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本实用新型公开了一种具有除泥砂功能的破碎装置，属于选矿设备技术领域。解决了现有技术中破碎装置容易被矿石中的泥砂堵塞的问题。本实用新型包括破碎机壳体(1)，破碎机壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(2)，所述破碎机壳体(1)上设置有除泥砂机构，所述除泥砂机构包括振动筛和喷淋装置，所述喷淋装置位于振动筛的上方，所述振动筛的筛上物的出料位置与进料口(2)的位置对应。本发明首先通过喷淋装置对矿石进行冲洗，将矿石中的泥砂冲洗掉，然后再进行破碎，可以防止泥砂堵塞破碎装置，降低故障率，而且能耗更低，去除泥砂的效果更好。
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本实用新型涉及矿渣筛选技术领域，且公开了一种金矿井下开采矿渣筛选设备。该金矿井下开采矿渣筛选设备，包括外壳和开口，所述外壳的顶端与开口的底端连通，所述外壳的正面固定连接有联动框，所述外壳的底内壁固定连接有导柱导套。该金矿井下开采矿渣筛选设备，通过电机驱动皮带转动，使得凸轮在联动框内转动，继而使得联动框在水平方向左右移动，联动框通过带动第一横杆与第二横杆在第一滑套与第二滑套上移动，使得第三横杆在第三滑套与第四滑套上移动，继而套块辅助联动框带动外壳左右运动，使得外壳内部的矿渣盒中的矿石开始晃动，并在筛选网的作用下筛选出符合要求的矿石，解决了传统人工筛选矿渣效率低的问题。
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本实用新型公开一种硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法用辅助装置，属于黄金选矿技术领域，其包括底座，所述底座的上方设有驱动盒，所述驱动盒与所述底座之间固定有连杆，所述底座和驱动盒之间转动安装有柱体，所述驱动盒上设有带动所述柱体转动的转动组件，所述柱体上滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有第一水平板，所述第一水平板的底部滑动安装有调节块，所述调节块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有第二水平板，第二水平板上滑动安装有两个活动杆，活动杆的底部固定有倾斜设置的夹板；本实用新型在硫酸熟化焙烧氰化尾渣提金法实施过程中实现电动化清理滤渣，无需人工手动清理，清理效率高，节省人工，操作方便。
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本实用新型公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
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本实用新型涉及砂金选矿设备技术领域，具体地说，涉及一种装有自动冲水装置的鼓动溜槽。包括鼓动溜槽主体，其特征在于：所述鼓动溜槽主体的顶口处装配有自动冲水装置；所述自动冲水装置包括左侧链条盒、右侧链条盒、驱动电机和冲洗水管。本实用新型在传统鼓动溜槽设备的基础上，增加自动冲水装置，在物料开始板结之前，通过驱动电机驱动冲洗水管往复移动对鼓动溜槽进行冲刷，达到防止鼓动溜槽内部物料结板的目的，大大提高金的回收率和富集比，提高最终的产能和效益。
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本实用新型提出一种浮选尾矿分级浓缩处理系统，包括尾矿搅拌桶，其出料端通过管路连接旋流器的进料端，旋流器的沉砂端下方安装有脱水筛，旋流器的溢流端通过管路连接一级卧螺离心机的进料端口；一级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，一级卧螺离心机的出水口通过管路连接出水搅拌桶的进料端；出水搅拌桶的进料端还通过管路连接絮凝剂搅拌桶，出水搅拌桶的出水口通过管路连接二级卧螺离心机的进料端口，二级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，二级卧螺离心机的出水口连接有清水管。上述浮选尾矿分级浓缩处理系统将浮选尾矿分成粗砂、渣浆和清水三种产品，其中粗砂产品满足建设用砂标准；渣浆产品粒度细，浓度稳定；产出的清水用于选矿厂的生产。
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本实用新型公开了一种石英砂水选磁选机，包括机架，机架自上至下至少设有两级与之转动连接的强磁辊，工作时多级强磁辊和毛刷辊分别由动力装置驱动旋转，矿浆进入强磁辊前面的进料槽，然后进入强磁辊下面的分选槽进行分选，矿浆的流动方向与强磁辊的旋转方向相同，分选后的尾浆进入尾料槽，以进入下一级强磁辊分选，以此类推。经多级强磁辊分选出的铁矿粉，都吸附在强磁辊上，由旋转的毛刷和冲料喷水管卸去，铁矿粉进入出铁槽后从出铁口排出；尾矿浆经机架下面的尾料出口流出。经过多级高场强磁辊分选后的石英砂，有效去除或回收了石英砂中的三氧化二铁以及其它磁性矿物，提高了石英砂的纯度，满足了不同性能指标的生产要求。
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本实用新型主要应用于金属选矿技术领域，特别涉及一种加压水管管头，包括管头本体，管头本体前端设置扁口嘴，扁口嘴内设置摆叶分水片，管头本体顶部设置把手，底部设置弧形固定板，弧形固定板底部铰接有支杆，支杆底部安装在套筒上，套筒外周套装链轮，链轮通过链条连接驱动装置，驱动装置和套筒均安装在平台上，支杆下部与管头本体之间设置拉杆，拉杆设置为可伸缩拉杆，拉杆底部与支杆设置为铰接。结构简单合理，使用方便；可多个方向调节水流，利用高压水管，可在节约用水量的基础上，稳定泡沫刮出量及稳定生产指标，提高生产效率。
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本实用新型涉及重介质分选矿技术领域，具体地说是一种高密度分选的无压两产品矿用重介质旋流器，设有一段旋流器和二段旋流器，特征在于所述的一段旋流器倾斜置于二段旋流器的上方，所述的一段旋流器包括一段圆柱筒、一段圆锥筒、合格介质入料管、一段溢流管和连接管，所述的二段旋流器包括二段圆柱筒、二段圆锥筒、二段溢流管、二段底流管和二段进料管，一段圆锥筒的底部封闭，一段圆锥筒的底部侧面经连接管与二段旋流器的二段圆柱筒相连接，二段圆柱筒的端部与二段溢流管相连通，二段圆锥筒的端部侧面与二段底流管相连通，二段圆锥筒的端部与二段进料管相连通，具有结构简单、分选指标好、成本低廉、实现低密度合介质高密度分选等优点。
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本实用新型公开了一种用于从沙铁矿中提取铁精粉的干选装置,包括用于筛分沙铁矿的筛分装置和用于对筛分后沙铁矿进行磁选的磁选装置,其特征在于:所述筛分装置包括平面振动筛和圆振筛,所述平面振动筛和圆振筛之间设有物料输送装置,所述圆振筛与磁选装置之间设有物料输送装置。本实用新型可大大提高选矿和铁精粉提取的生产效率、以及对沙铁矿中合格矿石颗粒的提取质量。
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本实用新型公开了一种永磁全磁磁系磁选机，包括：机架，机罩，磁滚筒电机，减速机，与减速机通过联轴器连接的中心轴，固定在中心轴上的磁滚筒，以及与磁滚筒配合、将精矿从磁滚筒上卸下的卸矿机构；前述磁滚筒由若干磁块通过螺丝固定于铁导磁板上形成滚筒形，并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，所形成的磁系为圆周磁系，磁包角为360°。本实用新型的有益之处在于：设备为永磁机型，能耗和故障发生率小，维修维护的作业难度低；设备磁系为全磁磁系，能有效减少漏磁，使得磁场的气隙值减小，且选矿过程中被吸附的强磁性矿物随磁系同步运动，不会发生强磁性矿物从磁选工作面脱离的现象，上部给料，使得分选面接近于磁滚筒圆周的50％。
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本实用新型公开了一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，属于选矿设备领域。一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱内设有浮选设备，还包括筛选箱，所述筛选箱与浮选箱之间连接有导料管，所述导料管内设有多组喷头，所述喷头上均设有喷水管，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱内转动连接有固定板，所述固定板上设有过滤网，所述筛选箱内设有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与固定板固定连接，所述筛选箱侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过弹簧、凸轮、滤网的设置便于对铁粉进行筛选，抽排水机构、喷水管、喷头的设置便于将导料管内的铁粉进行冲洗。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机，包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等，矿浆 循环方式采用“立体循环”原理，入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽，单槽容积为14.2m3，总处理 能力为40～56.8t/h，具有设计技术先进，结构合理， 运行稳定可靠，节电显著等特点，适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥，可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂，也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种真空永磁圆筒过滤机密封系统，其包括磁密封装置，磁密封装置设置在给料箱与过滤机筒体的结合处且固定在给料箱上；磁密封装置包括两侧不锈钢板和固定在两不锈钢板之间的若干磁块；在磁密封装置与过滤机筒体的相邻位置，磁密封装置的磁块内侧极性与对应的过滤机筒体中磁系的极性相反；磁密封装置与过滤机滤布之间存在间隙。通过本实用新型能够达到密封铁精矿矿浆和减少过滤机滤布磨损的目的，巧妙的解决了真空永磁圆筒过滤机跑矿、漏矿以及过滤机滤布使用周期短等技术瓶颈。
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本实用新型公开了一种不燃复合保温板，包括保温芯板，所述保温芯板由保温基材结构粘结而成，所述保温基材结构表面裹覆有不燃无机掺合料层，所述保温芯板的内侧喷涂有界面剂层，保温芯板的外侧铺设水泥基保护层。本实用新型的有益技术效果为：上述复合保温板是一种能耗非常低的保温结构，保温效果明显优于现有类似产品；同时制作过程中使用大量矿山开采、火电遗留、选矿残余的固体废弃物作为主掺合料，比如石粉、粉煤灰、废渣粉等，是一种符合资源循环利用、降低污染物排放的经济发展方向的绿色环保板材。
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本实用新型涉及一种履带式直接还原铁的窑炉设备，本实用新型的窑炉设备料池前后均设有地板连接轴，料池之间通过地板连接轴连接成履带状，设备前后两端设置有前主驱动机构和后主驱动机构驱动设备运行，料池下设置有多套由驱动托辊、托辊动力机构、托辊拖轮和石墨工业陶瓷轴套组成的动力装置，料池卸料后通过由回移驱动拖轮、回移驱动机构支撑基础和回移动力链轮组成的回移驱动装置归位，本实用新型的设备适用于各种高、低品位铁矿及各种难选矿、复合矿和工业含铁废渣等，提高了还原铁设备的自动化与机械化程度，同时降低了生产线的投资、生产运行成本等，且履带的速度可调，提高了还原铁设备的处理产能。
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本实用新型涉及一种金矿用浮选槽，包括浮选槽体，所述的浮选槽体的上方通过主轴和两端的轴承座安装刮板，主轴的一端设置有从动轮，从动轮通过链条连接主动轮，主动轮安装在减速机的输出端，减速机安装在电机的输出端，减速机和电机都安装在安装平台上；所述的浮选槽体内设置有泡沫槽、分液槽和来液槽；分液槽一侧的上部设置有一个倾斜面后与泡沫槽连通，分液槽和来液槽之间设置有格挡壁，在格挡壁的中部设置有进液口；在分液槽的底部贴靠在格挡壁放置衬板，在分液槽内进液口上方设置筛网。本实用新型通过对结构的改造，实现浮选槽的耐久性的提高和选矿精度的提高。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种设有分离处理装置的黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒，电机上驱动主动轮，通过传动齿带动螺旋筒旋转，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道延伸到矿箱中；供水管安装在螺旋筒的另一端，螺旋筒前端和尾端各有一个出料口，其中不过一个出料口放置有硫精矿收集处理装置，所述处理装置包括沥水装置及烘干装置。本实用新型利用旋转的螺旋筒，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，并对于硫精矿进行初步的沥水及烘干处理，便于后续运输及处理，降低生产成本，提高经济效益。
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本实用新型提供一种煤泥成浆机，包括上下贯通的搅拌筒、设置在搅拌筒内的搅拌机构、与搅拌筒底部开口可拆卸性连接的封堵机构以及设置在搅拌筒下方的承接容器，搅拌机构上设置有水冲洗结构，搅拌筒、封堵机构以及承接容器均连接在支架上。搅拌机构包括竖直设置的搅拌轴、设置在搅拌轴外侧面上的若干扇叶、通过皮带与搅拌轴上端部连接的电机，搅拌轴与定位板连接，定位板的两端设置在搅拌筒的上边沿。本实用新型提供的煤泥成浆机，能够高效地把压滤煤泥制得成浮选矿浆，利用机械剪切加动态的水力冲洗方式，实现了高效的煤泥制浆，降低了浮选环节的药耗、能耗，减小了煤泥水处理环节的压力。
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一种双裸半磁刺滚铁矿干选机,它是由箱体(1)、进料口(2)、上磁滚筒(3)、下磁滚筒(4)、上出料口(5)下出料口(6)、矿渣出口(7)、电机(8)组成,上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)平行安装在箱体(1)上部和下部,进料口(2)在箱体(1)的上部,上出料口(5)、下出料口(6)和矿渣出口(7)分别开在箱体(1)下方和后方,电机(8)通过减速机直接与上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)连接。本实用新型上磁滚筒(3)和下磁滚筒(4)内各固定安装了一半磁铁,且在滚筒表面均匀安装至少100个立式铜棒11,即达到了增大了铁砂的吸附面积,又可较快地分离出铁砂。本实用新型可以减轻工人劳动强度,提高工作效率,选矿效能可以达到70%-80%,为矿行提供一种省时省工的新型工具。
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本实用新型公开了一种平板式磁性矿选机，新型涉及选矿设备领域，包括机架，第一主动辊，第二主动辊，环形的输送带，支撑架，磁板，电机，第一主动辊链轮，设置在所述的第一主动辊的一端；第二主动辊链轮，设置在所述的第二主动辊的一端，与所述的第一主动辊链轮位于所述机架的同一侧；链条，连接所述的第一主动辊链轮和第二主动辊链轮。本实用新型的有益效果是：第一主动辊和第二主动辊之间设置了链轮链条传动机构，电动机的动力同时带动第一主动辊和第二主动辊转动，带动输送带旋转，这种双动力辊结构，能减小对输送带的磨损，延长输送带的使用寿命。
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