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本发明涉及锂离子电池隔膜检测技术领域，具体提供一种锂离子电池隔膜收缩率的测量方法。所述测量方法为将隔膜组装到模拟电池中，随后将所述模拟电池置于不同温度中烘烤，获取烘烤后的隔膜尺寸，并与烘烤前的隔膜尺寸做比较，由此获得不同温度下隔膜收缩率。本发明的测量方法，能够测量不同温度下的隔膜收缩率，更为重要的是可以有效测量高温下隔膜在电池成品中的收缩率，测量精准度高，能精确反应隔膜在实际使用中的收缩性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的多孔集流体的制备装置及其制备方法，包括激光束发射器、透光光栅和集流体，透光光栅位于激光束发射器和集流体间；所述透明光栅位于集流体收尾处的正上方；所述透明光栅上开有光孔；所述激光束发射器位于透明光栅的正上方。本发明提出的锂离子电池的多孔集流体的制备装置及其制备方法，采用激光束发射器发射激光束，通过透光光栅对激光束进行拦截，激光束通过光孔打穿箔材形成微孔，且激光束的热能使箔材的孔边沿形成熔融态，避免了毛刺的形成，降低涂布后漏液的风险；整体制备的孔分布均匀，数量较多，有效的减轻了箔材的质量占比，且孔径小，降低了涂布后漏液的风险。
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本发明提供一种抗冲击锂电池，包括下加固板、上加固板、缓冲抗压机构以及缓冲距离调节机构，所述下加固板安装在后加固板前端面下部位置，所述上加固板安装在后加固板前端面上部位置，所述缓冲抗压机构设置在后加固板前端面上，所述缓冲抗压机构包括滑轨、滑轮、前加固板、气囊、滑块、滑槽、减震弹簧、推杆、橡胶塞、密封套筒以及连接软管，所述缓冲距离调节机构包括导向开口、齿轮一、齿条一、锂电池安装板、支架、导向槽、齿轮二、齿条二、移动槽以及齿轮三，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了外界冲击力的快速吸收以及碰撞缓冲功能，还实现了缓冲距离的自动调节功能。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导热Pb‑Li‑Na铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Na:0.2‑0.4wt.%；In:1.2‑2.8wt.%,Zr:0.3‑0.8wt.%，Pd:0.5‑0.9wt.%,W:0.1‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的传热性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式叠片锂离子电池,其包括正极片、负极片，各表面外形呈圆形，在极片上分别设置有径向向内凹进的第一缺口、以及径向向外超出极片的圆形边缘向外伸出的第一伸出片，在第一伸出片的两表面为裸露的集流体，极片的第一缺口的宽度宽于与本极片的极性相反的极片的第一伸出片的宽度。各第一正极伸出片与各所述第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与扣式电池的正极顶盖电连接。各第一正极伸出片与各第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与所述扣式电池的正极顶盖电连接。应用本技术方案，有利于提高电池的容量以及倍率性能。
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本发明提供一种用于锂离子电池二封的设备，包括旋转装置和抽真空装置，所述旋转装置包括设置在旋转中心的转轴和与所述转轴连接的转件，所述转件用于放置电芯，所述转轴与所述抽真空装置临近设置。相比于现有技术，本发明采用的二封设备，将抽真空装置设置在中部区域，将真空的抽吸力设置大于气体的离心力小于电解液的离心力，使得气体往旋转中心方向运动，而电解液则沿偏离旋转中心的方向运动。利用离心力的差异将电解液与气体分离开来，避免了抽真空过程中带出一部分电解液的情况，保证了二封保液量的一致性；同时利用离心力使得电解液进一步充分浸润电芯，提高了电池的性能。另外，本发明还提供了一种锂离子电池二封方法。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理，得到第一混合物；(2)通过气流和/或振动，将所述第一混合物中的隔膜进行收集，同时进行磁选，回收所述破碎物料中的铁和钢壳，余下的物料为第二混合物；(3)在惰性气体保护下对所述第二混合物进行微波裂解，得到第三混合物；(4)对所述第三混合物进行破碎得到第四混合物，然后进行筛分，将极片表面粉末、铜粉、铝粉分别进行回收。微波裂解能够将物料中的有机物分解掉，避免影响后续化学浸出工序。且微波加热与传统热解方式相比加热均匀，热量损失较少。
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本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉，包括主安装机架、安装在主安装机架内的接触式自动预热装置、对应主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置以及与接触式自动预热装置和自动上下料装置电气连接的电控箱；接触式自动预热装置包括机架组件和多个预热烤箱组件，多个预热烤箱组件沿着竖直方向依次堆叠安装在机架组件的侧支撑板内侧之间，主安装机架上对应侧支撑板分别设置有烤箱伸缩驱动组件，烤箱伸缩驱动组件带动每一预热烤箱组件在侧支撑板内侧沿着水平方向移动；预热烤箱组件包括型材箱体以及在型材箱体内设置的加热板，在加热板上形成若干预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理，实现预热工位的自动调整，工作效率高。
本发明公开了一种TiN与导电聚合物复合改性的锂离子层状三元正极材料及其制备方法，先采用液相混合纳米TiN和三元正极材料，形成TiN颗粒均匀吸附的三元正极材料；接着采用液相氧化聚合的方法，在材料的表面聚合一层导电聚合物，形成纳米TiN颗粒和导电聚合物复合包覆层，得到TiN和导电聚合物复合包覆的三元正极材料。本发明通过对镍基层状锂离子电池三元正极材料进行TiN和导电聚合物复合包覆改性，在有效的提高材料循环稳定性的基础上，大幅度的提高了材料的倍率性能，特别是高倍率性能，为同时改善镍基层状正极材料的循环稳定性能和高倍率性能提供了切实可行的改进办法，具有较大的应用前景。
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本发明提出了一种负极材料及其制备方法、负极以及全固态锂离子电池，所述负极材料包括负极活性物质和负极活性物质表面的包覆层，所述包覆层包括聚合物电解质和硫化物固态电解质。本发明提供的负极材料，能够减少负极活性物质与无机固态电解质之间的直接接触，从而改善负极与无机固态电解质之间的界面问题，且制备工艺简单、生产成本低，制备得到的全固态锂离子电池安全性能高，循环寿命长。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为乙炔硅基化合物，通过以硅作为稳定基团，用于稳定乙炔基官能团，避免在高电压下的彻底氧化分解，导致电池恶化，乙炔硅基化合物通过电化学聚合在正负极的表面形成具有高电子电导的(RC2Si)n的含‑C＝C‑C＝C‑的产物，通过Si作为核心基团，在高电压下，该分解产物可在正负极的表面形成稳定的界面膜，抑制电解液的分解，同时可降低电池的阻抗，改善高电压电池的循环性能。而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点，易于实现，利于广泛推广应用。
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为克服现有锂离子电池负极活性颗粒膨胀收缩导致活性层剥离、容量衰减的问题，本发明提供了一种负极极片，包括集流体以及位于所述集流体外层的负极活性材料层，沿远离所述集流体的方向，所述负极活性材料层中负极活性材料的含量连续过渡提升或呈梯度提升。同时，本发明还公开了上述负极极片的制备方法以及包括上述负极极片的锂离子电池。本发明提供的负极极片有效改善负极活性材料层与集流体的结合强度，尤其是硅基、锡基等充放电过程体积变化较大的负极活性材料体系，延长电池的充放电寿命，改善电池倍率性能。
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本发明涉及一种无需焊接无需卷绕的金属外壳锂离子电池，包括下底壳、上盖体、正极、隔离膜、负极、活性物质、电解液，下底壳与上盖体围闭成封闭腔室，正极、隔离膜、负极、活性物质、电解液设置在封闭腔室内，正极为单层结构的泡沫镍，负极为单层结构的泡沫镍或泡沫钢，正极与下底壳接触，负极与上盖体接触。本发明提供一种无需焊接无需卷绕的金属外壳锂离子电池，结构简单，工艺路线较为简单，可显著降低产品的生产成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有梯度孔隙率的锂离子电池极片及其制备方法，其中包括（1）根据设计极片层数，将不同含量的粉末造孔剂与活性材料、导电剂、聚合物粘结剂混合，得到造孔剂含量不同的多份电极浆料；（2）将造孔剂含量最低的电极浆料涂覆至集流体，干燥后用压辊第一次辊压压实，获得第一涂层；（3）在第一涂层表面按照造孔剂含量由低至高的顺序逐层涂覆电极浆料；（4）对极片进行加热干燥，使造孔剂分解逸出，在涂层中形成梯度孔道；（5）采用带有连续半球凸点结构的花辊对干燥后的多层结构极片进行第二次辊压。相对于现有技术，采用本发明方法制备具有梯度孔隙率的极片，在经辊压获得较高能量密度的同时，还具有良好的倍率性能，提高了活性材料的利用率。
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本发明公开一种锂电池卷芯渗液效果的判断方法及其辅助工装，其中，判断方法包括以下步骤：步骤S10、提供内阻仪、第一待测电池、第二待测电池和辅助工装，将电芯分别从第一待测电池和第二待测电池的外壳内部取出，并对电芯解卷使电芯呈片状结构，形成待测电芯；步骤S20、将第一待测电池的待测电芯和第二待测电池的待测电芯分别通过辅助工装与内阻仪连接，分别得到两个的待测电芯的内阻值R1和R2；步骤S30、比较两个待测电芯的内阻值大小，若R1<R2，则第一待测电池卷芯的注液效果好，若R1>R2,则第一待测电池卷芯的注液效果差，若R1＝R2，则第一待测电池和第二待测电池卷芯的注液效果相同，其可用来定量测量电解液对卷芯的渗透程度，便于研究电解液的渗透效果。
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一种锂电池模组包括外壳、多个单体电池及汇流排，汇流排包括多个导电模块及多个连接切换件。多个导电模块一一对应罩设于多个单体电池上，每一导电模块均包括载板及间隔设置于载板上的极耳贴块、并联触头、串联触头，极耳贴块与单体电池的极耳电连接，相邻两个导电模块的并联触头相贴合，相邻两个导电模块的串联触头相贴合；每相邻两个导电模块之间设置一个连接切换件，每一连接切换件均包括绝缘拨片、并联贴片及串联贴片，仅需推动绝缘拨片即可切换相邻两个单体电池的连接状态，使相邻两个单体电池可在串联和并联两种连接方式中灵活切换，提高了组装容错率，不需挑选汇流排，降低锂电池模组的组装难度。
本发明公开一种三聚磷酸混合过渡金属钠盐在制备锂离子电池或锌离子电池中的应用。该三聚磷酸混合过渡金属钠盐的化学式为：NaxB3‑xCyD2‑yP3O11，其中B为K、Li、Ca、Rb、Cs；x的范围为0＜x≤3；C、D为Mn、Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Mg、Ru、Rh、Tc、In、Mo，y的范围为0≤y≤2。本发明利用溶胶凝胶法，建立一种适合工业化生产的合成高性能多功能二次电池电极材料的方法。且该三聚磷酸混合过渡金属钠盐能够用于多种摇椅式电池(锌离子、钠离子或锂离子电池)的正极或负极，具有多功能性且具有高性能和高工作电压等，有助于简化生产线，降低生产成本。
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本发明提供了一种对废旧锂离子电池进行处理回收的方法。该方法的主要特征是在相对湿度为10%-60%的环境下先对锂离子电池进行切割处理。本发明的优点在于,操作安全、简单,易于实现批量处理,可以实现保护环境、进行资源再利用的目的。
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一种锂亚电池不锈钢盖板制作方法,该方法包括如下步骤:a)采用冲压的方式在带状坯料上冲压出定位孔;b)采用冲压的方式冲压形成翻边;c)采用冲压的方式冲压出极柱孔以及注液孔;d)落料出模。本发明采用了冲压的方式加工这类厚度大、硬度大、精度要求高的金属件,使加工效率得到了大幅度提高,突破了该类锂亚电池生产中加工效率低的速度瓶颈。并且,由于注液孔采用冲压方式形成,注液孔内壁较光滑,在后续密封胶钉压入时顺畅,易于作业,保证密封效果的稳定性。同时,由于冲压方式可保证注液孔位置以及形状的一致性,更利于在后续的电解液灌注、注液孔密封作业中采用自动化设备,从而可减少作业人员的投入,进一步提高生产效率。?
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本发明公开了一种磷酸铁锂充电电池的充电电路,包括用于引入外部电源的USB接口、正极接线端以及负极接线端,所述USB接口的地接线GND与负极接线端连接,USB接口的正电压接线VBUS和正极接线端之间串接有第一二极管和第二二极管,第一二极管和第二二极管的其中一个为硅二极管,另一个为锗二极管。本发明通过简单的电路一方面解决了USB接口和充电电池之间的电压匹配问题,另一方面也实现了必要的充电控制功能,这种电路简单制作成本低下,可以有效地取代现有各种复杂的充电电路结构,另外,基于本发明的充电电路所制成的磷酸铁锂充电电池充电器还具有方便、使用范围广的优点。
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本发明涉及一种内设有金属导管的锂电池，包括壳体与电芯，电芯设置在壳体中，还包括至少一金属导管，金属导管贯穿于电芯与壳体的内部；当金属导管的数量为多个时，多个金属导管可套装在导热套管的内部；另外，由在金属导管的管壁表面还分布有多个通孔，电芯与壳体内腔中所产生的热量会通过金属导管表面分布的多个通孔导入金属导管，然后通过金属导管被导出至壳体的外部。本发明结构简单，便于生产、便于控制，利用锂电池电芯中的金属导管进行导热、导电、通气的特点，从而起到导出电芯中心热量的作用，有利于散热、缩短集电极、减小内阻、降低热耗、均衡电池内部压力等作用。
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本发明提供了一种锂离子电池的负极材料,包括活性物质和体积缓冲剂,所述活性物质包覆或部分包覆在体积缓冲剂的颗粒的表面,所述活性物质为硅,所述体积缓冲剂为二氧化硅。本发明还提供了该负极材料的制备方法,将经过预处理的二氧化硅的粉末与碳还原剂的粉末真空高温烧结;以二氧化硅与碳还原剂的总重量为基准,碳还原剂的重量占16.67%-35.8%。本发明提供的负极材料循环性能好并且比容量高。
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本发明公开了一种锂离子电芯及其制备方法，所述电芯包括极性相反的第一极片、第二极片和间隔于两种极片之间的隔离膜，第一极片至少为两片且比第二极片少一片，第一极片和第二极片依次间隔叠加，使最上层、中间层及最下层极片都为第二极片；隔离膜有且仅有一条，其起始端完全包裹住中间层的第二极片使之与相邻的第一极片隔离，再顺时针或逆时针翻转，以同方向卷绕的方式将所有极片逐层包裹，收尾处包裹住最上层或最下层极片后固定；第一极片和第二极片都固定于隔离膜上。本发明锂离子电芯制备方法所制备的电芯兼具卷绕方式与叠片方式制备电芯的双重优势，既具有较小的内阻和较好的大倍率充放电能力，又因内部受力均匀一致而不易变形。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳负极的循环稳定性。本发明的锂离子电池硅碳复合负极材料由以下质量比组份组成：石墨85～75%，硅颗粒15～25%，纳米硅颗粒分散在石墨载体上形成核壳结构，粒度为5～16μm。本发明的制备方法包括石墨分散液、硅研磨分散液制备，将硅研磨分散液加入到石墨分散液中，热处理。本发明与现有技术相比，采用阴阳离子电荷吸附方法将硅原子分散在石墨原子核上，使硅原子能均匀包覆在石墨表面，有效改善硅碳复合材料制备过程中硅的分散性，提高了硅碳复合负极材料的首次效率和循环稳定性，用该材料作负极材料的电池具有较高的安全性、倍率性能、循环性能。
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本发明的锂离子电池锡碳复合负极材料，其在具有层状机构的天然鳞片石墨上沉积镍层，然后再在镍层的表面沉积锡层，构成Sn-Ni-NG复合材料，该材料锡层的锡颗粒尺寸大小为90～110nm，材料中锡、镍、氧、碳的质量分数分别为4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。该复合材料避免了金属锡在高温热处理后存在巨大的团聚现象，抑制了金属锡的体积膨胀收缩，复合材料在较高的热处理温度后，颗粒的尺寸明显比单独镀锡的Sn-NG复合材料的颗粒小。当该复合材料用作锂离子电池负极时，表现出良好的循环性能。
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本发明公开了一种具有高耐热性的锂离子电池隔膜，其由聚烯烃树脂和耐热树脂制成。本发明还公开了利用该原料加工具有高耐热性的锂离子电池隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：将聚烯烃树脂、耐热树脂与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜耐热性好、成本低，加工工序简单。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的盖板，包括盖板，所述盖板内设有排气空腔，盖板上设有弯折的排气通道，该排气通道下端口与电池内部相通，排气通道上端口位于排气空腔侧壁与该排气空腔相通，排气空腔内设有活塞，该活塞上设有用于封堵排气通道上端口的密封顶销，该活塞与排气空腔侧壁间设有压缩弹簧，该压缩弹簧一端装接在活塞上、另一端固定于排气空腔侧壁，盖板上设有排气孔，当密封顶销封堵住排气通道的上端口时该排气孔被活塞的侧面封堵。本发明大大提高锂离子电池的安全性，防止电池出现鼓壳现象，并能有效延长电池的工作寿命。
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本发明公开一种复合隔膜、其制备方法及锂离子电池，其中，所述复合隔膜包括基体隔膜、涂布于基体隔膜的表面的混合涂层；所述混合涂层的材料包括陶瓷颗粒、含氟粘结剂胶态颗粒和水溶性粘结剂；本发明技术方案的复合隔膜耐热收缩性能好，破膜温度较高，亲液性能好，抗穿刺强度和安全性能均大幅提高，同时能够避免陶瓷颗粒出现掉粉脱落的问题；制备的锂离子电池硬度高，内阻较低，综合性能好。
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