1109
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本实用新型涉及磨矿设备技术领域,特别是提供了一种带有耐腐蚀膨胀填料缠绕层的球磨机排矿衬套,其特征在于在排矿衬套的非加工面上缠绕有2层以上的耐腐蚀膨胀填料。耐腐蚀膨胀填料缠到整体配合腔高度的88%~92%,预留8%~12%的膨胀空间。耐腐蚀膨胀填料缠绕的缝隙为0.5~2.0MM。该实用新型具有方法简单,操作方便等特点,且由于通过填充排矿衬套和中空轴之间的腔体,阻断和吸附衬套与中空轴配合面磨损后进入腔体的杂物,从而延长中空轴的使用寿命,可获得较高的经济效益。
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本实用新型公开了一种多级循环磁选机,包括第一外壳和支柱,所述第一外壳的底部左右两侧均固接有支柱,所述第一外壳的内壁底部设有缓冲装置,所述竖杆的底部与第一外壳的内壁底部固定连接,所述竖杆的左侧固接有弹簧,所述弹簧的左侧固接有斜板,所述斜板的底部通过销轴与第一外壳的内壁底部转动相连,所述斜板的左侧通过销轴转动相连有圆轮,所述圆轮的外壁与厚板的底部左侧凹槽滑动卡接,所述厚板的内壁与竖杆的外壁上方间隙配合。该装置通过竖杆、弹簧和斜板之间的配合,矿石落在厚板上,通过弹簧的弹性形变进行缓冲,实现了减缓下料速度的问题,提高了筛选效率,满足现代人们的工作需求,提高了实用性。
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本实用新型涉及大型球磨机设备技术领域,特别是一种球磨机给矿弯管密封装置,由设在球磨机内的给矿弯管安装法兰式挡圈,设在球磨机外的进料口处的耐磨柔性法兰,安装在给矿弯管外圆周的耐磨套筒所组成。给矿弯管内部设计均布的至球磨内部的高压水密封管路。耐磨套筒为带有弹性补偿装置的耐磨套筒,确保密封效果。耐磨套筒与耐磨柔性法兰端面始终严密接触。本实用新型改进了球磨机给矿弯管密封方式,彻底解决了球磨机给矿弯管漏矿问题,实施效果很好,使给矿弯管运行稳定,直至弯管正常磨损到寿命,密封效果依然满足生产需要。大大减少球磨机漏矿故障停机时间,减少职工劳动量,提高球磨机作业率0.7%左右。
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本实用新型公开了一种矿用罐式球磨机,包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座,其中,磨球罐垂直卡接于磨罐座上,电机通过行星传动装置带动球磨罐转动,行星传动装置中,大皮带轮驱动连接主传动轴,主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘,公转大盘做公转运动,主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动;磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接,锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接;磨球罐的磨球腔上设有罐盖,罐盖上均布设置四个蝶形紧固螺母;磨球腔的罐壁上导向滑移设置有滑移板,且磨球腔相对于滑移板的上端左侧的罐壁上设置有高压气进口;本实用新型安装简单,设备性能稳定,极大地提高了研磨效率,节省研磨时间。
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一种复式脱磁器,包括脱磁主电路、脱磁器控制电路、状态显示装置,脱磁主电路包括可控整流电路、充放电电路,输入电压AC经K3、限流电阻R1连接可控硅D1,脉冲输出J12分别与D1、放电可控硅D2的控制极K1、K2相连接,由D1对C1充电,经放电可控硅D2控制线圈L放电,L和C2通过二极管D3与C1连接,C2向线圈和C1放电。使脱磁线圈产生的电流,在线圈周围得到交变衰减磁场,对流经线圈的矿物进行脱磁,脱磁频率可达1500~3000HZ/秒,设备脱磁率达99%,高于同类脱磁器1.5~2倍;耗电量为0.4KW/H,可有效提高高频筛的工作效率,增加产量15%~25%,比塔式、脉冲式、谐合波式分别节电90%、75%、55%。
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本实用新型公开了一种高风化细粉矿湿法球磨制浆系统,涉及湿法冶金技术领域,提供一种能够减少不必要的高风化细粉矿湿法球磨制浆系统。高风化细粉矿湿法球磨制浆系统包括依次设置并通过物料通道连接的制浆槽、送浆泵、旋流器和湿法球磨机,高风化细粉矿和水在制浆槽内治成矿浆,送浆泵能够将矿浆输送至旋流器,旋流器能够分离出粗矿矿浆和细矿矿浆,湿法球磨机接收粗矿矿浆并磨细。本实用新型能够基本消除不必要的磨细,避免细度合格矿物过磨;也能够减少湿法球磨机工作量,减少的湿法球磨机的磨损和能耗。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域,具体为一种矿石球磨机研磨用防堵下料管,包括筒体及其一端设置的出料口,出料口的前端固定有向下倾斜的下料管,下料管的上端一侧安装有搅动电机,搅动电机的输出轴外端焊接有转轴,转轴的中间段套设有搅动片,分流拨圈呈圆环结构且与下料管内部套接并可滑动,分流拨圈的底部内端焊接有圆弧结构的铲板,分流拨圈的内部焊接有交叉的分流杆。本实用新型通过在下料管的上端内设置了不停旋转的搅动片,从而不断的拨动矿石粒料使其隔开,并通过搅动片的旋转力使矿石粒料快速通过下料管入口处;还可通过推动分流拨圈,使其内部的矿石粒料被分散分流掉。
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一种具有自动供水功能的污水处理槽,包括常开电磁阀、潜水泵、全自动控制系统装置、自动供水箱装置,其特征在于,还具有污水处理槽装置:其污水处理槽右边的污水处理器中从上而下依次设置有激光孔过滤层、多功能复合滤料过滤层、磁铁矿过滤层、高精密度PP纤维棉过滤片、方形筛板,污水处理槽左边的蓄水池上设置有中隔板,中隔板的下部开有水循环孔,蓄水池中盛装有被处理后的洁净水,该密闭容器的右上部设置有进水口;所述潜水泵的出水口与自动供水箱装置的进水口连通;它经济适用,能为城乡家庭及公共场所提供合格的污水处理槽。
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本实用新型公开了具有球磨及搅拌功能的选矿设备,属于磁力选矿设备技术领域,包括磁力选矿系统和给水系统,所述磁力选矿系统包括转筒、设置在所述转筒外圆表面的磁系,以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗,所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽,所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处,还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石球磨搅拌系统。本实用新型通过磁力选矿系统及矿石球磨搅拌系统可同时实现球磨、搅拌及选矿功能,一台设备集成了多台设备的功能,使选矿设备的体积及占地面积大幅减小,提高了选矿设备的适应能力,可直接在原料地就近作业,利于降低运输及生产成本。
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本实用新型公开了一种藏药矿物药加工用球磨机装置,包括基座、支撑架、第一转轴、第一固定盘、球磨箱体、研磨仓、研磨头、第二固定盘、第二转轴、转动盘、传动皮带、驱动电机、皮带轮、收纳盒、排料管密封盖、排料管和电控箱。通过在研磨仓的内壁表面设置研磨头,从而通过研磨头增加对研磨仓物料的研磨效果,以免研磨仓的内壁长期与物料接触,导致其内壁容易产生磨损,造成使用寿命降低,通过在基座的顶面设置收纳盒,通过打开排料管密封盖将研磨仓的内部研磨好的物料排放到收纳盒的内部,从而便于收纳。
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本实用新型的目的是提供一种具有净化功能的垫子,通过设置顶部的纺织层、中间的中间套层和底部的防水层,在中间套层内设置有无纺布或透气纺织材料包起来的分子筛或活性炭或非金属矿物混合后高温制成的过滤材料的净化层,这样便可以在使用中进行除湿、降温、空气净化,并且中间套层左侧开口以及前后两侧为弹性封口,这样可通过连接带打开中间套层进行清洁以及取出或更换净化层,可重复使用;并且设置有强力吸片使得防水层吸附在地面上;设置防滑触点避免垫子移动;在纺织层顶部设置弹性带从而可以选择性的在纺织层顶部装其他部件;本实用新型功能强大,净化效果好,适用于日常生活中。
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本发明涉及大型湿式球磨机技术领域,特别是一种大型湿式球磨机进料口外漏矿浆自返装置,在进料口的下方设有一带倾角的矿浆自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一压力传感器,通过一个接口模块与一台微型控制机相连接,在漏斗型部位连接设有电磁阀、手动阀门的稀释水管,此电磁阀通过另一个接口模块与微型控制机相连接。稀释水管为1-4根。矿浆自返管道采用镶有耐磨材料的矿浆管道。可以不用立即更换密封圈,在球磨机计划定修时统一更换,达到提高设备作业率,避免因外溢矿浆造成的环境污染,消除因外溢矿浆而造成的生产不顺等问题,实现提高球磨机磨矿效率,球磨机设备作业率和环保、节能等目的。
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本实用新型涉及研磨技术领域,更具体地说,是一种钽铌矿球磨机,包括固定板、固定架、支架和研磨筒,固定板的下表面安装有减震机构,固定板的上表面固定连接有固定架,固定架的顶部铰接有摆动杆,摆动杆的下端固定连接有支架,支架的内部安装有研磨筒,固定架的顶部安装有摆动机构,摆动机构包括摆动电机、转盘、固定棒和连杆,固定架的顶部固定连接有摆动电机,摆动电机的轴伸端套设有转盘,转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒,固定棒上套设有连杆,连杆与固定棒转动连接,连杆的端部与摆动杆的中部铰接,利用研磨电机带动研磨筒转动,对钽铌矿进行研磨,利用摆动机构带动研磨筒左右摇晃,使钽铌矿与研磨球接触更加充分,提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种煤层气井排采管柱结构,属于煤矿技术领域,包括排采管柱,所述排采管柱的底端依次设置有相连通的筛管、沉砂管和丝堵,所述排采管柱的内部设置有抽油管,所述抽油管的底端与杆式泵的出油管相连通,所述杆式泵固定在安装板的上表面,所述排采管柱的内壁固定有安装环,所述安装板的一侧面开设有安装槽;通过设置清洗管、固定环、密封管套和电磁阀,通过关闭电磁阀并且清洗液经过清洗管泵入到连接管内,进而能够被杆式泵抽取经过抽油管排出,从而可以在不停产的情况下对抽油管进行清洗,且能够避免清洗液进入到煤层内部而造成液体过多的现象,结构简单,使用方便,有效避免抽油管卡滞现象。
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本发明涉及磨细工程机械领域,尤其涉及一种球磨机。球磨机内部球石群及块状矿料动态分布检测系统,包括球磨机,球磨机上设有球磨机盖,球磨机内设有一动态分布检测系统。球磨机内部球石群及块状矿料动态分布检测方法,采用动态分布检测系统对球磨机内部球石群及块状矿料进行检测,包括如下步骤:1)设备安装;2)信号采集;3)确定球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况。由于采用上述技术方案,本发明克服了目前研究机构所描述的球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况不准确的缺点,实现了球磨机内部球石群及块状矿料动态分布情况的实际检测。
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本实用新型涉及球磨机衬板技术领域,尤其为一种能够提高使用寿命的矿山用球磨机衬板,包括主衬板和副衬板,所述主衬板的右端设置有副衬板,所述主衬板以及副衬板的内侧均开设有安装孔,本实用新型中通过设置主衬板、副衬板以及衬板大圆弧面,把原有的平面改成现在的衬板大圆弧面,增加了主衬板的局部厚度,且同时增加了主衬板与原材料的接触面积,从而增加了耐磨性能并提高了使用寿命,减少了成本,提高了产品市场的竞争力,减少了主衬板更换的频率;且当主衬板损坏时也便于更换,且不需要更换整个衬板,减少原材料的浪费,节约成本。
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本实用新型提供了一种石墨加工中使用的浮选装置,包括上下设置的浮选机构和出料机构,所述浮选机构包括浮选槽和套设在浮选槽外部的收集槽,所述收集槽为圆锥筒结构并将浮选槽完全包围在内部,收集槽底部设有排料口,出料机构包括承接在排料口下方的锥型漏斗,所述锥型漏斗的侧面上设有筛孔,所述锥型漏斗外部套设有圆筒形的封套;本实用新型不需要经过额外的收集设备和运输设备,避免湿润的石墨矿粉在运输过程中发生粘接、堵塞的问题,加快了工作效率,减少了人力消耗;本实用新型将浮选槽、收集槽、滤水用的锥型漏斗结合为一个整体,从而减少了设备数量,不仅节约了成本,还降低了空间占用,便于设置。
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本发明涉及一种用于矿石材料的筒状球磨系统,包括:筒状球磨器件,包括圆筒、第一端盖、第二端盖、主轴承、衬板、齿轮、齿圈、给矿器、锥形衬套、轴承衬套、出料口和检修孔;区域鉴别机构,用于获得构成每一个矿石成像区域的像素点的数量,并对各个矿石成像区域分别对应的各个像素点的数量取中间值处理,以获得代表区域数量;粒度判断机构,用于在代表区域数量的数值在设定像素点数量区间内时,发出粒度达标指令。本发明还涉及一种用于矿石材料的筒状球磨方法。本发明的用于矿石材料的筒状球磨系统及方法操作简便、应用广泛。由于能够在矿石粉碎机械的出料口对粉碎后的矿石粒度进行分析,从而对筒状球磨机械的工作性能提供关键数据。
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一种气体净化器,其特征是:储液器2内的液泵3作业将液体输入净化箱1经筛孔板6均匀密集布置的小孔分流而下使净化箱1内空间形成密集的液帘网,液体汇集于箱底从排液管5回流储液器2,以此循环;吸气机吸入外界污气经液帘网过滤除污后净出;液帘网除尘的吸收溶合法弥补了固体滤网易堵塞的缺陷,故适用于各种高污染废气:如汽车尾气,炉窑烟气、矿工排气等;本实用新型不仅能低耗高效地清除废气中的任何颗粒物质,还具有清除化学污染和生物细菌的功效:如氯化氢属性极毒,易溶于水,碱性液可破坏其毒性,氟化氢属性具有强烈腐蚀性,易溶于水。而生物细菌的物理性质等同于微尘。本实用新型的作业液体根据需求配制,一般作业用水。
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本发明涉及磨细工程机械领域,尤其涉及一种球磨机。球磨机内部球石群及硬质块状矿料分布检测系统,包括球磨机,球磨机上设有球磨机盖,球磨机内设有一动态分布检测系统。球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布检测方法,采用动态分布检测系统对球磨机内部球石群及硬质块状矿料进行检测,包括如下步骤:1)设备安装;2)信号采集;3)确定球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况。由于采用上述技术方案,本发明克服了目前研究机构所描述的球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况不准确的缺点,实现了球磨机内部球石群及硬质块状矿料动态分布情况的实际检测。
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本发明公开了一种具有耐磨损结构的矿用球磨机衬板,涉及机械设备技术领域,包括主体,所述主体的上端外表面设置有防护装置,所述主体的中间设置有定位槽,所述定位槽的一侧上端设置有隔板,所述主体的一侧外表面设置有耐磨损机构,所述主体的一侧设置有便于拆装机构。本发明通过耐高温涂层、防水涂层、防腐蚀涂层和粘性加强层的共同作用下,可以增强衬板的实用性,使其能够在高温环境下使用,通过胶条、PE减摩层、润滑涂层、植绒减摩层和固定卡条的共同作用下,可以使衬板具有耐磨损的功能,使其表面不易因外力作用出现划痕,因PE减摩层与植绒减摩层的特殊性质,可将衬板与球磨机发生碰撞时减小其摩擦力,避免磨损。
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旋风式无介质细碎磨机,其特点是含有垂直进料,垂直出料,抗冲击磨损的旋风盘,抗磨损冲击的抗磨墙板,固定的窗式出料筛,过磨崖尘引尘道和可调上风口等设计,组合构成圆锥形破碎区。产出粒径为0.4~4mm,产量为5~7吨/小时,可在单机内实现细碎和分选,特别适用于硬度为2~8度的原矿石的细碎。
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一种用于石英砂尾矿精深加工的球磨装置,包括外壳体,所述的外壳体通过机架倾斜固定设置,外壳体内设有中轴倾斜的球磨转筒,球磨转筒内设有多块隔板,多块隔板将球磨转筒内部分隔形成多个球磨仓,多个球磨仓内分别设有多个球磨球,隔板上设有过料孔。本新型采用上述结构,通过多级球磨的方式,使石英砂尾矿逐级研磨成粉,可有效满足石英砂尾矿精细研磨需求。
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本实用新型公开了一种新型石墨尾矿球磨装置,包括罐体、传动齿轮、电机、轴承、支撑座、抽气泵、压力表、输气管、抽气管、进料管、高压惰性气瓶和阀门,所述罐体呈中空圆柱体形,且两端对称焊接设有中轴,所述罐体的内部固定有衬板,所述罐体的中部通过螺栓固定有隔板,所述第一磨料腔和第二磨料腔分别盛有第一磨料钢球和第二磨料钢球,所述进料管与高压惰性气瓶通过输气管相连通,所述抽气管上设有抽气泵。本实用新型罐体分为两个磨料腔,可以将石墨尾矿进行粗磨和细磨,研磨彻底;设有高压惰性气瓶和抽气泵,可以使石墨尾矿在惰性气氛中研磨,防止研磨过程中被氧化;罐体上对应的两个磨料腔均设有出料口,方便排料,实用性强。
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本实用新型涉及球磨机技术领域,且公开了一种带除尘效果的矿石破碎球磨机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有传动装置,所述传动装置的右侧固定安装有轴杆,所述轴杆的外侧壁套接有一端与底座固定连接的承重杆,所述轴杆的左侧固定安装有球磨机外壳,所述球磨机外壳的外侧开设有滑槽,所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的滑动装置。该带除尘效果的矿石破碎球磨机构,避免了矿石破碎球磨机构在进行粉碎的时候,由于矿石内灰尘较多,进行粉碎时容易掀起灰尘造成球磨机内灰尘较重,不仅影响矿石质量,且灰尘从球磨机出料口飘出造成污染较重,对工人的身体健康有较大危害的问题。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用具有防噪结构球磨机,包括底板、筒体、齿轮圈、驱动座和电控箱,所述底板顶部的一侧通过第一轴承座固定安装有出料轴管,所述出料轴管的外侧端固定安装有密封盖,所述底板顶部的另一侧通过第二轴承座固定安装有进料轴管,所述进料轴管和出料轴管之间固定安装有筒体,所述进料轴管的外侧端连接有加料管,所述加料管通过焊接杆与底板固定连接,所述筒体表面的中央位置处设有齿轮圈,所述底板顶部与齿轮圈对应的位置处固定安装有驱动座,所述底板顶部的另一侧固定安装有电控箱。本实用新型设置了万向轮和刹车杆,万向轮便于该球磨机进行移动,然后通过刹车杆可以对万向轮进行制动。
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本实用新型涉及一种凸轮式双腔颚式破碎机,属于矿山破碎及筛分机械领域。本实用新型所述侧板和轴向支撑板通过螺栓连接构成箱体,在前轴向支撑板固定粗碎定衬板,在后轴向支撑板固定细碎定衬板;主轴左右两侧各装一个轴承,在主轴的右侧安装有凸轮,主轴的左侧安装有带轮;连接轴的左端和凸轮通过轴承连接,连接轴的右端和摇杆上部通过轴承连接,摇杆下部和滑动轴的右端通过轴承相连,滑动轴和侧板的滑道通过轴承连接;滑动轴和中间架连接,中间架的前端固定粗碎动衬板,中间架的后端固定细碎动衬板;地脚固定在侧板的下部。本实用新型减轻了衬板的磨损程度和物料的过粉碎现象;延长了机器使用寿命;降低了生产成本,提高了生产效率。
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一种球磨机磨矿产品的粒度分布预测方法,对每一个粒级破碎速率随时间变化快慢不一致的非线性破碎,将磨矿时间进行分段求取每个时间段上各粒级的破碎速率,对磨矿产品粒度进行预测时,按时间顺序先预测第一时间段的产品粒度分布,再以第一时间段的预测结果作为第二时间段的给料,预测第二时间段的产品粒度分布,依此类推预测出最终产品的粒度分布。本发明用于球磨机分批磨矿产品粒度分布预测,相对误差均在±5%内,绝对误差均在±2%内,减少工人的劳动强度,提高工作效率;扩展用于工业球磨机产品粒度预测,85.7%和72.6%的相对误差分别位于±10%和±5%内,91.2%和71.5%的绝对误差分别位于±5%和±3%内,本发明为实现工业磨矿过程的模拟和优化、节能降耗奠定了基础。
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