封头加工包括如下步骤：取封头原料、封头压制、封头内侧阶梯型坡口加工、封头外侧倾斜面坡口加工、封头焊接成型、焊接无损检测；所述层板加工包括如下步骤：层板选材、层板检测、层板切割下料、层板信号孔加工、层板卷筒、层板分割成筒节分瓣；所述层板包扎包括如下步骤：内筒体和筒节分瓣清理、筒节分瓣包扎于内筒体外并进行预紧、筒节分瓣焊接、包扎检验；达到了缩短加工周期的目的。
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一种钢包铁包的修复方法,是对焊接固定在钢包铁包的本体上的耳轴进行拆换的方法,有如下步骤:准备新耳轴;搭设耳轴拆装施工架;对所述本体的内部保温层进行清理;在所述本体上实施所述新耳轴安装用的定位标记;切割所述耳轴与所述本体内壁连接焊缝;用液压装置对所述耳轴进行逐步加压,使所述耳轴缓慢压出;所述耳轴被压出、完全脱离所述本体上的轴孔后,对所述轴孔进行检查、测量;用液压装置将所述新耳轴缓慢压入在所述轴孔中至所需焊接位置,然后检查装配定位尺寸;通过焊接方式对所述新耳轴进行焊接;焊接后进行无损检测,然后进行热处理和复验。采用本发明,其修复时间短,效率高,可避免本体异常报废,节约使用成本,延长本体使用寿命,利于稳定生产。
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本发明公开了一种基于周向励磁装置的缺陷信号量化方法和系统，涉及管道无损检测领域。该方法包括：经检测获得周向励磁装置的漏磁数据，对所述漏磁数据进行预处理，从预处理后的漏磁数据中，选取具有量化缺陷的信号特征量，根据所述信号特征量对所述漏磁数据进行缺陷信号量化。本方案的缺陷信号量化方法，对管道轴向裂纹有较强的检出能力，数据预处理过程简单、量化所需特征量少，容易实施，量化准确性高。
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一种β射线透(反)射式智能厚度仪探头,由电离室,绝缘挡块、射源盒架、射源、冷却腔、电气元件箱组成,其特征在于:其冷却腔为圆筒状,腔内有冷却介质,其前端与前挡圈丝扣连接,其后端与屏蔽盖板固定连接为一体,其上有冷却介质进入管,下端设有介质输出管。本实用新型:其结构简单,安装、检测、操作方便,其冷却和电屏蔽功能好,厚度信号检测稳定,测量精确,坚固耐用。可广泛用于橡胶,塑料、片基、造纸、金箔加工等行业的带状物在线厚度连续无损测量。
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本实用新型公开了新型电池能量均衡装置，包括有一能量均衡用电容器，多个MOS管开关电路，多个驱动电路，一电容器电压检测电路，一主控电路；每个MOS管开关电路连接在对应的电池和所述能量均衡用电容器之间；多个驱动电路的数量与MOS管开关电路相同，多个驱动电路的输出端分别与多个MOS管开关电路对应连接；该主控电路通过电容器电压检测电路监测各电池电压，当监测到某一电池电压过高时，控制对应的MOS管开关电路导通对能量均衡用电容器充电，充电完成后关断此路MOS管开关电路，并打开电池电压低的MOS管开关电路，能量均衡用电容器对此单体电池进行充电，如此反复，使得能量由电压高的电池无损的转移到电压低的电池，使得电池间的能量均衡。
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本发明公开了一种水性聚氨酯处置道路裂缝的施工方法，其步骤为：首先对道路裂缝进行无损检测，绘制裂缝分布图，然后根据需要对宽度小于3mm的裂缝进行切割开槽，接着沿着裂缝走向间隔钻取注浆孔，安装注浆管，先向裂缝注水，再注入水性聚氨酯类注浆材料，浆料与水在裂缝内发生反应生成凝胶填充裂缝，注浆完成后封闭注浆孔，最后复检，确认修复完成。本发明的有益效果：能够实现道路裂缝的可视化检测，有效指导后续注浆修复，巧妙利用水性聚氨酯材料遇水反应速度快、凝胶时间短的特点，能够迅速对路基以及路面裂缝进行快速全面修复，且材料本身不会发生腐蚀效应，有效地解决了道路裂缝病害，具有广泛适用性。
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本发明涉及汽轮机用的超超高温合金钢，提供一种ZG13Cr10NiMo1W1VNbN的制造方法，主要工艺流程是：设计模具→MAGMA模拟→造型、芯→中频炉加AOD熔炼→控制化学成分→终脱氧→充氩气浇注→热处理→理化检测→无损检测→消除缺陷→终检。关键在于控制化学成分：C＝0.12～0.14％、Si＝0.30～0.50％、Mn＝0.80～1.00％、P≤0.015％、S≤0.010％、Cr＝9.20～10.20％、Ni＝0.60～0.80％、Mo＝0.95～1.05％，W＝0.95～1.05％、V＝0.17～0.25％、Nb＝0.05～0.10％、N＝0.03～0.06％、Al≤0.02％、Cu≤0.10％、As≤0.025％、Sn≤0.015％、Sb≤0.001％、[H]≤7ppm、[O]≤90ppm。中频炉粗炼加AOD熔炼,铸件性能热处理用1070士14℃强风水雾正火加740士10℃回火。室温试验力学性能满足Rm＝680～850MPa、Rp0.2≥520MPa、A≥15％、Z≥40％、KV2≥16J、HB＝210～260HBW、FATT50≤90；高温特久强度：610℃高温载荷应力140MPa状况下持续大于100小时不断裂要求。
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本发明公开了一种基于低频漏磁的铁磁性材料内部探伤电路，属于电磁应用和无损检测领域，其特征为：由前置放大电路、伺服电路、功率放大电路、磁化电路、信号采集电路、信号处理电路和电源电路组成；前置放大电路采用JRC5534芯片作为信号放大器，伺服电路采用了OP07伺服芯片，功率放大电路采用了LM3886功率放大芯片，磁化电路采用了铁锌锰氧体和漆包线，信号采集电路采用了SS94A1作为霍尔效应传感器，采用了TLC2252作为信号放大器，信号处理电路采用了STM32F103RCT6单片机，电源电路采用LM317和LM337芯片作为AC/DC降压模块；本电路通过将收集到的铁磁性材料表面的磁场信号与激励信号比较，能利用两路信号的相位差初步检测出被检试件的缺陷位置。
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本实用新型属于火工品起爆领域，公开一种火工品起爆电路、平流层飞艇，所述起爆电路包括起爆电源正母线、起爆电源回线、母线解锁开关、起爆开关、限流电阻、火工品、三根测量线和火工品测试电连接器。本实用新型的火工品起爆电路可以在火工品起爆链路和限流电阻在每次测试前后、以及飞艇正式放飞前更换正样火工品之后，在不打开控制盒的条件下都能全面检查，提升检查效率，实现无损测试。
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本发明公开了一种基于GC‑IMS鉴定燕窝中掺假物的方法及应用。是将燕窝与常见燕窝掺假物如猪皮等分别进行GC‑IMS检测，再将得到的挥发性组分指纹图谱进行对比，以此判断燕窝中是否含有掺假物，本发明的检测无需进行样品前处理，无损样品，操作受外界因素和实验操作等系统误差的影响较小，具有分辨率高、检出限低、灵敏度高、分析高效以及操作简便的特点。
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本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种自动化的样品照片录入系统装置。一种样品拍照录入及识别的自动分析系统，包括相机、图像处理计算机，图像处理计算机内设有拍照录入软件和相机触发控制器。图像处理计算机将抓拍图片存储在数据存储器。由于采用以上技术方案，本发明通过利用相机对样品进行拍照并有效录入，解决了检验检测领域的样品录入问题，实现了快速、高效且对样品无损的拍照录入的优点。
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本发明涉及一种用于金属管道的铬基耐磨涂层及其制备方法。一种用于金属管道的铬基耐磨涂层，包括下列重量百分比组分：40-50％的Cr和35-45％Zn，其余为Cr2O3。一种用于金属管道的铬基耐磨涂层的制备方法，包括下列步骤：(1)管道表面处理；(2)热喷涂铬基耐磨涂层；(3)涂覆封孔终饰层：采用喷涂、刷涂或辊涂的方式对耐磨涂层进行封孔处理，典型喷涂方式为高压无气喷涂，涂层厚度为60-150微米；(4)涂层检验：涂层外观平整，颜色均匀，厚度一致，采用无损检测仪器检测涂层厚度，厚度合格管子进入成品包装程序。所制备涂层具有抗破坏强，防腐性能高，成本低。
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本实用新型专利属于无损检测的技术领域，具体公开了基于CL层析扫描成像的台式工业CT系统，包括铅箱，铅箱的两侧分别设置有相互对应的射线机和探测器，且射线机和探测器之间设置有安装架、水平旋转工作台和第一驱动部，安装架设置在所述水平旋转工作台的转台，第一驱动部驱动水平旋转工作台自射线机向探测器移动，且安装架包括支架和铰接在支架上的透明板以及第一驱动机构，第一驱动机构驱动所述透明板在透明板自身所在的竖直平面内转动；本系统的成像板支持动态高清成像，步进式静态超清采集成像，达到最佳的实时成像效果；只需要人工将电子产品工件在透明板上布置贴放，全系统就可以在操作室操作台上完成一次性透照检测，方便快捷。
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本发明公开了一种凹槽填充结构的化学机械研磨负载监控方法，包括：步骤一、在晶圆上刻蚀形成凹槽，测量凹槽的不同深度处的关键尺寸并得到凹槽的深度和关键尺寸的关系；步骤二、在凹槽中填充第一膜层；步骤三、进行化学机械研磨将凹槽外的第一膜层去除并形成由填充于各凹槽中的第一膜层组成凹槽填充结构；步骤四、测量凹槽填充结构的关键尺寸并结合凹槽的深度和关键尺寸的关系得到凹槽填充结构的高度并得到对应的化学机械研磨负载。本发明能实现快速无损检测凹槽填充结构的化学机械研磨负载，且能实现计算自动化，能提高检测效率和降低成本。
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一种燃气轮机燃烧室部件裂纹扩展寿命评估方法，包括：载荷条件计算；初始裂纹的检测；断裂韧度的测试；裂纹扩展速率测试及模型参数求解；裂纹扩展寿命计算。本发明结合数值模拟、无损检测、基于保载时间的疲劳裂纹扩展试验和寿命计算，采用基于短暂保载条件下的疲劳裂纹扩展试验获得疲劳裂纹扩展速率方程，分解得到以纯循环为主的疲劳裂纹扩展速率分项和以保载时间为主的疲劳裂纹扩展速率分项，确定方程参数后得到一个以保载时间作为变量的新的裂纹扩展速率方程。根据此方程，通过积分可定量计算任意一个长保载时间下，燃烧室部件从初始裂纹扩展到的临界裂纹尺寸的循环寿命。本发明操作简单，耗时短、准确性高、方法可靠，适用性和通用性强。
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本发明属于钢管加工技术领域，具体涉及一种小径厚比Q690级吊臂用埋弧焊管的制造工艺，其包括以下步骤：原料检验；预弯；定尺；焊接坡口制备；折弯成型；合缝焊接；内外焊；精整；无损检测；取样实验；外观尺寸检测；印标备货；入库。本发明采用多次预弯，既可减小设备损伤有可以降低板边冷成型应力；采用单丝悬臂梁埋弧焊机施焊和一步精整法，效率高。
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本发明涉及一种进行风机叶轮表面耐磨强化的工艺流程，包括以下步骤：S1：前期准备，清除杂质并且确定磨损部位以及磨损量；S2：打磨清理，打磨损伤部位以出现新的加工面；S3：焊前局部预热，以减小焊接接头的冷却速度；S4：打底处理，使用镍基合金焊条打底，以降低焊接应力；S5：堆焊，使用二氧化碳半自动气体保护焊进行堆焊；S6：去应力热处理，去除残余应力；S7：靠模处理，制作靠模并将堆焊处理后的地方进行研磨处理；S8：无损探伤，检查是否存在缺陷；S9：动平衡检测，进行动平衡检测以及校正，确保风机达到使用要求。使用此工艺流程进行的风机叶轮表面耐磨强处理，焊接层结合强度高，可以有效地解决风机叶轮的磨损问题，提高使用寿命。
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本发明公开了一种强各向异性储层焦沥青成熟度表征方法，属于石油化工技术领域。解决了现有技术中反射率测试技术耗时长，强各向异性导致反射率偏差极大，反射率参数难以代表成熟度的难点。通过试验表明了拉曼光谱可适用于更复杂的反射率的样品，不受光学各向异性的影响。并推导出两大类光学结构反射率的有效性，即拉曼参数分别与沥青反射率均值，均一—轻微马赛克型焦沥青和细马赛克型焦沥青，拉曼参数与沥青暗区，不规则马赛克型、小球型、流线型和纤维型焦沥青反射率相关，采用激光拉曼成熟度测试具有耗时短、无损检测、微区检测，不受样品强光学各向异性的影响，稳定性高。
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一种单层板兰姆波非接触式波速提取的方法属于无损检测技术领域。超薄玻璃板、薄层陶瓷材料等采用破坏性力学性能的方法将无法满足新型材料的需求。在以测量声波波速为主的非破坏性检测中，由漏兰姆波和直接反射波即纵波的干涉所形成的V(z)曲线包含材料性质方面的许多信息，例如：厚度、密度、杨氏模量、剪切模量等。本发明基于散焦测量系统，利用宽频脉冲作为激励源，并接收包含多种频率成分的超声波，通过改进的二维傅里叶变换技术获得材料的V(z)曲线及其振荡周期，从而实现对兰姆波波速的宽频连续提取。本发明可对不同材料的兰姆波进行快速准确的波速提取；可对多模态波速进行提取；可在宽频范围内对波速进行提取，取代单频逐点的方式。
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本发明公开了一种内窥式微波热声成像的方法与装置，其装置包括脉冲微波发生源、单极子套筒天线、步进电机、超声换能器、单路信号放大器、高速数据采集卡、计算机。微波热声成像，沿着输入信号的传送方向，微波源、单极子套筒天线、待测组织依次设置。沿着输出信号的传送方向，待测组织、超声换能器、超声信号接收器、数据采集卡、计算机依次设置。微波源经单极子套筒天线向人体直肠发射脉冲微波信号，利用热声效应激发产生超声波信号；超声换能器用于接收超声波并将其转换成电信号，由步进电机带动超声换能器旋转，实现360°扫描，产生的热声信号经数据采集卡导入计算机中进行图像重建处理，得到微波热声成像。本发明实现了探头360°环扫时肠壁一圈时可以准确检测肿瘤的位置，该方法为无损检测技术，可以有更大的成像深度，可对消化道深层结构成像，有望应用于医学影像信息分析等领域。
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一种耐超高温双线圈结构的电磁超声换能器，属于电磁超声无损检测技术领域，具体方案如下：所述电磁超声换能器包括水冷系统和探头组件，水冷系统包括一体连接的外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间留有空腔，空腔上表面设置有进水口和出水口，进水口和出水口均通过水管与水箱连通，连接进水口的水管上设置有水泵，外壳体的底部向上设置有凹槽Ⅰ，探头组件包括励磁线圈和涡流线圈，涡流线圈设置在凹槽Ⅰ内，励磁线圈设置在内壳体内部，励磁线圈和涡流线圈的中轴线重合。本发明能够在1000℃环境下长时间工作，实现对被测对象的实时监测，提升了EMAT探头的耐高温性能，适用于高温金属材料检测等领域。
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一种X射线反散射鞋底扫描仪,涉及一种使用X射线反散射对鞋底进行扫描的安全检测设备。本扫描仪含有飞点扫描装置,信号采集处理系统,计算机显示系统,传送板以及用于拖动传送板或飞点扫描装置做水平移动的拖动装置;所述的传送板设置在飞点扫描装置的上面,且垂直于飞点扫描束射出的扇形面。使用时,被检测人站在传送板上,射线从鞋底内和人体脚上反散射回来,为反散射X射线传感器所记录、经数字化处理形成图像。图像中可以反映出非法人员利用鞋底隐藏的毒品、炸药、枪支、刀具等非法物品。本设备不仅使用的射线剂量低,对人体无损害,而且成像清晰,操作简便,更重要的是解决了安检人员当面让人脱鞋带来的尴尬,也减少了被检人员心内的反感。
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本发明公开了一种基于音频分析的步进丝杆马达缺陷诊断装置及缺陷识别方法，该诊断装置包括用于安装待测试步进丝杆马达的测试治具、用于驱动步进丝杆马达运行的驱动板、位于步进丝杆马达旁侧的音频采集机构、计算机以及隔音箱；该缺陷识别方法是基于计算机对接收到的音频信号进行处理得到三分之一倍频分贝谱和Mel频谱，并根据设定标准辨认步进丝杆马达是否存在缺陷及缺陷类型。本发明提供的基于音频分析的步进丝杆马达缺陷诊断装置及缺陷识别方法，可同时实现对步进丝杆马达各个方面缺陷(噪音、声音过大、异音等)的高速无损检测，检测精度高、效率高。
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本发明公开了一种基于小波的非线性超声异侧激励混频的微裂纹定位方法，包括：将第一传感器和第二传感器分别设置在被测试件的两侧，构成了非线性lamb波异侧激励；采集由被测试件中存在的疲劳裂纹在异侧激励作用下产生的混频信号；通过小波变换对混频信号进行时频分析，提取特征频率、以及特征频率出现的时间，实现疲劳损伤结构的识别与定位。本发明将小波变换理论结合MATLAB软件应用到无损检测领域，提出一种从时频分析角度对金属板材中微裂纹进行检测并定位的方法；本发明通过仿真与实验相结合，并不断进行参数的优化，获取能够表征混频信号特征频率的最佳参数，结果表明基于小波变换的非线性lamb波异侧激励混频定位方法的正确性与可行性。
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