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本发明公开了一种聚氯乙烯复合材料的制造方法、其挤出型材及生产型材专用装置,首先将植物纤维磨成粉末,将乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)颗粒处理成粉末,接着把植物纤维粉末和EVA粉末加入高速搅拌机中进行混炼处理;另外在碳酸钙中添加偶联剂对碳酸钙进行活性处理;然后将聚氯乙烯粉末(PVC)、碳酸钙与偶联剂的混合物和助剂加入高速搅拌机中进行搅拌,当搅拌到一定温度后再将植物纤维粉末与EVA粉末的混合物加入进行充分搅拌均匀,最后经冷却而得到所含成分混合均匀的聚氯乙烯复合材料。该复合材料经挤出机和成型机挤出而得到表面平整的聚氯乙烯复合材料挤出型材。生产型材专用装置包括“L”形夹心板和调节销。
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本发明是关于半导体材料领域，旨在提供InVO4/g-C3N4复合材料的制备方法。本发明包括如下步骤：将H2SO4水溶液逐滴加入三聚氰胺水溶液中形成白色悬浮液；80℃下搅拌2h后获得沉淀，过滤，并用蒸馏水和无水乙醇洗涤，干燥处理后获得三聚氰胺硫酸盐；获得g-C3N4颗粒；将g-C3N4颗粒分散到无水乙醇中得到分散体系，将偏钒酸铵水溶液逐滴加入该混合溶液中形成黄色澄清溶液；搅拌获得沉淀，过滤、洗涤，加入表面活性剂并进行水热反应；所得沉淀过滤，获得InVO4/g-C3N4复合材料。本发明的有益效果是：解决了InVO4纳米晶的形核、生长问题，促使InVO4纳米晶在疏松g-C3N4颗粒表面原位生长。
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本发明公开了一种包含铅-石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅的制备方法，包括以下步骤：(1)依据板栅合金配方，称取各原材料；(2)将铅锭、锡锭制成小块；(3)将铅块、锡块、钙屑、碎铝片和铅-石墨烯复合材料混合进行球磨，获得粉体；(4)将粉体装入包套中，热挤压制成铅带；(5)对铅带进行后处理，完成后冲压制成板栅。铅-石墨烯复合材料的密度比石墨烯大，作为添加剂直接与铅粉混合，热挤压制得铅带，保证石墨烯均匀的弥散分布在铅合金内部，克服了石墨烯密度低，与其他金属混合不均匀的缺陷。
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本申请实施例提供一种g‑C3N4/石墨烯复合材料、其制备方法及应用，属于石墨烯技术领域。g‑C3N4/石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：以g‑C3N4粉末和石墨粉末混合后成型得到的电极作为阳极，在电解液中进行电化学处理，干燥经过电化学处理后的电极。将干燥后的电极置于微波环境下处理。在进行电化学处理的时候，电解液可以进入g‑C3N4和石墨中的片层结构内，再在微波处理下，由于微波的高能量，可以使电解液迅速分解和气化，从而使其快速膨胀，当此时的压力超过片层间范德华力时层间分离，并剥离成纳米片，得到g‑C3N4/石墨烯复合材料，其比表面积较大，从而提高了其氧化还原能力。
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本发明涉及石墨-金属复合材料及其制备方法。具体地，本发明提供了一种石墨-金属复合材料及其制备方法，所述石墨-金属复合材料包括金属基体和分布于所述金属基体内部和/或表面的石墨复合体；所述石墨复合体包括石墨颗粒、碳化物层和碳化物形成元素层，其中，所述碳化物层结合于所述石墨粉颗粒表面，所述碳化物形成元素层结合于碳化物层表面；所述碳化物形成元素选自下组：B、Si、Cr、W、Mo；所述碳化物选自下组：碳化硼、碳化硅、碳化钨、碳化铬、碳化钼；所述石墨复合体通过碳化物形成元素层与所述金属基体结合。该复合体材料具有优异的性能，广泛的应用。
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本发明涉及一种耐磨防霉新型复合材料洗漱盆及其制备方法，属于日常生活必需品的技术领域。本发明的耐磨防霉新型复合材料洗漱盆，包括基本呈平面的台面板，所述台面板的中间形成有与所述台面板一体成型且内凹的盆体；台面板与所述盆体由人造石原料模制而成，并且所述台面板以及所述盆体的上表面上涂覆有耐磨疏水保护涂层。本发明的新型复合材料洗漱盆具有硬度高、耐磨防霉，耐久性好且能够提供易于清洁的表面，无需强力擦洗和酸性清洗剂，即可清洗各种有机或无机的污垢。
本发明提供了具有磁性可回收的空心柱状ZnFe2O4/CaTiO3复合材料及其制备方法与应用。本发明采用树叶叶脉为结构载体制备空心柱状复合材料，廉价易得的CaCO3为钙源替代可溶性钙盐，钛源中混有的酸溶解钙源获取钙离子，弱酸H2C2O4替代H2SO4或HNO3等强酸性调节剂，弱碱CO(NH2)2替代NaOH或KOH等强碱性调节剂，有效避免了制备过程中的强酸强碱污染，提供了一种节约能源、绿色环保、无需强酸强碱和高温煅烧制备具有吸附作用、磁性可回收、空心柱状ZnFe2O4/CaTiO3复合材料的方法，制得复合材料呈空心柱状且分布均匀，具有优良的磁性能，有效提高了复合材料的回收利用，还具有一定的吸附效果和良好的光催化性能，具有较好应用前景。
本发明属于复合材料技术领域，尤其为高耐寒性冰包保温用TPU复合材料生产线及其生产工艺，包括用于对TPU原材料预加工的反应釜、用于将TPU材料与线材结合的挤出机和用于将包覆有TPU材料的线材编织成面料的对绞机，所述反应釜、挤出机和对绞机按先后顺序依次布置；可以为螺杆挤出机构内部的熔融物料降温，使物料的温度保持一致，熔融状态更加均匀，并与玻璃纤维作为线芯，将TPU材料包覆在外部，编织成复合面层，具有良好的机械强度和耐寒性，另外，将两层复合面层之间夹着复合硅酸盐绝热材料或轻质铝镁辐射绝热材料，能够起到良好的保温性能，使复合材料具有耐寒性，同时，又能使复合材料具有较好的耐磨性和机械强度。
本发明公开了一种宽温域自润滑VN‑AgMoS2复合材料，涉及自润滑复合材料领域，其由以下质量百分比的各组分组成：70‑90％的VN粉、5‑15％的银粉和5‑15％的二硫化钼粉；本发明选择氮化钒为复合材料基体，选择银/二硫化钼为复合润滑剂，其中氮化钒陶瓷提供了优异的宽温域耐磨性能，而室温润滑作用来自层状结构的二硫化钼润滑剂，中高温润滑作用则来自于高温摩擦过程中生成的氧化物润滑剂，如氧化钼、钼酸银及钒酸银等氧化物；适用于航空航天、能源、汽车、机械制造等行业存在大量工作在高温、高承载、高真空等极端工况下的机器零部件，具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料的制备方法：在紫外光引发条件下，将硝酸银与苯胺反应，制得聚苯胺/银纳米材料；将聚苯胺/银纳米材料、苯胺、杂多酸-无机酸混合酸和十二烷基苯磺酸加入去离子水中，在氮气保护下，搅拌条件下慢慢滴加过硫酸铵溶液后反应，所得产物破乳后进行抽滤，滤饼洗涤、干燥即得杂多酸-无机酸混合酸掺杂的聚苯胺/银复合材料。本发明提供的杂多酸-无机酸混合酸掺杂聚苯胺/银复合材料具有高导电率、较好溶解性的水溶性，符合现在对材料的工业化要求，有利于其工业化应用。
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本发明涉及一种定向超高导热且具有高强度的石墨‑铜复合材料及其制备方法和应用。具体地，所述复合材料由定向平行排列的石墨片层和铜层经热压烧结而成，且所述复合材料沿平行于X‑Y方向的热导率与所述复合材料沿垂直于X‑Y方向的热导率的比值≥4，且所述复合材料沿平行于X‑Y方向的热导率≥500W/m·K，其中X‑Y方向为同时平行于所述石墨片层和所述铜层的方向。本发明还公开了所述复合材料的制备方法。所述复合材料由于其中石墨片层高度定向排列且所述铜层均匀分布在所述石墨片层之间，因此，所述复合材料具有非常高的热导率和较低的热膨胀系数。所述制备方法简单、成本低、非常适宜大规模推广。
本发明公开了一种钛氧簇C34H62O13S2Ti3/活性炭复合材料及制备方法与作为吸附剂在催化氧化降解有机染料中的应用。所述的复合材料的制备方法为：将活性炭分散在二氯甲烷溶液中得到分散液，然后向所述的分散液中加入钛氧簇C34H62O13S2Ti3晶体溶解，超声得到混合液，然后将所述的混合液旋干，得到的固体在管式炉中于100～1000℃煅烧1～10h，得到钛氧簇C34H62O13S2Ti3/活性炭复合产物。本发明所述的钛氧簇C34H62O13S2Ti3/活性炭复合材料的制备方法简单，该材料不仅可以吸附有机污染物,而且能催化氧化分解所吸附的有机污染物的材料，因此能够快速、高效的多次处理有机污染物。
本发明公开一种含氧空位缺陷的SnO2‑石墨烯纳米复合材料及在常温钠离子电池负极的应用。本发明采用水热法首先制备SnO2‑石墨烯纳米复合材料，然后再通过在弱还原气氛中回火的方式，向SnO2纳米晶中引入氧空位缺陷。采用该方法制得的含氧空位缺陷SnO2‑石墨烯纳米复合材料当用于钠离子电池负极时，表现出极为优秀的倍率性能和循环稳定性。
本发明提供了一种用于超级电容器Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料的制备方法及其应用。将氯化锰(MnCl2)、氯化铁(FeCl3)、氢氧化钾水热反应得到MnFe2O4，将MnFe2O4和硝酸锌(Zn(NO3)2)充分混合并在保护气下进行高温煅烧，得到Zn掺杂MnFe2O4，将所得Zn掺杂MnFe2O4与PDA复合后保护气下高温碳化最终得到Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料。所得的Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料粒径为纳米尺寸，具有较大的比表面积，Zn掺杂有效提升了MnFe2O4导电性能，所得Zn掺杂MnFe2O4@C复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
本发明公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎、制作实心轮胎的胎面胶层复合材料、胎基胶复合材料及其制作方法，包括轮胎面层，缓冲层、胎基层和胎内钢圈，所述轮胎面层附着于缓冲层，所述缓冲层附着于胎基层，所述胎内钢圈穿着于胎基层，所述轮胎面层为胎面胶层复合材料，所述胎基层为胎基胶复合材料，芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点，玄武岩纤维具有耐高温的特点，橡胶具有很好的缓冲性能，将三者复合兼具三者的特点，该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶，保证其不易老化，使用寿命延长。
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本发明提供一种一次性使用手术用铺单两层复合材料及其制备方法，复合材料包括无纺布层和薄膜层，无纺布层和薄膜层通过胶粘层粘结复合，无纺布层是亲水无纺布，薄膜层是聚乙烯膜，无纺布层的克重是薄膜层的克重的2～2.5倍，胶粘层的克重是薄膜层的克重的0.15～0.18倍；无纺布的表面具有多个压花凹陷区域一和压花凹陷区域二，压花凹陷区域一和压花凹陷区域二均由多个锁水凸起围绕形成，每相邻的两个压花凹陷区域一之间均具有一个压花凹陷区域二，压花凹陷区域一呈鹅蛋形，压花凹陷区域二呈矩形；该复合材料的制备方法包括步骤：A)原料采购；B)验收入库；C)领取配料；D)布面亲水；E)复合量产；F)分切收卷；G)验收包装；H)入库出库。
本发明公开一种纳米硅/碳复合材料的制备方法，以稻壳为原料，以镁粉为还原剂，惰性气体保护下进行高温还原，经一步法制备得到纳米硅/碳复合材料；所述高温还原的温度为600～900℃，时间为1～10h。本发明还公开了一种纳米二氧化硅/碳复合材料的制备方法，以稻壳为原料，在惰性气体保护下碳化得到纳米二氧化硅/碳复合材料；所述碳化的温度为400～900℃，时间为1～10h。本发明分别提供了纳米硅/碳复合材料及纳米二氧化硅/碳复合材料的制备方法，均以稻壳为原料，经一步法制备得到，该制备工艺简单，没有环境压力。
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本发明提供了一种嗜盐菌光敏蛋白-二氧化钛纳米管复合材料及其制备方法。光敏蛋白为嗜盐古菌视紫红质蛋白,通过改造大肠杆菌,使其大量表达视紫红质蛋白。超声破碎菌体后用β-巯基乙醇和肌氨酰将膜蛋白提取出,之后用TritonX-100处理。复合材料的制备方法是将二氧化钛纳米材料放入蛋白溶液中,抽真空处理一段时间,之后低温脱水处理,得到嗜盐菌光敏蛋白-二氧化钛纳米管复合材料。本发明所涉及的工艺流程简单,所用试剂价格低廉,该材料具有良好的可见光响应能力,能有效地减少光生电子-空穴对的复合几率,提高TiO2纳米管阵列的光电响应,在光电器件领域具有广阔的应用前景。
本发明提供纳米硅基复合材料的制备方法、纳米硅基复合材料及其应用，属于电池材料技术领域，纳米硅基复合材料的制备方法具体为：提供多孔载体；将熔融硅渗透入多孔载体的孔道中，得到块体硅基复合物；将所得块体硅基复合物破碎分级，得到中位粒径d50为1～50μm的硅基复合物颗粒，对所得颗粒进行表面包覆，得到硅基复合材料；将硅基复合材料在惰性气氛中加热，重新熔融并进行急冷细晶化处理，所得粉体即为纳米硅基复合材料。包含该纳米硅基复合材料的电极在锂离子电池充放电过程中表现出良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种TiO2纳米棒/多层石墨烯复合材料及制备方法，该复合材料以多层石墨烯为碳基底，表面均匀分布TiO2纳米棒；TiO2纳米棒直径小于100纳米，长度在500nm以下，长径比位于3～7左右。纳米棒均匀分布于多层石墨烯表面，部分纳米棒之间有交叠，纳米棒之间形成较大的孔隙。该复合材料的制备过程为：1、将膨胀石墨加入DMF和蒸馏水的混合液中超声获得多层石墨烯片；2、在多层石墨烯中加入钛粉、浓盐酸、烯硝酸溶液；3、将混合液放入90℃水浴锅中进行磁力搅拌反应一定小时。4、将反应产物进行去离子水和酒精清洗，烘干后得到最终复合物材料。采用该方法制备的TiO2纳米棒/多层石墨烯复合材料在锂离子电池负极材料、锂硫电池正极材料、光催化等领域具有潜在的应用。
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本发明涉及一种制备超高分子量聚乙烯基的木塑复合材料的方法。现有的木塑复合材料成本高,难以广泛应用。本发明首先将高密度聚乙烯、马来酸酐和引发剂过氧化二异丙苯放在转矩流变仪中进行熔融接枝,得到相容剂HDPE-g-MAH,其次将硅烷偶联剂用质量分数为95%的乙醇溶液稀释,然后将木粉浸渍在稀释后的硅烷偶联剂中,搅拌,放置通风处自然风干,再放置烘箱中在80℃下干燥2小时,即得到改性木粉,最后将超高分子量聚乙烯、改性木粉、相容剂放入密炼机中混合,密炼,压片,破碎造粒,制备出木塑复合材料。本发明工艺简单,所用设备为常用塑料加工设备,可以实现工业化应用。
本发明涉及水处理领域，公开了一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。本发明的目的在于解决现有尖晶石型CoFe2O4在催化过硫酸盐过程中催化效率偏低的问题，找出一种更为高效、节能、环保的新方法。方法：一、过硫酸盐与含有机染料的水溶液混合；二、制备CoFe2O4/OMC复合材料；三、投加CoFe2O4/OMC复合材料；四、用外加磁场分离CoFe2O4/OMC复合材料，即完成一种利用CoFe2O4/OMC复合材料活化过硫酸盐处理染料废水的方法。使用该方法对典型有机染料罗丹明B的去除效果明显，去除率达到90%~95%，并且可通过外加磁场实现复合催化材料的回收再利用，节约成本。
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本发明涉及陶瓷聚合物复合材料的制备技术领域，尤其涉及一种新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种强度高、收缩小、不容易开裂的新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺。一种新型陶瓷聚合物复合材料的原料配方及制备工艺，每组配方组成中包括以下按重量计的组分：氧化铝粉末：100‑120份；水合硅酸镁超细粉：20‑25份；碳酸钙粉末：10‑15份等。其制备工艺包括有六个步骤。本发明制作出来的陶瓷表面的光滑度更高，表面的光泽度更好，陶瓷的表面精光度得到明显的提高，并且添加的氮化钛粉末能够增加陶瓷的耐高温性、耐腐蚀性、耐磨损性和抗热震等优异性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种新型无卤阻燃增强PA66复合材料及其制备方法。按重量份计，本发明的新型无卤阻燃增强PA66复合材料包含尼龙66树脂40‑70份，尼龙6树脂5‑20份，阻燃剂8‑20份，协效阻燃剂A 1‑4份，协效阻燃剂B 3‑8份，玻璃纤维20‑50份，黑色母1‑4份，抗氧剂0.3‑0.8份，润滑剂0.3‑0.8份；其中，所述阻燃协效剂为粉末状，阻燃协效剂A为磷酸三聚氰胺、聚磷酸铵中的一种；阻燃协效剂B为双季戊四醇、季戊四醇、山梨醇中的一种，该复合材料具有机械性能好、CTI值高、体积电阻率高、阻燃剂使用量少等特点。
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本发明提供一种新型再生纤维素纤维-气凝胶的复合材料，包括再生纤维素纤维和纤维基气凝胶，再生纤维素纤维为骨架，纤维基气凝胶吸附于再生纤维素纤维表面，具体的操作步骤为：按重量份计，将5-17份的纤维素加入80-100份的离子液体中，加热搅拌至纤维素完全溶解，得到纤维素混合溶液，然后在模具中，将再生纤维素纤维铺成规则或者不规则形状，加入纤维素混合溶液，至溶液覆盖所有再生纤维素纤维的表面，得到初级复合材料模板，最后将初级复合材料模板置于零下环境下冷冻干燥，然后将离子液体置换出来，最后再经冷冻干燥处理得到再生纤维素纤维-气凝胶的复合材料。
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本发明涉及一种丝素/尼龙复合材料及其制备方法，对蚕丝进行脱胶处理，获得丝素蛋白纤维；将丝素蛋白纤维分散于钙盐/甲酸混合液中，得到丝素纤维分散液；将丝素纤维分散液滴加入碳酸盐溶液中，得到反应液；然后过滤反应液，滤饼经过洗涤、干燥后得到碳酸钙纳米线；将尼龙溶解于丝素纤维分散液中；再加入碳酸钙纳米线，得到共混溶液；采用流延法将共混溶液铺膜，干燥得到干燥膜；将干燥膜置于去离子水中洗涤，60～80℃红外干燥后获得丝素/尼龙复合材料。本发明所制备的丝素/尼龙复合材料内部结构以纤维为主，同时存在碳酸钙纳米线，具有优良的力学性能，非常有利于营养物质的输送、细胞的迁移、组织的生长，是理想的再生医用材料。
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本发明提供了一种中空TiO2/MoS2复合材料，所述TiO2/MoS2复合材料为MoS2层状材料在外层形成壳层，TiO2附着在壳层内部形成的中空结构。该结构能够提高对可见光的利用率，进而提高光催化效率。本发明还提供了上述中空TiO2/MoS2复合材料的制备方法，通过含有羟基、氨基或羧基的高分子聚合物吸附在TiO2的表面起到保护刻蚀的作用，氟化物刻蚀内部的TiO2，形成TiO2/MoS2中空结构。
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本发明提供了一种低维导电复合材料及其制备方法,所述低维导电复合材料,由如下方法制备得到:质量比100∶0.05～50的聚合物和碳纳米管经熔融共混复合、压模骤冷后,在聚合物熔融温度
标签：
复合材料
浙江 - 杭州
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明提供了硅-氧化硅-碳复合材料、锂离子二次电池负极材料、其制备方法和应用。本发明提供了一种硅―氧化硅―碳复合材料，所述的硅-氧化硅-碳复合材料沿球径方向依次包括硬碳颗粒和第二无定形碳层；所述的硬碳颗粒内部分散有第一无定形碳层包覆的一次颗粒，所述的一次颗粒为氧化硅颗粒、且内部分散有单质硅颗粒。本发明中所述的硅-氧化硅-碳复合材料可以用于制备锂离子二次电池负极材料。本发明的锂离子二次电池负极材料充放电容量大，首次效率高，长时间循环使用容量保持率高，有广阔的市场应用前景。
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