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本实用新型公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括筒体本体和底板，所述筒体本体的左右两侧分别设置有进料口和出料口，筒体本体包括第一筒体和第二筒体，底板的上表面开设有滑动槽，底板的内部嵌设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有延伸至滑动槽内部的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。该金矿选矿用高效球磨机，通过设置第一电机、螺纹杆、移动块、环形支撑架和支撑板，当需要对筒体内的研磨体进行更换时，将螺母从安装杆上卸下，在第一电机的作用下带动螺纹杆转动，移动块在螺纹杆的转动下通过滑块进行移动，移动块的移动通过支撑板和环形支撑架带动第二筒体与第一筒体分离，为筒体内研磨体的更换工作提供便捷。
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本实用新型属于球磨机技术领域，且公开了一种涉及建材领域的矿石加工用球磨机，包括底座、动力组件和支架，所述支架的内部通过轴承固定安装有筒体，所述筒体的左右两侧分别固定安装有进料口和出料口，所述筒体的内部固定套接有衬筒，所述衬筒的内壁开设有摩擦槽，所述衬筒的内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁活动套接有连接柱和弹簧。本实用新型通过使得弹簧被拉伸产生的回弹力向筒体的轴向方向施压，带动连接柱、传动环和套接环收缩，带压缩环和接触环对钢球持续作用，使得钢球可以沿着衬筒的内壁稳定迅速的上移，使得衬筒的上移更加规整、有序，从而避免因钢球偏移造成衬筒内壁底部堆积的问题，从而使得物料的粉碎效果更好。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用降尘装置，包括：主体组件，所述主体组件包括球磨机本体、固定块、横板、箱体、活动门、把手、第一开关、第一开关和第二开关；使用者将粉碎后的物料通过进料口加入箱体的内腔，物料落入振动板的表面，再通过第一开关打开第一风机与振动电机工作，振动电机产生振动，将物料通过出料口输送至球磨机本体的内腔，第一风机通过第二连管的连通吸取振动电机振动产生的粉尘，排入汲尘箱的内腔，从而能够有效的避免在球磨机的进料口和出料口处有较大的粉尘污染，工人在工作时内需要带着口罩进行工作，但仍然无济于事，长时间吸收粉尘会对工人的健康造成极大危害的情况出现。
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本实用新型公开了一种炉渣选矿球磨机衬板，包括板体及提升条；所述板体紧密分布铺设在一般球磨机的滚筒内表面上；所述板体的一边设有半“凹”形槽，两组所述板体上的半“凹”形槽相互对称，拼接后组成一组全“凹”形槽；所述提升条设置在全“凹”形槽内；在所述提升条的底部设有卡槽；在所述卡槽内设有紧固螺栓；所述紧固螺栓自卡槽内伸出，并依次穿过板体及滚筒；在两组所述提升条之间填充有角衬。本实用新型装置结构简单实用，检修方便，造价低廉，还能有效减轻设备重量，减少设备耗电，降低设备噪音，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石球磨机，包括底板，所述底板下端面对角处有伸缩杆，所述底板两侧有轮毂，所述底板上有第二支撑架，所述第二支撑架前有料筒，所述料筒前端有进料管，所述进料管前端套设有第一支撑架，所述料筒外侧套设有通气罩，所述通气罩内部有热管，所述料筒内侧壁上有衬板，所述料筒内侧靠后处有网格板，所述料筒内部有多个研磨介质，所述料筒一侧壁靠前处设有第二带轮。本实用新型采矿用石球磨机添加了热管、通气罩、轮毂和伸缩杆，热管散热是高效率的散热器件，且热管的体积小，重量轻，方便携带与运输，添加的轮毂在运输时更加方便，伸缩杆是同步控制，底板撑起在水平线上，达到稳定的作用。
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本实用新型公开了一种选矿生产球磨设备用浮选装置，包括浮选机，所述浮选机的上端面设有混合箱，所述混合箱的上端面贯穿设有进料口，所述进料口内设有进药机构，所述混合箱的内壁固定连接有安装板，所述安装板的上端面设有搅拌机构，所述安装板的下端面贯穿设有两个出料口，两个所述出料口与混合箱的外侧壁之间均设有启闭机构，所述进药机构包括固定连接在进料口内壁的支撑杆，所述支撑杆上贯穿设有与其固定连接的进药管，所述搅拌机构包括设置在安装板内的电机，所述电机的动力端固定连接有转动杆。本实用新型结构设计合理，不仅可以对矿料和药剂进行充分的混合，混合效率高；还可以将混合后的矿料直接输入至浮选机内，方便快捷。
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本实用新型公开了一种用于铅锌矿选矿生产球磨设备的降尘装置，包括除尘主体、垫架、出气罩、第一吸尘口结构、第二吸尘口结构、电源线和控制开关。本实用新型通过优化设置了第一吸尘口结构和第二吸尘口结构，两个吸尘口结构可分别安装在球磨设备的进出料口上，通过转动旋头使螺杆带动内螺纹块在矩形座内移动，从而内螺纹块带动移动夹头向固定夹头靠近，进而快速夹持固定在安装位置上，并且可转动旋转杆使蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动支片转动使仓罩的角度进行调节，从而调节吸尘的角度，在一定程度上提高了对粉尘的吸收效果。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种矿用改进型球磨机，包括球磨机本体，球磨机本体包括筒体，还包括自动衬补装置，自动衬补装置包括工作箱，工作箱的底端固定连接有支撑架，工作箱的顶端和侧壁上分别连通有进料管和加料管，并且加料管的另一端与筒体转动连接，工作箱的内部倾斜连接有进料挡板，并且工作箱的侧壁上开设有开口，开口内滑动连接有衬补屉和补料屉，衬补屉内转动连接有衬补板，并且支撑架上通过安装架固定安装有电动推杆，衬补屉的底端对应开设有与电动推杆匹配的推动口，筒体的侧壁上均布开设有多个处理口，并且处理口处安装有密封盖，其补充钢球或更换钢球时较为便利，实用性较高。
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本实用新型涉及一种球磨机给矿皮带卸矿端的喷雾除尘装置，包括：给矿皮带卸矿端滚轮、给矿皮带接触器和电源，其特征在于：在所述的给矿皮带卸矿端滚轮两侧分别设有给水管、喷水管和出水管，在给水管上依次设置有控制给水管开启和关闭的电磁阀和去除给水中杂质的除渣过滤器，所述的喷水管呈倒U型位于给矿皮带卸矿端滚轮的上方，喷水管一端与给水管相连，另一端与出水管相连，在所述的喷水管上均匀布置有雾化喷嘴。本实用新型的优点是：采用雾化水抑尘，抑尘效果有效提高，同时减少皮带托辊打滑的发生，为现场操作人员工作环境的改善提供了保障。
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本实用新型是有关于一种铜矿球磨机专用磁性衬板，包括壳体永磁磁块组，超硬耐磨条。其中壳体由壳体的安装面和壳体的工作面组成，每一个永磁磁块组设置在安装面的每一个长方形凹洞内，每一个超硬耐磨条镶嵌在壳体工作面的每一个凹槽内且与壳体同高。使用粘合剂将超硬耐磨条与永磁磁块组粘结在一起，永磁磁块组的S极永磁磁体和N极永磁磁体按照N极性、S极性进行交替排列，壳体的安装面牢固的吸附在筒体的表面。本实用新型吸附能力墙、磁性高，磨损度低，对矿粒无磁化影响，同时提高了使用寿命，是普通高锰衬板的4‑6倍，尤其是应用铜矿的Ⅱ段磨矿上，具有明显的节能、安装便捷、易更换的优点。
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本实用新型公开了防扬尘磁选机，涉及矿物筛选设备技术领域，包括安装架、转动设置于安装架内部的第一滚筒和第二滚筒，所述安装架顶部位于第一滚筒上方设置有下料斗，所述安装架左右两侧分别可拆卸连接有第一防扬尘挡板和第二防扬尘挡板，所述第二防扬尘挡板内设置有减缓物料落料冲击力的缓冲组件。在本实用新型中，通过第一防扬尘挡板和第二防扬尘挡板，限制被分离后的物料经第一滚筒和第二滚筒飞速转出散落，使物料集中从第一出料口和第二出料口中流出，进而避免造成细小物料飞扬，提高了工作环境质量；通过缓冲组件，减缓经第二滚筒飞速转出的物料撞击第二防扬尘挡板的冲击力，提高第二防扬尘挡板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿研磨的自控水球磨机，它包括研磨筒和支撑架，研磨筒的上设有齿条，研磨筒中间部位设有分隔凹槽，研磨筒一端设有入料通道，研磨筒另一端设有出料通道，入料通道一侧设有水管，水管上设有控水装置，控水装置包括计量控制器和阀门，计量控制器通过传动杆和阀门连接，所述计量控制器包括计数显示器、传动杆滑道、滑动轴和计量刻度尺，所述阀门包括阀门开关和阀片，出料通道中设有粘度测试计。本实用新型在对低品位锑矿进行研磨时，可对出料通道的浆状锑矿的粘度进行监测，从而监测研磨筒内的研磨情况，并且可根据粘度自动加水，不仅操作方便，而且加水量方便控制，提高研磨的效果，从而提高低品位锑矿选矿的质量。
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本实用新型公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车底部移动机构，包括安装板和减震装置，所述安装板的右下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有承重板，所述固定板的左侧且位于安装板的下端设置有悬挂装置，所述悬挂装置的下端设置有连接装置，所述连接装置的下端设置有固定条，所述固定条的下端设置有滑轮，所述滑轮的中部设置有固定座，所述滑轮的右侧且位于承重板的下端设置有减震装置，所述减震装置的右侧且位于承重板的右端设置有紧固模块，所述紧固模块的下端设置有固定螺丝，这样的设置，有效解决了原有设置中承载球磨机的小车底部的滑轮会移动和球磨机的重量较大，对滑轮和小车连接处的磨损较高的问题。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备用浮选装置，包括：主体组件，所述主体组件包括箱体、横板、支架、进料管、第一排料管、阀门、第二排料管和开关；传动组件，所述传动组件安装于主体组件顶部的右侧；使用者通过进料管将矿浆注入箱体的内腔，第一电机带动转管转动，在转管转动的同时带动搅拌叶和叶轮转动，使矿浆充分的产生气泡，通过气体过滤管和连接件的设置，对空气进行过滤，便于浮选，从而能够有效的避免了现有技术中的浮选机，将空气通入矿渣时，没有过滤，导致空气中一些其他的物质混入矿渣中，影响浮选的结果，浮选机在突然停止时，矿渣将直接倒流至空心主轴内，对空心主轴造成堵塞，导致设备故障的情况出现。
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本实用新型公开了一种卧式矿石球磨机，包括球磨机主体、入料筒以及桶盖，所述入料筒上还设置有便捷式安装机构，所述便捷式安装机构包括固定板、挤压块以及滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑座，所述滑座与所述挤压块之间通过支杆固定连接，所述桶盖的周边上设置有若干个供力插口，所述固定板上还设置有用于为所述挤压块提供滑动效果的助力部件。本实用新型通过便捷式安装机构的设置，在需要对球磨机主体进行密封时，工作人员可通过助力部件，施力给支杆，致使若干个挤压块同步向相对应得供力插口内位移，由此实现桶盖得固定，代替了传统桶盖采用螺栓螺母固定的方式，操作方便，不容易损坏，更加经久耐用。
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本实用新型提供一种锤块式蜗壳锤式破石机，其特征在于：机壳活动设置在机座上，所述进料口倾斜设置在机壳上，机体内设置有主转轴，主转轴的一端设置有皮带轮，进料口内设置有限料板，主转轴上设置有连接轴套，连接轴套通过键与主转轴固定，连接轴套上固定有隔扳，隔扳上装配锤块，机座内设置有筛板，所述锤块带有锯齿锤头端，锤块的两侧面均为锯齿状。本实用新型所述的破碎机经过改进，（1）结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备；（2）重量轻、经久耐用又省电，可带来丰厚的经济效益和社会效益；（3）增大了限料板的活动空间，适合不同大小的块状物料的粉碎，锤块带有锯齿锤头端，会使物料破碎效果更好。生产系列产品、规格可大可小。
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本实用新型涉及一种球磨机排矿螺旋矿浆池，包括排矿机构、砂浆给入口、传动电机、传动轴、螺旋叶片、砂浆泵和提升电机，砂浆给入口开设于墙体顶端面左侧，墙体包围的区域为矿浆池，砂浆泵通过入口管与矿浆池右侧底端相连接，砂浆泵通过出口管与提升电机的输出端相连接，传动电机设置在墙体左端面，传动轴转动连接在矿浆池内部，且传动轴与传动电机的输出端固定连接，螺旋叶片固定在传动轴上,本实用新型具有较粗颗粒矿石不沉积，液面不抬高，砂浆泵输送较为稳定，水力旋流器分级压力平稳等优势，具有良好的应用和推广前景。
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一种天然鳞片石墨选矿用球磨机，涉及一种球磨机。研磨筒两端分别设置进料口和出料口，内盛放有研磨钢球，研磨筒外壁中间固定有外齿圈，套筒转动套装在研磨筒上，与外齿圈对应位置开设有豁口，研磨筒外壁两端分别固定限位卡环，套筒底部固定有基座，基座与底板铰接，套筒外壁侧面设置有电机固定座，双轴电机横向固定在电机固定座上，一端输出轴固定驱动齿轮与外齿圈啮合设置，另一端输出轴固定偏心轮，底板上固定有立柱且上端面与偏心轮对应设置，复位拉伸弹簧与偏心轮同侧，两端分别与基座端部及底板对应位置铰接。研磨筒在套筒内转动的同时还能够进行摆动，使石墨材料和研磨钢球不断向中间聚拢，提升研磨效率。
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本实用新型公开了一种混凝土用三级配粗骨料混合设备，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部两侧位置设置有第一电机，所述第一箱体的内部两侧均设置有搅拌杆，所述第一箱体的内部中间位置设置有筛网，所述第一箱体的内部底部固定连接有下落口，所述第一箱体的外部一侧固定连接有第二电机，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体。本实用新型中，会有巨大的噪音产生，在第一箱体内设置有吸音棉，第二箱体内设置有矿渣棉层，第二箱体外部活动卡接有连接板，连接板一侧设置有降噪板、隔音毡和纤维层，这样可以对第一箱体与第二箱体内的噪音进行吸附降噪，减少这部分噪音对环境的污染，符合节能环保的政策，值得大力推广。
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本实用新型属于分离设备技术领域，且公开了一种矿区作业使用的球磨机矿粒分离装置，包括外安装框，所述外安装框的右内侧壁活动安装有第一支撑框，所述外安装框的左内侧壁活动安装有第二支撑框，所述第一支撑框和第二支撑框之间固定安装有内安装框。本实用新型通过设置有内安装框实现对矿粒和矿浆的分离，通过控制驱动电机工作带动传动杆转动，使内安装框转动，在内安装框转动过的程中，信号发射器和第一信号接收器、第二信号接收器依次实现交互，从而控制减速电机进行正转和反转，使偏转框发生正反偏转，当偏转框发生偏转时，矿粒从内安装框内排出并掉落进排料板，从而排出外安装框外，实现矿浆和矿粒的分离和分类排放。
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本实用新型涉及矿业设备领域，尤其是一种矿料球磨装置。它包括支架、固定于支架上的两根竖直设置的支撑柱、位于两根支撑柱之间且同时与两根支撑柱轴转连接的筒体、环周设置于筒体的内壁的衬板、置于衬板内的用于磨矿的磨球、置于筒体一端的进料管、置于筒体另一端的排料管以及用于驱动筒体转动的传动结构，筒体的两端设置有轴承，筒体通过轴承轴转连接于支撑柱上，筒体的底部还设置有支撑机构，支撑机构包括固定于支架上的支撑板、固定于支撑板上方的支撑组件、轴转连接于支撑组件上且贴附于筒体的外周壁上的支撑滚筒。利用支撑滚筒的支撑作用，降低了筒体对轴承的压力，使得轴承不容易磨损，从而延长轴承的使用寿命。
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本实用新型涉及金矿研磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种金矿开采磨矿用溢流球磨机，可使研磨完成的矿料快速排出，提高使用可靠性；具有较好的减震效果，提高使用稳定性；包括底板、筒体和安装座，筒体内部设置有研磨腔，筒体左端中央区域连通设置有入料管道，安装座顶端设置有电机，电机输出端设置有传动轴；还包括箱体、四组支架、转动轴、第一链轮、第二链轮和链条，箱体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，第一链轮左侧壁中央区域横向设置有固定孔，筒体外侧壁右半区域设置有三组出料口，三组出料口内分别设置有三组第一滤网，箱体底端右半区域设置有排料口；还包括缓冲板、四组弹簧和四组缓冲杆。
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本实用新型涉及一种用于球磨机台时检测的截矿器，其特征在于，包括端部截矿板、水平连接板、挡料板和倾斜支承杆，端部截矿板为两块，分别由上部矩形和下部弧形一体成形，所述水平连接板与挡料板垂直固定连接，所述两块端部截矿板侧上部矩形的上端面分别与水平连接板的两个下端面固定连接，上部矩形的侧端面分别与挡料板的两个端部固定连接，形成一个下部开口的半封闭倒U型截矿器，所述的倾斜支承杆一端与水平连接板固定连接，另一端分别与端部截矿板上部矩形内侧固定连接，在两个倾斜支承杆之间还设有支撑架和吊环。由于本实用新型为一个半封闭的U型截矿器，可以有效地降低检测台时过程中带来的误差，有效缩短检测时间，提高检测结果。
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本实用新型公开了一种多腔剪式细碎机,其包括外筒体,多个固定于锥形筒内壁的定、动剪板构成的V形圆环状破碎腔及长、短槽筛板和一套驱动、减速、传动装置。特征其一,在外筒体内的中部至下部设有多组可固装锥形筒的装置。其二,设有旋转筒,在旋转筒的中部至下部设有多组可固装动剪板的装置,每组固装动剪板装置的下部开有数个出料孔,破碎后的物料落到接料板上溜过出料孔排出至底部的排料孔。本实用新型转速慢、不易磨损、使用寿命长、功耗低、粉碎效果好、产量高、造价低、节约能源、扬尘少、噪音低,减少了环境污染,且结构简单,维修方便,为中高硬度矿石和烧结性物料的粉碎提供了一理想的大型的多腔剪式细碎机。
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本实用新型公开了一种用于锌精矿粉矿加工的球磨机，包括固定架、筒体、驱动齿、进料管、出料箱、衬板、钢球和拆装装置，本设计通过衬板内部设置有拆装装置，工作人员转动锁固件，向上移动压板使限位套解除与固定杆的固定，从而对衬板进行解除，需要安装衬板时，将插筒贯穿于衬板，并且与筒体进行插接，然后按压压板，使限位套与固定杆相固定，达到了更为便捷的对衬板进行拆卸或安装，避免操作繁琐的有益效果；通过压板内部设置有密封机构，在压板向下移动时，密封环贴合于插筒表面，并且与密封槽相贴合，达到了对插筒进行密封防护，避免粉尘进入插筒内部的有益效果。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿绞笼，包括外壳，所述外壳呈喇叭形，开口大的一侧为进料口，开口小的一侧为排渣口；所述外壳的侧壁上设置有矿浆排除孔，所述矿浆排除孔布满在所述外壳表面，所述矿浆排除孔为内部直径12mm、外部直径13mm的锥孔，孔间距为18mm，所述锥孔直径较大的开口位于所述外壳的外壁上，所述锥直径较小的开口位于内壁上；所述外壳内壁上设置有叶片，所述叶片采用反螺旋结构，所述外壳在进料口的位置设置有法兰，所述法兰开有法兰孔；所述外壳的侧壁外表面设置有至少一条不锈钢拉筋。本实用新型解决了排矿孔易被磁化的铁粉堵塞从而造成磨机排矿不畅的技术问题。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿生产球磨设备，包括：工作台、第一粉碎装置、第二粉碎装置、第三粉碎装置、集料装置，所述工作台承载工作设备和驱动装置，两侧设有支撑块；所述第一粉碎装置位于两侧支撑块外侧，且通过支架固定在工作台上；所述第二粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在靠近第一粉碎装置的支撑块上；所述第三粉碎装置位于两侧支撑块内侧，且通过轴承可转动固定在远离第二粉碎装置的支撑块上；所述集料装置固定在第三粉碎装置下方的工作台上。与现有技术相比，本发明采用多级粉碎装置，对部分硬度较高的矿石进行彻底粉碎，提高了矿石粉碎的效率和精度。
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