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本发明涉及医疗器械领域,且公开了一种用于皮肤烧伤处理的缓流液体冲洗器,包括支撑底座,所述支撑底座的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁由上至下分别固定连接有第一主动皮带轮和第二主动皮带轮,所述第一主动皮带轮的外壁啮合连接有第一传动带。该用于皮肤烧伤处理的缓流液体冲洗器,有利于同时带动蓄水箱的两侧同步进行升降,从而提高了蓄水箱升降的稳定性,进而方便了对皮肤烧伤处的缓流液体进行有效的冲洗,同时有利于对废水进行过筛后收集,避免了废水中含有的固体杂质在收集后,对废水箱排污时造成堵塞。
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本发明公开了一种多孔炭基吸附材料的制备方法,首先以废泡沫和甲烷氯化物生产过程的副产物四氯化碳为主要原料,进行交联反应和三乙醇胺改性制备改性交联聚苯乙烯树脂;然后采用程序升温制度对其进行炭化,制备微孔级多孔炭基材料。本发明采用简单的程序升温制度实现对改性交联聚苯乙烯树脂碳化产物孔道结构的调控和优化,可显著提升所得多孔炭基吸附材的比表面积及其对抗生素的吸附性能;且涉及的制备方法简单、成本较低,可实现废弃泡沫等固体废弃物的资源化利用,具有重要的经济和环境效益。
本发明公开了一种利用高硫石油焦分解磷石膏制备石灰质原料和SO2的方 法,即用碳质量分数占有80%以上,硫质量分数大于2%~6%高硫石油焦还原分 解磷石膏,产出SO2的体积百分含量≥15%的炉气,可直接作二转二吸制酸工艺 的合格原料气,产出质量百分含量>50%的固体产物CaO,可直接用作化工原料, 例如制水泥,过程无废物产生,磷石膏分解率≥95%,脱硫率≥90%。利用本 工艺分解磷石膏不须进行预处理,炉气中SO2浓度稳定,高硫石油焦中碳的含 量和热值均较高,氮和硫的含量相对于其它燃料也较高,从而降低了反应温度, 减少能耗,降低生产成本,且不产生环境污染,变废为宝,工艺过程最大限度 利用了磷石膏的各组分,解决了“危险废物”磷石膏的无害化和出路问题。
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本发明涉及一种危险固体废弃物铬渣资源化利用,从中制备桔铬黄并有效治理二次污染的方法,该方法得到铬渣中有效的Cr6+,与适量的醋酸铅溶液、烧碱组成的溶液混合,加热不断搅拌,经过5~30分钟的反应,形成桔铬黄颜料悬浮液,经过滤、陈化、漂洗、烘干而成。该法生产的桔铬黄颜料,其产品指标均达到国家桔铬黄颜料的产品标准(GB/T3184-93)。同时对桔铬黄颜料制备时产生的含Pb2+废水,加入一定量的累托石处理,可使废水中的Pb2+的浓度达到综合排放标准一级标准。
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本发明公开了一种利用白腐菌对二次纤维脱墨的方法。该方法具体包括以下步骤:(1)、二次纤维碎浆后接种白腐菌,固体发酵培养;(2)、白腐菌选择性降解木素和油墨粒子;(3)、筛浆和压榨;(4)、脱墨废水处理;(5)、消除脱墨废水污染,实现废水清洁回用。本发明脱墨效果好,污染负荷低,易处理,并可作为一种完整的脱墨新技术体系,具有现实的应用前景,为二次纤维的高效清洁脱墨生产提供新的工艺路径。
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本发明属于建筑材料领域,公开了一种红砖的制备方法,包括以下步骤:(1)配料混合:按照质量比,粘土∶硫酸钙∶碳酸钙=80∶6~12∶1~5,搅拌均匀上述配料;(2)制胚:将上述混合配料加水适量,经制砖机搅拌均匀,制成砖胚;(3)晾晒烘干:通过自然烘干或机械烘干设备烘干,获得干砖胚;(4)烧制:在800~1000℃下烘烧60~80小时,然后自然冷却获得含有硫酸钙的红砖。本发明将含硫酸废水处理后产生的固体废弃物作为制备红砖的原料,一方面减少了粘土的用量,降低了成本,另一方面变废为宝。并且,本发明得到的红砖强度为:抗压强度平均值为19.3MPa,抗压强度标准值为15.4MPa。
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本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法,包括有以下步骤:将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料,磨至85%以上过100目筛,加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状,进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果:利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸,可以替代传统方法中所添加的硅石,可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果;可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用,达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的;可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
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本发明公开了一种利用植物提取液处理铬渣的方法,包括以下步骤:(1)、将铬渣、水和适量植物提取液混合均匀得到混合浆料;(2)、将混合浆料加热至20~100℃,并保温0.1~6h;(3)、浆料固液分离,得到液相和渣相;(4)、将渣相进行固体废弃物浸出毒性检测,若其铬含量小于2.5mg/L,则按照一般废弃物堆放,反之进入步骤(1),对渣相进行二次处理。本发明具有以下有益效果:(1)生物质提取液来源广泛,价格低廉;(2)环保无二次污染;(3)处理后的铬渣相对初始铬渣增重少,易于处理;(4)经过处理的铬渣可按照一般废弃物处理;(5)工艺简单、流程短,可操作性强,对设备的材质要求较低,易于实现工业化生产。
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本发明属于煤矿技术领域,具体涉及一种煤矿早强型低成本充填材料及其配制方法。所述充填材料由水、胶结料、激发剂、辅助激发剂及掘进矸和炉底灰的混合物组成;其中水占充填材料的21%~23%,胶结料为硅酸盐水泥熟料、粉煤灰及水淬矿渣的混合物,占充填材料的15.2%~19.5%,激发剂占胶结料的0.5%~0.9%,辅助激发剂为硫铝酸盐水泥熟料和脱硫石膏的混合物,占胶结料的2.5%,余量为掘进矸和炉底灰的混合物。本发明早期强度高,流动性能好,泌水率小,满足大多数煤矿对充填材料性能的要求,充填材料总质量的93%以上为固体废弃物及矿井废水,降低了充填材料成本,充分利用了废弃物,具有很好的经济效益及环境效益。
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本发明公开一种解决蒸馏粗塔过料问题的装置,包括筒体、出汽管、排废管和导气管,所述出汽管上端置于筒体内部,所述导气管设置在筒体左侧,所述导气管与筒体连通,所述出汽管上端侧面设置有挡板,所述挡板与出汽管固定连接,所述排废管上端与筒体连通,所述排废管下端置于筒体外部,该解决蒸馏粗塔过料问题的装置能够避免粗镏塔塔顶过料后,固体颗粒物料随酒精汽体一起进入粗酒精冷凝装置。
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本发明公开了一种兼制三苯甲醇和联苯‑4‑甲酰科立内酯的方法,是以商业化的科立内酯二醇双羟基衍生物为原料,于酸性条件下在伯羟基位置发生水解反应,中和反应体系,然后分别进行结晶,重结晶,制得三苯甲醇和联苯‑4‑甲酰科立内酯。本发明有益之处在于:步骤少,条件温和,易于控制;充分利用中和反应液进行结晶,把三苯甲醇和联苯‑4‑甲酰科立内酯从反应体系中分别分离出来,一举两得制备出三苯甲醇和联苯‑4‑甲酰科立内酯,省时,高效,实现了出乎意料的效果;分别采用双溶剂对三苯甲醇和联苯‑4‑甲酰科立内酯进行重结晶,所制得三苯甲醇或联苯‑4‑甲酰科立内酯低杂质、高收率、高纯度;将三苯甲醇固体废料变废为宝,省去该废物处理费用,降低生产成本。
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本发明涉及精细化工领域,尤其是一种生产医药中间体原碳酸四乙酯并联产医药中间体5-氯戊腈的方法,包括以下步骤:采用三氯乙腈和乙醇钠在无水乙醇中反应,得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液,并析出固体盐氯化钠和氰化钠;蒸去70~75%的无水乙醇后,加水,搅拌静置分相;有机相引入精馏塔中精馏;水相倒入反应装置,加入1,4-二氯丁烷和催化剂进行反应。本发明的有益效果是:在生产原碳酸四乙酯的同时生产5-氯戊腈,99%以上的氰化钠被利用消耗,不仅提高了生产效率,而且成功解决了生产原碳酸四乙酯时废水中氰根难以处理的技术难题,本发明操作简单,处理后的废水毒性低,大大降低了废水处理的成本和危险性,特别适用于工业化生产,有良好的社会经济效益。
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本发明涉及一种对环境不产生二次污染的有机污染土壤热脱附系统,包括逆向热脱附装置、依次连的第一级除尘器、二燃室、冷凝脱酸装置、烟气吸收装置、气液分离器、第二级除尘器、带冷凝器烟尘吸附装置、中央计算机控制单元,特征是冷凝脱酸装置出水口通过加药池连有机废水处理装置进水口,有机废水处理装置出水口连冷凝脱酸装置进水口、出泥口连干燥池;气液分离器出水口连烟气吸收装置进水口;烟尘吸附回收装置出水口连加药池进水口、冷却水出水口连冷凝脱酸装置冷却水进水口、排气口连通大气;逆向热脱附装置出料口、第一、二级除尘器固体粉尘出口、干燥池干燥泥出口连免烧砖机;免烧砖机、加药池、有机废水处理装置连中央计算机控制单元。
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本发明公开了一种用于3D打印的绿色建筑材料及其打印方法,其步骤为:将水泥、工业废渣、细骨料、粗骨料按比例称量好放入搅拌机中混合均匀;将溶有高效减水剂、消泡剂、速凝剂和水的混合溶液加入搅拌机内,搅拌直至变成粘性浆体状态;将钢纤维和高强纤维分散到浆体中继续搅拌均匀;将混合均匀的混凝土从搅拌机中转移到3D打印的准备系统中,按所需建筑结构进行3D打印。本发明采用工业废渣等固体废弃物,有利于环境保护,并降低其成本,整个建筑采用3D打印技术一次性整体成型,具有结构坚固、抗震、抗冲击的优势,且采用3D打印技术,不仅实现了常规方法难以实现的空心混凝土球体成型,而且可以用于流水线式的大规模集成作业。
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本发明涉及一种由侵入性水生生物质制备气化浆料的方法,该方法包括干燥、粉碎、改性处理与制备气化料浆等步骤。本发明利用侵入性水生生物质进行制浆,可变废为宝,合理利用生物质热值;选用碱法造纸黑液、化工企业废弃碱液等作为液体改性剂,降低生产成本,比普通水煤浆节省煤炭资源和水资源,可经济、高效、清洁处理入侵种水生生物质,解决了水生生物质的资源化利用难题。生物质浆料灰分较低、灰熔点低,气化效果好,废渣排放量较小。这种生物质浆料含固体量较高、稳定性增强、黏度适中、输送性好。制备的浆料可用于气化制取合成原料气。
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本发明涉及一种剩余污泥负载铁尾矿改性吸附剂它是将铁尾矿与污泥分别烘干后粉碎,过筛;再混合均匀,加入含氯化锌、氢氧化钾或碳酸钾的活化药剂水溶液,混合搅拌后抽滤,烘干,放马弗炉煅烧,放置后隔绝空气冷却,再用盐酸与蒸馏水进行清洗,烘干,制得。本发明所用的原料铁尾矿和城市污泥均为固体废弃物,原料丰富,廉价易得,制备工艺简单,易于实现工业化生产,达到以废制废的目的。本发明的吸附容量为65~87mg/g。
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本发明公开了一种黄磷炉渣制备铬吸附剂的方法及应用,该方法采用硝酸溶液浸出分解黄磷炉渣,分解固体物料经洗涤、干燥,得到高活性和多孔的SiO2粉体载体材料,然后通过浸渍法包覆复合得到SiO2基铬吸附剂粉体材料;分解浸出液经碳酸铵盐转化,得到轻质碳酸钙和硝酸铵溶液产品;将SiO2基铬吸附剂粉体材料应用在含铬废水处理中,该材料对废水中铬具有良好吸附性能;本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,黄磷炉渣资源利用率高,是一种利用工业废弃物生产具有较高附加值产品的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的。
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本发明实施例公开了高性能吸附材料,包括以下重量份的组分:煤化工废渣30‑40,粉煤灰35‑50,煤矸石30‑40,辅料一25‑35,辅料二15‑25。辅料一包括以下重量份的组分:活性炭15‑20,聚丙烯酰胺10‑15。辅料二包括以下重量份的组分:粉煤灰10‑15,蛭石5‑10。采用本发明的配方,其中化学试剂种类少,以煤化工固体废弃物为基,煤化工废渣、粉煤灰和煤矸石消耗量大,提高了煤化工回收利用效率,减少污染,能够以此吸附材料为基生产各种形状的产品,应用于污水、重金属等的吸附,相对于现有材料具有较强的吸附性能。
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本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域,具体涉及一种生物质两级转化工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂,同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比,发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断有机质在裂解过程中的自由基缩聚,并实现CO和水的变换活性氢加氢,在该转化反应中,有机质特别是生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应,生物质液体或矿物油中可额外加入水,在提高液化收率的同时,还能提高所制得油品的发热量,转化反应结束后,不会产生大量废水。
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本发明涉及一种小型粉体水浆料配制/投加装置及智能化控制,将粒度大于200目的石灰、活性炭粉及其他固体粉料经过加水搅拌制成固含量5‑20%的水浆料,然后使用液下泵、软管泵、隔膜泵,转子泵等送到废水处理投放点用于处理废水,实现废水处理浆料多点投放,远距离精确计量输送和粉料配制浆料过程的无尘化,具有自动化程度高,可精确控制投放量,安全、清洁等优点。
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本发明公开了一种用烧结法以大宗固弃废物煤矸石、稻壳灰为主要原料制备微晶玻璃的方法,本发明中的微晶玻璃是由以下重量份的原料组成:煤矸石28.1‑32.5、稻壳灰4.0‑6.5、碳酸钠3.5‑5.0、碳酸钙7.0‑8.5、氧化镁2‑3、二氧化钛2‑3;将配料混合均匀并加热至熔制温度1400‑1450℃,得到的玻璃熔融体进行淬冷、球磨、压片后分别在740‑790℃和820‑870℃各保温1‑1.5h进行热处理得到以钙长石为主晶相、透辉石为次晶相的微晶玻璃。本发明原料稻壳灰中大量的SiO2降低了煤矸石的高铝特性,调整了配方中的硅铝比,改善了固弃废物煤矸石和稻壳使用率,而且配方组成简单、熔制温度和热处理温度偏低,制备的微晶玻璃致密性好、耐腐蚀性和耐磨性强,大大提高了煤矸石和稻壳两种固体废物的附加值。
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本发明公开了一种制备氨基改性Fe3O4@SiO2的方法,步骤如下:将Fe3O4加入含有浓氨水的乙醇和去离子水的混合液中,超声25‑35min,滴加TEOS,25‑35℃下搅拌2‑3h,随后滴加γ‑氨丙基三甲氧基硅烷,连续搅拌6‑7h后,反应结束,最后磁性分离出固体产物、并用去离子水洗涤后,置于45‑55℃的真空下干燥23‑25h,冷却即得。该方法简便、快捷、易操作,制备的氨基改性Fe3O4@SiO2可以同时高效地吸附废水中的多种重金属离子,且能在外加磁场下快速地实现从重金属废水体系中的分离,在重金属污染废水的处理领域具有潜在的应用价值。
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酸化污泥膨润土颗粒的制备方法,属于环境保护技术领域。以污泥和粉状钠基膨润土按比例混合,高温焙烧制备多孔污泥膨润土颗粒,进而以硫酸对其活化改性,制备酸化污泥膨润土颗粒。该产品为乳黄色固体颗粒,有机物含量为165.788mg/g,比表面积为4.71m2/g,散失率为0.56%,吸水率为17.65%。本发明方法具有工艺简单、经济高效、成本低廉等优点,制得的酸化污泥膨润土颗粒产品质量稳定、外观均一,吸附性能优良,不仅实现了污泥的资源化利用,减少其污染,而且在印染废水的脱色处理方面具有广泛的应用价值,达到以废制废的目的。
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一种高压流体驱动的免维修输送系统,包括至少两个菊花式涡流阀,菊花式涡流阀包括至少三个涡流阀,还包括用于储存流体的储能罐、废液池、目标池、控制柜、内含驱动活塞的驱动换能罐以及驱动换能罐下方的内含气液活塞的气液换能罐,并有连杆连接驱动活塞与气液活塞,废液池连接一个菊花式涡流阀的轴向管束,其切向管束经由三通连通于气液换能罐下腔室;目标池连接另一个菊花式涡流阀的切向管束,其轴向管束经由上述三通连通于气液换能罐下腔室。本发明无转动装置,可长时间运行,无需进行维修,可进行液体的远距离输送,且单位时间内输送流量稳定,可输送带有发射性或对人体有害的工业废水;还可输送泥浆、煤浆等带有固体颗粒的非牛顿流体。
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本发明为酿制乌龙茶酒的生产工艺,涉及用酵母菌酿制乌龙茶提取液生产乌龙茶酒的技术。具体方法为将原料乌龙茶以纯净水高温浸提,提取液过滤后加入白糖混溶形成配料,配料经过高温灭菌后加入酵母菌,在保温28-32℃下发酵形成乌龙茶酒发酵液,发酵液经过高温灭菌后移入沉降罐,加入一定量的硅藻土充分搅拌后自然沉降2-7天,上清液经过调配过滤后形成乌龙茶酒液,再经高温灭菌后灌瓶包装即成乌龙茶酒。该乌龙茶酒酒体清澈明亮,滋味醇和,香气优雅;工艺所用菌种简单,原料不涉及谷物,工艺流程基本无废气、废水排放,产生的少量固体废物可转化为有机肥。
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本发明提供一种有机质介入法生活垃圾综合环保处理工艺,该工艺是以各种生活污水或工业废水中的有机物物质作为活性介质,尤其是含有蛋白质等有机质的废水介入生活垃圾之中,进行亲和,在适当的温度条件下进行厌氧发酵,控制发酵温度和时间,进行静态的固液分离,再将分离出的垃圾固体有机物质做成有机肥,使经垃圾掩埋焚烧而断掉的生物链得以接续。本发明所述的生活垃圾有机质介入处理技术,涉及有生活垃圾分选程序、粉碎、浸泡亲和、固液分离、有机肥生产和有机质污水回用组成。本发明的方法和现有掩埋焚烧技术相比所具有的优点是:生活垃圾综合利用、变废为宝、垃圾也是资源,取之于社会,造福于社会。
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一种食用菌饮料的制备方法。普遍适用于现有各种类食用菌。本方法所用液体发酵培养基配方利于多糖、三萜类等食用菌主要活性类物质的产生和累积,且配方中无硫酸镁、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、酵母膏、蛋白胨、三氯化铁等对人体健康不利的物质,也无椰子汁等乳液类物质;通过该方法所制备的食用菌饮料,其产品中多糖、三萜类等主要活性成分含量高,口感好,不用再进行糖酸比调配工序,就可直接饮用,克服了传统方法产品安全性低、质量难以控制、成本高、工艺复杂等缺陷。通过该方法可同时制备液体饮料和固体饮料。通过本方法,食用菌发酵液和菌丝体被全部利用,更好得保证了其营养价值及生理功能,且无废液、废气、废渣产生,环保节能。
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本发明公开一种除尘式热管换热器,包括重力热管、中心筒、上筒体、平板封头、弓形折流板、进水管、出水管、管板、法兰、下筒体、切向进气管和排尘管,其特征在于:重力热管呈同心圆形竖直固定在管板上,其冷凝段和蒸发段分别位于上下筒体中;上下筒体通过管板及法兰连成一体,且上筒体内设有若干弓形折流板;中心筒垂直固定于管板中心处,其下端与切向进气管下端平齐,上端伸出平板封头。运行时高温废气由切向进气管进入下筒体内,经离心分离后废气中的固体杂质由排尘管排出,同时废气与热管换热将热量传递给上筒体内的水,净化后的气体进入中心筒内,经中心筒与流体再次换热后被排出。除尘式热管换热器结构紧凑,具有除尘和节能双重功能。
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一种偏远村镇生活垃圾源头减量处理方法,涉及垃圾处理领域。包括如下步骤:1)户分类环节:各户将生活垃圾分为可燃垃圾和不可燃垃圾;2)村收集环节:将各户可燃垃圾、秸秆、不可燃垃圾运送至统一收集点、并分别存放;3)镇处理环节:将可燃垃圾和秸秆运送至垃圾衍生燃料处理加工厂、并加工成垃圾衍生燃料。该村镇生活垃圾源头减量处理方法,将村镇垃圾与农业废弃物混合制取可燃固体废弃物,并进行焚烧利用,可以有效解决村镇垃圾及农业废弃物,具有广阔的应用前景。
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