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本发明涉及电催化材料领域，具体涉及M2C/碳纳米片复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括多孔碳纳米片基体，以及生长在所述多孔碳纳米片基体上的M2C颗粒，其中，M为Mo元素和/或W元素。所得复合材料催化剂具有很大的比表面积和电化学活性面积，能够暴露更多活性位点，使得催化剂电催化析氢能力得到极大的增强。
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本发明公开了一种高介电弹性复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括：依次层叠分布的纳米陶瓷基弹性复合薄膜和纳米导电材料基弹性复合薄膜；纳米陶瓷基弹性复合薄膜包括陶瓷纳米材料和弹性聚合物基体材料，陶瓷纳米材料在弹性聚合物基体中呈三维网络结构分布；纳米导电材料基弹性复合薄膜包括导电纳米材料和弹性聚合物基体材料。本发明通过构建三维网络结构和异质薄膜的多级界面结构，实现了弹性复合薄膜在电场下界面极化与内电场调控的耦合效应，从而显著提高了复合材料的介电性能。同时这种微观结构设计优化了复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种纵向增强的复合材料预制件制备方法和复合材料。其中，该复合材料预制件包括多根导向套和缠绕在多根导向套间的纤维，多根导向套按照预定的路径排列形成预定形状，纤维铺放路径形成的空隙间还设置有填充套。应用本发明的技术方案，由于纤维的空隙间还设置有平行于导向套的填充套，这样就极大的增加了复合材料预制件的纵向力学性能。而且填充套平行于导向套设置，可以采用原有的机械设备进行该复合材料预制件的加工，在不增加生产成本的基础上，极大的提高了复合材料预制件的力学性能。
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本发明提出了一种新型的二氧化钛-纤维素复合材料的制备方法。本发明利用低温配制四氯化钛和水的混合溶液，然后加入纤维素为模板进行升温处理，得到二氧化钛纳米晶负载于纤维素上的复合材料。该方法制备条件简单，操作方便，易于大批量生产。制备得到的二氧化钛-纤维素复合材料在可见光下具有很强的催化能力，能快速将罗丹明B、亚甲基蓝等有机物催化降解。
本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料及其制备方法，所述Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料的成分范围如下：Cu：24～26％wt，Si：5～8％wt，Zn：0.5～2％wt，Ti：1～3％wt，Al：余量。制备方法包括原材料表面处理步骤、钎料熔炼步骤及钎料甩带成型步骤。本发明的高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料可在钎焊温度下同时与Al基体和SiC增强颗粒形成较好的连接界面，保证焊接接头的密封性。
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一种用半固态技术制备SIC颗粒增强复合材料电子封装壳体工艺,属于电子封装技术领域。在80℃-120℃对块状基体金属合金进行干燥处理后,在电阻炉中加热熔化,合金在完全熔化后保温静置20-30分钟;向保温静置后的合金液加入体积分数为10%-30%SIC颗粒,边加入边均匀搅拌,同时控制冷却到半固态温度区间,得到颗粒增强复合材料半固态浆料;半固态挤压成形电子封装壳体模具设计:电子封装壳体的成形腔设计在挤压模具凹模腔的底部边缘水平方向;最后用半固态挤压成形方法加工出SIC颗粒增强金属基复合材料电子封装壳体。优点在于,不但可以实现电子封装壳体的短流程、近终形的成形制造,而且可以降低能源消耗,提高产品综合性能。
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本发明属于金属基复合材料研究领域，涉及一种金刚石‑铜复合材料及其制备方法，该方法首先在金刚石的表面镀覆Cr层，然后在所述镀Cr后的金刚石的表面镀覆Cu基体层，然后装入模具进行烧结处理，制得所述金刚石‑铜复合材料。主要采用真空微蒸发蒸镀的方法进行镀覆超薄Cr层来降低界面热阻，同时使用真空热压烧结工艺来获得致密度更高的复合材料，制得的金刚石‑铜复合材料具有良好的性能，热导率高于580W/m·K，致密度达到98.5％以上，可用于电子封装等领域。
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本发明涉及一种纳米尺度的高体积分数、轴向定向、贯通连续、高度正交有序排列的碳纳米管阵列-树脂基复合材料及其制备方法。它是以连续态毡体、特别是取向态的碳纳米管阵列毡体作为基础材料,采用高分子树脂液态浸渗成型的复合方法,将树脂直接渗透填充进入连续态、定向排列的碳纳米管阵列毡体之中,经固化,得到固体的碳纳米管-树脂基复合材料。本发明具有一般预制体、液态树脂成型工艺技术及其复合材料产物所具有的优点和特点,复合方法基本不影响、更不改变碳纳米管阵列毡体的结构、状态、物性,但是却将原先柔性的阵列毡体固定成为固体材料,甚至是刚体材料,其基本物性呈现正交各向异性。材料制备技术本身低成本、低能耗、操作简便、控制容易。
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一种飞机刹车盘用C/C复合材料的防氧化保护涂层制备的新方法,其制备方法如下:(1)C/C材料的制备,采用快速定向扩散化学气相渗透技术所制备的新二维C/C复合材料;(2)涂层的制备方法,将涂层设计成双层涂层,分两步完成,①内层涂层为硼酸基涂层,先由硼酸和无水乙醇在60℃～80℃水浴加热的条件下制成质量百分数为30%～40%的溶液,然后均匀涂覆在材料表面,最后在700～800℃高温烧结制成内层涂层;②外层涂层所用的原料为硼粉10～14WT%、石英粉25～31WT%、高温树脂45～55WT%、以及铝粉5WT%和铁粉5WT%,将料浆均匀涂覆在已经制好内层涂层的材料上,然后在400～500℃左右烧结制成成品。制成好的材料用超声波清洗机清洗。
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本实用新型提供一种复合材料气瓶及复合材料气瓶监控装置。复合材料气瓶包括：内胆，内设有容纳腔，包括相对设置的第一端与第二端，第一端开设有与容纳腔连通的出气口；阀座，贯穿开设有安装口；密封套，套设阀座，并嵌设至出气口，安装口连通容纳腔，密封套与内胆固定连接；高压阀，嵌设至安装口内；复合材料外壳，包覆内胆外壁，并与密封套的周向抵接；凸起，与内胆的第二端固定连接，且贯穿复合材料外壳。采用本实用新型，高分子材料制成的内胆与同样由高分子材料制成的密封套直接接触连接，二者材质相近、机械性能及热膨胀系数相似，在同等环境下，二者的变化近乎同步，从而能够始终保持紧密连接，进而有效提升复合材料气瓶整体的密封性能。
本发明涉及一种铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料的制备方法及铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料。该方法将铅卤钙钛矿前驱体和有机配体在溶剂中充分溶解，得到钙钛矿前驱液A；然后将单体、交联剂以及引发剂混合均匀，得到聚合物凝胶前驱液B；再将钙钛矿前驱液A和所述聚合物凝胶前驱液B混合后除氧，在加热条件下反应，得到中间产物；最后将中间产物在甲苯中浸泡、空气中晾置，得到铅卤钙钛矿杂化凝胶复合材料，该复合材料中铅卤钙钛矿颗粒均匀嵌入在疏水性聚合物凝胶的三维交联网络中。本发明将聚合物凝胶的制备与钙钛矿在凝胶基质中的原位沉淀相结合，制备得到柔性发光材料，制备步骤简单，产物具有良好的环境稳定性。
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本发明提供一种碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料的制备方法。通过控制合成条件，首先制备出二维氢氧化钴纳米片，然后将该纳米片与亲水性处理的碳颗粒在水中混合均匀，得到碳颗粒插层的氢氧化钴纳米片复合材料，该复合材料在管式炉中惰性气体保护下升温进行磷化处理，最终得到碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料。得益于碳颗粒在二维片层之间起到的支撑作用，减弱了二维材料的堆叠问题，暴露更多与电解液接触的催化活性位点，使得材料具有更高的降解尿素及析氢的催化活性。该制备方法具有设备简单、易于实现控制、工艺重复性好、产品质量稳定等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明属于结构复合材料的制备技术领域，涉及一种软印刷法制备表面有结构复合材料的方法及其复合材料。即利用PDMS模板易制备、结构完美复制、低表面能的特点，通过软模板印刷和一体成型技术得到具有表面微结构的复合材料。这种方法不仅可一次具有微结构的复合材料，而且制备过程简单，兼容现有成型方法，能够制备各种各样的天然和人工微结构，具有高的结构重现性，具有高精度，并且能够很好地在保持微结构形态的情况下脱模，模板可多次使用。
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本发明涉及到一种高性能高分子量聚乙烯复合材料的研制方法。高分子量聚乙烯是产量和用量很大的通用热塑性塑料,具有价廉和加工方便的特性,应用领域非常广泛。但是,由于其大分子链段的连续性和柔韧性,使得其性能与工程塑料相比偏低,限制了其向功能化、高性能化方向的应用和发展。向高分子量聚乙烯材料中填加无机材料是聚烯烃塑料工程化的发展主流。良好界面相容的复合材料将无机物的刚性、耐热性、耐磨性等,与有机物的柔韧性、良好的可加工性、可塑性,较好地结合起来,从而赋予通用型材料工程化,或某些特殊性能,提高材料档次、扩充材料的使用范围。
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一种Li21Si5/C复合材料、制备及应用，属于锂离子电池富锂负极材料领域。将硅纳米颗粒和锂片在搅拌条件下于200‑230℃加热锂化，制备粒径为100～280纳米Li21Si5颗粒，然后与乙炔黑进行球磨混合，然后利用放电等离子烧结方法制备成致密块体即可。本方法制备的新型复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种密度梯度变化的Al－W复合材料，由第一层、第二层、第三层、第四层、……、第N层组成，第一层的密度为12.0～13.9g/cm3，第二层的密度为10.0～12.0g/cm3，第三层的密度为8.0～10.0g/cm3，第四层的密度为5.5～8.0g/cm3，……，第N层的密度为2.9～5.5g/cm3。该喷涂方法通过对不同W含量的混合粉采用不同或相同的喷涂工艺，获得了具有密度梯度变化的复合材料。在整个喷涂工艺中Al、W无氧化产生、无其它相产生，且复合材料的密度、厚度可控。
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本发明公开了一种AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料的制备方法，包括：将AlCl3加入到硅藻土悬浮液中，调节pH值后加入十二烷基苯磺酸钠；随后缓慢滴加由过硫酸铵和高锰酸钾溶于去离子水中制得的铵锰复合溶液，搅拌后加入尿素制得硅藻土复合溶液；将硅藻土复合溶液发生水热反应，即得。本发明所提供的在硅藻土藻盘上沉积纳米花、线状的AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料，提高了硅藻土基体对重金属砷离子的吸附敏感性，在增加比表面积的同时，对砷离子的吸附容量显著增加；该方法设计巧妙合理，制备过程科学简单，工艺过程可控，对生产设备的要求较低，经济效益显著，具有重大的理论和实际意义。
一种SiO2@MIL-68(Al)复合材料的制备方法及应用，将SiO2分散到DMF中，然后加入BDC、AlCl3·6H2O和DMF进行反应得到最终产物。通过复合SiO2到MIL-68(Al)中，MIL-68(Al)的颗粒尺寸变小、分布变均匀，孔尺寸变小。此复合材料对水溶液中的苯胺能达到快速高效的脱除。
本发明公开了一种 TiB2－FeNiCr复合材料及其制 备方法和铝热－快速凝固装置，该复合材料由金属合金基体材 料和硼化物增强体组成，所述金属合金基体材料FeNiCr的重 量百分比为70～97，所述硼化物增强体材料 TiB2的重量百 分比为3～30；其金属合金基体材料中铁Fe的重量百分比为 20～60、镍Ni的重量百分比为20～50和铬Cr的重量百分比 为10～30。其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成，反 应容器安装在水冷铜模上，钨丝与电源装置正负极连接，保温 材料填充在石墨管与壳体之间，石墨管的另一端端口设有铝 箔，水冷铜模的冷却水循环腔是S形，成型腔是漏斗形。本发 明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来，把铝热反应得到的熔 体产物直接注入到铜模中，利用铜金属导热系数高的特性来实 现熔体产物的快速冷却、凝固，从而得到组织均匀、晶粒细小 的TiB2增强金属复合材料。
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本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域, 特 别适用于原位近终形陶瓷/Ni3Al复合材料的制 备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇 注成型, 经脱粘结剂后在真空炉中烧结, 再于液态铝中 进行渗铝反应, 最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好 强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与 现有技术相比较, 具有制造工艺简便, 操作方便, 尤其对大 尺寸和形状复杂的构件近终成型更明显优越。
本发明涉及油气钻井领域，具体涉及超疏水型复合材料和在水基钻井液中作为抑制剂、润滑剂和油气层保护剂的应用。双疏型复合材料的制备方法包括：在碱性条件下，在醇水混合溶剂中，将纳米TiO2和纳米SiO2进行第一混合，得到纳米TiO2和纳米SiO2的分散液；而后将含氟硅偶联剂引入至所述纳米TiO2和纳米SiO2的分散液中并进行第二混合。本发明提供的该双疏型复合材料能够在水基钻井液中使用，具有强抑制水化膨胀分散的作用，且毒性低、配伍性好，能够有效解决井壁失稳、阻卡卡钻、储层损害等问题，对进一步推动超深井、水平井、大位移井等高难度井在含泥页岩地层中的开发应用具有长远的实用价值与经济效益。 1
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提供一种元素掺杂的SiOx负极复合材料及其制备方法和应用。所述元素掺杂的SiOx负极复合材料中SiOx含量为30?80％，碳含量为20?70％，掺杂元素含量在5％以下，该复合材料平均直径为3?25μm，1.5≤(D90?D10)/D50≤2, BET比表面积为(8±5)m2·g?1。掺杂元素为以下元素中的一种或几种：硼、氮、磷、硫、锂、钠、钾、镁、铝、锌、铜、锡，掺杂元素优选采用非金属元素和金属元素组合，如硼锂，硼锌，硼铜，氮铝，硼铝锂，硼铜锂的组合，最优选硼铝锂的组合。
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本发明涉及一种表面增强梯度复合材料铸造设备和方法，属于金属基梯度复合材料制备领域。该铸造设备由熔炼坩埚、电磁感应线圈、电磁分离流道、辅助电磁分离芯棒、冷却装置和牵引机构组成。本发明设备结构简单、操作维修方便、生产效率高、适用范围广，能够批量工业化连续生产表面增强梯度复合材料，增强相在铸坯表层均匀分布、在过渡层逐渐减少、在内部基材区无增强相，该材料表面硬度高、耐腐蚀和耐高温，内部具有优良的导电、导热和强度高、韧性好等特性，增强相与基体匹配度高，本发明的制备方法工艺流程短、生产效率高、材料结构/性能可控制性强。
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本发明涉及一种高温复合材料石墨烯改性方法、高温复合材料及制备方法，所述石墨烯改性方法包括：将硫氰酸钠水溶液和硝酸混合形成溶剂，溶剂与石墨烯粉末混合制备石墨烯悬浮液，将溶剂与聚丙烯腈粉末混合制备聚丙烯腈溶液，将石墨烯悬浮液与聚丙烯腈溶液混合得到石墨烯改性的聚丙烯腈溶液，用石墨烯改性的聚丙烯腈溶液对预氧丝针刺毡结构预制体采用加压浸渍的方法进行改性；所述高温复合材料采用所述石墨烯改性方法制备，不仅改善高温复合材料的界面性能，能够整体提高高温复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种阻燃防弹复合材料的制备方法及所制得的复合材料，包括：将催化剂、炭化剂和发泡剂按照质量比5：3：2的比例均匀混合，制得膨胀型复合无卤阻燃剂体系；然后将膨胀型复合无卤阻燃剂体系与基体树脂进行混合，制得阻燃防弹复合基体胶液；再将连续纤维与阻燃防弹复合基体胶液进行正交铺层复合成型，并经过热风干燥，制得阻燃防弹复合材料预成型体；最后将阻燃防弹复合材料预成型体进行热压成型，即制得阻燃防弹复合材料。可见，本发明实施例不仅具有良好的阻燃性能，而且具有现有技术中未添加阻燃剂的防弹材料的防弹性能，同时还具有安全、环保、质地轻盈等特点，能够使各种防弹装备的防护水平达到最大化。
本发明涉及一种高性能低成本C/C‑SiC复合材料制动盘及其制备方法与应用，制备方法包括：将制动盘预制体碳化，采用化学气相渗积法将碳化后的制动盘预制体致密化得到C/C复合材料；然后在惰性气氛中进行热处理，以提高复合材料的石墨化度；再进行机械加工，得到C/C复合材料坯体；利用熔融渗硅法处理C/C复合材料坯体，得到C/C‑SiC复合材料制动盘；再利用化学气相渗积法或先驱体浸渍裂解法对C/C‑SiC复合材料制动盘进行处理；将得到的产品机械加工成最终的设计尺寸，即得复合材料制动盘成品。本发明提供的C/C‑SiC复合材料制动盘及其制备方法，可以降低制备成本，提高制动盘的力学性能、导热性能和摩擦磨损性能。
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本发明属于复合材料制造成型技术领域,涉及一种超大尺寸特殊蜂窝结构复合材料件成型方法。(一)按照复合材料成型件的尺寸,分别预制蜂窝单元构件,(二)在每个蜂窝单元构件的上、下表面胶接蒙皮并在蜂窝单元构件的两侧分别预留蒙皮搭接部分和蜂窝搭接部分,(三)在每个蜂窝单元构件之间的拼接缝处上下表面胶接尼龙纱网;(四)将粘接完成的蜂窝单元构件封装在真空袋中加压、固化;(五)在已封装好的真空袋上续接延伸真空袋尺寸,进行下一粘接完成的蜂窝单元构件的真空袋封装加压。本发明采用分别制备蜂窝单元构件,超大真空袋阻断加压法整体成型,满足了整体刚度和柔韧性,弯曲时胶结缝没有死折或开裂,达到了常温胶结固化强度的要求。
本发明公开了一种 CrB2－FeNiCr复合材料及其制 备方法和铝热－快速凝固装置，该复合材料中的金属合金基体 材料FeNiCr的重量百分比为70～97，硼化物增强体材料 CrB2的重量百分比为3～30；金 属合金基体材料中铁Fe的重量百分比为20～70、镍Ni的重量 百分比为20～50和铬Cr的重量百分比为10～30。其装置由水 冷铜模、电源装置和反应容器组成，反应容器安装在水冷铜模 上，钨丝与电源装置正负极连接，保温材料填充在石墨管与壳 体之间，石墨管的另一端端口设有铝箔，水冷铜模的冷却水循 环腔是S形，成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固 工艺结合起来，把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模 中，利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷 却、凝固，从而得到组织均匀、晶粒细小的 CrB2增强金属复合材料。
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本发明涉及一种SiC基复合材料表面SiC?ZrB2梯度涂层及其制备方法，属于陶瓷基复合材料氧化保护技术领域。该方法将纳米SiC和纳米ZrB2粉体按不同的摩尔比混合，然后分别与陶瓷前驱体、溶剂等混合配制成含有不同粉体配比的浆料，按SiC摩尔比从小到大的顺序依次刷涂上述浆料于复合材料表面，固化、裂解后形成梯度涂层。该涂层与基材具有良好的物理、化学相容性，各层之间没有明显的界限。涂层由内至外自愈合能力和抗烧蚀能力逐渐提高，并具有宽温域抗氧化特点。本发明工艺简单，效率高，工艺窗口宽，可大幅度降低制备成本，易于放大，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种热塑性复合材料二次模压成型技术，包括以下步骤，选取预定预浸料片材，根据预浸料片材的相关参数估算出预浸料片材的层数与成型平板预期厚度之间的关系，然后再根据成型平板预期厚度设计相匹配的一次成型平板模具；剪裁预浸料片材放置模具中，通过加热和施压处理后，制造出中间产品热塑性复合材料平板；将得到的复合材料平板放入加热设备充分预热，然后将复合材料平板快速转移到产品模具中，待复合材料平板坯料均匀铺放于模具上时，立即进行产品成型的施压，保压一段时间，降温后取出，即制得热塑性复合材料产品。本发明的有益效果为：本技术成本降低、预浸料片材铺放均匀、厚度均匀和孔隙率低，有利于市场的推广与应用。
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